电气设备常见故障
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂的电气设备是电厂正常运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些故障。
以下是电厂电气设备运行中常见的故障及处理措施。
一、电力变压器故障
1. 电力变压器过热故障：通常是由于变压器负载过大、周围环境温度过高或冷却系统故障引起的。
处理措施包括减小负载、增加冷却措施、修复冷却系统等。
2. 变压器绝缘击穿故障：通常是由于绝缘老化、湿度过高或外部短路引起的。
处理措施包括局部修复绝缘、更换绝缘材料、加强绝缘监测等。
三、开关设备故障
1. 断路器失灵故障：通常是由于电弧、过载或机械故障引起的。
处理措施包括检查电弧抑制装置、增加保护装置、修复机械故障等。
2. 隔离开关接触不良故障：通常是由于腐蚀、烧结或电弧熔断引起的。
处理措施包括清洗接触部位、更换烧毁部件、加强防腐蚀措施等。
四、输电线路故障
1. 输电线路短路故障：通常是由于树枝、异物或线路杆塔短路引起的。
处理措施包括修剪树枝、清除异物、维修线路杆塔等。
2. 输电线路断线故障：通常是由于线路杆塔倒塌、电缆断裂或绝缘老化引起的。
处理措施包括修复倒塌杆塔、更换断裂电缆、加强绝缘检测等。
电气设备常见故障及如何有效维修
电气设备常见故障及如何有效维修2023年，电气设备已经成为现代社会中非常重要的一部分，无论是家庭还是工业等领域都离不开电气设备。
然而，在使用电气设备的过程中，常常会遇到各种故障，这些故障会影响设备的稳定运行，也会对工作和生活造成不必要的麻烦。
因此，本文将探讨电气设备的常见故障及如何有效维修，从而确保设备的正常运行。
一、电气设备常见故障1. 电器线路过载电器线路过载指的是设备所连接的电路中的负载电流超过了电路所能承受的额定电流。
通常情况下，电路的负载电流应该小于电路的额定电流，否则可能导致电路短路、过热等故障。
这种故障的解决方法是减少负载电流，或者增加电路的额定电流。
2. 电器线路短路电器线路短路是指电路中的两根导线之间发生了非正常的直接接触，导致电流突然变大，甚至瞬间达到最大值。
这种故障会引发保险丝跳闸，设备直接停止运行。
解决这种故障的方法是排除导线之间的非正常接触，或者更换损坏的电子元器件。
3. 电器元器件老化电器元器件的老化是指电路中的元器件长时间使用后，由于磨损、腐蚀、热膨胀等原因而出现故障。
这种故障的解决方法是更换故障的元器件，或者重新焊接元器件。
4. 变压器故障变压器是电力系统中的重要设备，负责将高电压变换为低电压。
变压器故障通常由于局部过热、造成局部断电、或由于绝缘材料破裂等原因引起的。
解决这种故障的方法是检查变压器的加热情况，更换破损的绝缘材料。
5. 电器启动困难电器启动困难通常是由于电器元器件的损坏或者电路接线有误造成的。
这种故障的解决方法是检查电器元器件的状况，查看电路接线是否有误。
二、电气设备维修1. 注意安全在进行电气设备维修之前，必须首先保证自身的安全。
例如戴好安全帽，穿上安全鞋，以避免发生意外事故。
另外，在维修过程中，必须切断电源，避免触电。
2. 检查故障现象在进行维修之前，必须先检查故障现象，找出故障原因。
例如，如果变压器过热导致故障，那么必须检查变压器的加热情况并更换破损的绝缘材料。
电气设备常见故障处理技巧与排除方法
电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题，并且需要精确的技巧和排除方法。
以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。
1.线路故障排查：线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时，首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试，排查故障。
2.泄漏电流排查：泄漏电流是电气设备中常见的故障现象，特别是在潮湿环境下。
当设备出现泄漏电流时，需要使用绝缘电阻器进行测试，并找出泄漏电流路径，进一步排查和修复问题。
3.过电流排查：过电流是电气设备中常见的故障类型之一，可能会导致设备烧毁。
当设备发生过电流故障时，需要使用保险丝或断路器来保护设备，并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。
4.电压异常排查：电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。
在排查电压异常故障时，需要检查设备的电源电压是否符合额定值，并使用数字万用表或振荡器测量电压值。
5.设备保护器故障排查：电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。
当设备保护器失效时，可能会导致设备无法正常工作或烧毁。
在排查保护器故障时，需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态，并及时更换故障保护器。
6.继电器故障排查：继电器常用于电气设备的自动控制和保护。
当设备继电器发生故障时，可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。
如果继电器故障，需要及时更换继电器。
7.传感器故障排查：传感器是电气设备中常见的部件之一，用于检测和测量各种参数。
当设备传感器出现问题时，需要检查传感器的接线是否正确，并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。
8.钳形电流表使用技巧：钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一，用于测量电流值。
在使用钳形电流表时，需要正确连接电流表的测量夹具，并选择合适的测量范围。
此外，还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。
总结起来，电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。
电气设备及控制电路常见故障分析
电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障，是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。
这些故障可能会导致设备无法正常工作，甚至引发事故。
为了确保设备的正常运行，及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。
下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。
一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难：如果电动机无法启动或启动困难，首先需要检查是否有电源供给，以及电源电压是否正常；其次检查电动机的绕组是否正常连接，是否有接地故障；最后检查启动装置（如按钮、接触器等）是否正常工作。
2.电气设备发热：电气设备运行时发热是一种常见现象，但如果发热过高，则可能存在故障。
常见的故障原因包括：电气设备负载过大，电路线路过长或截面积不足，电气设备内部接触不良等。
需要对设备的运行状态进行监测，及时排查故障原因，采取相应措施。
3.电气设备漏电：电气设备漏电是一种非常危险的故障，容易引发火灾事故。
漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。
对于漏电故障，需要及时断开电源，找到漏电源，并修复设备的绝缘问题。
二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作：控制电路无法工作的原因有很多，常见的原因包括：电源故障、控制元件（比如继电器、接触器等）损坏、控制信号传输故障等。
需要逐一检查控制电路的各个部分，找出故障原因，并进行修复或更换部件。
2.控制电路误动或误动不彻底：控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。
常见的原因包括：控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。
需要对控制电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。
3.控制电路互锁失效：控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。
如果控制电路的互锁失效，可能会导致设备的危险操作或运行故障。
互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。
需要对互锁电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施一、变压器故障1. 短路故障：变压器短路故障是指变压器内部绕组之间或绕组与地之间发生短路，导致电流异常增大，电压异常下降。
处理措施包括：及时切除故障，断开电源，采取绝缘措施，接地处理，修复或更换受损部件。
2. 漏油故障：变压器漏油故障是指变压器绕组或铁心表面发生油污泄漏现象。
处理措施包括：及时清理漏油处的油污，修补漏油处的绝缘损伤，更换密封件。
3. 绕组过热故障：变压器绕组过热故障是指变压器运行时，绕组温度异常升高。
处理措施包括：停机检修，检查绕组冷却系统，热维护绕组，增加冷却装置。
二、断路器故障1. 断路器触头磨损故障：断路器触头磨损故障是指断路器触头因长期开合接触而磨损，导致接触不良、发热或发火。
处理措施包括：更换磨损严重的触头，调整接触压力，增加触头接触面积。
2. 断路器机构异常故障：断路器机构异常故障是指断路器机构运行不正常，无法实现开合操作。
处理措施包括：修复或更换故障机构，检查机构润滑，调整和校准机构。
3. 断路器跳闸故障：断路器跳闸故障是指断路器无故跳闸，中断电流。
处理措施包括：检查电流过载、短路等原因，调整和校准保护装置。
三、发电机故障1. 发电机过载故障：发电机过载故障是指发电机负荷超过额定负荷，导致电机过热、损坏。
处理措施包括：降低负荷，增加冷却介质，增加通风设备。
2. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是指发电机绝缘耐压不足，导致泄露电流增大、绝缘击穿。
处理措施包括：切断电源，绝缘处理，修复或更换绝缘件。
3. 发电机电路故障：发电机电路故障是指发电机内部电路出现接触不良或短路等问题。
处理措施包括：检查电路连接，修复或更换电路元件，调整电路参数。
2. 电缆接头接触不良故障：电缆接头接触不良故障是指电缆接头接触不紧密或接触面积不足，导致电流泄漏或触头发热。
处理措施包括：检查接头质量，重新接插，增加接触面积。
常见电气设备故障分析及预防措施
常见电气设备故障分析及预防措施2023年，随着社会与科技的不断进步，电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，由于使用时间长、环境复杂等原因，电气设备故障也时有发生。
本文将从常见故障分析及预防措施两方面对电气设备进行分析，以期能给广大读者提供有益的参考和帮助。
一、常见电气设备故障分析1、电机故障电机是电气设备中最为常见的一种，其工作原理是将电能转化为机械能。
电机故障主要有以下几种：（1）过载故障电机在长时间负载运行时，就会产生过载现象，严重时会导致电机烧毁。
（2）温升故障温度过高时，电机会出现停机现象。
这通常是由于风道堵塞、风量不足或散热设备故障导致的。
（3）绕组故障电机绕组在长期使用过程中，绝缘层容易老化，绕组接头存在松动等问题，导致电机绕组短路或接触不良。
2、变压器故障变压器是将电压变换为适应用电设备电压的设备，广泛应用于各种工业和家庭电气设备中。
常见的故障有：（1）高压绕组短路故障高压绕组短路是由于变压器内部绝缘层老化或短路所致，会引起放电、过热，最终导致设备故障。
（2）局部放电故障变压器内部局部放电是导致变压器故障的主要因素之一。
它主要是由于设备内部电气介质损坏或泄漏电流过大而引起。
3、配电柜故障配电柜是将电力信号进行分配和统一控制的设备，它与电气设备的安全运行密切相关，常见故障有：（1）接线不良故障配电柜使用过程中，接线头松动或接线不良，会引起电弧，导致设备发生故障。
（2）过压故障当电压超过设定值时，配电柜不得不自动切断电源，以保护设备。
以上是电气设备常见故障的分析，下面我们来谈谈如何预防电气设备故障。
二、预防电气设备故障的措施1、进行定期检修和维护电气设备在使用过程中，需要进行定期检修和维护。
定期检修包括维护、校对、更换设备部件等，可以发现问题及时处理，从而降低设备故障的几率。
2、注重设备的运行情况我们应该时刻注意设备的运行情况，及时发现设备故障，并对问题进行处理。
同时，我们还需要了解设备的工作原理、工作状态等信息，为后续处理故障提供参考。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂是生产电力的重要设施，而电气设备是电厂正常运行的关键组成部分。
在电厂的运行过程中，电气设备常常会出现各种故障，如果不能及时处理，就会导致电厂停产，给电网供电造成影响。
及时准确地处理电厂电气设备的故障是非常重要的。
下面我们将列举一些常见的电厂电气设备故障和处理措施。
一、发电机故障1. 发电机过热发电机过热可能会导致绕组温度过高，造成绝缘老化、绝缘材料软化等问题。
一旦发电机过热，应立即停机，查明原因。
常见的原因有：冷却系统故障、维护不良、载荷过大等。
处理措施：检查冷却系统是否正常运行，修复故障；加强发电机的维护保养工作；合理控制发电机的负荷。
2. 发电机异常振动发电机异常振动可能会引发机组不稳定，严重时会导致机组损坏。
发电机异常振动的原因有：叶片松动、轴承损坏、机组不平衡等。
处理措施：及时检查叶片、轴承等零部件，修复或更换损坏部件；对机组进行动平衡校正。
3. 发电机绝缘老化发电机绝缘老化会使绝缘性能下降，引起绝缘击穿，严重时可能导致发电机故障、火灾等安全事故。
处理措施：定期对发电机绝缘进行检测，发现老化迹象及时更换绝缘材料。
二、转换设备故障1. 电压互感器故障电压互感器是电厂中常见的电气设备，一旦出现故障，可能导致信号不准确、保护动作不灵敏等问题。
处理措施：定期对电压互感器进行检测，发现故障及时更换。
2. 断路器故障断路器故障会影响电气设备的过载和短路保护，造成设备损坏、火灾等危险。
处理措施：定期对断路器进行检测，对运行过程中出现的问题及时进行维修处理。
3. 避雷器故障避雷器故障会导致设备被雷击，造成严重损坏。
处理措施：定期对避雷器进行检测，确保其正常运行。
三、自动化控制故障2. 控制软件故障电厂的自动化控制系统很大程度上依赖于控制软件，一旦控制软件出现故障，可能导致设备操作失灵、信息不准确等问题。
处理措施：定期对控制软件进行检测，确保其正常运行；及时对出现故障的软件进行维修处理。
电气设备常见故障及处理课件
听觉法
总结词
通过听电气设备运行时的声音来判断故障的方法。
详细描述
听觉法是通过听取电气设备运行时的声音来判断是否有故障。正常情况下，电气设备运行时应该发出平稳、有节 奏的声音，如果有异常声音，如嗡嗡声、嘎吱声等，可能表明设备存在故障。这种方法需要经验丰富的技术人员 才能准确判断。
触觉法
总结词
通过触摸电气设备表面温度和振动来判断故障的方法。
提高电气设备操作人员的技能水平
提高电气设备操作人员的技能水平可 以避免因操作不当导致的设备故障。
操作人员应熟悉电气设备的性能、特 点和注意事项，严格按照操作规程进 行操作，避免因误操作导致设备故障 。
操作人员应接受专业的培训，掌握电 气设备的原理、操作和维护技能。
05
电气设备故障预防 措施
加强电气设备巡检
。
接地故障处理
总结词
接地故障是指电路中的接地不良或未 接地，导致设备带电或电流过大。
详细描述
接地故障处理主要包括检查电路中的 接地情况，以及接地电阻的大小。如 果发现接地问题，需要修复或重新设 置接地装置，以确保设备的安全运行 和人员的安全。
04
电气设备维护保养 建议
定期检查电气设备
定期检查电气设备是预防故障的重要措施，可以及时发现潜在的问题，避免设备在 运行中出现故障。
检查的内容包括电气设备的外观、线路、元件、连接等，确保设备的正常运转。
定期检查电气设备可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性，降低维修成本。
保持电气设备清洁
保持电气设备清洁可以防止灰 尘、污垢等杂质对设备造成损 害，影响设备的正常运行。
清洁电气设备时，应使用适当 的清洁剂和工具，避免对设备 造成损坏。
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电气设备常见故障分析技巧与排除方法〔摘要〕提高电气设备的维护管理水平，保证电气设备经常处于良好技术状态，是电气管理人员的基本职责。
设备正常状态的管理是较容易进行的，可是非正常状态的管理，也就是故障状态的管理就比较复杂。
电气设备的故障是多种多样的，电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上，经过长期实际工作的锻炼，才能达到较熟练的程度，以迅速地判断故障和排除故障。
1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。
根据各种维护方法的共同点，归纳起来，最简单、最常用的有6种，即看、听、闻、摸、测、做。
看：①、观察电气设备组成部分的外形变态。
如，熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。
②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。
听：倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。
如，异步电动机单项启动不了，同时发出“嗡嗡”声；电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，等等。
闻：嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。
如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味。
摸：通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。
测：通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。
做：根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。
2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性地处于正常可用的技术状态，有着至关重要的意义。
而要及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入了解。
作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。
2.1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护，以防止异步电动机单项运行。
由于热继电器不能准确整定动作值，所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障，使电动机过热或烧坏。
这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。
电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时，都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。
从主电路来看，若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良，都将使电动机接通单相电源。
运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。
由于一般来说，三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60～70)％，所以若热继电器失灵或整定不准，电动机将在单相过载运行，时间稍长将使电动机发热严重。
单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。
在维护保养时，应认真检查和调整热继电器的调定值，使其在单相运行时起到过载保护的作用；在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常，以便及时发现单相运行故障；经常检查启动柜中主电路接触器的触头，当电器动作时，三相触头应能可靠接触。
可用万用表检查单相运行故障。
2.2定子绕组短路异步电动机定子绕组短路有相间短路和匝间短路两种。
2.2.1定子绕组相间短路正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。
当相问绝缘电阻为零或接近零时，则表明相间绝缘损坏，发生了相间短路故障。
三相异步电动机发生相间短路的原因有：①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时，由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿；②双层绕组的电动机，其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组，可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿；③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏。
2.2.2定子绕组匝间短路三相异步电动机定子绕组匝间短路，是指在某相绕组的线圈中线匝之间发生的短路。
这种短路是由于线圈中导线表皮绝缘损坏，使相邻的导体互相接触而造成的。
匝间短路在刚开始时，可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。
由于短路线匝内产生环流，使线圈迅速发热，进一步损坏邻近导线的绝缘，使短路的匝数不断增多、故障扩大。
短路匝数足够多时，会使熔断器烧断，甚至绕组烧焦冒烟。
当三相绕组有一相发生匝间短路时，相当于该相绕组匝数减少，定子三相电流就不平衡。
不平衡的三相电流使电动机振动，同时发出不正常的声音。
电动机平均转矩显著下降，拖动负载时就显得无力。
产生匝间短路的原因有：①在解体保养电动机时，由于操作不当，碰伤绕组端部绝缘，使导线互相接触；②电动机长时间超负荷运行，电动机过热而使线圈局部较为薄弱的绝缘损坏导致匝间短路；③定子下线时，个别导线在槽内交叠，长期运行后，由于电磁力的作用，会使交叉处的绝缘损坏而发展成匝间短路。
用外观检查或短路侦察器可确定短路点。
2.2.3定子绕组接地故障定子绕组导体与铁心之间绝缘电阻为零或接近于零时，即认为电动机发生了定子绕组接地故障。
发生定子绕组接地故障的原因主要有：电动机绝缘老化，失去绝缘性能；定子槽口处绝缘破损，导体与铁心接触；绕组端部绝缘损坏并碰端盖；定子绕组引出电缆绝缘破损而碰壳等。
定子绕组接地后，若电动机机座未很好接地，会使机座带电，威胁操作人员的安全；定子绕组多点接地时，会发生短路故障。
所以当定子绕组发生一点接地后，必须认真检查及时排除。
用兆欧表可以检查接地故障。
2.2.4电动机过热，超过允许温度异步电动机过热是较为常见的故障，其原因比较复杂，可从电源、电动机、控制设备和负载等方面分析。
①电源电压过高时，由U≈4.44f1w1kw1Ф可知，磁通将增大，电动机磁路出现饱和。
这时定子电流剧烈增加，使电动机温升提高。
电源电压过低时，若负载转矩已定，磁通减少必然导致转子电流增大。
这时定子电流同时增大，电动机温升提高。
②电源电压三相不对称。
三相异步电动机需在三相对称电压下工作，其三相电压不对称度应小于额定电压的5％。
当三相电压数值相差较大时，将使异步电动机定子三相电流不平衡，在额定负载下，会使某相绕组电流超过额定值，使该相绕组过热，发生异步电动机定子绕组局部过热的故障。
③控制线路。
若控制线路维护不良，触头接触不好，电动机单相运行也会使电动机电流增大。
有些设备的拖动电动机有刹车装置，刹车装置动作配合不好，电动机堵转严重，将使电动机过热。
另外，电动机每小时启动次数过多，或电动机超定额运行对定子发热都有影响。
④负载原因。
电动机长时间在过载下运行而保护装置又不可靠，不能及时动作，使电动机定子电流超过额定值；电动机与被拖动的机械联接不好、齿轮箱有污物或联轴器偏心等使电动机空载损耗增大；电动机承受不应有的冲击负荷；由于负荷的故障使电动机堵转等。
⑤电动机本身故障。
电动机定子绕组有短路、接地或一相断线；修理后的电动机定子绕组接线错误；电动机转子断条、端环开焊；电动机散热有障碍，如风扇损坏、风路堵塞、表面污垢过多等：机械方面装配不良、转轴弯曲变形、轴承损坏、定转子相擦等。
3 几种主要电气设备疑难故障原因分析电气设备可能有很多种故障现象产生，而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的，也就是说，多种原因可能导致相同故障现象的产生。
在众多的故障原因中，有些是电气管理人员所熟知的，或是一般性常识，限于篇幅，不是本文所介绍的内容。
下文重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分析，以供检修人员及技术人员参考。
3.1热继电器疑难故障及原因分析故障现象一：用电设备操作正常，但热继电器频繁动作，或电气设备烧毁而热继电器不动作。
原因分析：①热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原整定点上；②热继电器通过了巨大的短路电流后，双金属元件已产生永久变形；③热继电器久未检验，灰尘堆积，或生锈，或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形；④热继电器可调整部件损坏。
(常规原因：热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作；整定电流值过高一起不到保护作用)。
故障现象二：热继电器动作时快时慢。
原因分析：①热继电器内部机构有部件松动；②在检修中使双金属片弯折；③外接线螺钉未拧紧。
3.2自动开关疑难故障及原因分析故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①电磁铁拉杆行程不够；②电动机操作定位开关失灵；③控制器中整流管或电容器损坏。
故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏；②贮能弹簧变形或断裂，导致闭合力减小或不闭合；③反作用弹簧力过大；④机构不能复位脱扣。
故障现象三：自动开关温升太高。
原因分析：①触头压力过低；②两个导电件连接螺钉松动；③触头表面过分烧损或接触不良。
故障现象四：失压脱扣器有噪声。
原因分析：①反作用弹簧力太大；②铁芯工作面有油污；③短路环断裂。
(常规原因举例：启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。
3.3三相异步电动机疑难故障及原因分析故障现象一：电动机启动后转速低且显得无力。
原因分析：①负载过重；②单项运行，勉强起动后过载；③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形；④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。
故障现象二：电动机温升过高。
原因分析：①负载过重，且保护装置失灵；②定子绕组有短路或接地；③重载下单相运行；④电动机机械方面不灵活，空载损耗大；⑤散热有障碍。
故障现象三：电动机运行时噪音大。
原因分析：①单相运行；②定子绕组引出线接错；③定、转子相磨擦(即扫堂)；④轴承损坏严重缺少润滑脂；风扇叶变形碰壳。
当然电气设备的范围较广，这里只对常规的电气设备和常见的故障作一概要性的总结，以供矿山从事电气设备维修的人员和技术管理人员参考。