光纤纵差保护及快速切换装置在石化企业供电系统中的应用

（） １ 仪表指示 出现 问题 ， 原因可能是多方面的 ， 无论是
工艺操作或外界条件变化还是仪表本身引起的问题都通过
仪表指示变化或趋势表现 出来 ， 要求 工艺专业与仪表专业
密切配合 ， 勤于沟通 ， 提高仪表 自控率 。
（ ） 生 产 过 程 中 ， 的 问题 可 能 一 直 没有 暴露 出来 ， ２在 有 只 是 在 某 一 特 定 的 时 间段 表 现 出来 ， 要 忽视 问题 的 每 个 不
质 苯 乙 烯 、 烯 腈 、 苯 混 合 物 的 毒 性 增 加 了仪 表 维 护 风 丙 乙 险 。引 压 管频 繁堵 塞 ， 压力 就 不 能 保 证 正 确测 量 ， 置 不 时 装
考 虑到单法兰压力变送 器测量压力 ， 测量介质直接 与 变送器膜盒接触 ， 能够避免 压力测量滞后和介质 聚合后堵 塞， 可以提高压力测量 的可靠性 。因此结合现场装置设备 特点提出将原引压管测 量方式进行改造 ， 把原引压管测量 方式的差压变送器 改为单 法兰压力变送器测量 ， 改造使用
２０ 年 ， 石 化 企 业 ６ｋ ０７ 某 Ｖ电 力 系 统 内 电 缆 发 生 接 地 ，
１光 纤 纵 差 保 护
由于切除速度慢引起电气火 灾 ， 损失惨重。由此可见 ， 配 输
电 系统 线路切换 不及 时会 对用 电企业造 成极其 严重 的危
害。 大庆 石 化公 司化 工 二 厂 于 ２０ 年 在 ２ ６ Ｖ变 电所 装 ０８ 座 ｋ 设 了 Ｒ Ｓ ９ １Ｃ 线 路 光 纤 纵 差 保 护 及 Ｓ Ｅ ０ ０ 速 切 换 Ｃ 一６３Ｓ Ｕ ３０ 快
的单 法 兰 压 力 变 送 器 的法 兰尺 寸 与 按 照 反 应 釜顶 就地 压 力 指 示 表 法 兰 一 致 ， 单 法 兰 压 力 变送 器 安 装 在 原 就 地 压 力 将
处于非受控状态 ， 增加 了生产风险和安全 风险 ， 这就迫切需 要分析压力变送器引压管总堵 的原 因并有针对性地提出解
加 了该压力 调节控制系统的稳定性 ， 保护 了设备 ， 稳定 了生
产。 ４ 结束 语
该差压变送器采用 引压管取压方式进 行测量 ， 由于原 设计方案中必须保证引压管一定长度 ， 以使其测量平稳 ， 但 在工艺生产过程 中测量介质苯乙烯 、 丙烯腈 、 乙苯混合物易
聚 集 。 大 负荷 生 产 时 ， 质 在 引 压 管 中停 留 ， 质 聚 集 后 形 介 介
装置， 经过 １ 的实际运行 ， ａ 生产运行平稳。
最 初 工 艺 根 据 Ｄ Ｓ 统 变 化 趋 势 ， 现 反 应 釜 压 力 在 Ｃ系 发
一
式 的 压 力 变 送 器 ， 需 要 根 据 现 场 实 际 情 况 进 行 选 择 或 者 还
段 时 间 恒 定 在 某 个 值 ， 据 以往 经 验 压 力 属 于 无 明 年 第５ ００ 期
ＲＥＦ ＮＩ Ｉ ＮＧ ＡＮＤ ＣＨＥ ＣＡＬ Ｉ ＭＩ ＮＤＵＳ ＲＹ Ｔ
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光 纤纵差 保 护及 快 速切 换装 置在 石化 企 业供 电系统 中的应 用
周 波， 全廷 利
（ 大庆石化公 司化工二厂 ， 黑龙 江 大庆 １３ １ ） ６ ７ ４
进行改造 ， 为此对现场进行 了仔细考察 ， 发现现场反应釜顶
还 有 １ 就 地 压力 指 示 表 利 用 法 兰螺 纹 连 接 。 块
递 滞 后 的 物 理 量 ， 据 应 该 有较 小 波 动 ， 数 因此 怀 疑 仪 表 出现
问题 。查 找原因发现现场引压管被 粘稠的物料堵塞 ， 造成 压力测 量值 保持 在 固定 值 ， 对引压 管进 行 清理 后测 量正 常。但是后来发现每隔 ２ ３ｄ ～ 就需 要清理 １ 引压管 ， 次 每次 清理需要 ０ ～ ．ｈ 给工艺操作带来了难度 ， ． １ ， ５ ０ 不仅系统运行 没有 可靠 的安 全保障而且也增加 了仪表维 护的工作量 ， 介
变 电所 １ 进线 Ａ ６ ９ ２进线 Ａ ６ ８ ４３ 和 ４ ５ 上分别 装设 １ 台
Ｒ Ｓ ９ １Ｃ 光纤纵 差保护装置 ， ｌ Ｃ 一６３ Ｓ 在 一Ⅱ母联 上装设 １ 台 Ｓ Ｅ ００ Ｕ ３ ０ 快切装 置 。Ｒ Ｓ ９ １ Ｃ 与大庆 石化公 司热 电厂 Ｃ 一６３ Ｓ 主 ６ｋ Ｖ母线馈 出开关分别实现光纤通讯。Ｓ Ｅ ００ Ｕ ３ ０ 与进线 保护 配合 ， 同时 配置 有备 自投功能 。母 联保护独立 装设 １ 台Ｒ Ｓ ９ １Ｃ 线路保护…。 Ｃ 一 ６ Ｓ １
决办法。
指示表 法兰孔部位 ， 原就地指示压力 表安 装在原引压管位
置 。利 用该 位置 按 照 上 述 方案 对 压 力 表 进 行 了改 造 。
３ 实施 效 果
调取工艺生产负荷数据发现， 当反应釜生产负荷较小
或介 质 没 有 波 动 时 ， 种 问题 还 不 是 很 明显 ， 是 当反 应 釜 这 可
证安全生产。
分析认 为原设计 有不合理 的地方 ， 主要 是引压管测量 方式本身缺陷导致测量误差或仪表无法测量。仔 细查 阅了 压力 测量 的相关资料 ， 这种远距 离压力传送仪 表的选 对
成粘度很高 的苯 乙烯 、 丙烯腈 、 乙苯聚合物 ， 引压管堵塞 ， 使
导致压力无法传递到压力 变送器膜盒 ， 即使介质到达膜盒 ，
最后 也 会 将 膜盒 堵 塞 导 致 压力 无 法 正 确 指 示 。 ２ 制定 对 策
细节 ， 关注异常数据 ， 善于发现问题 ， 及时解决问题隐患 ， 保
该压力 测量方式改造后运行十分可靠 和稳定 。反应釜
压 力 再 未 发 现过 无 法 正 常 指 示 ， 到 了改 造 前 预 期 目的 ， 达 增
生产负荷较大介质 波动 时引压管堵塞现象尤 为严重 。结合 生产 负荷 数据及清理引压管频率 和仪表测量特点 ， 仔细分
析 了该 差 压变 送 器 压 力 无 法正 常测 量 的 原 因 。