基于CATIA的零件库的建立及齿轮的参数化设计
catia参数化建零件库
利用Excel建立参数化零件库（Catalog）
参数化长方体详细步骤：
1．使用公式命令创建三个参数a、b、h作为长方体的长、宽和高。
2．绘草图并标注。
3
右击尺寸选择编辑公式操作。
4．再弹出的公式编辑器中指定尺寸对应的参数，并赋值。
5确定后推出草图进行拉伸操作，编辑拉伸长度参数同上一步骤。
6完成实体的创建
7点击设计表操作，如图，确定。
8弹出“选择要插入的参数”对话框，插入长方体参数，确定。
9出现配置设计表对话框，选择编辑表操作，启动Excel。
10如下图插入一项PartNumber（必需），并给出编号，保存并退出。
11保存模型数据后退出零件设计模块，进入库编辑器模块，如下图。
12选择添加零部件系列命令。
13在零部件定义对话框上选择文档为上面创建的长方体模型文件，并确定。
14系统根据Excel表参数创建包含一系列的同形零件，保存后作为Catalog（库）输出。
然后可在装配环境下调用该库。
CATIA软件参数化设计技巧
CATIA软件参数化设计技巧CATIA （Computer Aided Three-Dimensional Interactive Application）是一种强大的计算机辅助设计和制造软件，被广泛应用于航空航天、汽车、工业设计等领域。
参数化设计是CATIA的一个重要特性，它可以有效地提高设计的效率和灵活性。
本文将介绍CATIA软件的参数化设计技巧，帮助读者更好地利用CATIA来完成设计任务。
一、参数化设计的基本概念参数化设计是指通过定义一组参数，以及参数之间的关系和约束来描述产品的形状和特性。
在CATIA中，参数可以是尺寸、角度、间距等物理量，通过改变这些参数的数值，可以实现对设计模型的快速修改和更新。
参数化设计使得设计师可以方便地进行多次迭代，快速生成不同尺寸和形状的产品。
二、创建参数化模型在CATIA中创建参数化模型需要先定义参数，然后再将参数应用到模型中。
下面是一个简单的示例，展示了如何创建一个参数化的矩形模型。
1. 打开CATIA软件，选择“Part Design”模块；2. 在工具栏中选择“Pad”命令，点击在图形区域中绘制一个矩形；3. 在“Specification Tree”中找到“Pad Definition”节点，右键点击该节点，选择“Add User Parameters”；4. 在弹出的对话框中添加两个参数，分别命名为“长度”和“宽度”，并分别指定数值；5. 在矩形的尺寸输入框中，使用这两个参数表示矩形的长度和宽度，例如，输入“长度”、“宽度”；6. 点击“确定”按钮，CATIA将根据参数的数值生成一个参数化的矩形模型。
通过定义参数，并将参数应用到模型中，我们可以快速修改矩形的尺寸，而无需重新绘制模型。
三、约束的应用除了定义参数，我们还可以使用约束工具在CATIA中实现模型的约束。
约束是一种关系，用于限制模型元素之间的相互作用。
通过定义约束，可以在保持模型特性的前提下，改变模型的形状和尺寸。
CATIA参数化建模设计教程
CATIA参数化建模设计教程首先，打开CATIA软件并创建一个新的零件文件。
在工具栏上选择“文件”，然后选择“新建”。
在弹出窗口中选择“零件”并点击“确定”。
第二步是创建一个基础特征。
在CATIA中，基础特征是构成整个模型的基础。
常用的基础特征有创建草图、拉伸、旋转、倒角等。
选择“创建”工具栏上的“草图”按钮，然后在工作平面上绘制草图。
草图可以是二维的线条、圆、矩形等，在CATIA中，草图是创建三维模型的基础。
在草图绘制完成之后，选择“拉伸”工具栏上的按钮，然后选择要拉伸的草图和拉伸的距离。
拉伸可以将二维草图转化为三维模型。
接下来，我们可以使用更高级的功能来对模型进行操作。
一种常见的操作是进行旋转。
选择“旋转”工具栏上的按钮，然后选择要旋转的模型和旋转轴。
通过旋转可以将模型进行翻转、倾斜等操作。
此外，CATIA还提供了一些高级的功能，如倒角、剪切等。
倒角是用于给模型边缘添加圆角，使其更加平滑。
选择“倒角”工具栏上的按钮，然后选择要倒角的边和倒角的半径。
剪切功能可以用来从模型中移除一部分材料。
选择“剪切”工具栏上的按钮，然后选择要剪切的模型和剪切面。
最后，我们需要对模型进行参数化。
参数化是CATIA的一个重要特性，它可以使模型的尺寸和形状具有可调性。
在CATIA中，我们可以使用变量和公式来定义模型的尺寸和形状。
选择“参数”工具栏上的按钮，然后定义变量和公式。
通过调整变量的值，模型的尺寸和形状会相应地改变。
以上就是使用CATIA进行参数化建模设计的基础教程。
通过学习这些基本的操作，您可以使用CATIA来创建复杂的三维模型，并灵活地调整其尺寸和形状。
希望本教程对您有所帮助。
基于CATIA的渐开线齿轮建模及其参数化设计
基于CATIA的渐开线齿轮建模及其参数化设计周厚建;柯江林【摘要】运用CATIA提出了一种新的渐开线生成方法,该方法能根据渐开线的形成原理生成比较准确的渐开线.在准确画出渐开线后,对齿轮三维建模并进行参数化设计,能够提高设计效率.【期刊名称】《中原工学院学报》【年(卷),期】2012(023)003【总页数】3页(P76-78)【关键词】CATIA;渐开线;参数化设计【作者】周厚建;柯江林【作者单位】武汉理工大学,武汉430070;武汉理工大学,武汉430070【正文语种】中文【中图分类】TH128齿轮机构是应用最为广泛的一种传动机构，其中渐开线齿轮不仅能保证定传动比传动和可分性，还能使齿轮在传动过程中齿廓之间的正压力方向不变，从而使渐开线齿轮得到广泛应用.但由于渐开线齿轮的轮廓并不是一种常见的规则曲线，使得其在三维设计软件中的建模并不容易.在CATIA软件中生成渐开线的一般方法是在fog中输入渐开线的参数方程，然后插值得到一些离散的点，再将这些离散的点用曲线连接起来，从而形成渐开线［1］，这样得到的渐开线必定存在误差.本文拟提出一种新的渐开线生成方法，该方法不需要渐开线的参数方程，而是根据渐开线的形成原理来生成渐开线，这样得到的渐开线比较准确.在准确画出渐开线后，可对齿轮三维建模并且进行参数化设计.当一直线沿一圆周作纯滚动时，直线上任意一点的轨迹就是该圆的渐开线，该圆称为渐开线的基圆，该直线称为渐开线的发生线.渐开线的形状取决于基圆的大小，与发生线无关.具体方法如下：（1）画出基圆并拉伸成圆柱面.（2）草绘一条发生线，该发生线的一个端点与圆柱面的一端面的中心重合；另一个端点与圆柱面的另一端面重合，并记此端点到该端面中心的距离为X.（3）利用CATIA的展开定义功能将发生线缠绕到圆柱上.（4）用扫略曲面功能，以步骤（3）的展开线作为引导线，法则曲线的端值要与步骤（1）中发生线的约束值X对应，否则生成的渐开线是错误的.（5）投影扫描边界曲线就得到渐开线，如图1所示.齿轮的形状与分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆的大小密切相关，所以在草图上先画出这些圆.用一般的相交、剪切等功能对渐开线进行修剪，得到渐开线上所需的一段；在分度圆处，设分度圆与渐开线的交点为A，在分度圆上创建一个点B，使得两点之间的弧长等于齿厚的一半；连接B点与原点O，创建直线OB，以OB为对称轴，镜像出另一段渐开线；经过修剪，最终得到一个完整齿廓，如图2所示.将齿根圆作为拉伸外廓草图进行拉伸，得到齿体部分，再将齿廓作为拉伸外廓草图进行拉伸，得到齿轮的一个齿，CATIA软件会自动将两部分合在一起.将这个齿进行一个周向的镜像，就得到了渐开线齿轮的完整三维模型，如图3所示.参数化零件设计就是将一个零件的部分参数关联起来，并通过它们之间的相互关系来完成零件的系列化设计.CATIA的参数化设计主要包括以下两方面：2.3.1 在公式里设置驱动参数在CATIA的公式编辑器里新建参数，参数类型一定要选择正确.其中，长度的单位为mm，而实数的单位为m.如果参数类型选择错误，将会直接导致参数值的错误.将这些参数作为渐开线直齿轮的参数.其中，驱动参数主要包括齿数z、模数m、压力角α等；计算参数有分度圆直径d、齿顶圆直径da、基圆直径db、齿根圆直径df等；以及建模时涉及的一些辅助参数.各参数之间的关系如下［2］：分度圆直径：d＝m＊z；齿顶圆直径：da＝（z＋2ha）＊m；基圆直径：db＝d＊cosα；齿根圆直径：df＝（z－2ha－2c）＊m；齿厚：s＝π＊m／2；齿根圆角直径：pf＝0.76＊·m在part design模块中，选择fog按钮，弹出formula对话框，在对话框里分别输入上述参数之间的关系.2.3.2 将各参数与零件尺寸对应起来在建立好参数之后，必须将各参数与零件的尺寸对应起来.这样，如果要修改零件的尺寸，就不需要进入到零件的草绘图，直接在参数里修改就可以了.将各参数与零件的尺寸对应起来的具体方法是：在各尺寸约束数值上点击右键，选择对象——编辑公式，弹出编辑公式对话框；在左侧的树形图上选择与该尺寸对应的参数即可［3］.各尺寸与对应的参数如图4所示.单击CATIA中的“设计表”按钮，会弹出一个“设计表”对话框；选择“用当前的参数值创建设计表”，再选择要插入的参数，这样就将这些参数存储到了一个Excel表中；在Excel表中输入所有参数的可能数值，在CATIA设计表中会自动显示出这些数值.如果要更改这些数值，必须在Excel表中更改，而不能在CATIA设计表中更改.设计表比较适用于齿轮这类部分参数已经标准化的零件.齿轮最基本的参数是齿数、模数和压力角，其他参数都是由这3个基本参数决定的.齿轮的模数已经标准化了，而压力角在国标中规定为20°，因此在设计表中实际只有齿数和模数2个最基本的参数.当模数一定时，可以建立一个齿数逐渐变化的设计表.因此可以建立多个设计表，每个设计表的模数一定，而设计表之间的模数不同，这样就可以将齿轮大部分的可能尺寸设计在设计表里.当知道模数和齿数后，只需要在设计表里找到对应的模数和齿数，双击打开，就可以得到所需齿轮的三维模型.本文利用渐开线的生成原理，准确地得到了渐开线的轮廓，在此基础上建立了齿轮的三维模型，并对该模型进行了参数化设计，在需要修改齿轮尺寸的时候，只需在参数里修改即可，从而使得齿轮模型的修改变得非常方便.由于齿轮的部分参数已经标准化了，这样就可以建立一个包含所有齿轮的可能参数值的设计表，简化了齿轮设计的修改工作，只需要在设计表中找到对应的参数值，双击打开即可，大大减少了齿轮建模的工作量.【相关文献】［1］尤春风.CATIA V5机械设计［M］.北京：清华大学出版社，2002.［2］廖汉元、孔建益.机械原理［M］.第2版.北京：机械工业出版社，1996.［3］刘冰.基于CATIA的三维标准件库开发与研究［D］.沈阳：沈阳航空工业学院，2006.。
使用CATIA绘制斜齿轮(直齿轮)的画法教程分解
斜齿轮（直齿轮）的制作方法第一步：设置catia，通过工具（tools）——基础结构（options）——显示（relation），勾选“参数”和“关系”选项。
如图1-1和1-2所示：（英文版）（图1-2）（中文版）（图1-2）然后，单击“确定”。
第二步：单击“开始”——形状——创成式外形设计，将会出现“新建零件”窗口，如图2-1，对自己的零件进行命名（注：零件名称只能是英文、下划线和数字，如：xiechilun），单击“确定”，即进入工作界面。
（图2-2）（图2-1）第三步：对齿轮的各项参数进行输入。
参考：斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数齿数 Z 20 整数模数 m 4 实数压力角 a 20deg 角度齿顶圆半径rk = r+m 长度分度圆半径r = m*z/2 长度基圆半径 rb = r*cosa 长度齿根圆半径rf = r-1.25*m 长度螺旋角beta 角度齿厚depth 长度单击界面中的“知识工程”中的“f(x)”,如图3-1所示，进入参数输入界面，如图3-2所示。
（图3-1）输入参数具体步骤：（齿数（整数）、模数（实数）、压力角（角度）、齿厚（长度）螺旋角（角度）五个是需要数值的，其他值由公式计算。
下面以齿数z为例。
）如图3-2（1）选择参数类型，为整数；（2）点击左侧“新类型参数”；（必须先选择参数类型）（3）输入参数名称z；（4）输入参数值20；（5）同样方法输入模数和压力角；（注意更改参数类型）（图3-2）其他四个参数（rk、rf、r和rb）只需执行前三步即可，无需输入数值，可由稍后添加的公式得出；公式的编辑步骤（以rk为例）：（5）单击右侧的“添加公式”或是双击参数rk，将会出现“公式编辑器”窗口，如图3-3所示，在黑色框内输入公式：r+m。
单击“确定”，即完成对“rk”的公式的编辑，其值变为“44mm”。
其他三个参数的公式也如此。
最终应为图3-2所示。
（图3-3）此时打开特征树的“关系”，将会发现四个公式，如图3-4所示。
CATIA参数化零件建模思路
CATIA参数化零件建模思路
一、准备
1.识别基本尺寸：
要建立一个参数化零件，第一步需要识别并清楚读懂图纸上的基本尺寸，将所需要的尺寸和参数记录下来（如长度、宽度、厚度、孔径等）以
备后续建模使用。
2.构型确定：
根据图纸的尺寸信息，确定零件的主要形状和构型，比如是平面零件、曲面零件、比例零件，是面（平面）零件，还是立体零件，还是弧形零件，还是螺纹零件等。
3.定义参数：
确定参数类型，根据技术需求，确定参数的类型，是相对尺寸参数、
绝对尺寸参数，还是其他的列表类型、表达式类型参数等。
二、建立
1.打开CATIA软件空白零件文件，根据已列出的参数及构型指定建模
方式；
2.确定绝对尺寸参数，即图纸中的基本尺寸及其他根据公式定义的参数，用CATIA中的参数创建功能建立绝对尺寸参数；
3.建立位置参数，即位置参数及其他根据公式定义的参数，用CATIA
中的参数创建功能建立位置参数；
4.确定相对尺寸参数，通过CATIA的间接仿形尺寸参数功能来定义相对尺寸参数；
5.建立其他参数，参数的类型有表达，式类型、列表类型的参数，利用CATIA中的表达式或者动力学表达式建立表达式参数。
基于CATIA的渐开线直齿轮参数化设计
基于CATIA的渐开线直齿轮参数化设计
朱子宏;魏宪军
【期刊名称】《现代机械》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】介绍了运用参数化三维软件CATIA对渐开线直齿轮进行参数化三维建模.通过GSD模块中的fog方式生成参数方程建立渐开线,通过镜像、剪切、特征阵列等命令建立齿形轮廓,通过拉伸、开槽等命令建立渐开线直齿轮三维模型.达到了改变基本参数立即得到相应的渐开线直齿轮三维模型的参数化驱动化设计,太大提高设计人员的工作效率.
【总页数】2页(P8-9)
【作者】朱子宏;魏宪军
【作者单位】上海大学机电工程与自动化学院,上海200072;上海大学机电工程与自动化学院,上海200072
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.41
【相关文献】
1.基于CATIA二次开发的渐开线直齿轮参数化设计 [J], 邵立;张树生;张开兴
2.基于CATIA的渐开线直齿轮的参数化建模与应用 [J], 徐锐良;房雷
3.基于UG实现渐开线圆柱直齿轮参数化设计及数控仿真加工的研究 [J], 刘辉;张文汇;宗爱俊
4.基于Visual C+ +实现渐开线直齿轮参数化设计 [J], 左健民;何川;李小霞;王辉
5.基于CATIA的渐开线变位直齿轮的三维参数化建模及虚拟装配技术 [J], 罗佑新;车晓毅;何哲明
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
CATIA软件参数化设计方法
CATIA软件参数化设计方法CATIA是一款广泛应用于机械设计和制造领域的三维建模软件，它提供了丰富的功能和工具，帮助工程师们进行产品设计与开发。
其中，参数化设计是CATIA软件的一个重要特点，它能够帮助用户灵活地调整设计参数，提高设计效率和质量。
本文将介绍CATIA软件中的参数化设计方法，旨在帮助读者更好地利用该软件进行设计工作。
1. 参数化设计的概念参数化设计是指通过设定各项设计参数，并在设计过程中动态地调整这些参数值，从而实现设计的灵活性和变化性。
在CATIA软件中，参数化设计的核心思想是将设计过程中的几何尺寸、位置、约束等信息与参数关联起来，通过修改参数的值来实现设计的变化。
2. 参数化设计的优势参数化设计在CATIA软件中具有许多优势。
首先，它可以提高设计效率。
通过设定参数，设计师可以方便地调整尺寸和约束条件，快速生成各种不同的设计方案。
其次，参数化设计可以降低设计错误的风险。
通过将关键参数与几何特征相连接，当一个参数发生改变时，相关的几何特征也会相应更新，避免了人为错误。
此外，参数化设计还能够提高产品质量和可靠性，当设计需求发生变化时，只需要修改相关参数，而不需要重新设计整个产品。
3. 设计表格的应用在CATIA软件中，设计表格是参数化设计的一种常用工具。
设计表格是将设计参数和相关的几何特征以表格形式展示，通过修改表格中的数值来改变设计参数的值。
设计表格能够极大地简化参数化设计的流程，使设计师更加方便地控制设计参数。
设计表格还可以与其他设计模块相结合，如装配模块、仿真模块等，实现全面的参数化设计。
4. 规则建模的应用除了设计表格，CATIA软件还提供了规则建模功能，用于实现更复杂的参数化设计。
规则建模是指通过建立一组规则和条件，自动地生成和更新几何模型。
在规则建模中，设计师可以定义不同的参数和约束，并基于这些参数和约束建立模型。
当参数发生改变时，模型会自动更新，从而实现设计的变化。
规则建模可以高效地进行复杂的设计任务，提高设计效率和质量。
基于CATIA的齿轮参数化设计及建模
基于CATIA的齿轮参数化设计及建模
张香圃
【期刊名称】《装备制造》
【年(卷),期】2009(000)012
【摘要】以通常用的机械零件齿轮为实例,研究了如何通过CATIA V5软件进行零件参数化设计。
从软件的功能模块、参数化思想、齿轮建模、齿轮参数化到零件库的产生,作一个全面的描述。
【总页数】1页(PF0004-F0004)
【作者】张香圃
【作者单位】淮安信息职业技术学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.72
【相关文献】
1.基于CATIA的渐开线齿轮建模及其参数化设计
2.基于CATIA二次开发的渐开线直齿轮参数化设计
3.基于CATIA的斜齿圆柱齿轮参数化设计
4.基于CATIA平台的风电齿轮箱自顶向下参数化设计
5.基于CATIA平台的风电齿轮箱自顶向下参数化设计
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
CATIA参数化设计教程
CATIA参数化设计教程CATIA是一种常用的工程设计软件，它具备强大的参数化设计功能。
参数化设计是指使用具有变量和公式定义的参数来描述产品的尺寸、位置、形状等特征，通过改变参数的数值就能自动更新整个模型。
下面是一篇介绍CATIA参数化设计的教程，帮助读者更好地了解和应用这一功能。
第一步，打开CATIA软件并创建一个新的零件文档。
在CATIA的开始界面中选择“新建空白文档”，然后选择“零件”。
第二步，选择合适的坐标系和单位。
在CATIA的“设计空间管理器”中，选择合适的坐标系，例如：直角坐标系、极坐标系或柱坐标系。
然后，在菜单栏中选择“格式”->“选项”，在弹出的对话框中选择合适的单位，例如：毫米、英寸等。
第三步，创建参数。
在CATIA的工具栏中选择“参数”->“创建参数”，在弹出的对话框中输入参数的名称、符号、单位和初始数值。
例如，可以创建一个名为“长度”的参数，符号为“L”，单位为“mm”，初始数值为“100”。
第四步，应用参数。
在模型中选择需要应用参数的尺寸、位置或形状，然后在CATIA的属性栏中选择“参数”->“添加”，选择之前创建的参数。
例如，可以选择一条线段，然后在属性栏中选择“长度”参数，这样这条线段的长度就与参数关联了。
第五步，建立参数之间的关系。
在CATIA的工具栏中选择“参数”->“建立关系”，在弹出的对话框中选择需要建立关系的参数和公式。
例如，可以选择之前创建的“长度”参数和一个新的参数“宽度”，并建立一个公式“2*长度=宽度”。
这样，当改变长度的数值时，宽度的数值就会自动更新。
第六步，调整参数的数值。
在模型中选择一个参数，然后在CATIA的属性栏中修改其数值。
例如，可以选择之前创建的“长度”参数，将其数值改为“200”，然后点击其他地方，模型就会自动更新。
第七步，验证参数化设计。
在调整参数的数值之后，需要验证参数化设计的正确性。
可以通过创建截面、剖视图或3D视图来查看模型的变化。
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ee [键入文字] 基于CATIA的零件库的建立及齿轮的参数化设计 作者：ee （ee） 指导教师：ee
【摘要】 研究在CATIA环境下建立轴承零件库，实现在使用任一型号的轴承时可以快速、准确的导入。在CATIA环境下实现渐开线圆柱齿轮的参数化设计，通过改变相关参数就得到不同参数的齿轮，进而达到缩短齿轮设计周期、减少重复工作、提高设计效率的目的。利用 CATIA软件的建模功能 , 生成渐开线直齿圆柱齿轮 , 包括渐开线公式在 CATIA中的表达式建立方法及渐开线齿廓的绘制。完成渐开线直齿圆柱齿轮的参数化建模 , 并对后续应用加以说明。为了计算齿轮的几何尺寸方便，需要规定若干个参数。对于标准直齿圆柱齿轮而言，五基本参数为：齿数,模数,压力角,齿顶高系数,顶隙系数。 【关键字】 CATIA;轴承;零件库;渐开线；圆柱齿轮；参数化设计； ee
[键入文字] Design of parameterized designing of helical gear based on CATIA and establish bearing parts library
Author: ee (ee) Tutor: ee
Abstract: In this paper, establishment of bearing parts library in CATIA, Implementation in the use of any type of bearings can be fast, accurate introduction . A method to complete the helical gear design with parameter by CATIA is introduced. We just need to change the parameters to get a new gear, this make the period of the gear design shorten greatly and avoid the repeat work and improve efficiency. Use of CATIA software modeling capabilities to generate involute gears, involute formula including CATIA expression in the establishment of methods and involute tooth profile of the draw. Completion of involute spur gear parametric modeling, and applications to illustrate the follow-up.To calculate the geometry of gears easily, need to provide a number of parameters. For the standard spur gear, the five basic parameters: the number of teeth, module, pressure angle, addendum high coefficient, the top gap coefficient. Key words: CATIA; bearing; parts library ; helical gear; parameterized designing; ee I 目 录 目 录 ................................................ I
引言 .................................................. 1
第一章 应用软件CATIA的介绍 ........................... 2
1.1 CATIA的简介 .................................................................................................................... 2 1.1.1 Catia的历史 ............................................................................................................ 2 1.1.2 应用领域 ................................................................................................................. 2 1.2 CATIA V5的介绍 .............................................................................................................. 2
第二章 轴承的概述 ..................................... 1
2.1滚动轴承的定义 ............................................................................... 错误！未定义书签。 2.2滚动轴承的基本结构 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.3滚动轴承的工作原理 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.4滚动轴承的选择 ............................................................................... 错误！未定义书签。
第三章 轴承的库的建立 ..................... 错误！未定义书签。
3.1建立轴承基本模型 ........................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1建立轴承外圈零件 ................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2建立轴承内圈零件 ................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 滚珠模型的建立 ................................................................... 错误！未定义书签。 3.2 轴承参数及函数关系的建立 .......................................................... 错误！未定义书签。 3.2.1建立轴承基本参数 ................................................................ 错误！未定义书签。 3.2.2 轴承函数关系的建立 ........................................................... 错误！未定义书签。 3.3轴承Catalog库的建立 .................................................................... 错误！未定义书签。 3.3.1轴承参数Excel表格的建立 ................................................. 错误！未定义书签。 3.3.2轴承Catalog库的建立 ......................................................... 错误！未定义书签。
第四章 齿轮参数的确定 ..................... 错误！未定义书签。
4.1 齿轮结构参数分析 .......................................................................... 错误！未定义书签。 4.1.1 渐开线方程推导 ................................................................... 错误！未定义书签。 4.1.2 齿轮建模分析...................................................................... 错误！未定义书签。 4.2齿轮参数化建模 ............................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.1 建立齿轮基本参数 ............................................................... 错误！未定义书签。 4.2.2 渐开线方程的生成 ............................................................... 错误！未定义书签。 4.2.3 齿轮坯建立 ........................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.4 齿轮槽建立 ........................................................................... 错误！未定义书签。