钢筋加工技术培训ppt课件
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钢筋机械连接加工与质量控制PPT课件
6
五、常见问题及分析对策
问题梳理：钢筋滚扎直螺纹端头未切除、端头未打磨、未安装保护帽；
端头丝扣螺距、丝长、直径加工偏差过大；端头套筒连接未拧紧；端
头未露丝、露丝相差 2~3 丝或单边露丝 3~5 丝等质量问题；游标卡
问 尺、通环规、止环规、塞规、力矩扳手等检验器材使用不规范。
题 分
问题分析：钢筋接头加工、安装、验收不规范，未形成完整的工艺标
适用钢筋直径 10-40mm
9
六、钢筋机械连接工艺流程
6.3操作流程
6.3.1钢筋端头切割
1、切割方法：砂轮切割机切割掉钢筋端头几何尺寸不规则的部分
（20~30mm）。
流 程
2、控制要点：切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁
采用气割方法。
3、检验标准：端头平整，横断面平整并与钢筋轴线垂直。
贵黄高速由黔南交通建设集团有限责任公司（占股40%）中交二公局（占 标 股22%）贵州高速公路投资有限公司（占股21%）中交四公局（占股16%）中 准 规 交一公院（占股1%）承建，项目采用“PPP”的投资模式。中交四公局第二工 范 程有限公司承建的贵黄高速TJ14标主线起讫桩号K107+960～K113+300，共
长5.34公里。主要工程包括：路基、桥涵、隧道、防护、排水等。路线总体走 向由西向东，整体式路基断面宽33.5米，采用双向六车道，设计时速100公里/ 小时。
2
二、依据标准
国家现行标准规范
➢ 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 ➢ 《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013 标 ➢ 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 准 ➢ 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2017
五、常见问题及分析对策
问题梳理：钢筋滚扎直螺纹端头未切除、端头未打磨、未安装保护帽；
端头丝扣螺距、丝长、直径加工偏差过大；端头套筒连接未拧紧；端
头未露丝、露丝相差 2~3 丝或单边露丝 3~5 丝等质量问题；游标卡
问 尺、通环规、止环规、塞规、力矩扳手等检验器材使用不规范。
题 分
问题分析：钢筋接头加工、安装、验收不规范，未形成完整的工艺标
适用钢筋直径 10-40mm
9
六、钢筋机械连接工艺流程
6.3操作流程
6.3.1钢筋端头切割
1、切割方法：砂轮切割机切割掉钢筋端头几何尺寸不规则的部分
（20~30mm）。
流 程
2、控制要点：切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁
采用气割方法。
3、检验标准：端头平整，横断面平整并与钢筋轴线垂直。
贵黄高速由黔南交通建设集团有限责任公司（占股40%）中交二公局（占 标 股22%）贵州高速公路投资有限公司（占股21%）中交四公局（占股16%）中 准 规 交一公院（占股1%）承建，项目采用“PPP”的投资模式。中交四公局第二工 范 程有限公司承建的贵黄高速TJ14标主线起讫桩号K107+960～K113+300，共
长5.34公里。主要工程包括：路基、桥涵、隧道、防护、排水等。路线总体走 向由西向东，整体式路基断面宽33.5米，采用双向六车道，设计时速100公里/ 小时。
2
二、依据标准
国家现行标准规范
➢ 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 ➢ 《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013 标 ➢ 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 准 ➢ 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2017
钢筋工程质量控制知识培训课件
加工设备
使用性能良好的加工设备，如切 割机、弯曲机等，确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程， 如下料、弯曲、捆绑等，确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法，如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
，确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程，确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作，及时发现并处理质量问题，确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ，并使用合适的固定措施，如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装，确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求，对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序，确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网：按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网，确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施
《钢筋制作安装》课件
钢筋绑扎
按照施工图纸和规范要求，使用铁丝等工具将钢筋交叉点绑扎牢固 ，保证结构稳定性。
焊接与绑扎注意事项
注意操作安全，避免烫伤、触电等事故；确保钢筋焊接和绑扎的位 置、间距、数量等符合设计要求。
钢筋安装的质量控制与检验
质量控制措施
制定严格的质量控制标准，确保 钢筋安装过程中的各项指标符合
要求。
检验方法
05
04
解决方案
加强施工前的测量和放样工作，确保 钢筋位置准确；在安装过程中，加强 监督检查，及时纠正安装错误。
06
解决方案
采用可靠的连接方式，如焊接或机械连接；加 强质量检测，及时发现并处理连接不牢固的情 况。
02
钢筋制作安装是建筑工程中的重 要环节，其质量直接关系到建筑 结构的强度、稳定性和安全性。
钢筋制作安装的基本原则
严格按照设计图纸和规范要求进 行钢筋制作安装。
确保钢筋的规格、数量、位置和 间距符合要求，以实现结构的承
载能力和稳定性。
重视钢筋的连接方式，确保其牢 固、稳定，并满足抗震要求。
钢筋制作安装的流程
作业人员应佩戴安全帽、手套、 护目镜等必要的防护用品，以防
止意外伤害。
定期检查设备
定期对钢筋加工设备和安装工具 进行检查和维护，确保设备处于 良好状态，防止因设备故障导致
的安全事故。
钢筋制作安装的环保要求
控制噪音和粉尘
在钢筋制作和安装过程中，应采取有效措施控制噪音和粉尘的排放 ，减少对周围环境的污染。
筋安装、质量检测等环节，以及施工过程中遇到的问题和解决方案。
钢筋制作安装工程中的常见问题与解决方案
常见问题一
钢筋规格不符合要求
01
02
解决方案
按照施工图纸和规范要求，使用铁丝等工具将钢筋交叉点绑扎牢固 ，保证结构稳定性。
焊接与绑扎注意事项
注意操作安全，避免烫伤、触电等事故；确保钢筋焊接和绑扎的位 置、间距、数量等符合设计要求。
钢筋安装的质量控制与检验
质量控制措施
制定严格的质量控制标准，确保 钢筋安装过程中的各项指标符合
要求。
检验方法
05
04
解决方案
加强施工前的测量和放样工作，确保 钢筋位置准确；在安装过程中，加强 监督检查，及时纠正安装错误。
06
解决方案
采用可靠的连接方式，如焊接或机械连接；加 强质量检测，及时发现并处理连接不牢固的情 况。
02
钢筋制作安装是建筑工程中的重 要环节，其质量直接关系到建筑 结构的强度、稳定性和安全性。
钢筋制作安装的基本原则
严格按照设计图纸和规范要求进 行钢筋制作安装。
确保钢筋的规格、数量、位置和 间距符合要求，以实现结构的承
载能力和稳定性。
重视钢筋的连接方式，确保其牢 固、稳定，并满足抗震要求。
钢筋制作安装的流程
作业人员应佩戴安全帽、手套、 护目镜等必要的防护用品，以防
止意外伤害。
定期检查设备
定期对钢筋加工设备和安装工具 进行检查和维护，确保设备处于 良好状态，防止因设备故障导致
的安全事故。
钢筋制作安装的环保要求
控制噪音和粉尘
在钢筋制作和安装过程中，应采取有效措施控制噪音和粉尘的排放 ，减少对周围环境的污染。
筋安装、质量检测等环节，以及施工过程中遇到的问题和解决方案。
钢筋制作安装工程中的常见问题与解决方案
常见问题一
钢筋规格不符合要求
01
02
解决方案
钢筋工程PPT课件课件
根据钢筋工程的具体情况和使用环境，制定合理的保养周期。一般情况下，每年至少进行 一次全面的检查和维护。
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋加工安全教育培训
培训后安全操作技能的考核
总结词
合格率显著提高
详细描述
经过培训后，对员工进行安全操作技能考核，合格率较培训前有显著提高，员工的操作规范性和安全防范能力得 到加强。
安全事故发生率的变化情况
总结词：明显下降
详细描述：经过钢筋加工安全教育培训后，安全事故发生率较培训前有明显的下降趋势，这表明培训对于减少事故发生和保 障员工安全起到了积极作用。
法律法规
介绍国家和地方有关安全生产和 职业健康的法律法规，让员工了 解自己在安全生产方面的权利和 义务。
安全操作技能培训
操作规程
详细讲解钢筋加工设备的操作规程， 包括设备的启动、运行、维护和保养 等方面的知识。
安全操作技能
培训员工正确使用钢筋加工设备，包 括安全操作规程、安全防护措施以及 应急处理等方面的技能。
总结词
违章操作、电器故障
详细描述
某工人在钢筋加工过程中，私自接线使用电动工具，因电线破损导 致触电事故。
教训
严禁违章操作，定期检查电气设备安全性能，加强用电安全教育。
案例三：火灾事故
总结词
01
易燃物、消防设施不全
详细描述
02
钢筋加工过程中产生的火花引燃附近易燃物，因现场缺乏有效
的灭火设施，导致火灾事故。
减少事故发生
通过教育培训降低钢筋加工过 程中的事故发生率，保障工人 生命安全。
提高生产效率
安全的环境和操作有助于提高 生产效率，减少生产中断和设
备损坏。
02
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工机械的安全操作
01
02
03
04
钢筋加工机械应由专业人员操 作，操作人员应经过专业培训 ，熟悉机械性能和操作规程。
钢筋课程讲解PPT课件
Part
03
钢筋加工工艺及设备介绍
加工工艺流程概述
原材料准备
选择符合规范要求的钢筋 原材料，进行质量检查和 分类。
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等 工序，以满足施工图纸中 的尺寸和形状要求。
成品检验
对加工完成的钢筋进行质 量检查，确保符合设计要 求和相关标准。
关键设备功能及使用方法
01
02
03
钢筋切割机
经验教训总结：提升专业水平和实践能力
01
02
03
04
加强理论学习
深入学习钢筋工程相关理论知 识和规范标准，掌握基本的施
工原理和方法。
注重实践锻炼
通过参与实际工程项目和模拟 演练等方式，积累实践经验，
提高操作技能水平。
强化安全意识
始终牢记安全第一的原则，严 格遵守安全操作规程和制度， 确保施工过程中的安全可控。
用于将钢筋按照要求长度 进行切割，操作前需调整 刀片间隙和固定钢筋，确 保切割准确。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，根据弯曲角度和半径 调整机器参数，确保弯曲 质量。
钢筋捆绑机
用于将多根钢筋按照一定 间距和数量进行捆绑，操 作前需设置好捆绑参数和 选择合适的捆扎材料。
操作规程与安全防护措施
操作规程
案例一
某工程钢筋加工过程中，由于操 作不当导致钢筋弯曲半径过小， 造成钢筋受力性能下降，存在安
全隐患。
案例二
某工程钢筋连接采用绑扎方式，但 未按照规范要求设置足够的绑扎长 度和密度，导致连接不牢固，存在 质量隐患。
案例三
某工程钢筋安装过程中，未严格控 制钢筋间距和保护层厚度，导致混 凝土保护层开裂和钢筋锈蚀等问题。
钢筋知识点串讲(并茂)PPT课件
03
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度