故障诊断概述
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2、平均值：从数学关系上看对波形的绝对平均（一般不 用它）只是对时间积分，没什么物理意义。
3、有效值 ：均方根值、 RMS。它是对幅值的最适当的 度量。它既考虑了波形的时间历程又给出了与能量直接 有关的量值，同时也代表了振动的破坏能力，通常称为 “振动烈度”。常用于振动速度或加速度值。对于简谐 振动来说，峰值 A与其关系为：平均值 =0.637A、有效 值=0.707A。一些国际振动标准也常采用速度有效值来 表示。
化工、铁路等部门而且发展很快。 日本的新日铁不但有较高的设备诊断 技术研究成果，而且还研制了专用诊 断仪器作为商品出售。
b、 80年代初我国部分企业从初步认 识到实践阶段， 85年原国家经委委托 中设协在上海石化总厂召开设备诊断 技术应用推广会。交流经验和论著。
c、 行业概况，主要是一些流程工业如 石化、冶金、电力、铁路等部门这方 面工作有了较快的发展。
1-2什么是故障？
指设备不能完成其所规定的功能。 “故障”，是能够修复的。 “失效”，是不能修复的。 对于“失效”只能更换。
2、 信息通常包括三个基本环节
a. 数据采集：主要包括前端传感器对所需的各种 物理量采集(转换成电信号)。
b. 信号调理（数据处理）：主要包括对模拟的连 续信号和离散的数字信号进行处理A/D 转换。 把连续信号离散为数字信号叫采样，量化是将 取样值x(t n)变为数字编码。采样定理： fs=2.56f m。
设备故障诊断概述
朱扬美
上海华阳检测仪器有限公司
一 设备故障诊断技术的概况
1、设备故障诊断技术定义： 1-1 定义：是一种了解和掌握设备在运行
过程的状态（设备基本不拆卸、不解体 情况），采用一定的检测手段，根据数 据和经验的积累确定其整体或局部是正 常或异常，能早期发现故障及原因，并 能预报故障发展趋势的技术。
3、设备状态维修的区别：
a、关键生产设备（ A）指大型、高速、检修 费用昂贵，在线、连续检测（投入费用较大）。
b、重要生产设备（ B）采用离线监测，配置 简易或精密检测仪器，定期采集数据进行分析。
c、一般生产设备（ C）采用离线简易检测仪 器，定一个标准来进行评判。
四 探讨现场振动检测的一些方法
一、 现场设备状态监测与故障诊断的目的 通过振动检测仪器对现场设备的振动监测，经
振动信号图形物理意义 解释
1、周期信号是经过一定时间可以重复出现 的信号
2、准周期信号是周期与非周期的边缘情况， 是由有限个周期信号合成的，但各周期信 号的频率相互间不是公倍关系，其合成信 号不满足周期条件
c. 状态识别、判断和预报：根据振动标准和频谱 图及现场经验来判断设备故障原因或部位。
3、设备状态监测与故障诊断的区别
a、状态监测 通常指通过测定设备的某个 较为单一的特征参数（如振动、温度等）来检 查其状态是正常或异常。它又称为简易诊断。
b、故障诊断 则不仅要检查设备是否正常， 还要对设备故障的原因，部位以及严重程度进 行深入分析，并做出判断，故它又称为精密诊 断。仪器价格相对比较贵，便携式的数采，对 人员素质要求比较高（懂计算机、频谱分析技 术等），属正在发展中的技术。
二 介绍企业设备点检、维修情况
1、 冶金行业开展设备点检、状态监测、 故障诊断的工作概况。以现代化企业、 设备、体制运作的维修方式。
2、 石化行业开展设备点检、状态监测、 故障诊断工作概况，先进的维修方式 -精确维修。
三 企业如何开展故障诊断工作
1、 特征：随着现代化设备技术的不断发展，如：大型 化、高速化、连续化、计算机自动化等，而采用的维修 制度还是比较落后的话，这样就会大大地阻碍企业生产 的发展，对此，我们认为提高企业的设备管理与维修水 平，来满足先进生产设备的发展是必然的趋势。 2、维修体制发展情况：
3、初始相位角：是指某一振动频率成分的初始点偏离 平衡位置的相位，一般用 φ表示。相位分析在故障诊 断技术中越来越受到人们重视。因不同振源都会有各 自的相位，相同的相位可能会引起合拍共振，产生严 重后果；如相位相反可能会引起抵消，起到减振作用。
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三、振幅的表示方法
1、峰值：（单峰值、双峰值）表示波的最大位移。
二、 振动测量基本特征参量的描述
振动 是指物体在平衡位置上作往复运动的现象。 简谐振动，如一个单摆或一个弹簧质量系统。
1、振幅：是指振动物体偏离静平衡位置的最大距离。 工程上常称为振动峰值，一般用A表示其振动强度。
2、频率：是指振动物体往复一次所需的时间T称为周 期，单位（s）秒。而振动物体在一秒钟往复的次数称 为频率。用f 表示，单位：Hz。周期与频率关系互为 倒数f=1/T。有时也用角频率ω来表示。 ω=2π/T=2πf 。
c、状态监测与故障诊断两者关系：
简易诊断与设备点检制相结合，可以收到相 得益彰的效果。
精密诊断可以对设备异常作更进一步分析和 判 断 找 到 故 障 源 。 目 前 华 阳 HY—106C 、 HY—108 就有此基本功能，且操作简单、软 件系统为中文版。 3、设备诊断技术的发展
a、 国外：美国是最早开发设备诊断技术的国 家。1967年美国宇航局，海军研究室联合召 开了机械故障预防小组成立大会，。日本在 70年代初，由设备工程师协会开始发展自己 的TPM（全员生产维修）主要应用于冶金
a、早期采用的是“事后维修方式” ，但对于大型 关键设备等用此方式维修，将会造成较大经济损失。
b、中期采用的是“预防维修方式”，其优点：可以 减少故障发生机会，缺点：维修过剩或维修不足。
c、近期采用的是“状态维修方式” 80年代~ 至今。以动态的设备管理方式来解决动态的设备 问题（故障）。优点：克服维修不足或维修过剩， 维修费用低，主要适用关键的生产设备或维修费 用较高的设备。
过数据管理，在积累振动数据和频谱图的基础上， 参照相应的振动标准和设备正常状态下的频谱图， 从而 找到故障源 。首先从振动总量上看其运行状 态是正常或异常，然后再对异常信息作频谱分析， 分析目的是想了解设备异常部位或产生原因。 提 高设备管理水平和长周期安全运行能力
依据设备运行的“浴盆曲线”，找出拐点及设 备状态变化趋势。（如早修理，过剩维修；如晚 修理，不足维修）。
3、有效值 ：均方根值、 RMS。它是对幅值的最适当的 度量。它既考虑了波形的时间历程又给出了与能量直接 有关的量值，同时也代表了振动的破坏能力，通常称为 “振动烈度”。常用于振动速度或加速度值。对于简谐 振动来说，峰值 A与其关系为：平均值 =0.637A、有效 值=0.707A。一些国际振动标准也常采用速度有效值来 表示。
化工、铁路等部门而且发展很快。 日本的新日铁不但有较高的设备诊断 技术研究成果，而且还研制了专用诊 断仪器作为商品出售。
b、 80年代初我国部分企业从初步认 识到实践阶段， 85年原国家经委委托 中设协在上海石化总厂召开设备诊断 技术应用推广会。交流经验和论著。
c、 行业概况，主要是一些流程工业如 石化、冶金、电力、铁路等部门这方 面工作有了较快的发展。
1-2什么是故障？
指设备不能完成其所规定的功能。 “故障”，是能够修复的。 “失效”，是不能修复的。 对于“失效”只能更换。
2、 信息通常包括三个基本环节
a. 数据采集：主要包括前端传感器对所需的各种 物理量采集(转换成电信号)。
b. 信号调理（数据处理）：主要包括对模拟的连 续信号和离散的数字信号进行处理A/D 转换。 把连续信号离散为数字信号叫采样，量化是将 取样值x(t n)变为数字编码。采样定理： fs=2.56f m。
设备故障诊断概述
朱扬美
上海华阳检测仪器有限公司
一 设备故障诊断技术的概况
1、设备故障诊断技术定义： 1-1 定义：是一种了解和掌握设备在运行
过程的状态（设备基本不拆卸、不解体 情况），采用一定的检测手段，根据数 据和经验的积累确定其整体或局部是正 常或异常，能早期发现故障及原因，并 能预报故障发展趋势的技术。
3、设备状态维修的区别：
a、关键生产设备（ A）指大型、高速、检修 费用昂贵，在线、连续检测（投入费用较大）。
b、重要生产设备（ B）采用离线监测，配置 简易或精密检测仪器，定期采集数据进行分析。
c、一般生产设备（ C）采用离线简易检测仪 器，定一个标准来进行评判。
四 探讨现场振动检测的一些方法
一、 现场设备状态监测与故障诊断的目的 通过振动检测仪器对现场设备的振动监测，经
振动信号图形物理意义 解释
1、周期信号是经过一定时间可以重复出现 的信号
2、准周期信号是周期与非周期的边缘情况， 是由有限个周期信号合成的，但各周期信 号的频率相互间不是公倍关系，其合成信 号不满足周期条件
c. 状态识别、判断和预报：根据振动标准和频谱 图及现场经验来判断设备故障原因或部位。
3、设备状态监测与故障诊断的区别
a、状态监测 通常指通过测定设备的某个 较为单一的特征参数（如振动、温度等）来检 查其状态是正常或异常。它又称为简易诊断。
b、故障诊断 则不仅要检查设备是否正常， 还要对设备故障的原因，部位以及严重程度进 行深入分析，并做出判断，故它又称为精密诊 断。仪器价格相对比较贵，便携式的数采，对 人员素质要求比较高（懂计算机、频谱分析技 术等），属正在发展中的技术。
二 介绍企业设备点检、维修情况
1、 冶金行业开展设备点检、状态监测、 故障诊断的工作概况。以现代化企业、 设备、体制运作的维修方式。
2、 石化行业开展设备点检、状态监测、 故障诊断工作概况，先进的维修方式 -精确维修。
三 企业如何开展故障诊断工作
1、 特征：随着现代化设备技术的不断发展，如：大型 化、高速化、连续化、计算机自动化等，而采用的维修 制度还是比较落后的话，这样就会大大地阻碍企业生产 的发展，对此，我们认为提高企业的设备管理与维修水 平，来满足先进生产设备的发展是必然的趋势。 2、维修体制发展情况：
3、初始相位角：是指某一振动频率成分的初始点偏离 平衡位置的相位，一般用 φ表示。相位分析在故障诊 断技术中越来越受到人们重视。因不同振源都会有各 自的相位，相同的相位可能会引起合拍共振，产生严 重后果；如相位相反可能会引起抵消，起到减振作用。
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三、振幅的表示方法
1、峰值：（单峰值、双峰值）表示波的最大位移。
二、 振动测量基本特征参量的描述
振动 是指物体在平衡位置上作往复运动的现象。 简谐振动，如一个单摆或一个弹簧质量系统。
1、振幅：是指振动物体偏离静平衡位置的最大距离。 工程上常称为振动峰值，一般用A表示其振动强度。
2、频率：是指振动物体往复一次所需的时间T称为周 期，单位（s）秒。而振动物体在一秒钟往复的次数称 为频率。用f 表示，单位：Hz。周期与频率关系互为 倒数f=1/T。有时也用角频率ω来表示。 ω=2π/T=2πf 。
c、状态监测与故障诊断两者关系：
简易诊断与设备点检制相结合，可以收到相 得益彰的效果。
精密诊断可以对设备异常作更进一步分析和 判 断 找 到 故 障 源 。 目 前 华 阳 HY—106C 、 HY—108 就有此基本功能，且操作简单、软 件系统为中文版。 3、设备诊断技术的发展
a、 国外：美国是最早开发设备诊断技术的国 家。1967年美国宇航局，海军研究室联合召 开了机械故障预防小组成立大会，。日本在 70年代初，由设备工程师协会开始发展自己 的TPM（全员生产维修）主要应用于冶金
a、早期采用的是“事后维修方式” ，但对于大型 关键设备等用此方式维修，将会造成较大经济损失。
b、中期采用的是“预防维修方式”，其优点：可以 减少故障发生机会，缺点：维修过剩或维修不足。
c、近期采用的是“状态维修方式” 80年代~ 至今。以动态的设备管理方式来解决动态的设备 问题（故障）。优点：克服维修不足或维修过剩， 维修费用低，主要适用关键的生产设备或维修费 用较高的设备。
过数据管理，在积累振动数据和频谱图的基础上， 参照相应的振动标准和设备正常状态下的频谱图， 从而 找到故障源 。首先从振动总量上看其运行状 态是正常或异常，然后再对异常信息作频谱分析， 分析目的是想了解设备异常部位或产生原因。 提 高设备管理水平和长周期安全运行能力
依据设备运行的“浴盆曲线”，找出拐点及设 备状态变化趋势。（如早修理，过剩维修；如晚 修理，不足维修）。