锚索加钢网加固支护方式在矿场中的应用——柴胡栏子5号脉为例

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锚索锚固剂的在煤矿的应用

锚索锚固剂的在煤矿的应用

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我国树脂锚固剂的开发应用是从 +/0% 年开始 的,现已形成了自己的技术特色和一定的工业性生 产规模。树脂锚固剂的应用随着锚固方式的不同可 分为 ( 个阶段:第 + 阶段约从 $! 世纪 0! 年代末至 .! 年代中,为端锚树脂锚固阶段;第 $ 阶段约从 $! 世纪 .! 年代中至 .! 年代末,为小钻孔的全锚树 脂锚固阶段;第 ( 阶段开始于 $! 世纪 /! 年代,为 树脂锚注结合阶段。随着矿井开采深度的不断增 加,除采用普通药卷式树脂锚杆锚固,还同时采用 高强树脂锚杆锚固和树脂注浆技术,使树脂锚固剂 的应用范围进一步拓宽。 4 树脂锚固剂的分类及特点 树脂锚固剂在煤矿常用的树脂有 ( 大类:不饱 和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯。 454 环氧树脂类锚固剂 树脂锚固剂用环氧树脂一般可选用双酚 1 型 环氧树脂。环氧树脂是由双酚 1(二 酚 基 丙 烷 ) 和环氧氯丙烷在氢氧化钠碱性介质存在下缩聚成的 线性高分子聚合物树脂。锚固剂用环氧树脂通常选 用 2,""、 2,"$、 2,(% 等牌号产品。环氧树脂类锚固 剂的组成为:环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂 和填料。 该类锚固剂具有强度大,粘结效果好,固化速 度可调,便于储存等优点。但其耐水性差(需在比 较干燥的场合使用) ,固化速度相对较慢,成本较 高。该类锚固剂在煤矿主要应用于地面建筑加固、 设备基础安装以及结构件修复等。 456 不饱和聚酯树脂类锚固剂 树脂锚固剂用不饱和聚酯树脂由不饱和二元酸 (或酸酐) 、饱和二元酸和二元醇,经缩聚反应而 成。其分子结构上带有酯键和不饱和双键,将它和 活性单体如苯乙烯混溶后,即为不饱和聚酯树脂。 在过氧化物固化剂作用下,不饱和聚酯和单体发生 共聚反应,生成体型的不熔、不溶的热固性聚合 物。不饱和聚酯树脂类锚固剂的成分为不饱和聚酯 树脂、固化剂、促进剂、触变剂和填料。 该类锚固剂具有固化速度快,适应性强(耐 水、耐腐蚀,对温度条件要求不高) ,固化速度可 调范围大和成本低等优点,在强度方面,虽略比环 氧树脂类锚固剂小,但完全能够满足在煤矿等加固 工程的需要。该类锚固剂在煤矿主要应用于巷道支 护、加固充填、边坡稳定以及其它隐蔽工程等,是 煤矿应用最广、用量最大的树脂锚固剂。 457 聚氨酯类锚固剂 树脂锚固剂用聚氨酯一般为双组分构成:多异 氰酸酯和聚醚(或聚酯) 。在催化剂作用下,多异 氰酸酯中的活性基团与聚醚(或聚酯)中的羟基或 与水等发生化学反应,生成具有一定强度的体型聚 合物。树脂锚固剂用聚氨酯也可以先制成预聚体, 然后在催化剂作用下交联固化,形成固结体。聚氨 酯类锚固剂一般由多异氰酸酯和聚醚(或聚酯) 、 催化剂、发泡剂和填料(或不含填料)等组成。 该类锚固剂的优点是耐水性强,渗透性好,固 化时体积膨胀和固化速度可调等,但其强度较低, 适用范围受到一定限制。该类锚固剂在煤矿主要应

锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用

锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用

态和机 理 ,查找破坏的规律 ,研 究支护 结构 的强度和稳 定性,认 为 在修 复时采用锚 网索喷 + u 型钢棚联合 支护方 式,能够达到的较好 修 复 效果 ,值 得 推 广应 用 。
【 关键词 】 破 坏形 态汾西正帮煤业是 山西焦煤汾西矿业集 团公 司下属 的资源整 合在建矿井 ,矿井年设计生产 能力 1 2 0 M t / a ,批采 4 # ~1 1 # 煤层,服 务年 限 3 7 a ,区域地层属霍西煤 田的北部 ,灵石矿 区西北 部,汾孝 矿 区交子里精查勘探 区的东部 。 区域 内主要地层为石炭系和二叠系 , 以中奥陶系地层为基底 ,覆盖层厚度为 1 6 0  ̄2 6 0米,采用主斜井 、 副立井 、回风立井混合开拓方式 ,单水平开采 。 由于 受上部 9 # 煤采 空区煤柱压力 的影 响,造成 部分岩巷 围岩 处 于高应力区,另外 ,1 0 + 1 1号煤底板岩性为铝质泥岩 ,岩石 力学强 度较低 ,完整性较差,巷道围岩裂隙较发育 , 强度较低 : 遇 水膨胀 , 易造成巷道 顶板下沉、帮鼓及底鼓 。因此 ,矿井 的辅 运大 巷局部地 段处于 高应 力区的破碎围岩条件下 ,支护条件较差 ,出现 了不同程 度 的破 坏 。 2 辅 运 大 巷 的 变 形 概 况 及 围岩 稳 定 性 分 析 2 . 1 围岩 情 况 、 断 面 设计 及 支 护 方 式 正帮煤业辅运大巷标高为+ 7 5 2 m ,距离地表深度 约 2 5 8米 。矿井 主采 煤层 为石炭 系上 统太原 组的 1 0 + 1 1 # 煤层 ,煤层 厚度 4 . 6 4 ~ 7 . 2 m ,平均厚 5 . 5 m 。1 0 + 1 1 # 煤层底板为铝质泥岩 ,厚度 2 — 5 m ,抗强 度 1 4 . 4 1 M P a ,抗拉强度为 2 . 4 5 M P a ,抗剪强度为 4 . 9 M P a 。根据相邻 矿 井资料 显示,遇水变软,易膨胀 ,有底鼓现 象。底 板类型为 I I 类, 属松软底 板。而辅运大巷局部地段长度 2 0 0 m ,正位于 1 0 + 1 1 # 煤层底 板 铝 质 泥 岩 内, 巷 道 掘 进 后 顶 板 下 沉 、两 帮 帮 鼓 、底 板底 鼓 现 象 较

吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿锚杆+网+U形钢棚+喷砼联合支护在掘进中的应用

吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿锚杆+网+U形钢棚+喷砼联合支护在掘进中的应用

吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿锚杆+网 +U形钢棚+喷砼联合支护在掘进中的应用发布时间:2021-01-19T15:10:05.020Z 来源:《基层建设》2020年第26期作者:敖长炜[导读] 摘要:根据吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿的地质条件特点,应用锚杆+网+U形钢棚+喷砼联合支护技术对巷道进行支护,结果表明该支护技术在石墨矿巷道施工中具有较好的支护效果,可为巷道工程的支护设计提供重要依据与参考。

长春黄金设计院工程建设管理有限公司吉林长春 130012摘要:根据吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿的地质条件特点,应用锚杆+网+U形钢棚+喷砼联合支护技术对巷道进行支护,结果表明该支护技术在石墨矿巷道施工中具有较好的支护效果,可为巷道工程的支护设计提供重要依据与参考。

关键词:围岩;锚杆;金属网;U形钢棚;喷砼;联合支护为了解决吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿在掘进施工中遇到的围岩破碎问题,在330平硐施工过程中采用锚杆+网+ U形钢棚+喷砼联合支护的形式,取得了较好的支护效果。

1.地质情况吉林汪清天桥岭鹿圈子石墨矿的地质岩组类型主要是松散、半坚硬及坚硬岩组相间而成,矿层顶、底板主要为凝灰质板岩,围岩由凝灰质砂岩、凝灰质砾岩及晶屑凝灰岩构成,多为碎裂结构,稳定性差,仅局部较完整,稳固性相对较好。

根据岩石质量评价结果,该矿山岩石整体质量差,完整性差,井巷掘进过程中,易出现顶板垮塌现象。

2.设计与施工2.1支护设计330平硐断面为三心拱断面,规格2.5×2.5m,净断面5.8㎡。

帮顶的锚杆采用长度2000mm,直径22mm,左旋无纵筋矿用螺纹钢锚杆,锚杆间排距为900mm×900mm,锚杆托盘为蝶形,规格为150×150×8mm,选用CKa2350型树脂锚固剂,采用端头锚固形式[1]。

金属网是Ф6mm热镀锌低碳钢机制菱形网,规格为2000×1000mm,网孔规格为100×100mm,网片搭接为100mm[2]。

锚网索支护技术在赵坡煤矿巷道修复中的应用

锚网索支护技术在赵坡煤矿巷道修复中的应用

() 3 喷射混凝土 : 强度为 C0 初喷复喷厚度均为 5 u , ,, 2 0nn 混凝土配 比( 质量比) 为水泥 : 河沙; 石子( 直径 1 l) :: 5in =12 n
2。
1 78 渫灰色 .结构致密,有时为砂质 ~ 6 . 2 泥岩



— 。/ —。 。
危岩并刷大至设计要求尺 寸一打锚杆孔一 安装锚杆并挂网一初喷 5 TI 0II 1 混凝土一 打锚索孔一 安装锚索一 复喷 5 l 混凝土 T 0in n
至设 计厚度。 关键词 巷道修复 锚喷支护 锚 网索支护 和支护体系支撑能力 , 控制围岩变形。 结合现场地质现状 , 决定采用锚 网索联 合支护对 13轨 6 道石 门里车场进行修复。
l 十一灰 0 . ~15 07 . 深灰色 ,含粉砂质 ,有时变相为 泥岩或砂质 泥岩.
2 3 施 工工 艺 .
原 巷道采用锚喷支 护 , 复时采用锚 网索联合支 护 , 修 喷
煤 1 7
05- 、 5黑色 ,条带状,玻璃光泽 ,含少 .509 0 7 量黄铁矿,属光亮型煤 . .4
层厚 () m
岩性简述
渫灰色 ,结 构致密,有时为砂质 泥岩 ,裂 隙层理发 育.
石 2 . ~2 08 &5 2 3


泥岩
渫灰色
结构致密 ,裂 隙层理 发育.含一层 2 厚 塑性’ 0咖 0 坭

岩层。










地层 系统 桂 状 比例:1 2 0 : 0
岩性
首先将需要修复的巷道断 面刷大至设计尺寸要求后 , 打 设锚杆并挂 网, 初喷一层 凝 土 , 昆 再布置锚索二次补强支护 , 最 后复喷 凝土至设计厚度 。 昆 2 2 支护参数 . () 1锚杆规格为 :r 20 l  ̄ 0× 00I 2 T m螺纹钢锚杆全断面布置 , 锚杆 间、 排距 80in 0 l 每棵锚杆用两卷 树脂 锚 固剂 0 lx80I n T m, 锚 固, 固力 为 6k 金属 网为 嘶 in 锚 0N; n 钢筋 加 工, l 网格 1 0 0 in 0 I , n x10IT 网长 10 l 宽 10 l 施工时 网与网之间 l TI I 80I T m, 1 I 0T m, 压茬 10in并用 1 0 l, n 0号铁丝扎 紧。 () 2 锚索规格为 : 60 l d 5 2 ( 长 00I 9 .47股 n 高强预 T 1 m, m) 应力锚索 , 采用树脂 锚 固剂 端头锚 固 , 固长度 为 15 全 锚 .m,

锚栓锚固锰钢板衬砌在储矿仓支护中的应用_赵海明

锚栓锚固锰钢板衬砌在储矿仓支护中的应用_赵海明

锚栓锚固锰钢板衬砌在储矿仓支护中的应用赵海明,李建奇(中冶集团华冶资源开发有限责任公司北票项目部, 辽宁北票市 122104)摘 要:储矿仓在矿山储矿、保证矿山正常生产等方面起到十分重要的作用。

在保证其实用性的前提下,采用结构简单合理的锚栓锚固锰钢板衬砌支护形式可以降低成本,缩短施工工期,质量上可靠,安全上也有保证。

关键词:储矿仓;锰钢板;挂靠初砌支护;锚栓锚固支护0 前 言储矿仓在矿山储矿、保证矿山正常生产能力等方面起到了极其重要的作用,是矿山的瓶颈工程,设计单位在其支护上采取了比较复杂的支护形式,以保证其实用性,由于支护的复杂性,使得施工难度大大增大。

在保证储矿仓实用性的前提下,对施工企业来说,希望寻找一种经济、实用、快速、安全的支护形式。

辽宁省北票保国铁矿铁蛋山矿区储矿仓原设计采用比较复杂的锰钢板挂靠支护形式,存在着很多的不合理,施工上工艺环节多,施工过程中存在着很大的安全隐患。

为克服设计、施工及其使用上的不足,改变原设计支护形式,采取锰钢板锚固衬砌支护形式是比较合理的,不但增加了其实用性、耐久性,还节约了成本,加快了施工进度,减少了工艺环节,质量上得到了保证。

1 锰钢板挂靠衬砌支护形式保国铁矿矿蛋山矿区原矿石仓正常段设计净直径6.0m ,变断面段高5.05m ,正常段通过矿仓变断面段与下溜口连接,其支护厚度和支护结构与正常段相同,采用C 25混凝土支护,支护厚度400m m ,支护结构由矿仓中心向外分别为:锰钢板,H 型钢,200m m 厚单层钢筋混凝土,结构件之间的联接为:锰钢板挂靠在150m m×150m mH 型钢上,H 型钢通过规格为直径×长度=Υ24m m×1.0m 的锚杆与螺母固定在混凝土上,如图1所示。

原设计正常段每块锰钢板重94.158k g ,变断面段锰板钢重量在94.158~243.512k g ,锰钢板总块数1236块,锰钢板总重量118494.126k g 。

网式锚索支护在南Ⅳ盘区的应用

网式锚索支护在南Ⅳ盘区的应用

层“ 糕 ” 下层 “ 糟 和 四四 ” 组 成 。 石 5 煤 夹 ~7层 为高 岭 炭 质 泥 岩 , 石 一般 厚 0 6 “ 糕 ” 层 一 般 厚 夹 . 8m,糟 煤 2 2 “ 四” 一般 厚 2 7 , 煤层 直 接 顶 为 . 4m, 四 煤 . 0m 3
锚 索 采 用 6股 7丝 废 旧钢 丝绳 中 的一 股 , 浆 砂 采用 45 2 硅酸 水 泥 , 径 小 于 3mm 的 中细砂 加 水 粒 搅 拌 而成 , 浆 强度 不 小 于 2 0k /m 砂 0 g c 。每 股 钢丝
2 5 直 接底 为 含炭 泥 岩 和砂 质泥 岩 , . 0m, 厚度 1 4 .
m。支护 间距 0 7 . 5m。 锚 索 结成 网状 可 以防止 顶 、 帮零 星落 矸 、 帮现 片
① 作 者 简 介 : 张 文
男 1 7 9 0年 出生 1 9 9 3年 毕 业 于 山 西 矿 业 学 院 工 程 师
朔州
0 0 6 309
维普资讯
20 0 6年 第 4期
张 文 : 网式锚 索 支护在 南 I 盘 区的 应 用 V
维普资讯
第 4期
20 0 6年 4月
山 西 焦 煤 科 技
S a x o ig Co lS in e& Te h oo y h n iC kn a ce c . c n lg
NO.4
A pr .20 06

技术用
图 1 拱 形 巷 道 围岩 锚 杆 支 护 及 预 拉 力 作 用 示 意 图
锚 杆 , 吊在 一 定 的 岩层 上 , 成 一 个 组合 岩 板 , 悬 形 以
巷 道两侧 为 简 支 的力 学体 系 。2 )组 合 梁理 论 : 顶 平

锚网索支护技术在近距离煤层采空区下巷道中的应用

响, 巷道一般 压力较大 , 一直采用 U 2 9型五节金属拱 支
1 ) 采用解析法确定单体锚杆 的支护参数 ①锚杆长度 的确定 : L = l + z + f
式中: f 为锚杆 外露长度 , 取1 0 0 am; r / 为有范 围 、 易调 查, 确定的易碎直接顶厚度 , 煤峪 口矿 1 4 号层顶板 围岩 属 于 Ⅱ、 Ⅲ类 较稳 定或 中等稳 定 围岩 ,取 值 范 围为 4 0 0 ~1 5 0 0 l l l m。f 3 为深入稳定 岩层长度 , 按锚 固粘结力
定锚杆直径 d : p =  ̄ - a r 2 t r J 4 = Q 。d = 1 . 1 3 ( Q A r ) . 式中 : Q为按 煤 峪 口矿 现 场锚 固力 拉 拔试 验 数 据 , 取
1 ) 5 7 0 7 巷 与上赋 1 1 号层 的层 间厚度 8 I T I 以上 , 目
4 9 0 0 0 N; 为锚杆杆 体材料 的设计抗拉强度 ,按普通 低碳钢抗拉强度 , 取值 4 2 0 MP a 。
所以d = 1 . 1 3( 4 9 0 0 0 /( 4 2 0×1 0 ) ) 晒 = 0 . 0 1 2 4 m- - 1 2 - 4
l 哪疆圆
山西煤炭 S HAN XI ME l T AN 第3 3 卷 第3 期
1 ’ e t h n o l o g y ⅢE x } ¨ 、 ∞s
文章编号 : 1 6 7 2 — 5 0 5 0 ( 2 0 1 3 ) 0 3 — 0 0 6 8 — 0 3
锚网索支护技术在近距离煤层采空区下巷道中的应用
/ 3 = d o - / 4 r = 5 5 0 mm.
号层 3 0 7盘 区 2 7 0 7巷排 出 ; 5 7 0 7巷掘 进前期 的掘进期

锚网索支护技术在沿空掘巷开采中的应用

( 者 单位 : 作 内蒙 古 李 家 塔 煤 矿 )
( 任编辑 : 元 张振林 ) 责 李
( mm)
两帮
5 4 4 4 3 0 8 617
5 7
( )塑性 变 形 卸 压是 一 种 少 量 可 以 允 许 的变 形 6 量 . 种 变 形 量 不 是 有 害 的 . 不 影 响 巷 道 的 安 全 这 它
5采用 锚 网支护 . 固范 围 内岩 体 的整体 性 得 到 . 锚 加 强 . 止 了顶 板 滑 移 。 顶 板 的 松 动 离 层 受 到 了 防 使
选 择合 理是可 以取得 较好 效果 的 锚 杆 在岩层 中 的实 试 。测量 结果 , 锚力 、 固力均符 合设计要 求 。 初 锚 质 就是 锚杆对 松 动 圈进行 约 束挤 压 加 固 . 重新 形 成具
五 、 果 分 析 效
有一 定强 度 、 定厚度 的组 合加 固拱 。 一
() 2 由于采 用 沿 空 掘 巷 , 通 锚 杆 难 以 保证 巷 道 普
() 1 围岩表 面位 移 观测 。围岩 表 面位移 监测 点 采
用直 线布点 法 。所 有监 测数据 建立 台账 。 如下表 。
测 点 1 2 3 4 5
李 家塔 矿在 1 — 1 1 首次 采用 沿空 留巷 技 术 . 2 13 巷 并将锚 网索支 护应 用 于其 中 .巷道能 经 受动 压影 响 .
2巷 道 经 受 动 压 影 响 . 形 量 小 . 冒 顶 片 帮 现 . 变 无
象。 3采用 锚 网支 护 , . 具有 承载 快 。 固力 大 。 移 小 锚 位
和 可 靠 性 强
的 支护 体 , 而不 是 锚 杆锚 索 的独 立 作用 . 而提 高 了 从

锚索补强加固在变电硐室的应用


是一种主动支护方法。
孑, L按设计定好眼位 ,L 孑 深为 6 m钻孑 深 . , L 0 锚索安装。 首先用钢索线试穿, 合适后
三 、 索补 强加 固的 必要性 锚
式中: 直接顶厚度, , 03 ]3 度到位后, h 一 x x ,. ;一 [ 6 1 在钻杆上做好标记。
锚索与水平方向的夹角,5; 岩层倾角, 8。 一
6 采区变电所硐室顶板为由泥质和 2 。 L = .m。 1 5 ; b 38
粉砂质组成,见有少量泥质和较多的细砂
把4 个树脂锚固剂顺序放入孔内.用钢绞
因此, 锚索的长度为 5 m, . 施工中大 线推人孑底 , 5 L 然后套人搅拌联接器, 用锚杆 岩条带 , 、 层理 节理发育。 采用锚网喷支护 于 5 m取 6 m满足要求。 . 5 . 0 钻机搅拌 3s 0 以上。 出现 2 冒顶, 次 均在 2 m以上, 单独使 锚 } } j
所以选用 4 卷药卷合理。
岩层梁组合在一起,每根锚索周围形成好 索钢绞线直径 , . r f 钢绞线抗拉强 1 2a s 5 4 m;~ 压缩区域彼此重叠,在复合顶板巾形成一 度 , 6Nm c锚索与锚固剂的设计粘 1 0 /m ; 一 8 f
个厚度更大的均匀连续压缩带 ,各层层面 结强度 , 其粘结强度 f 1Nm 2故 L ≥ c 0 /m ; a =

锚 索 强 加


( 北 煤 电 皖
的数学精度,其有效位数已完全能够满足 T程测量的需要。 日 在 常T作期间, 可以将
所有图纸、 工程量表格及文档进行分类, 其
重 点是对 图纸 文件利 用 A t A u C D进 行总 o
的绘制. 在以后的T作巾, 就可以在总图

锚网(索)喷与注浆锚索复合支护在巷道揭煤中的应用


某矿位于深部开拓的巷道,由于地质构造或遇 揭、穿煤时采取的瓦斯抽采措施,即抽采钻孔的密集 打设、对煤体实施深孔预裂及瓦斯抽排造成了巷道 过煤段围岩破坏,自身支撑力严重削弱,采用原设计 支护方案会出现巷道变形量大、冒顶片帮等问题,不 仅对施工进度产生影响,而且对施工作业安全造成 威胁。通过现场调研,选择锚网(索)喷加注浆锚索 进行支护,可以使煤岩冒落得到有效控制,确保巷道 在过地质构造和揭、穿煤时安全快速掘进。
1 工作面概况
某矿深部开拓巷道 2号短路贯通巷(巷道设计 名称)位于进风井井筒南侧,全长为 564.65m(从 进、回 风 井 井 筒 中 心 线 算 起 ),巷 道 底 板 标 高 为 +200.000m(井深 756.3m),掘进方式为炮掘。靠
近进风井一侧的揭煤施工巷道为半圆拱形,支护方 式为锚网索喷 +双钢筋梯子梁支护。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24
2019年 1月 魏海波:锚网(索)喷与注浆锚索复合支护在巷道揭煤中的应用 第 28卷第 1期
4.5m,通过两 个 专 用 固 定 钢 卡 固 定 在 巷 道 顶 锚 杆 上,间距 1600mm 布 置 在 拱 部。 前 探 梁 卡 采 用 δ8mm的钢板焊接而成,上焊 M24螺帽,拧在锚杆外 露螺纹上,螺纹要拧满扣;防退销使用 D22mm的螺 纹钢加工,长 200mm,配备 1个六棱螺帽;防退链使 用不小于 D6mm的大链,链长不小于 500mm,一端 焊接在吊环上,另一端焊接在防退销上,确保焊接牢 靠。每次使用前探梁数量不得少于 3根,前探梁上 使用 3块逼帮板,规格为长 ×宽 ×厚 =3800mm× 250mm×30mm。
每根锚索采用1支msk2335和2支msz2360树脂药卷锚固锚固力不得小于250kn2根据现场情况如10300mm长度的锚索钻孔不能穿透煤层或穿透煤层进入稳定岩层的长度不足2000mm时必须采用加长锚固段长度的方法即每根锚索使用2支msk2335和3支msz2360树脂药卷锚固锚固力不得小于250kn3巷道继续前掘过程中巷道顶板逐渐接近并进入煤层顶板当锚索钻孔进入煤层顶板以上稳定岩层的长度大于2000mm时可根据现场实际情况考虑将锚索长度恢复为8300mm42号短路贯通巷与煤层法线距离7m时滞后工作面10m的爆破安全距离开始施工注浆锚索长度比普通锚索长1000mm间排距为1600mm800mm与普通锚索交错打设增加帮部注浆锚索skz29117709300帮部每排2根底板增加注浆锚索钢筋网梯子梁联合支护每根注浆锚索采用1支k2850和3支z2850树脂药卷锚固
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I==科学技术 

J ci ̄nce and tecIlnoloEly 

锚索加钢网加固支护方式在矿场中的应用 
一一
柴胡栏子5号脉为例 

李志杰,于平,薛超 
(赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司,内蒙古赤峰024039) 

摘要:锚索支护是土木工程和采矿工程中常用的支护方式,通过锚索加固边坡和支护各类地下采场,起到加固采场上盘围岩 
的作用,但传统的锚索加固方法无法有效防止回采过程中采场内岩石的大面积冒落,也无法有效防止小块岩石脱落造成的安全 
问题。对此,我们在实践过程中,采用了锚索加钢网的形式来进行加固支护,并在柴胡栏子5号脉进行了相关实验。本文我们将 
通过对柴胡栏子5号脉中锚索+钢网加固支护形式的应用进行研究探讨,并就此产生的经济效益进行计算,以期更好的明确锚 
索加钢网加固支护方式在采场使用的现实意义,从而有效提高采场工作效率。 
关键词:锚索支护;采矿场;支护方式 
中图分类号:TU511 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2018)02-0049-2 

岩层支护对于矿场工作来说有着异常重要的意义,在当今 矿山开发过程中,大多会采用机械进行挖掘,这虽然能有效推进 矿山开采速度,但挖掘工程一且完工,周围和上盘的围岩就会开 始移动,并且不断向新开挖的空间进行膨胀,这种膨胀是自然的 力量,无法人为阻止,只能采取一些方法措施进行控制。目前矿 山规划和支护设计中所采用的支护方法也很多:木立桩、木梁、 拱形钢、喷射混凝土、充填、锚索、锚杆等等,这些支护方法用 于不同环境下的矿井,给人提供更多的保护。本文,我们将就锚 索和钢网的结合加固支护进行探讨…。 1项目概况 本次研究,我们直接使用赤峰柴胡栏子金矿5号脉作为实 验基地,赤峰柴胡栏子金矿5号脉矿体走向约126。,倾向南西, 倾角约78。,矿体为合金石英脉及含金闪长玢岩,岩石裂隙发 育,裂隙充填浸染状、细脉状黄铁矿化,矿化较均匀。矿体和围 岩的界线清楚,矿体上盘为石墨片岩破碎带,对采矿造成一定影 响。 矿体下盘为闪长玢岩,上盘岩石节理十分发育。38509采 场矿块长44米。采场沿走向布置,采场由38509-1天井和 38509-2天井进行控制[21。 2传统的锚索加固 传统在赤峰柴胡栏子金矿对浅孔留矿法采场顶板支护往往 是在采场回采前先施工采场2条天井,天井每5 Om沿走向施工 一层联络道。 在第一层联络道内采场沿拉底巷道与2条天井贯通,沿脉 巷道每隔6.Om施工一个出矿川。待天井施工完毕后进行采场回 采作业,采矿作业前在拉底巷道内将矿体剥离至矿体上下盘边 界,这样下层采场的顶板失去支撑,当采场出矿时,采场顶板毛 石有可能冒落混入矿石内,降低矿石品位,从而增加采场的贫化 率。 现3#井十中段5样脉采场出现类似情况。由于采场上下盘 有构造影响,采场采矿边界为玢岩石英交界处向上盘石英0.5米 处。在回采过程中会由于上盘构造影响,导致上盘采矿边界至上 盘构造之间的毛石自然脱落混入矿堆,导致采场贫化率升高,并 收稿日期:2018-02 作者简介:李志杰,男,生于1991年,内蒙古赤峰人,本科,采矿助理工程师 研究方向:采场锚索,串带维护。 且人员的安全问题得不到保障。 
3锚索加钢网加固支护方式 
为了避免上述问题的发生,我们采取锚索+钢网+穿带联 
合支护+螺旋支柱支护的方式对采场上盘进行维护,有效的解 
决了采场施工人员安全及降低了回采两率指标问题,锚索加钢 
网加固支护方式施工流程如下: 
(1)采矿作业前先平场,然后进行临时木立柱与螺旋支柱混 
合支护作业,在确保支护下端平整的情况下,在支柱和立柱两端 
加装木板,以起到立柱支护加固的目的。 
(2)通过锚索一金属网等进行加固支护工程,将锚杆垂直穿 
过浮石节理面,且锚固到坚固围岩的深度不得小于浮石厚度,然 
后将钢丝锚网贴近岩石(需注意锚网接触岩石面积不得小于锚 
网总面积的三分之二),每片锚网上锚杆数量不得少于5根。 
(3)进行钢筋穿带施工,需注意的是穿带必须垂直节理面, 
锚杆或锚索布置于节理面两侧,锚杆、锚索锚固到坚固围岩的深 
度不得小于破碎厚度。 
需注意的是,人员作业区域临时支护必须加密,且采场采矿 
过程中采用横撑对上下盘进行支护。采场上盘随采场上采进行 
锚索、锚网、穿带联合支护的方式(如下图),使之形成钢网,以 
此维护采场上盘围岩。这样一来不仅能更好的解决破碎下落的 
问题,能更好的改善支护的稳定性,保障回采人员的安全,还能 
有效解决上盘采矿边界至上盘构造之间的毛石自然脱落混入矿 
堆导致的采场贫化率升高的问题。 
(4)锚索加钢网加固支护方式经济价值分析。我们就锚索+ 
钢网的方式的经济价值进行了分析计算,计算结果如下:若单 
个采场如不进行支护,5号脉矿体上盘破碎带在回采过程中必然 
产生贫化脱落。按冒落、冒落厚度按1.0—2.Om计算(实际情况 
上盘破碎带最大厚度达1-3米),我们以38509采场为例进行计 
算,38509采场的脱落为5610吨(40×30×1.7 X 2.75),矿石 
贫化自身的成本为:吨矿综合成本为163.25元/吨,简单计算 
38509采场造成损失就为91.6万元。若采用锚索+钢网的方式 
进行加固支护,则其成本为187元/平米,包含:0.25根锚索, 
1根锚杆、4/3根钢带、1平米网片的费用,计算可得38509采场 
的成本为22.4万,综上所述,单38509采场试验采场的经济价 
值就高达69.2W。 

4结语 
通过简单的计算,我们会发现,通过简单的锚索、网、穿带 

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图1锚索、网、穿带联合支护图 
联合支护及螺旋支柱支护方式对采场上盘进行维护,不仅仅能 参考文献 
有效解决采场施工人员安全及降低“两率”指标问题,还能为矿 … 郭利杰-畅小聪.赶 陉深孔采矿洼采场顶饭K铺枣 胡{ 
场争取更多的经济价值,若能将其大量壁要,对 场效率提高有 嘉 “F嘲,极lO趄(2::锚1-扦4.目惴索乏护波一一【 .. j丧压、 

积极的促进意义,但这还需要我们通过持续不断的研究才行。圈 fm舨加嘲7上IJ].矿 俺、1902(9):41 46. 

(上接48页) 
同时,过度污染的碱液也会对清洗效果造成影响。因此在生 
产过程中,需要根据碱液的洁净程度,对其进行定期维护和补充。 3提高带钢表面清洗效果改进方案 在上述分析的基础上,结合唐钢甜连续热镀锌生产线清洗段设 备及工艺特点,从以下几个方面着手进行改进,从而提高清洗效果。 3-1碱液浓度的调整 一股来说,在碱液浓度较高的情况下能够促进皂化反应,有 助于提高清洗效果;但是如果碱液浓度过高,那么将会降低油脂 皂化产物特别是脂肪酸盐在碱液当中的溶解度,进而容易导致皂 化产物残留在带钢表面,对清冼效果造成影响。为了确定碱液浓 度的最佳范围,本研究在保持清洗段其他工艺参数不变的情况下, 对比了不同碱液浓度对清洗后带钢的清洁程度的影响。结果表明, 当碱液浸泡槽中的碱液浓度保持在2%~5%(20g/L~50g/L)范围 内,电解清洗槽的碱液浓度保持在3%~6%(30g/L~6Og/L)范围内 时,即够满足后续镀锌生产工艺对带钢表面清洁度的要求。 3.2碱液温度的调整 在确定了碱液最佳浓度的基础上,本研究对比了碱液在不 同温度下的清洗效果和泡沫产生情况,拟确定碱液的最佳温度 范围。结果表明,当碱液温度在7O℃~80 范围内时,泡沫最 少,并且清洗效果也最好;如果碱液温度过高或者过低,那么碱 液在使用过程中会产生比较明显的泡沫;此外,刷洗槽内槽液 温度对刷毛也有影响,槽液温度过高不利于刷辊的刷洗效果,根 据生产数据总结可知,唐钢4#连续热镀锌生产线刷洗槽的槽液 温度控制在60℃左右最为适宜,漂洗槽的槽液温度控制在80℃ 左右最为适宜。 50 3.3槽液液位高度的调整 槽内产生的泡沫会逐渐破裂。如果槽内的液位过高,那么大 部分尚未破裂的泡沫就会从循环槽的溢流口流出,造成大量的 
浪费。因此保持合理的液位高度,给泡沫破裂留出一定的空间以 
减少损失,是很有必要的,本研究通过多次的试验和比较,发现 
当碱洗循环槽的槽液维持在9m ~12m 时,既能够不影Ⅱ向正 
常的生产节奏,又能够有效的减少泡沫溢流造成的损失。 
3.4清j先段设备的改进 
如前文所述,在清洗过程中,带钢表而的残留铁粉会脱落并 
进入碱液。随着碱液服役时间的延长,当碱液中的铁粉积累到一 
定程度时。就会对清洗效果造成影响。所以在生产过程中,应当 
采取合理的手段来去除碱液中铁粉,以保证良好的清洗效果。为 
此,在唐钢4挣连续热镀锌生产线的清洗段增设了外循环磁性除 
铁装置,该装置能够利用磁场作用对铁粉进行吸附和收集,从而 
使碱液中的铁粉含量保持在正常范围。 

4结论 
生产实践表明,按上述措施对清洗段设备、工艺参数进行改 
进和优化后,带钢镀锌前表面质量得到了保证,进而使带钢镀锌 
后表面质量大大提升,提高了产品的市场竞争力及创效能力,嫩 
得了良好的经济效益。圈 

参考文献 
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【2】 张理扬,李俊.左随.带锕莲÷ 
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