缺氧+传统活性污泥法(AO法)处理城市污水

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污水处理AAO工艺的详解

污水处理AAO工艺的详解

污水处理AAO工艺的详解传统活性污泥法是应用最早的工艺,它去除有机物的效率很高,近20年来,水体富营养化的危害越来越严重,去除氮、磷列入了污水处理的目标,于是出现了活性污泥法的改进型AO工艺和AAO工艺。

AO工艺有两种,一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺,一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺;AAO工艺则是既脱氮又除磷的工艺。

1、AAO工艺原理及过程A-A-O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。

在该工艺流程内,BOD、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。

该系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成,专性厌氧和一般专性好氧菌群均基本被工艺过程所淘汰。

在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷去除。

在以上三类细菌均具有去除BOD的作用,但BOD的去除实际上以反硝化细菌为主。

以上各种物质去除过程可直观地用图所示的工艺特性曲线表示。

污水进入曝气池以后,随着聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解,BOD浓度逐渐降低。

在厌氧段,由于聚磷菌释放磷,TP浓度逐渐升高,至缺氧段升至最高。

在缺氧段,一般认为聚磷菌既不吸收磷,也不释放磷,TP保持稳定。

在好氧段,由于聚磷菌的吸收,TP迅速降低。

在厌氧段和缺氧段,氨氮浓度稳中有降,至好氧段,随着硝化的进行,氨氮逐渐降低。

在缺氧段,NO3-N瞬间升高,主要是由于内回流带入大量的NO3-N,但随着反硝化的进行,硝酸盐浓度迅速降低。

在好氧段,随着硝化的进行,NO3-N浓度逐渐升高。

2、AAO工艺参数和影响因素A-A-O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合,因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。

AO法处理城市生活污水工艺方案设计

AO法处理城市生活污水工艺方案设计

附件1: 设计工艺流程图2012年11月30 日目录课程设计. ..............................第一章设计概论..............................1.1设计依据和任务..........................1.2设计目的............................第二章工艺流程的确定............................2.1A 2O工艺流程的优点 ........................2.2工艺流程的选择.......................... 第三章工艺流程设计计算..........................3.1原始设计参数...........................3.2格栅...............................3.3提升泵.............................3.4沉砂池.............................3.5初次沉淀池...........................3.6A2/O 生化反应池.........................3.7二沉池.............................3.8触池和加氯间...........................3.9污泥贮泥池的设计........................3.10脱水间..............................第四章平面布置.............................4.1平面布置原则...........................4.2具体平面布置...........................课程设计课程设计任务书学生姓名: ______ 专业班级:环境工程指导教师:工作单位:_题目:A20 ____________________ 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求:1.设计水量:100000 m 3/d2.设计水质(mg/L): COD):390 mg/L BOD 5: 180 mg/L SS: 180 mg/LNH3-N: 40 mg/L3:设计出水水质:COD Cr:60 mg/L BOD 5:20 mg/L SS: 20 mg/LNHkN: 8 mg/L4.厂址:厂区设计地坪绝对标咼米用15 m ,进水泵房处沟底标咼为绝对标咼自设。

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的污水处理工程工艺设计、电气、检测与控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。

本标准适用于采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的城镇污水和工业废水处理工程,可作为环境影响评价、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12523 建筑施工场界噪声限值GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 50014 室外排水设计规范GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50053 10 kV及以下变电所设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50352 民用建筑设计通则GBJ 16 建筑设计防火规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值CJ 3025 城市污水处理厂污水污泥排放标准CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJ/T 51 城市污水水质检验方法标准HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 242 环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机1HJ/T 252 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T 278 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 283 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 335 环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范(试行)HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范(试行)HJ/T 355 水污染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局,2001)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍污水处理是一项关乎环境保护和公共卫生的重要工作。

AO工艺(Anoxic-Oxic Process)是一种常用的生物处理工艺,被广泛应用于污水处理厂。

本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程、优势以及应用案例。

一、原理AO工艺是一种生物脱氮除磷工艺,通过利用好氧和缺氧两个环节的生物反应,将污水中的氮、磷等有机物质转化为氮气和磷酸盐,从而达到去除水体中有机污染物的目的。

AO工艺的核心是通过好氧和缺氧两个环节中的不同微生物群落协同作用,实现污水中有机物的降解和氮、磷的去除。

二、工艺流程AO工艺普通包括预处理、好氧区、缺氧区、沉淀区和回流区等环节。

1. 预处理:将进入污水处理厂的原水进行初步处理,包括除砂、除油、除大颗粒物等工序,以保证后续处理的效果。

2. 好氧区:污水经过预处理后,进入好氧区。

在好氧区中,通过加入氧气和搅拌设备,促进好氧微生物的生长和繁殖,使有机物质得到降解,并将有机物质转化为二氧化碳和水。

3. 缺氧区:好氧区处理后的污水进入缺氧区。

在缺氧区中,通过限制氧气供应,创造缺氧条件,促进异养微生物的生长,使氮化物(NH4+)转化为氮气(N2)。

4. 沉淀区:缺氧区处理后的污水进入沉淀区。

在沉淀区中,通过减慢水流速度,使悬浮物沉降下来,形成污泥。

同时,沉淀区中的一部份污泥会回流到好氧区和缺氧区,提供微生物种群。

5. 回流区:将沉淀区中的一部份污泥回流到好氧区和缺氧区,以维持微生物种群的平衡和稳定。

三、优势AO工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优势:1. 高效去除氮、磷:AO工艺通过好氧和缺氧两个环节的协同作用,能够高效去除污水中的氮、磷等有机物质,大大降低了水体中的营养物质含量。

2. 适应性强:AO工艺对水质波动的适应能力强,能够稳定处理水质变化较大的污水。

3. 占地面积小:相比传统的生物处理工艺,AO工艺的处理单元结构简单紧凑,占地面积较小。

4. 运行成本低:AO工艺的运行成本相对较低,主要包括能耗和污泥处理费用。

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍标题:污水处理AO工艺介绍引言概述:污水处理是一项重要的环保工作,而AO工艺是一种常用的生物处理工艺。

本文将详细介绍AO工艺的原理、优点、适合范围、操作注意事项和发展趋势。

一、原理1.1 活性污泥法:AO工艺是一种结合了厌氧和好氧过程的生物处理工艺。

在厌氧区,细菌通过吸附有机物质;在好氧区,细菌将有机物质氧化分解成无机物质。

1.2 水解酸化过程:AO工艺中,水解酸化过程是有机物质的初步分解阶段,通过水解反应将有机物质转化为易被细菌降解的有机物质。

1.3 厌氧氨氮氧化:在AO工艺中,厌氧区域的细菌能够将氨氮氧化为亚硝酸盐,为后续好氧区的硝化提供基础。

二、优点2.1 高效处理效果:AO工艺能够高效地去除有机物质和氨氮,使污水处理效果更为显著。

2.2 能耗低:AO工艺相对于其他生物处理工艺,能耗更低,运行成本更为经济。

2.3 占地面积小:AO工艺的处理单元结构紧凑,占地面积相对较小,适合于空间有限的场所。

三、适合范围3.1 城市污水处理厂:AO工艺适合于城市污水处理厂,能够有效处理大量的生活污水。

3.2 工业废水处理:AO工艺也适合于工业废水处理,能够有效去除工业废水中的有机物质和氨氮。

3.3 农村污水处理:AO工艺也可适合于农村地区的污水处理,能够有效净化农村生活污水。

四、操作注意事项4.1 控制氧气供给:在AO工艺中,需要控制好好氧区的氧气供给量,以保证细菌的正常生长和代谢。

4.2 控制有机负荷:要根据污水水质和处理规模合理控制有机负荷,避免过载导致处理效果下降。

4.3 定期维护设备:需要定期对AO工艺设备进行维护保养,确保设备正常运行,延长设备寿命。

五、发展趋势5.1 高效节能:未来AO工艺将更加注重高效节能,减少运行成本,提高处理效率。

5.2 自动化控制:随着科技的发展,AO工艺将逐渐实现自动化控制,提高运行稳定性和处理效果。

5.3 结合新技术:未来AO工艺将结合新技术,如膜分离技术等,进一步提升处理效果和水质净化效果。

污水处理工艺选择比较AAOAOCASSSBR氧化沟

污水处理工艺选择比较AAOAOCASSSBR氧化沟

污水处理工艺选择思路➢A2/O工艺传统A2/O法是目前普遍采用的同时脱氮除磷的工艺,它是在传统活性污泥法的基础上增加一个缺氧段和一个厌氧段。

污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为VFAs这一类小分子有机物。

聚磷菌可吸收这些小分子有机物,并以聚β羟基丁酸(PHB)的形式贮存在体内,其所需要的能量来自聚磷链的分解。

随后,废水进入缺氧区,反硝化菌利用废水中的有机基质对随回流混合液而带来的NO3-进行反硝化。

废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,经沉淀以剩余污泥的形式排出系统。

好氧区的有机物浓度较低,这有利于好氧区中自养硝化菌的生长,从而达到较好的硝化效果。

➢A/O工艺A/O法是缺氧/好氧(Anoxic/Oxic)工艺或厌氧/好氧(Anaero—bic/Oxic)工艺的简称,通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。

在缺氧池中,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮(NO X--N)还原成N2,而达到脱氮目的。

然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应,氧化分解污水中的BOD5,同时进行硝化或吸收磷。

A/O工艺具有以下主要优点:①效率高,该工艺对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除率。

②流程简单,基建费用可大大节省,好氧池不需外加碳源,降低了运行费用。

③容积负荷高。

④耐冲击负荷能力强。

⑤一次性投资较小。

➢CASS工艺CASS工艺是SBR工艺的一种变形,池体内用隔墙隔出生物选择区、兼性区和主反应区,每个区的容积比为1:5:30。

CASS工艺入口处设一生物选择器,并进行污泥回流,保证了活性污泥不断的在选择器中经历了一个高絮体负荷阶段,从而有利于絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性,使其快速的去除废水中的溶解性易降解基质,进一步有效的抑制丝状菌的生长和繁殖。

AO法污水处理工艺 ppt课件

典型污水处理工艺典型污水处理工艺ao法污水处理工艺法污水处理工艺11ao工艺法简介工艺法简介ao法工艺流程图法工艺流程图ao法脱氮工艺特点法脱氮工艺特点ao法脱氮工艺优点法脱氮工艺优点ao法存在的问题法存在的问题22ao工艺法简介工艺法简介aoao工艺法也叫厌氧好氧工艺法工艺法也叫厌氧好氧工艺法aanaecrobicooxicooxic是好氧段用于除水中的有机物
为碳源,建设和运行费用较低;
b) 反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中
的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,
提高了处理水水质;
d) A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。
O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循 环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
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A/O法存在的问题
a. 由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出
具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
b. 若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加
大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有 一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影 响反硝化效果,脱氮率很难达到90%
c. 影响因素(1)水力停留时间(硝化>6h ,反硝
化3000mg/L)(2)污泥龄( >30d )N/MLSS 负荷率( <0.03 )(3)进水总氮浓度 ( <30mg/L)
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A/O法工艺流程图
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笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
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A/O工艺法简介
• AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法

AOAO 氧化沟 SBR CAST cass工艺的区别

A/O A2/O 氧化沟 SBR CAST,cass工艺的区别A/O工艺1.基本原理?A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

?2.A/O内循环生物脱氮工艺特点? ??根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:? ??(1)效率高。

该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。

当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

? ??(2) 流程简单,投资省,操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

? ??(3)?缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

污水AO处理工艺浅谈

污水AO处理工艺浅谈一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。

AO(Anoxic-Oxic)处理工艺是一种常用的生物处理技术,广泛应用于污水处理厂中。

本文将对污水AO处理工艺进行深入探讨,包括工艺原理、处理过程、优缺点以及应用案例等。

二、工艺原理AO处理工艺是一种生物降解有机物的方法,主要通过好氧和缺氧两个环节来实现。

其基本原理如下:1. 好氧环节:在好氧条件下,有机物被氧化成无机物,同时产生大量的生物体。

2. 缺氧环节:在缺氧条件下,有机物被微生物降解成低份子有机物,同时产生少量的生物体。

通过这两个环节的交替作用,能够有效地去除污水中的有机物。

三、处理过程AO处理工艺通常包括预处理、好氧处理、缺氧处理和后处理四个阶段。

1. 预处理:主要是对进水进行初步处理,去除大颗粒悬浮物、油脂和固体颗粒等。

常用的预处理方法包括格栅、沉砂池和调节池等。

2. 好氧处理:在好氧条件下,通过曝气装置向好氧池中注入氧气,提供氧气供给微生物进行有机物氧化。

好氧池中的微生物将有机物降解成无机物,并产生大量的生物体。

3. 缺氧处理:在缺氧条件下,通过住手曝气供氧,使好氧池中的部份微生物进入缺氧状态。

在缺氧池中,微生物继续降解有机物,产生少量的生物体和低份子有机物。

4. 后处理:对缺氧池出水进行进一步处理,常见的后处理方法包括沉淀池和消毒等。

四、优缺点AO处理工艺具有以下优点:1. 处理效果好:AO处理工艺能够有效去除污水中的有机物,使出水达到国家排放标准。

2. 能耗低:相比其他处理工艺,AO处理工艺的能耗较低,运行成本相对较低。

3. 适应性强:AO处理工艺适合于不同规模的污水处理厂,具有一定的适应性。

4. 操作简单:AO处理工艺的操作相对简单,容易控制和维护。

然而,AO处理工艺也存在一些缺点:1. 占地面积大:为了达到较好的处理效果,AO处理工艺需要占用较大的土地面积。

2. 对氧气需求高:好氧环节需要大量的氧气供给,因此需要投入较高的能源成本。

常见污水处理工艺原理、优缺点及处理效率对比

常见污水处理工艺原理、优缺点及处理效率对比一、A/O工艺1、基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

2、A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。

该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。

当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

(2) 流程简单,投资省,操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

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缺氧+传统活性污泥法(A/O法)处理城市污水
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缺氧+传统活性污泥法(A/O法)处理城市污水

某污水处理厂是第一座大型城市污水处理厂,地处市区边缘,但水、电、交通等条件堪
称便利。该污水处理厂接纳旧城区及工业区的排水,流域面积约100km2< FONT>

1.水质水量
1.污水水量
根据近年的统计监测,本系统的总污水量已超过80万m3/d,其中50%以上为二工业
废水,预计200O年污水量将超过100万m3/d。本工程设计按100万m3/d的规模考虑,总
变化系数采用1.2,J工程分两期建设,第一期50万m3/d,于1993年完成投产,第二期50
万m3/d,2000年前完成。在建厂的同时修建河南岸干管,使本流域内的污水全部得到处理。
2.污水水质
(1)由于工业废水的影响,COD最高时可达800mg/L以上,一般在500~60mg/L,BOD
/COD=0.2~0.3。
(2)ss值偏高(特别是降雨初期),主要原因是城区大部分为合流管道。
(3)根据实测资料,在严冬季节污水厂的水温仍能保持在15℃以上,这对生物处理是十分
有利的。
根据上述资料,设计中采用基本数据:BOD5=200mg/L,COD=500mg/L,ss=250mg/L,
T=15~25℃。
3.出水水质
污水处理后再利用主要有灌溉农田、景观用水、工业回用和市政杂用四种方式。其中工
业回用潜力最大的是作为冷却水,但要解决腐蚀、结垢、泡沫和生物增殖等问题。市政杂用
主要用于浇灌花木和草坪、冲刷公厕等。
水质要求:BOD5≤16mg/L.ss≤30mg/L,NH3-N≤3mg/L。

2.处理工艺
针对上述出水要求,通过试验研究,确立采用缺氧、好氧活性污泥法,井适当延K曝气时
间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温厌氧消化工艺;沼气用以发电,作为污水厂的
补充能源;发电机的冷却水供消化池加热;回用水的深度处理采用混凝沉淀和砂滤。处理厂
工艺流程见图。

3.主要污水处理设备
1进水泵房
进水泵房按最大污水量120万m3/d设计。城区下水道多为合流,原有泵房能力由25
万m3/d改建为50万m3/d,用于提升初期雨水。

2初沉池
初步设计为圆形池,后改成矩形,可节约用地6.6万m2。此外,矩形池还具有配水管
路短、水头损失小、配水均匀、排泥上便等优点,并有利于和工作间及管廊相结台。根据试
验结果,初沉池BOD和ss去除率分别为20%和50%。

3曝气池
共设24座曝气池,每座曝气池长96m、宽28m、深6m,分4组布置,每组6池。每
座池隔成3条宽9.3m的廊道。第一廊道的进水端划出1/4(长24m)作为缺氧区。平均水力停
留时间9.25h,,以保证充分硝化。采用微孔空气扩散装置,并根据计算机模拟、结合试验数
据,将曝气器布置成渐减曝气的形式,使供气量在曝气池的各段内与微生物需氧相适应。曝
气器分配百分比为:第一廊道65%,第二廊道23%,第三廊道12%。

4二沉池
采用直径50m辐流式圆形沉淀池24座。每池装有周边传动的旋转吸泥机,及时脚流活性污
泥。二沉池效率的高低直接影响出水水质的优劣,因此,设计时采用较小的水力负荷
[2l.2m3/(m2·d)]和较长的停留时间(4.5h)。

5污泥浓缩池
将活性污泥送到初沉池的进水中与生污泥合并沉淀,然后将混合污泥送入污泥浓缩池。
参照英国WRC的研究成果,结台现场试验,选用新型升流式污泥重力浓缩池,浓缩后的污
泥体积可减少50%,荇泥含水率从97%降到94%。设计固体负荷按50KG/(m2·d),选用直
径24m的池子12座。

6污泥消化池
采用两级中温消化工艺,消化池l6座,直径20m、高25m。分为4组,每组4池,其
中一级3池、二级1池,停留时间分别为21d和7d。污混搅拌用沼气循环的方式进行。污
泥加热利用沼气发电的余热,以螺旋板逆流换热的方式进行,发电站运转前则由锅炉房供蒸
汽直接加热。

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