空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统

详细施工方案

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空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

1、管道安装流程

际情况确定，做法参见国标05R417-1。

管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。

空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m 设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。

冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。

空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。

穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。

除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。

空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。

冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。

管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

水泵房内采用减震吊架。

钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002之规定施工。

立管每层装一管卡，安装高度为距地面。

水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。

3、管道支架的制安

管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。

管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：

管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。

临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。

安装流程

（2）水平安装管支吊架安装形式

（3）设备出口的管道支架安装形式

弧板支撑参数选择表：

（4）热力管道支架安装形式

4、管道丝扣连接

本工程大商业上部冷冻水DN50以下的管均采用镀锌钢管，丝扣连接方式。管道丝扣连接程序

安装注意事项

标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表

5、管道焊接连接

本工程DN250＞管径＞DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用焊接钢管，焊接；管

径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管，焊接。 管道焊接流程

焊接坡口

进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V ”型或“I ”型坡口。

焊接I 、V 型坡口形式及尺寸见下表：

管道切割

管道套丝

管配件安装

管道水平调

管道安装

DN15~40: 套丝2次

DN40～50： 套丝3次

注

意事

项

圆锥形管螺纹符合

GB/T7306-1987标

套丝后清理碎屑灰

垫料采用：防锈密封胶+聚四乙烯生

外漏螺纹及操作部位涂防锈密封胶 管子切断 管口清理

打坡口

对口并检验平直

检查焊缝、防腐 施焊 校正平直度 对接处点焊固

安装要领

°角。

℃时，焊口要预热，预热温度100～200℃，预热长度为200～250㎜。

法兰连接

管道与阀门连接采用法兰连接，法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。

安装要领：

6、阀门安装工艺

阀门的放置

阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格、不同型号的阀门应分别堆放。禁止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门混合堆放。

阀门的吊装

阀门吊装时，钢丝绳应拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆和手轮扭曲或变形。

安装前检查

安装注意事项

（1）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。阀门的传动或电动装置，动作要灵活，指示要准确。不许用杠杆或其他工具强行启闭阀门。

（2）阀门介质的流向应和阀门流向指示相一致，各种阀门的安装一定要满足阀门的特性要求，如升降式止回阀导向装置一定要铅垂，旋转式止回阀的销轴一定要水平。

（3）安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行，且同轴。

（4）电动阀门的电机转向要正确。若阀门开启或关闭到位后电机仍继续运转，应检修行程开关以后才可投入运行。

7、管道吊装工艺

本工程管道的种类、规格、数量均比较复杂，尤其是大管径管道和通顶立管，安装难度相当大。

吊装前的准备工作

（1）编制详细的安装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安全保证措施等等，吊装方案报现场工程师审核，经认可后开始下一步工作；

（2）按标准制作好支架，固定支架安放就位；

（3）根据管道管径加工穿楼板套管；

（4）对碳素钢管进行坡口、除锈，焊接吊耳、涂防锈漆；

（5）准备吊装钢管工作的辅助工具：电源、焊机、安全防护措施；

吊装步骤