电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析
现代汽车电气系统故障诊断思路分析与检修方法
现代汽车电气系统故障诊断思路分析与检修方法随着科技的发展，现代汽车的电气系统越来越复杂，其中包括动力电池管理系统、发动机管理系统、车身控制系统等多个子系统。
由于电路复杂性和器件种类繁多，电气系统故障的诊断和检修变得愈发困难。
本文将就现代汽车电气系统故障诊断思路和检修方法进行分析，为汽车维修技术人员提供一些参考。
一、故障诊断思路分析1. 故障现象观察进行现象的观察。
仔细记录车辆在行驶、启动、停车、加速、制动、转向等各种操作状态下出现的异常现象。
是否有报警灯亮起、发动机抖动、加速不顺畅等。
这些都有可能是由于电气系统出现故障导致的。
2. 故障信息获取通过汽车诊断仪、车载数据记录仪等工具获取车辆的故障代码、故障历史记录，有助于缩小故障范围。
能够判断出哪一个子系统出现问题，及时定位故障。
3. 电路分析利用汽车原理图、线路图和布线图等资料进行电路分析，分析故障点的可能性。
掌握车辆电气系统的结构和工作原理，有助于判断问题所在。
4. 检测与测量通过使用电压表、电流表、万用表、示波器等仪器，测量传感器、执行器、控制模块等元件的电压、电流、信号等参数，判断是否正常。
检查传感器的阻值、测量执行器的驱动信号是否到位等。
5. 故障验证在排除了以上各种可能性后，对怀疑故障点进行验证。
更换元件、调整参数、改变工作条件等方式验证问题是否解决。
二、检修方法1. 定位故障点在进行故障检修时，首先要明确故障发生的具体位置，比如发动机舱、车内、车架等。
然后结合故障现象和相关资料，初步判断故障点所在。
2. 检查电源电路电气系统故障的一个常见原因是电源电路故障，包括电瓶、发电机、保险丝、接线端子等的故障。
检查这些部件的接线是否松动、接触是否良好、保险丝是否烧断等情况。
3. 检查接地线路接地线路的连接状态也可能引起电气系统故障。
检查接地线路的连接状态和接触性能，确保接地性良好。
4. 检查传感器和执行器在故障诊断中，常常要涉及到传感器和执行器的检查。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统是现代工业中不可或缺的部分，它负责控制设备的运行和保证生产过程的正常进行。
由于电气控制系统的复杂性，故障难免会发生。
本文将分析电气控制系统常见的故障及其维修技巧。
电气控制系统常见的故障之一是电路故障。
电路故障可能包括线路短路、断路、接触不良等问题。
在发生电路故障时，我们可以通过以下方法来进行维修：1. 检查供电线路：检查电气控制系统的供电线路是否正常。
检查电源开关是否打开，电源电压是否正常，以及电源线路是否有断路或短路现象。
2. 检查电路接线：检查电气控制系统的接线是否正确。
确保连接线路的连接松紧适中，并且没有接触不良的情况。
如果发现接线松紧不当或有接触不良的现象，可以重新连接电路或更换接线端子。
3. 检查保护装置：检查电气控制系统中的保护装置是否正常工作。
保护装置包括熔断器、断路器、过载保护器等。
如果发现保护装置有故障，可以更换或修理保护装置。
1. 检查设备连接：检查设备连接是否牢固，接线是否正常。
如果发现设备松动或接触不良，可以重新安装设备或更换连接线路。
2. 检查设备电源：检查设备的电源是否正常。
确保设备的电源电压符合要求，电源线路没有断路或短路现象。
3. 检查设备部件：检查设备的各个部件是否正常工作。
如果发现设备部件有故障，可以采取修理或更换的方式进行维修。
还有一些常见的电气控制系统故障，如传感器故障、控制器故障等。
在发生此类故障时，应首先排除供电、接线和设备本身的故障，然后检查传感器和控制器的连接和工作状态。
如果发现故障，可以进行维修或更换。
电气控制系统的故障维修需要综合考虑供电、接线和设备三个方面。
通过检查这些方面的工作状态，找出故障原因并进行修理或更换，就能够保证电气控制系统的正常运行。
对于维修电气控制系统，还需要具备一定的专业知识和技能，因此建议用户在不具备相关知识和技能时，寻求专业人士的帮助。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在工业生产中起着至关重要的作用，它负责对机械设备进行电气控制，实现自动化、智能化生产，并且可以提高生产效率、精度和稳定性。
然而，在使用过程中，电气控制系统也会出现故障，这些故障如果及时处理，可以避免生产线停机，保证生产顺利进行。
本文将介绍电气控制系统故障的类型和维修技巧。
1.电源故障：电气控制系统依赖于电源供电，如果电源出现故障，就会直接影响到整个系统的运行。
例如，电源电压不稳定或断电。
2.接线及传感器故障：控制系统中的接线和传感器经常会出现问题，如接线端子松动、短路、接触不良等导致信号错误；传感器损坏或无信号输出等。
3.电器元件故障：控制系统中的电器元件也经常会出现故障，如继电器粘滞、断线或接触不良；接触器结焦或接触不良等。
4.程序或软件故障：对于具有程序或软件控制的电气控制系统，程序或软件出现故障也可能导致系统失灵，例如程序死循环、程序输出错误等。
5.机械部分故障：机械部分的故障也可能导致电气控制系统的故障，例如，传动装置出现故障，被控制的设备出现损坏等。
1.维护良好的电气系统：可以保证接线端子紧固、不漏电，维修电器元件及寿命到期传感器，以及及时更换老化的储备备件，可以有效地减少控制系统的故障。
2.及时进行维修和保养：对于电气控制系统的故障，必须及时进行诊断和维修，一旦发现故障，不要将其推迟到生产高峰期再开始维修和保养。
3.为系统进行备份和还原：对于具有程序或软件的电气控制系统，可以在正式投入前先将程序进行备份，以防出现不必要的故障，同时，在使用前进行相关测试，确保程序无误。
4.实施预防性维修：通过预防性维修可以找出潜在的故障，定期更换老化元件，可以避免大量维修费用和生产线停机。
总之，电气控制系统的维修应该动手能力强的技术人员进行，应该根据具体情况选择适当的维修方法。
在维修时，一定要注意安全，避免二次损伤，确保维修工作的成功实现。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析摘要：随着我国现代工业化进程的不断推进，我国各个行业领域都取得了较大的发展，在电气控制方面也有了较大的进步，各种科学技术不断被引入到了电气控制系统中。
在改造以及维修电气控制系统的过程中，需要对电气控制系统所发生的异常、故障等可能性进行充分的分析，并将自动化检修、自动检修以及保护措施等有效的结合起来应用，提升电气控制系统的安全性与稳定性，并为我国电气控制系统的应用提供了坚实基础。
关键词：电气控制系统；故障分析诊断；维修技巧引言现阶段我国的各项事业还处于比较重要的发展阶段，工业化发展进程也在不断加快，而电气控制系统由于自身独特的优势得到了较广泛的应用。
因此，要想将其作用有效发挥出来，企业就要做好电气控制系统的故障分析和检修工作，依据故障的实际情况，采用合理的维修方法，保证系统的稳定运行。
1电气控制系统电气控制系统还可以被称作电气设备二次回路系统，这是因为其针对不同的设备，所应用的控制回路也不同，而且在高压、低压电气设备控制方面也有较大的区别。
对于电气设备控制线路来说，其主要的工作就是根据相关设备控制方案的要求，保证电气设备始终处于安全、稳定运行的状态。
从目前我国电气设备控制系统的实际发展情况来看，其控制线路中主要包括了许多电子元件，在各种元件相互配合的前提下，实现对电气设备的有效控制。
另外，在各种科学技术不断发展的背景下，电气控制系统逐渐得到了不断的完善，其控制效率及高效性有了较大的提升，并且在未来的发展中，控制系统将会不断朝着网络化、智能化、信息化的方向发展。
目前，电气控制系统已经得到了较广泛的应用，其在众多领域中都有所应用，该系统的优点还是比较多的，其中最主要的几点就是系统体积小、重量轻，比较容易拆卸和搬运；系统的稳定性较高，对设备的控制效果比较理想，而且不会出现较大的部件磨损情况，因此维护成本就比较低；系统在使用过程中不会消耗大量的能源，所以其在保护环境方面也有较好的应用前景。
数控机床电气控制系统故障诊断及维护分析
智能控制技术今 日 自 动 化2021.10 今日自动化 ｜ 7Intelligent control technologyAutomation Today2021年第10期2021 No.10我国在进行工业建设的过程中，已经引进了一些新型的技术和设备，提高了综合建设水平。
尤其是电子技术和数控技术的应用，促进了工业建设向着规模化和智能化等方向发展。
目前我国在进行机械制造时，已经对原有的生产形式进行了改良，构建了数字化和柔性化的生产结构。
要想满足企业的生产需求，在进行零件设计时，需要构建更加精密复杂的结构。
企业在进行生产时，也采用了自动化的控制形式，降低了人工失误问题的发生概率，从根本上提高了生产的质量和效率[1]。
1 数控机床电气控制系统的运行特点大多数数控机床长期处于高效的运行状态，在对机床内部的电气控制系统进行管理时，需要提高系统的运行安全性和稳定性，这样才能降低安全事故问题的发生概率。
数控机床中的电气控制系统在运行的过程中，要具备更高的可靠性。
在对系统进行设计时，需要根据生产需求，对系统功能进行具体设计，并融合容错技术、冗余技术和可靠性技术，提高部件应用的精密性。
在进行部件选择时，要根据国际标准选用最新的产品，还要对市场上一些功能更加完善的产品进行重点关注，将其应用到系统的建设中。
在对系统进行更新时，可以使用一些新型的组合元件以及电子电力功率器件。
在对系统进行改良时，要保证系统能够适用更加恶劣的条件。
例如，系统在运行的过程中，需要适应交流供电系统电压的波动，要抑制电网系统的噪声干扰；要保证系统的运行，能够符合电磁兼容的标准要求；系统内部各个构件要相互独立、互不干扰，要对外界的影响因素进行有效的抵抗，避免系统在运行时受到外部辐射的破坏[2]。
在进行系统连锁时，要提高连锁的效应，选用绝缘效果更好的电气装置，并保证装置的防护齐全。
在对系统进行具体设计的过程中，需要对接地效果进行全面检测，为操作人员的生命安全提供有效保障。
低压电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
低压电气控制系统故障分析诊断及维修技巧低压电气控制系统是现代化工业自动化控制的重要组成部分，但在其使用过程中难免会出现故障，如何进行分析诊断及维修是关键。
一、常见故障及可能原因1. 电源故障：可能是电源供电不稳定，或电源接触不良，或无法供电等原因。
2. 电机故障：可能是电机出现线圈短路、断路或电机损坏等原因。
3. 传感器故障：可能是传感器失灵或与主控制器通信出现问题。
5. 连接线路故障：可能是连接线路断路、接触不良等原因导致。
二、基本诊断步骤1. 单独排查所疑故障，确认故障点，并检查是否存在其它故障或影响。
2. 根据故障点和能力范围维修或更换相关设备或元件。
3. 对于不确定的故障，可选择增加监测措施进行跟踪、诊断。
也可请专业技术人员或厂家客服进行支持。
三、维修技巧1. 维修前应先进行必要的检查，确认故障点，相关参数，以及工装和仪器设备准备。
2. 注意安全，在工作场所下发安全工作指导和必要的个人保护装备，保证人员和设备安全。
3. 针对故障现象使用适当的仪器和工具，执行维修操作需要熟练掌握相关技能。
4. 不同型号的电气控制设备及其维护方法不同，操作人员需要熟悉设备操作说明和维护手册，进行规范的维修操作。
5. 维修后要对设备进行功能测试，断路器以及其他电气元件需要进行必要的验收测试，确保设备安全可靠。
四、常见的维修技巧和注意点1. 维修前切断设备的所有电源，确保设备在维修过程中不受干扰。
2. 维修过程中遵守操作程序和标准，不得盲目操作。
3. 提倡使用计算机辅助分析工具进行故障分析和诊断。
4. 维修结构单元和电路单元都要检测，一经发现损坏，需要及时清理和更换。
5. 维修结束后对设备进行记录、整理，并通知设备使用人员，提醒他们一定要经过相关培训后再开启设备。
养成良好的维护习惯可以降低设备故障发生率，广泛运用电气控制系统，不仅可以提升生产效率，同时也能保障生产安全。
电梯电气控制系统故障分析与检修
电梯电气控制系统故障分析与检修摘要：电梯作为当前非常重要的承运工具，已经深入到人们的日常工作及生活中，是现代社会的重要组成部分。
通过对电梯电气控制系统发生的故障进行分析，找出故障的原因所在，通过分析和检查制定有效地对策将故障进行及时有效的排除，确保电梯安全稳定运行，将电梯发生故障的几率降低到最小范围内，全面提高电梯在日常工作生活的安全性。
本文对电梯电气控制系统故障分析与检修进行了探讨。
关键词：电梯；电气控制系统；故障；检修方法一、电梯电气控制系统可能出现的几种故障1.1电气系统的安全回路故障一部电梯的正常运行需要系统安全回路完全正常工作。
回路的正常工作是指电气安全回路上的每一个节点都不能出现断开或者短路，因为电气安全回路中的各部分是串联在一起的，所以安全回路中任何一个电气开关被断开，都会使电梯停止运行。
这种时候我们就需要对线路上的每一个安全触点或开关进行排故和检修，确保没有出现断开点。
这是一种全面检查，也比较复杂，所以让类故障的排查和恢复工作量较大。
1.2门联锁安全回路故障门联锁安全回路是保证电梯安全运行的最重要回路之一，是为了避免电梯层门或轿门没有闭紧就开始运行。
只有当所有的门锁电气触点都闭合后，电梯才能正常运行。
如果所有厅轿门都是闭合的，但继电器也没有完全闭合，就表示门锁的回路已经断开。
如果发生此类故障，应分辨是厅门部分故障，还是轿门部分故障。
如果是前者发生故障，要保证在检修状态下，马上对厅门开关锁的回路进行短接工作，通过利用检查修理的速度来让电梯正常运行，然后对每层楼层的层门锁进行检查分析。
如果是后者发生故障，就应该对后者进行重新调整。
1.3控制柜中部件故障电梯按照电气控制方式的不同，控制柜中有各种不同的接触器、继电器和主板等部件。
控制柜中接触器可能会因为长时间的开合造成触头粘联，也可能会因为机房温度过高等原因造成主板损坏。
这时就要按照电梯故障的具体现象，对比电气原理图和电梯控制柜，确定发生故障的原因，进行相应的排故操作。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统作为现代工业生产中的核心部分，其故障的发生对整个生产过程和设备都具有严重的影响。
对电气控制系统的故障及维修技巧进行深入分析是非常必要的。
电气控制系统故障主要分为两类，即硬件故障和软件故障。
硬件故障主要包括元器件的老化、短路、开路等问题，而软件故障主要包括程序的错误、通信故障等。
在实际维修过程中，要首先明确故障类型，才能选择正确的维修方法。
对于硬件故障，一般可以采用以下几种维修技巧。
需要进行仔细的检查和测试，确认故障部位。
根据故障的具体情况，可以选择更换元器件或进行修复。
在更换元器件时，需要注意选择合适的型号和规格，以及正确的安装方式。
修复元器件时，需要根据具体故障情况选择相应的修复方法，如焊接、更换线路等。
维修完成后，需要进行全面的测试和调试，确保故障彻底解决。
对于软件故障，维修技巧相对比较复杂。
需要对程序进行全面的检查和分析，找出错误的原因和位置。
接着，根据错误的具体情况，可以选择重新编写程序或修复现有程序。
在编写程序时，需要根据实际需求和设备特点进行合理的设计，并严格遵循相关标准和规范。
修复现有程序时，需要仔细分析错误的原因，找出错误的代码并进行修改。
维修完成后，同样需要进行全面的测试和调试，确保程序正常运行。
除了以上的维修技巧外，还需要注意以下几点。
要保持良好的维护和保养习惯，定期进行检修和维护。
要加强人员培训，提高维修人员的技术水平和维修能力。
可以利用现代化的维修工具和设备，提高维修效率和质量。
要及时更新和升级电气控制系统，以适应不断变化的工业生产需求。
电气控制系统的故障及维修技巧分析是非常重要的。
通过深入分析故障的原因和类型，采取正确的维修方法，可以提高维修效率，降低生产停工时间，保证生产的安全和稳定。
希望以上内容对您有所帮助。
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电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析
发表时间：
2018-10-04T18:36:30.913Z 来源：《防护工程》2018年第13期 作者： 张绪刚 陈建平
[导读] 随着我国现代工业化进程的不断推进，我国各个行业领域都取得了较大的发展
张绪刚
陈建平
贵州航天天马机电科技有限公司
贵州 遵义 563003
摘要：随着我国现代工业化进程的不断推进，我国各个行业领域都取得了较大的发展，在电气控制方面也有了较大的进步，各种科
学技术不断被引入到了电气控制系统中。在改造以及维修电气控制系统的过程中，需要对电气控制系统所发生的异常、故障等可能性进行
充分的分析，并将自动化检修、自动检修以及保护措施等有效的结合起来应用，提升电气控制系统的安全性与稳定性，并为我国电气控制
系统的应用提供了坚实基础。
关键词：电气控制系统；故障分析诊断；维修技巧
引言
现阶段我国的各项事业还处于比较重要的发展阶段，工业化发展进程也在不断加快，而电气控制系统由于自身独特的优势得到了较
广泛的应用。因此，要想将其作用有效发挥出来，企业就要做好电气控制系统的故障分析和检修工作，依据故障的实际情况，采用合理的
维修方法，保证系统的稳定运行。
1
电气控制系统
电气控制系统还可以被称作电气设备二次回路系统，这是因为其针对不同的设备，所应用的控制回路也不同，而且在高压、低压电
气设备控制方面也有较大的区别。对于电气设备控制线路来说，其主要的工作就是根据相关设备控制方案的要求，保证电气设备始终处于
安全、稳定运行的状态。从目前我国电气设备控制系统的实际发展情况来看，其控制线路中主要包括了许多电子元件，在各种元件相互配
合的前提下，实现对电气设备的有效控制。另外，在各种科学技术不断发展的背景下，电气控制系统逐渐得到了不断的完善，其控制效率
及高效性有了较大的提升，并且在未来的发展中，控制系统将会不断朝着网络化、智能化、信息化的方向发展。目前，电气控制系统已经
得到了较广泛的应用，其在众多领域中都有所应用，该系统的优点还是比较多的，其中最主要的几点就是系统体积小、重量轻，比较容易
拆卸和搬运；系统的稳定性较高，对设备的控制效果比较理想，而且不会出现较大的部件磨损情况，因此维护成本就比较低；系统在使用
过程中不会消耗大量的能源，所以其在保护环境方面也有较好的应用前景。
2
电气控制系统常见故障和危害
2.1
电气控制系统常见故障
电气控制系统常见故障主要集中在以下四个方面：第一，电气过载，如果电气控制系统出现电气过载情况，那么电气控制系统的电
机工作电流将会瞬间增大，超过额定电流，这种现象出现的原因有多个方面，比如说频繁操作电气控制系统、外部电源电压过大等；第
二，电源缺相，电源缺相故障在电气故障控制系统中比较常见，出现这种故障之后，将会导致控制系统电源中断供应，降低系统稳定性，
这种故障出现的原因同样有多个方面，比如说电源线路在设计安装过程中存在故障、电源外部绝缘损坏等故障等；第三，电气短路，电气
短路现象在电气控制系统中同样较为常见，有一相接地短路、三相电相短路等；第四，过电流，如果电气元件或者电机等相关电气设备运
行过程中的电流超过额定电流，那么电器元件将会始终处于超负荷运行，在这种情况下，非常容易增大电路元件负载，最终出现故障，带
来较为严重的影响和危害。
2.2
故障带来的危害
对相关故障实例进行分析，可知如果电气控制系统出现接线错误、负载短路等现象，就会造成短故障，通常来讲，电气控制系统出
现故障时，其工作电流会远远超过额定电流，甚至可能是几十倍以上，因此固然就会产生强大的电动力，从而使得电气设备以及配电线路
发生火灾，如果严重还可能对相关工作人员的生命安全造成威胁。在发生故障后，系统中电网中的电压会较大幅度地减小，进而影响相关
设备的正常、稳定运行，若故障情况比较严重，就可能造成系统设备的大面积瘫痪。对于缺相电源现象，由于交流异步电动机的运转速度
比较慢，所以过大的定子电流会对电动机绕组造成较大的损坏，影响系统的稳定性。此外，若电气控制系统中电流太大的话，会产生比较
大的冲击电流，进而损坏相关设备的转动部件。
3
电气控制系统维护技巧
3.1
运用排查法维修
排查法属于当前电气控制系统的主要维修方式，在实际的故障维修过程中，包含有四个方面内容：1、与电气控制系统故障代码结
合在一起展开排查，在中央控制系统，按下操作键，获取故障的代码，通过这种方式明确故障发生的原因；
2、采用系统排查发进行故障的
排查，如果电气控制系统的故障不是十分严重，同时停产检修方式会出现非常大的损失，那么可以运行系统，通过电气控制系统控制运行
循环找到故障发生的具体环节，方便故障排除和维修的顺利进行；
3、选择万用表排查法进行故障排查，使用万用表，检测出电气控制系统
中存在的电源缺相等问题，找到故障点。在断电时，通过万用表电阻档对系统中电相阻止展开检查，判断线路是否满足要求，最终实现故
障的检修和排查；
4、在实际的维修过程中，还可以针对电路元器件、线路展开短路排查，这种方法也较为常用，在确定故障发生的环节之
后，可以选择导线针对线路接触点进行短接，在通电之后如果故障消失，那么表明故障正确，之后进行维修。
3.2
逻辑分析法
逻辑分析法最重要的工作依据就是电气控制回路中各个控制环节实际的工作顺序以及相关器件之间的联系，在这基础上再结合故障
的实际情况进行分析判断，及时地发现故障的具体位置。这种方法看起来比较复杂，但其实际操作过程还是比较容易的。此方法可以使原
本复杂的问题变得简单，能够有效防止维修人员由于盲目检测而降低工作效率，而且其检测效率高且结果准确。相关维修人员在运用该方
法时，首先应该熟悉掌握电气控制线路，要想保障检测工作的准确性，就要检测控制线路中的每个元件，这样才能准确找到故障点。此方
法需要的时间较长，在一些比较复杂的系统检修工作中比较适用。
3.3
检修短路
顺动特性是短路的基本特征，因此日常维护电气系统的过程中，可以对短路保护是否正常进行详细的检查，并且在发生短路的情况
下立刻切断电源，同时对熔断器这一类短路保护装置进行重点检查。在设计电气控制系统的过程中，对于三相短路保护而言，需要及时检
查是否存在缺相的故障。在主电路容量较高的情况下，设计过程中必须单独为控制单路安装短路保护熔断器，电气控制系统在运行正常的
情况下，如果存在较大的电流，会提升电动机的转矩，从而损毁机械转动的部件。对此，对电动机进行检查的过程中，在接触器的控制回
路当中，常闭触点串联能够有效的保护过流问题，在绕线转子异步电动机控制系统以及启动时间较长的大容量电动机当中应当应用过流保
护的控制措施。
3.4
测量法
测量法的工作原理就是通过运用电笔、电压表等仪器将系统控制电路分段，然后再分别对每段进行测量。相关维修工作人员需要较
好地掌握此种方法，因为这种方法是确定故障最有效的方式之一。测量法最重要的检测手段就是测量电阻，即相关维修工作人员发现控制
线路中存在接触不良、线圈脱落或者短路等问题时，就需要应用相关检测工具测量控制线路，进而能够及时地找到线路故障的具体位置。
结束语
为了使电气控制系统运行的安全性以及稳定性得到有效保障，在实际生产过程中必须要重视对电气控制系统工作状态以及安装情况
的检查，一旦发现有故障情况，必须要在最短的时间内完成检查以及维修，保证电气控制系统中电机、元器件工作的稳定性，通过这种方
式，保证电气控制系统的正常运行，避免人员以及设备的安全受到威胁和影响。
参考文献：
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杨配.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析[J].科技经济导刊.2017(17).
[2]
陈忠.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].工程技术研究.2017(10).
[3]
朱建家.电梯电气控制系统故障诊断和维修探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊).2016(08).