车间主任班组长培训PPT课件
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3、质量管理
6）、负责处理本车间发生的质量问题，如有困难应及时向生产 副总汇报，并做好整改单的落实工作。 7）、每周及时汇总本车间发生的质量问题，并召集各班组长及 相关人员召开生产质量会议，分析总结质量问题并落实整改时 间和整改措施。 8）、协助生产副总处理外部质量投诉。
1、安全管理
4）、做好对本车间新进员工（包括临时转岗人员）的安全 培训教育工作。配合公司办公室做好老员工的安全培训工作 。 5）、每月一次会同电工，生产部现场设备管理人员对车间 设备进行检查，发现安全问题及时整改。 6）、一旦发现工伤事故，及时向公司领导及办公室汇报， 并应协助总经理助理做好事故的分析、整改工作，对工伤事 故责。
2）车间管理的五项内容
1、人：即对员工的管理。
沟通达成一致
2、财：班组成本核算等。
控制功能
3、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。 设备运转
4、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等
。
5、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。 时间管理
二、工作职责
➢1、安全管理 ➢2、计划管理 ➢3、质量管理 ➢4、劳动纪律管理 ➢5、6S现场管理及设备保养管理 ➢6、其他工作
13、管理者应该具备的三种基本技能
（1）技术技能；(诊断技术决策计划 组织评价书写技术)
（2）人际技术；(表达协调激励领导 公关能力)
（3）概念能力；(分析综合判断能力)
14、车间管理
1）车间管理的基本内涵
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项 管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积 极性，团结协作，合理组织生产要素，利用各种信息，实 现按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任 务指标。
1、安全管理
1）、负责与公司签订本部门的安全生产责任状，协助总助做 好本部门的安全生产工作。 2）、制定并完善各工种的操作规程，并督促班组级员工严格 执行操作规程。 3）、负责本车间的安全生产，每天检查生产现场，督促员工 不得私自接拉电线、私自拆卸电器设备。如发现员工有违规操 作或野蛮操作的应及时制止，并做好教育工作，对于屡教不改 者应及时提交公司处理。
2、计划管理
1）、根据生产部每月生产计划及时制定本车间的周生产计划 表，并下发给各班组长。 2）、负责实施早宣导制度，每天早上召集各班组长召开碰头 会，并以书面形式分配布置各班组长每天的生产任务。 3）、根据本部门日生产计划和每天的出勤情况合理组织和调 配员工进行生产。如出现多余人员或人手不够的情况应及时向 生产部汇报，以便生产部做出相应的安排。 4）、每天监督、检查各班的生产进度，发现有拖延情况应及 时采取措施。
6、管理的基本职能包括：计划、组织、领导、 控制
计划：表现为确定目标和过到目标的步骤； 组织：目标变成现实需要的人力、资源、分工合 作合理配置的过程； 领导：运用职权和威信，协调人与人的关系、激 励员工努力工作； 控制：保证实现目标过程中的检查和纠偏工作；
7、管理者区别于其他管理人员的显著 特征就是拥有直接下属；
2、管理的三层含义
（1） 管理是一种有意识，有目的的活动，它服务并服从于组 织目标。 （2）管理是一个连续进行的活动过程，实现组织目标的过程， 就是管理者执行计划组织领导控制等职能的过程。由于这一系 列职能之间是相互关联的，从而使得管理过程体现为一个连续 进行的活动过程。 （3）管理活动是在一定的环境中进行的，在开放的条件下， 任何组织都处于千变万化的环境之中，复杂的环境成为决定组 织生存与发展的重要因素。
如何成为一个合格的
目录
➢一、管理的基本知识 ➢二、班组长工作职责 ➢三、目前存在的突出问题及解决方法
一、管理的基本知识
1、什么是管理 是指在特定的环境下，管理者通过执行计划、
组织、领导、控制等职能，整合组织的各项资源 ，实现组织既定目标的活动过程。
管理是一种过程，让别人同自己一起去实现既 定的目标。
a、职位（岗位职责） b、能力（个人素质） c、历史原因
12、管理者不但要对自己的工作负责，更 要对下属的工作负责
员工工作没干好，固然与能力和积极性有关，但选用 合用的员工并调动其积极性，本身就是管理者的工作；
管理者没有识人之明，在工作中用人之短，下属即表 现为笨；所以问题出在下属身上，根子却在管理者身上。
（1）高层管理者事越权指挥； （2）中层管理者上传下达，不承担 责任不得罪人； （3）基层管理者只贯彻落实不管结 果，要么死执行要么不执行。
10、组织正式授予管理者的职权一般包括： 支配权、强制权、奖赏
支配权是命令，必须服从； 强制权是威胁，迫使服从； 奖赏权是奖励，诱使服从。
11、影响管理者职权大小的因素
2、计划管理
5）、做好各班之间的协调、衔接工作，合理调度，确保按时 完成生产任务。 6）、及时完成生产部安排的临时性生产任务。 7）、督促各班组做好生产前的准备工作，包括图纸、工具、 两句、刀具、工装量具及其他辅助设备等。 8）、及时关注与本部门相关的材料、外协件和半成品的到位 情况，如出现异常，应及时向生产部汇报或与采购部协调。 9）、做好新产品的试制工作。
管理者与操作者的区别就是管理者 有下属向其汇报工作。
8、在一个组织中，管理者充当着三方面共十 种角色
（1）、人际关系方面；形象代言人、领导者、联 络员。
（2）、信息传递方面；组织发言人、信息监督者 、信息传递者。
（3）、决策方面；企业家、资源分配者、矛盾排 除者、谈判者。
9、常见的管理者错位现象
3、质量管理
1）、贯彻执行公司的质量控制目标。 2）、监督班组长做好首检、巡检工作。每周一次检查班组长的 首检、巡检记录。 3）、负责实施员工的图纸交底工作，特别是有难度的、经常要 发生质量问题的工序或新产品，必要时要亲自对员工进行指导 、帮助，以免出现质量问题。 4）、督促员工做好产品的自检工作。 5）、负责贯彻执行公司的工艺纪律，每天检查各班组的工艺纪 律执行情况，对于违规现行应及时予以制止和纠正。
3、我们为什么需要管理?
管理的核心工作是协调. 管理产生的根本原因在于人的欲望的 无限性和人所拥有的资源的有限性之间的 矛盾；
4、 管理的本质是：
人们为了实现一定的目的而采用的一 种手段。
5、衡量管理好坏的标准：
就是用相同的资源实现更大的 效益。效率与效益相比，效益是第 一位的；有效的管理，即要讲求效 益、也要讲求效率；
3、质量管理
6）、负责处理本车间发生的质量问题，如有困难应及时向生产 副总汇报，并做好整改单的落实工作。 7）、每周及时汇总本车间发生的质量问题，并召集各班组长及 相关人员召开生产质量会议，分析总结质量问题并落实整改时 间和整改措施。 8）、协助生产副总处理外部质量投诉。
1、安全管理
4）、做好对本车间新进员工（包括临时转岗人员）的安全 培训教育工作。配合公司办公室做好老员工的安全培训工作 。 5）、每月一次会同电工，生产部现场设备管理人员对车间 设备进行检查，发现安全问题及时整改。 6）、一旦发现工伤事故，及时向公司领导及办公室汇报， 并应协助总经理助理做好事故的分析、整改工作，对工伤事 故责。
2）车间管理的五项内容
1、人：即对员工的管理。
沟通达成一致
2、财：班组成本核算等。
控制功能
3、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。 设备运转
4、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等
。
5、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。 时间管理
二、工作职责
➢1、安全管理 ➢2、计划管理 ➢3、质量管理 ➢4、劳动纪律管理 ➢5、6S现场管理及设备保养管理 ➢6、其他工作
13、管理者应该具备的三种基本技能
（1）技术技能；(诊断技术决策计划 组织评价书写技术)
（2）人际技术；(表达协调激励领导 公关能力)
（3）概念能力；(分析综合判断能力)
14、车间管理
1）车间管理的基本内涵
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项 管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积 极性，团结协作，合理组织生产要素，利用各种信息，实 现按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任 务指标。
1、安全管理
1）、负责与公司签订本部门的安全生产责任状，协助总助做 好本部门的安全生产工作。 2）、制定并完善各工种的操作规程，并督促班组级员工严格 执行操作规程。 3）、负责本车间的安全生产，每天检查生产现场，督促员工 不得私自接拉电线、私自拆卸电器设备。如发现员工有违规操 作或野蛮操作的应及时制止，并做好教育工作，对于屡教不改 者应及时提交公司处理。
2、计划管理
1）、根据生产部每月生产计划及时制定本车间的周生产计划 表，并下发给各班组长。 2）、负责实施早宣导制度，每天早上召集各班组长召开碰头 会，并以书面形式分配布置各班组长每天的生产任务。 3）、根据本部门日生产计划和每天的出勤情况合理组织和调 配员工进行生产。如出现多余人员或人手不够的情况应及时向 生产部汇报，以便生产部做出相应的安排。 4）、每天监督、检查各班的生产进度，发现有拖延情况应及 时采取措施。
6、管理的基本职能包括：计划、组织、领导、 控制
计划：表现为确定目标和过到目标的步骤； 组织：目标变成现实需要的人力、资源、分工合 作合理配置的过程； 领导：运用职权和威信，协调人与人的关系、激 励员工努力工作； 控制：保证实现目标过程中的检查和纠偏工作；
7、管理者区别于其他管理人员的显著 特征就是拥有直接下属；
2、管理的三层含义
（1） 管理是一种有意识，有目的的活动，它服务并服从于组 织目标。 （2）管理是一个连续进行的活动过程，实现组织目标的过程， 就是管理者执行计划组织领导控制等职能的过程。由于这一系 列职能之间是相互关联的，从而使得管理过程体现为一个连续 进行的活动过程。 （3）管理活动是在一定的环境中进行的，在开放的条件下， 任何组织都处于千变万化的环境之中，复杂的环境成为决定组 织生存与发展的重要因素。
如何成为一个合格的
目录
➢一、管理的基本知识 ➢二、班组长工作职责 ➢三、目前存在的突出问题及解决方法
一、管理的基本知识
1、什么是管理 是指在特定的环境下，管理者通过执行计划、
组织、领导、控制等职能，整合组织的各项资源 ，实现组织既定目标的活动过程。
管理是一种过程，让别人同自己一起去实现既 定的目标。
a、职位（岗位职责） b、能力（个人素质） c、历史原因
12、管理者不但要对自己的工作负责，更 要对下属的工作负责
员工工作没干好，固然与能力和积极性有关，但选用 合用的员工并调动其积极性，本身就是管理者的工作；
管理者没有识人之明，在工作中用人之短，下属即表 现为笨；所以问题出在下属身上，根子却在管理者身上。
（1）高层管理者事越权指挥； （2）中层管理者上传下达，不承担 责任不得罪人； （3）基层管理者只贯彻落实不管结 果，要么死执行要么不执行。
10、组织正式授予管理者的职权一般包括： 支配权、强制权、奖赏
支配权是命令，必须服从； 强制权是威胁，迫使服从； 奖赏权是奖励，诱使服从。
11、影响管理者职权大小的因素
2、计划管理
5）、做好各班之间的协调、衔接工作，合理调度，确保按时 完成生产任务。 6）、及时完成生产部安排的临时性生产任务。 7）、督促各班组做好生产前的准备工作，包括图纸、工具、 两句、刀具、工装量具及其他辅助设备等。 8）、及时关注与本部门相关的材料、外协件和半成品的到位 情况，如出现异常，应及时向生产部汇报或与采购部协调。 9）、做好新产品的试制工作。
管理者与操作者的区别就是管理者 有下属向其汇报工作。
8、在一个组织中，管理者充当着三方面共十 种角色
（1）、人际关系方面；形象代言人、领导者、联 络员。
（2）、信息传递方面；组织发言人、信息监督者 、信息传递者。
（3）、决策方面；企业家、资源分配者、矛盾排 除者、谈判者。
9、常见的管理者错位现象
3、质量管理
1）、贯彻执行公司的质量控制目标。 2）、监督班组长做好首检、巡检工作。每周一次检查班组长的 首检、巡检记录。 3）、负责实施员工的图纸交底工作，特别是有难度的、经常要 发生质量问题的工序或新产品，必要时要亲自对员工进行指导 、帮助，以免出现质量问题。 4）、督促员工做好产品的自检工作。 5）、负责贯彻执行公司的工艺纪律，每天检查各班组的工艺纪 律执行情况，对于违规现行应及时予以制止和纠正。
3、我们为什么需要管理?
管理的核心工作是协调. 管理产生的根本原因在于人的欲望的 无限性和人所拥有的资源的有限性之间的 矛盾；
4、 管理的本质是：
人们为了实现一定的目的而采用的一 种手段。
5、衡量管理好坏的标准：
就是用相同的资源实现更大的 效益。效率与效益相比，效益是第 一位的；有效的管理，即要讲求效 益、也要讲求效率；