钣金设计自学笔记

钣金加工最重要的三个步骤，剪、冲/切、折

钣金件的建立：新建>>零件>>钣金件>>去除缺省>>选择公制单位(mmns)

第一次创建壁称为第一壁

①：平整壁的创建：平整工具（相当于：插入>>钣金件壁>>分离的>>平整）

平整壁：钣金件的平面，平滑或展平的部分，就是一块等厚度的金属薄板

②：线框模式的绿色面：驱动曲面，草绘的面。

转换驱动面：编辑定义第一壁>>《厚度右边的转换按钮》

钣金特征的转换：零件模块转化为钣金模块。

①应用程序>>钣金件>>壳>>添加>>选择要删除的面>>确定>>输入厚度（相当与抽壳）

②先对零件进行抽壳>>应用程序>>钣金件>>驱动曲面>>选择驱动曲面

（①和②的不同：②能够选择哪个曲面为驱动曲面，用①转化的钣金不能通过重新编辑定义转换驱动平面）

①由零件转换过来的钣金要添加边缝

插入>>转换>>双击边缝>>添加>>按住ctrl选择边>>确定>>完成

②钣金的展开：创建展开>>规则>>完成>>选择固定几何形状>>展开全部>>确定

拉伸壁特征：拉伸壁：将侧边截面外形，拉伸到指定深度，需要注意的是拉伸壁是草图曲线不一定要封闭，而平整壁一定要封闭

拉伸长度钣金厚度拉伸厚度的方向（决定驱动曲面）

锐角添加倒角：选项>>锐边添加折弯

拉伸第二壁：默认去除材料。绘制草绘>>确定。注意驱动曲面（要与第一壁相接）如不相接：模型树>>编辑定义>>选项>>选择将驱动曲面设置为与草绘平面相对

第二壁是斜平面切除材料：

设置切口是否与第一壁垂直

旋转壁特征：

旋转壁是将草绘截面按指定的旋转方向，以某一旋转角度绕中心线旋转而形成的一类钣金特征

插入>>钣金件壁>>分离的>>旋转壁

加厚：①草绘完后确定指定厚度

②草绘界面>>右键不放>>加厚

混合壁特征：混合壁将一组截面在其边处用过渡曲面连接形成的一个连续的曲面特征，称为混合曲面特征，创建混合特征是，各个截面的线段数量必须相等，还要合理的确认每个截面的起始点

节点：两个线段的交点。有个节点为起始点，圆要用断点工具截出节点。

改变起始点：点击右键不放>>起始点

偏移壁特征：必须要有第一壁

插入>>钣金件壁>>分离的>>偏移>>选取曲面>>设定距离>>........>>确定

创建额外壁：

创建好第一壁之后，一般情况都需要在该壁上继续建其余的薄壁，创建第一壁后，再创建薄壁称为额外薄壁，从而对第一壁进行扩展和修饰，以建立复杂的壁结构

①：第一壁一般用分离的平整壁创建。

②：第二壁一般用平整壁创建。如用分离的平整壁，要用合并壁合并

创建平整壁特征：

第二壁的形状可以用形状来修改（可草绘）。可以直接草绘：把矩形改成用户定义>>形状>>草绘（连接处不要封闭，选择比较难选边：右键>>出现高亮>>左键）。

当角度为0时，创建的第二壁会和第一壁形成一个壁

合并壁特征：

用分离的平整壁特征创建的第二壁（连接处要封闭）【第二壁的驱动面要与第一壁在一边，可在选项>>将驱动曲面............ 里修改】

合并壁>>选择基参照（主要壁）>>确定>>选择要合并的壁>>默认的合并边（两壁相交边)>>确定

壁的止裂槽：许多钣金件都需要某种止裂槽，即在连接处指定如何处理原壁和额外壁的材料关系，没有止裂槽，就可能出现一些不希望的裂缝或者拉伸

无止裂槽：不适用止裂槽连接壁，要求新壁与原壁完整光滑连接，或者看成是延长

伸展止裂槽：在壁连接点处拉伸用于折弯止裂槽的材料

扯裂止裂槽：割裂各连接点处的现有材料

矩形止裂槽：在每个连接点处添加一个矩形止裂槽

长圆形至裂槽：在每个连接点处添加一个长圆形止裂槽

编辑定义>>减轻>>.......

法兰壁的创建：【创建第二壁的一种方法】【如果要选取两条边，位置>>细节】

法兰壁>>选取要连接到的薄壁的边或边链

链尾：到最边边

盲：相当与盲孔，可以自己编辑长度

至选定的：到选定的点、线、面

法兰壁斜切口的设置

偏

移

斜切口：当第一壁向内弯曲而第二壁的长度过长时

可在斜切口命令按钮里设置离第一壁长度和宽度

法兰壁形状的设计（系统自带的形状可以在轮廓里设定尺寸）

弧形s形打开（两板平行）

鸭形平齐c形s形

用户自定义：

选择连接的边>>用户定义>>轮廓>>草绘

>>

扭转壁：

插入>>钣金件壁>>旋转>>旋转扭转侧壁连接的边>>选择旋转轴基点>>输入起始宽度>>输入终止宽度>>扭曲长度>>扭曲角度>>扭曲发展长度>>确定

注意：扭转长度和扭曲发展长度的区别

扭曲长度：总长

发展长度：有扭曲的部分的强度

：延伸壁：

插入>>钣金件壁>>选择需要延伸的边>>延伸到平面或延拓值>>确定

【延伸一个壁】

：剪口及冲孔

钣金折弯的时，由于材料的挤压，极易在弯曲处造成材料的突起变形，因此在实际设计时，常在钣金折弯处挖出小面积的切口，以避免材料的挤压变形

：拉伸去除材料三种方式：

①垂直于驱动曲面

②垂直于偏移曲面

③垂直于偏移曲面和驱动曲面

凹槽UDF创建1

凹槽及冲孔是用于止裂和切割钣金件壁的模板，在proe中，凹槽及冲孔具有相同的功能，并且具有相同的命令菜单，

这两个特征的功能与钣金切割的功能基本相同，但在建立方法上不同，凹槽及冲孔是通过自定义（UDF）所创建的，在创建凹槽及冲孔特征前必须要有UDF

UDF特征是以个自定义的刀具，在设计中进行调用以提高工作效率

创建2[文件后缀。gph]

1.截面中需要坐标系，是因为凹槽UDF在应用时才能展平，因为制造过程中需要坐标系

：创建一个特征，保存，以供下次使用。

3.创建时：

单一的：所创建的UDF是独立的，独立的UDF相对原始的模板是独立的，如果改变原始模型，其改变不会反应到UDF中，创建UDF时，通过对生成该UDF的原始零件进行复制，可以创建参照零件

从属的：从属的UDF直接从原始模型获得其值，如果在原始模型中改变尺寸，他们会自动反应到UDF中

4.创建UDF：创建第一壁>>展平>>拉伸出要保存的凹槽或孔【草绘需要创建坐标系，在孔的基点处，创建点的下拉菜单】>>创建UDF>>工具>>UDF库>>创建>>输入名称>>参照零件>>是>>选择特征>>是否定义一个UDF>>是>>输入刀具名称>>.....>>为刀具选取对称标识>>选择对称的轴>>编辑一些参照曲面名称>>如果要修改，可以按下一个修改

5.注意：选择可变尺寸>>选择可变的尺寸【插入的时候尺寸可以重新定义】

6.插入UDF

凹槽：创建第一壁>>展平>>插入>>形状>>凹槽(或者)>>选取对应的参照

冲孔：创建第一壁>>展平>>插入>>形状>>冲孔（或者）>>选取对应的参照>>如果在创建的时候选取的可变尺寸,则可以在变量中修改尺寸

可以对插入的UDF进行编辑定义修改

7.折弯回去：

选择平展下拉菜单>>折弯回去

钣金折弯

金属材料被折弯成一定形状和角度的零件的成型方法称为弯曲，弯曲时冲压的基本工序之一，在冲压生产中应用很广

用弯曲方法冲压的零件种类很多，大多数都在压力机上用模具弯曲成型，也可以用专用弯曲机进行折弯，滚弯或拉弯

1.规则折弯

插入>>折弯操作>>折弯>>设定参数>>草绘>>选择折弯侧>>选择固定区域>>确定

角度：将钣金的平面区域弯曲某个角度，按指定的半径和角度进行折弯，方向箭头决定折弯位置

规则：折弯用于创建没有过渡曲面的标准折弯，是一种最普通常用的折弯技巧

零件折弯表：整个零件都依照系统默认的折弯或者自己设定的折弯表，用来计算折弯是长度