网架安装方法
网架的制作、安装与检验
网架的制作、安装与检验概述网架广泛应用于各种工业生产、物流、仓储场所，并且其应用范围正在不断扩大。
一般来说，网架都是由网片和支撑构件组成的。
网片材质通常是镀锌钢丝网和钢板网。
支撑构件材质通常是角钢、管材、钢板等。
本文将介绍网架的制作、安装和检验方法。
制作制作材料准备在制作网架之前，首先需要准备好以下基本材料：•网片材料：通常为镀锌钢丝网和钢板网；•支撑构件材料：通常为角钢、管材、钢板等；•焊接材料：选用的焊接材料应根据网架所处环境、负荷情况和腐蚀程度等因素进行选择。
网片加工将选用的网片按照要求的尺寸和形状进行切割。
如果需要将多个网片组合成大面积的网片，则需将它们焊接在一起。
焊接应该均匀，力度适当，确保焊接好后网片表面平整，没讹有毛刺、锈斑等不良现象。
支撑构件加工支撑构件的制作应结合网架的实际需要，首先要进行结构设计，确定支撑构件的尺寸和数量。
在确定了设计方案后，根据设计方案选购材料，然后按照要求进行切割、折弯、钻眼等加工工序。
焊接在进行网架的制作中，焊接是非常重要的一步。
在焊接之前，需要对网片和支撑构件进行清理，去除表面的锈斑、油污等物质。
然后根据焊接方法和要求进行焊接操作。
常见的焊接方法有电焊、气焊和弧焊。
其中，弧焊是比较常用的一种方法，它的优点是焊接速度快、成本低、效率高、能耗低。
表面处理在焊接完成后，需要对网架进行表面处理。
一般情况下，网架表面要进行镀锌、喷漆等处理，以起到防腐、美观的作用。
安装网架安装前需要进行综合布置和施工方案制定，以确保安装质量符合要求。
安装时应逐个安装，正确固定。
安装完成后应进行验收和测量，检查网架尺寸是否符合设计要求，检验钢构件焊接牢固等情况。
验收合格后方可装卸。
在安装网架时，需要遵循以下原则：•安全第一；•技术、质量、时间、成本等要相互衡量；•应用先进设备和技术，提高施工效率和质量；•按照设计规范进行施工，避免超载等安全隐患。
检验网架检验应根据制造工艺和标准进行，主要包括以下检验项目：•外观检查：检查表面有无明显缺陷、起泡等情况；•尺寸检查：通过测量法检查网架尺寸是否满足设计要求；•强度检验：通过抗拉、弯曲、滚扁等方式进行检测；•腐蚀度检测：通过电化学测试、化学药剂腐蚀等方式检测网架的腐蚀程度。
网架结构制作、安装施工工艺
网架结构制作、安装1 一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照《网架结构设计与施工检验》(JGJ7—1991)和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—1991或行业标准《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1—1991.《钢网架焊接球节点》JGJ75.2—1991.《钢网架检验及检收标准》JGJ75.3—1991等有关网架规程标准外, 还应遵守国家标准《建筑工地程质量检验评定标准》GBJ301—1988、现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2—1996.《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1—1996, 以及其他有关钢材等国家标准的规定的进行。
2 材料钢网架所用的材料, 根据其在钢架中所处的位置不同而不同, 如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为Q235钢或16Mn钢；实心螺栓球为45号钢；螺栓、销子或螺钉均为40Cr、40B.20MnTiB；8.8S的高强度螺栓可采用45号钢等。
制作所用的材料必须符合设计要求, 如无出厂合格证或有疑问时, 必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205—2001的规定对其进行机械性能试验和化学分析, 证明符合标准和设计要求后方可使用。
3 空心球网架焊接工艺顺序空心球–钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异。
一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块,在地面分别组焊成片, 然后在高空拼焊成整体网架。
球体一般在工厂制作焊接, 钢管采用无缝管。
小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成“哑铃式”构件, 以减少现场焊接工作量。
大型网架则在现场地面进行球-管小拼焊接, 并成片, 尽量减少高空焊接工作量。
网架形状为空间曲面时, 往往各球-管节点标高各异, 宜部分采用高空散装方案。
4 空心球制作焊接工艺1空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸网架结构的空心球一般用热压工艺制作, 首先将钢板下料后加热至850～900℃, 然后采用上、下模具热压成半球形, 经检验圆度合格后, 修切边缘及坡口, 装配定位焊接内环肋, 最后进行成品球的焊接。
网架吊装方案
一、编制依据（一）根据施工现场情况及施工具体条件，同时结合了我公司的类似工程施工经验；（二）执行标准规范及国家有关规定：《钢结构设计规范》GBJ17-88；《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91；（三）现行国家及成都市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；二、工程概况（一）工程名称：北京蟹岛国际啤酒文化节项目1、2、3#大棚钢结构工程（二）工程地点：北京市金盏乡蟹岛路中段南侧北京蟹岛种植养殖集团有限公司院内（三）工程简介：本工程为北京蟹岛国际啤酒文化节项目1、2、3#大棚工程，屋盖为钢网架结构，支撑形式为上弦支撑螺栓球节点。
材料主要为钢管和螺栓球,采用高强度螺栓连接。
根据本工程的特点钢网架的安装方法为：网架结构在地面拼装，利用拔杆及绞磨作为起重设备，采用分块吊装的安装方法进行安装。
（四）工程材料：1.网架杆件采用高频焊管或无缝钢管。
杆件、支座、钢板、肋板其材质选择《碳素钢结构钢》GB700-88的Q235B材质；2.焊材匹配：选用E43系列电焊条，其质量符合国家标准《碳钢焊条》GB5117的规定。
3.所有材料均具有质量证明文件（原材材质单）。
三、工程管理目标（一）工程工期：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与建设单位、监理单位精诚协作，并将在保证质量的基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。
（二）工程质量：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。
在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取甲方、监理等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。
（三）工程安全：本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
球型网架工程施工安装
球型网架工程施工安装一、球形网架工程施工前的准备工作1. 设计方面：在进行球形网架工程的施工前，首先需要进行设计方面的准备工作。
设计应根据篮球场的实际情况，确定球形网架工程的型号、数量和尺寸等关键参数，并制定详细的施工方案和施工图纸。
2. 材料准备：在进行球形网架工程的施工前，还需要做好材料准备工作。
需要准备好球形网架工程所需的各种材料，如钢管、连接件、螺栓等，并确保材料的质量和数量完全符合设计要求。
3. 人员和设备准备：为了确保球形网架工程施工的顺利进行，还需要做好人员和设备的准备工作。
需要组织好具有相关经验和资质的施工人员，并准备好所需的施工设备和工具。
4. 安全措施：在进行球形网架工程的施工前，还需要做好安全措施的准备工作。
需要对施工现场进行安全评估，制定相应的安全管理措施，并确保所有施工人员遵守相关的安全规定。
二、球形网架工程的施工安装步骤1. 球形网架工程的基础施工：在进行球形网架工程的施工安装前，首先需要进行基础的施工工作。
根据设计方案，确定球形网架工程的基础尺寸和深度，然后进行基础的挖掘、浇筑和固定等工作。
2. 球形网架支架的制作：在完成基础施工后，需要制作球形网架的支架。
支架主要由钢管、连接件和螺栓等材料组成，需要根据设计方案将这些材料进行加工和组装，制作成符合要求的球形网架支架。
3. 球形网架支架的安装：完成支架的制作后，就可以进行支架的安装工作了。
支架的安装需要按照设计方案确定的位置和尺寸进行，然后使用螺栓等固定件将支架牢固地连接在基础上。
4. 篮球架的安装：在完成支架的安装后，就可以进行篮球架的安装工作了。
篮球架主要由篮板、篮筐和支撑架等部件组成，需要将这些部件按照设计方案确定的位置和尺寸进行安装，并且调整好它们的水平和垂直度。
5. 球形网架的调试和验收：在完成篮球架的安装后，需要进行球形网架的调试和验收工作。
需要对球形网架进行功能性和安全性的检查，确保其结构稳定性和负载承载能力符合要求，然后进行相关的验收工作。
网架整体吊装施工方案
网架整体吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供网架整体吊装施工方案的详细说明。
网架是一种结构支撑体系，常用于搭建临时或永久性的建筑物或桥梁结构。
网架的整体吊装施工是确保网架安全、稳定安装的重要环节，合理的施工方案能够有效降低施工风险。
本文将介绍网架整体吊装施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 准备工作在进行网架整体吊装施工前，需要进行以下准备工作：•对吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态；•评估施工现场的地形、道路条件，确保能够容纳吊装设备的通行；•制定详细的施工计划，包括施工时间、操作步骤等；•进行安全预评审，评估施工过程中可能出现的风险，并采取相应的措施进行控制。
2.2. 吊装准备在进行网架整体吊装前，需要进行以下吊装准备工作：1.确定吊装点：根据网架的结构特点和设计要求，确定吊装点的位置。
吊装点应该能够提供足够的支撑和稳定，以确保网架在吊装过程中不发生变形或损坏。
2.安装吊装设备：根据吊装计划，安装吊装设备，包括起重机、吊具等。
确保吊装设备能够满足网架的重量和尺寸要求。
3.系统检查：对吊装设备进行系统检查，确保各个部件正常工作并符合安全要求。
2.3. 吊装过程网架的整体吊装过程可以分为以下几个步骤：1.安装吊装索具：将吊装索具安装到网架的吊装点上，确保索具与网架之间的连接安全可靠。
2.吊装控制：通过起重机对网架进行整体吊装。
在吊装过程中，应注意控制吊装速度和姿态，以确保网架的稳定性。
3.吊装监控：通过吊装监控系统对吊装过程进行实时监控和记录，及时发现并处理吊装过程中可能出现的问题。
4.定位安装：在将网架吊装到预定位置后，进行定位和安装。
根据网架的结构特点和设计要求，采取相应的安装措施，确保网架的稳定和安全。
2.4. 吊装完成吊装完成后，进行以下工作：1.进行最终的检查和验收，确保网架的整体吊装满足设计和安全要求；2.拆除吊装设备和索具，清理施工现场；3.归档吊装相关文件和记录，以备后续查阅。
钢网架安装施工方案
钢网架安装施工方案1、工作平台搭设根据本项目网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，固定工作平台的占地与网架的投影位置相同，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下浮20-40cm，承重能力为200kg/m2。
工作平台边缘四周应布置有安全网。
不钢锈装饰网架采用整体吊装法，具体作法是在地面铺设一工作平台，网架拼装完成后，用汽吊或者其他吊装工具，一次性吊装竖起就位。
2、网架安装过程及方法：安装前，先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台，在柱顶或梁面放置好支座，然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。
a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
b.腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
c.上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
3、对网架安装的质量控制3.1对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；3.2对网架安装的要求：a螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
b杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。
d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
e网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度不大于±1.5mm。
f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
钢网架安装工程施工方案
钢网架安装工程施工方案一、钢网架制作1、材料准备杆件、封板、锥头、套筒为Q235或16Mn钢，实心螺栓球为45号钢，螺栓、销子或螺钉为40Cr、40B、20MnTiB钢，所用材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号。
制作所用的材料必须符合设计要求。
2、螺栓球节点的制作（1）、螺栓球节点不得有裂纹，螺栓球的毛坯加工选用模锻球质量好，工效高，成本低，为确保螺栓球的精度，应预先加工一个高精度的分度夹具，用分度夹具生产工件成本的精度为分度夹具本身精度的1/3，制造夹具时要尽可能提高其精度保证节点的精度和互换性。
（2）、螺栓球在车床上加工时，先加工平面螺孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）粗牙螺纹的规定，螺纹公差应符合《普通螺纹公差与配合》（GB196）粗牙螺纹的规定。
螺孔角度的测量可用测量芯棒、高度尺、分度头等配合进行。
网壳杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。
3、杆件的制作（1）、网架杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。
（2）、螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机，倒角用车床。
杆件制作误差±1mm，杆件轴线不平直度允许偏差L/1000且不大于5mm，封板或锥头与钢管轴线垂直度允许偏差控制在允许范围内。
（3）、杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。
杆件涂装后应重新标注。
（4）、钢网架各构件制作完应涂二遍红丹防锈漆。
二、钢网架的运输（1）、网架各构件选用汽车半挂运输，钢网架杆件按型号、长短分层堆放，每层用50×100的木方垫好，并用综绳捆扎牢固。
（2）、在施工现场杆件用25t吊车卸车，对球节点和短杆件用人工卸车。
三、钢网架的安装由于该工程网架系螺栓球连接的网架结构，根据本工程网架结构特点宜采用地面散装法进行钢网架的安装。
钢网架整体安装—拔杆提升法
网架整体安装—拔杆提升法球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。
用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。
（1）空中移位原理空中移位是此法的关键。
空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使网架水平移动。
网架在空中移位时，要求至少有两根以上的拔杆吊住网架，且其同一侧的起重滑轮组不动，因此，在网架空中移位时只平移而不倾斜。
由于同一侧滑轮组不动，所以网架除平移外，还产生可以控制圆周运动，而使网架产生少许的下降。
网架空中移位的方向，与拔杆的布置有关。
（2）起重设备的选择与布置起重设备的选择与布置是网架拨杆提升施工中的一个重要问题。
内容包括：拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。
拔杆的选择取决于其所承受的荷载和吊点布置。
网架安装时的计算荷载为：Q=（K1 Q1+ Q2+ Q3）·K （kN）式中Q1——网架自重（kN）；K1——荷载系数1.1（如网架重量经过精确计算可取为1.0）；Q2——附加设备（包括桁条、通风管、脚手架等）的自重（kN）；Q3——吊具自重（kN）；K——由提升差异引起的受力不均匀系数，如网架重量基本均匀，各点提升差异控制在250px以下时，此系数取值1.30。
网架吊点的布置不仅与吊装方案有关，还与提升时网架的受力性能有关。
在网架提升过程中，不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力，而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。
因此，应经过网架吊装验算来确定吊点的数量和位置。
不过，在起重能力、吊装应力和网架刚度满足的前提下，应尽最减少拔杆和吊点的数量。
缆风绳的布置，应使多根拔杆相互连成整体，以增加整体稳定性。
每根拔杆至少要有6根缆风绳，缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载，按最不利情况组合后计算选择。
地锚亦需计算确定。
起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行，根据计算结果选择滑轮的规格。
安装网架的施工方案
安装网架的施工方案
网架的安装施工方案主要包括以下几个步骤：工地准备，安装前的准备工作，网架的组装，吊装安装以及收尾工作。
首先，工地准备包括确定好网架的安装位置、评估地面的承重能力以及检查周围的环境条件。
这些都是为了确保施工安全和施工质量的关键因素。
其次，安装前的准备工作包括购买所需的材料和设备，清理安装地面，检查并修复地面和基础设施的问题，确保安装过程的顺利进行。
然后，将网架的主要构件，如立柱、横梁和连接件等进行组装。
按照设计要求，进行构件的标号和编号，确保组装的准确性和安全性。
在组装过程中，要特别注意构件的垂直度和水平度。
同时，要检查连接件的可靠性和可用性，确保网架的稳定性。
接下来，进行吊装安装。
根据设计要求，确定合适的吊装方法和吊装设备。
安装前，要进行吊装设备的检查和试运行，确保吊装的安全和顺利进行。
在吊装过程中，要严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要定期检查吊装设备的使用状态，确保设备的可靠性。
最后，进行收尾工作。
包括对网架的清理、检查和验收。
清理工作主要是清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
检查工作主要是对安装质量进行全面检查，确保网架的使用和安全。
验收工作主要是由技术人员对网架进行系统和
全面的验收，确保网架的质量和性能符合设计要求。
总的来说，网架的安装施工方案主要包括工地准备，安装前的准备工作，网架的组装，吊装安装以及收尾工作。
通过科学合理的施工方案，可以确保网架的安全和质量，为后续的使用和维护提供良好的基础。
网架施工安装施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程网架总面积约为XX平方米，最大跨度为XX米。
4. 工程结构形式：采用空间网架结构，由网架单元组成。
5. 施工周期：预计施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：根据施工图纸，熟悉工程结构、设计要求及施工工艺，确保施工质量。
（2）人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，组织施工人员培训，确保施工队伍素质。
（3）材料设备：准备施工所需的各种材料、设备，确保质量符合要求。
（4）施工现场：做好施工现场的规划、布置，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺流程（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础牢固、平整。
（2）柱子安装：根据设计要求，安装柱子，确保垂直度、标高及间距符合要求。
（3）梁安装：在柱子上安装梁，确保梁与柱子连接牢固，标高及间距符合要求。
（4）网架单元安装：将网架单元按照设计要求进行组装，确保组装质量。
（5）网架单元吊装：使用起重机将网架单元吊装至指定位置，确保吊装过程中安全、平稳。
（6）网架单元焊接：对网架单元进行焊接，确保焊接质量。
（7）网架单元验收：对网架单元进行验收，确保质量符合要求。
（8）网架单元拼接：将网架单元进行拼接，确保拼接质量。
（9）网架单元加固：对网架单元进行加固，确保结构稳定。
（10）网架单元检查：对网架单元进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工技术措施（1）施工顺序：按照设计要求，依次进行基础处理、柱子安装、梁安装、网架单元安装、网架单元吊装、网架单元焊接、网架单元验收、网架单元拼接、网架单元加固、网架单元检查等工序。
（2）施工质量：严格控制施工质量，确保工程质量符合要求。
（3）安全文明施工：做好施工现场的安全文明施工工作，确保施工安全。
（4）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工难点及对策（1）难点：网架单元吊装过程中，由于跨度较大，吊装难度较大。
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安装前准备工作
工程安装前，派技术人员到现场进行检测，对各定位轴线及
予理件标高进行检测，对超出规范要求的进行调整，保证各
种土建予埋件位置及标高符合规范及设计要求。网架施工场
地内要求无障碍物，地面平整结实，协调施工现场网架及零
部件堆放位置、施工人员食宿、办公室和水、电等施工所需
的各种设施。与甲方及土建负责人共同协商网架安装过程中
的各方面配合，以保证工程施工得以顺利进行，组织脚手架
的搭设或踏看吊车进入现场停放的位置，确保产品及人员进
入现场能够顺利施工。
组织强有力的施工队伍，熟悉设计图纸，认真分析施工过程
中可能出现的不利因素及解决办法，加强施工队伍的技术及
安全教育，严格按规范安装施工，确保工程质量。
安装工程质量保证措施
首先是预埋螺栓的埋置，这将关系到组合式钢柱是否能
够按设计要求顺利安装，因此，我们不但在加工严格控制精
度，而且在锚栓的埋置时派专人与土建施工单位密切配合，
确保柱子吊装的顺利进行。
为保证工程质量，在安装队伍中配备一名质检员现场检查安
装情况，确保每个螺栓都能按要求拧紧，网架整体安装尺寸
符合设计要求。另外，对安装过程中出现的杆件表面破损处，
及时补刷防锈漆。对安装过程中出现的杆件弯曲及时处理或
更换。质检人员要随时检测网架安装过程中的网架整体尺寸
及变形情况，确保网架安装符合设计规范。
网架安装方案
网架安装方案
网架的安装方法很多，一般分为：高空散装法、分块安装法、
高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法等。
①高空散装法有全支架(即满堂红脚手架)法、部分活动支架
法和悬挑法三种。全支架法是搭设一个与网架大小基本相同
的工作平台，网架在平台上拼装，拼装质量较易控制，但脚
手架的工作量较大，考虑本工程较小，为了保证工程的进度
与质量，因此可作安装方案之一考虑；
②分块安装法是将网架分成若干区段，在地面拼装好后，用
起重设备提升至高空设计标高就位搁置，然后再拼装成整体
的安装方法，本收费站网架面积较小，不必进行分块，而且，
网架为六点支承，很难进行分块吊装，故不作考虑。
③高空滑移法主要用于周边支承的网架，它只需在地面搭设
一个较小的操作平台，其宽度为三个左右的网架单元，长度
同网架跨度，网架每拼装完一部分后，就向前滑动一定距离，
直至网架拼装完毕，由于本工程网架中柱为点支承，无法滑
动，因而本方案不能采用。
④整体吊装法、整体提升法和整体顶升法是将网架在地面全
部拼装完毕后，然后用起重设备，将网架提升到设计位置，
由于匝道站网架面积较小，适合采用整体吊装，若现场条件
允许，此施工方法也可作为又一方案考虑。
① 满堂红脚手架高空散装法
在网架下部搭设一个操作平台，操作平台必须搭设牢靠，不
得失稳，网架安装时先将安装所需要的杆件及螺栓球运至操
作平台顶，按编号依次摆放，由中间开始向两侧拼装，拼装
完毕，检查网架尺寸，调整好与轴线的位置，再将网架支座
与预埋件固定，最后检查网架的整体尺寸及挠度，符合设计
要求后将支座与网架焊牢，最后将网架安装表面防腐破损处
作一修补。安装过程中随时观测网架标高及轴线位置，出现
问题应及时调整，确保网架安装符合设计要求，网架安装时
要做好记录，整理好验收资料，最后交业主验收。
②整体吊装法
网架安装前，先检测预埋件的轴线尺寸、标高及预埋板面的
平整度，确认无误，方可进行安装，若有偏差，应及时与设
计、监理及土建施工单位进行配合，作出切实可行的处理方
法并彻底解决。
在地面进行网架拼装，拼装完毕后，及时将网架表面损坏的
防腐层修补好，检查网架的拼装单元尺寸，确认符合设计要
求后准备起吊，起吊时由二台16吨的吊机分别站在网架两
边，吊点必须通过计算确定，把钢丝绳捆好，检查钢丝绳是
否牢靠，确认无误后，方可起吊，将网架吊离地面，稳定片
刻，观察网架整体变形情况，确认不变形，再慢慢将网架提
升至设计标高，四台吊车必须同步起吊，把网架支座放到埋
件顶面，对准轴线固定好，轻轻将网架放到支座上。网架就
位后，整体测试网架尺寸及挠度，确认符合设计要求，再把
支座同网架焊接牢固。安装期间要做好安装记录，整理好验
收资料，最后交业主验收。