喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。
二、施工方案（一）施工前的准备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。
喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。
6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
（二）施工方法1、作业方式采用“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。
喷浆安全技术措施
1、砌碹段及砌墙蓬盖板段不喷，其它巷道喷浆。
2、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。
3、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。
4、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
6、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。
标志桩间隔3～5米在巷道两帮及顶上。
标志桩外露为60mm,确保厚度不小于50mm。
7、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。
8、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。
9、喷将前将混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例搅拌均匀。
水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。
水灰比为0.4～0.5。
10、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序：停止上料→停电→停水→停压风。
11、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。
12、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。
13、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。
14、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
15、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。
16、喷混凝土时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1.0m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，每次喷射时应分段进行，每段喷射区域最大宽度不得超过2米。
17、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。
井下巷道喷浆硬化安全技术措施
井下巷道喷浆硬化施工安全技术措施为加强3#局部巷道的支护管理，防止围岩风化对巷道支护造成影响，经项目部相关领导研究，决定对3#局部巷道进行喷浆支护。
为保证工程质量达标及施工安全，编制本安全技术措施。
一、工程概况3102运输顺槽及联络巷均采用锚网（索）+钢筋梯子梁联合网支护，根据设计要求，需要对本巷道开口30m大巷保护煤柱内进行喷浆工作，具体需喷浆段的巷道概况如下：1、3102运输顺槽开口段，巷道断面（宽4.4ｍ、高2.5ｍ），需喷浆30.0ｍ。
2、3102运输联络巷，巷道断面（宽2.4ｍ、高2.4ｍ），需喷浆约9.0ｍ。
二、施工准备1、在喷浆地点回风侧50m处安装一道全断面水幕及防尘网。
2、使用耿达PS51型混凝土喷浆机，喷浆前运送喷浆机到位，喷浆机必须放置平稳牢固。
3、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
4、喷浆地点附近接通压风、供水管路至喷浆机，电源由3102运输顺槽掘进工作面使用的400隔爆型真空馈电开关出线，为喷浆机供电。
5、喷浆前检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
6、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验，且责任心强的人员担任。
7、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习本安全措施。
8、喷浆前必须用皮带包裹好施工地点附近20m范围内的电缆、管线、开关等，做好喷砼前的管路、电缆线等设施保护工作。
9、喷浆前，将喷浆区域内巷道底板的浮煤和浮渣等杂物全部清理干净，方可开始喷浆工作。
三、喷射混凝土3102运输顺槽开口30m和3102运输顺槽联巷9m把所有线缆、设备撤出和底板整平工作完成后进行喷浆施工：喷厚100mm,混凝土强度C20。
（一）喷射机选型及喷射材料配比说明1、喷浆作业时采用湿式混凝土喷射机一台。
2、喷射材料配比说明喷射混凝土采用P·O 42.5水泥，纯净河砂和粒径不大于10mm的石粉按水泥：砂：石粉＝1：2：2（重量比）的配合比搅拌而成；所用速凝剂为J85型，其掺入量为水泥重量的3～5%，掺入时速凝剂必须在喷浆机上料口处按照配比均匀加入。
喷浆工程安全技术交底
喷浆工程安全技术交底一、背景介绍喷浆工程是一种常见的土木工程施工技术，广泛应用于地下工程、隧道工程、水利工程等领域。
为了确保施工过程中的安全性，提高工作效率，减少事故风险，有必要对喷浆工程的安全技术进行交底。
二、喷浆工程的安全风险1. 高压喷浆机操作风险：喷浆机具有高压喷射功能，操作人员需要具备相关技术知识和操作经验，否则可能导致伤害事故。
2. 喷浆材料的危害性：喷浆材料中常含有化学物质，如果不正确使用或者接触，可能对人体健康造成伤害。
3. 施工现场环境风险：喷浆工程通常在狭小、封闭的空间进行，存在通风不良、氧气不足等风险，可能导致中毒或者窒息事故。
4. 喷浆设备故障风险：喷浆设备故障可能导致喷浆材料喷射不均匀或者喷浆机住手工作，影响施工进度并增加事故风险。
三、喷浆工程安全技术要求1. 操作人员培训：所有参预喷浆工程的人员必须接受相关培训，掌握喷浆机的操作技术、安全操作规程和应急处置措施。
2. 喷浆材料使用规范：使用喷浆材料前，必须子细阅读产品说明书，了解材料的危害性和正确使用方法。
同时，应配备个人防护装备，如防护眼镜、手套、口罩等。
3. 施工现场安全管理：施工现场应设置明显的警示标识，标明喷浆作业区域和安全注意事项。
确保施工现场通风良好，避免中毒和窒息事故的发生。
4. 设备维护和检修：定期对喷浆设备进行检查和维护，确保其正常工作。
发现异常情况应即将停机检修，并记录维修情况。
5. 应急预案制定：制定喷浆工程的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
同时，配备应急救援设备和人员，以确保在事故发生时能够快速有效地进行救援。
四、喷浆工程安全技术交底内容1. 喷浆机操作技术：详细介绍喷浆机的组成结构、工作原理和操作方法，包括开机、关机、调整喷浆量、清洗等操作步骤。
2. 喷浆材料的安全使用：介绍喷浆材料的种类、性质、危害性以及正确的使用方法，包括材料的储存、搅拌、加水比例等。
3. 施工现场安全管理要求：说明喷浆作业区域的设置要求，包括警示标识、通风设备、应急疏散通道等，并强调施工现场的安全注意事项。
喷浆安全技术措施
根据评估结果，针对员工掌握程度较差的内容进行重点培训，改进培训方法和 内容，提高培训效果。
喷浆安全教育的重要性及实施方式
01
02
重要性：喷浆安全教育 是提高员工安全意识、 减少喷浆事故的重要途 径。通过安全教育，使 员工充分认识到喷浆安 全的重要性，增强员工 的安全意识和自我保护 能力。
实施方式
作业许可
喷浆作业应取得作业许可 ，并严格按照许可规定的 范围和条件进行。
安全设施
喷浆作业现场应设置相应 的安全设施，如安全网、 防护栏、警告标志等。
喷浆作业安全操作规程
操作培训
所有参与喷浆作业的人员 都应接受操作培训，确保 他们熟悉设备的正确操作 方法和维护保养知识。
安全距离
在喷浆作业过程中，人员 应保持与设备的足够安全 距离，以避免飞溅的浆液 伤害。
佩戴防尘口罩
喷浆作业会产生大量粉尘，为保护呼 吸系统，需佩戴防尘口罩。
喷浆作业危险源辨识和风险评估
危险源识
01
在喷浆作业前，应对作业现场进行全面的危险源辨识，识别出
可能的安全隐患。
风险评估
02
根据危险源辨识结果，对喷浆作业进行风险评估，确定风险等
级，并制定相应的安全措施。
安全交底
03
在喷浆作业前，应对参与作业的人员进行安全交底，告知他们
定期维护
喷浆设备应定期进行维护保养，包括更换磨损部 件、清洗设备等。
维修记录
喷浆设备的维修保养记录应完整，便于追踪和管 理。
喷浆设备安全操作注意事项
安全防护措施
操作喷浆设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全 防护措施。
避免疲劳操作
连续操作喷浆设备时间不宜过长，应适当休息，避免疲劳操作。
矿井喷浆安全技术措施
上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求，经研究决定对其进行喷浆，为保证施工安全，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：现辅助运输巷正在进行质量标准化工程，主要为巷道两侧垒砖墙，并做电缆沟，待这些工作完工后，对辅助运输巷进行喷浆作业，其中顶部厚度100mm，两侧墙体只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度30—50mm。
工钢棚段喷浆时，顶部与两帮用木板封严实，再挂钢筋网喷浆。
二、安全技术措施：喷射混凝土安全技术措施：1、喷射混凝土前的准备工作：（1）清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，并用压力水冲洗岩壁，检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
（2）检查喷浆机是否完好，磨擦板是否紧固，有无漏风等，无问题时，方可进行喷射工作。
（3）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在5kg－8kg，水压应控制在25kg。
2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求，方可进行喷射混凝土工作。
3．砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效782—3型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。
4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
5、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。
7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
8、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯、死弯。
持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4-0.5）。
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措施在地下工程建设中，井下巷道喷浆是一种重要的施工技术。
喷浆施工可以提高地下工程的承载能力和稳定性，同时也能保护地下环境，减少地面沉降。
但是，喷浆施工也存在一定的安全风险。
本文将介绍井下巷道喷浆工程中需要采取的安全技术措施。
喷浆过程中的安全措施喷浆材料的安全使用喷浆材料使用时需要按照说明书进行准确配比和混合，防止出现材料配比失误。
同时，工作人员在配料及喷浆工作中需要戴好防护手套和口罩，防止因为不当操作而吸入有害气体或触摸有害化学物质而引发身体健康问题。
喷浆泵的安全操作喷浆泵是喷浆施工的核心设备，它的安全操作至关重要。
在使用喷浆泵前，需要先检查设备的电气设施是否安全，执行事先的检修计划和记录故障或损害。
使用时，工作人员需穿上适宜的劳防服装，开启泵前需检查压力表并慢慢增压泵体，然后在操作界面监控泵体压力，避免出现超压的情况。
喷浆施工时对井下空气的控制喷浆施工会产生粉尘和废气，对工人的生命安全和身体健康带来威胁，同时也会影响到周围环境的干净。
因此，采用空气净化器装置将施工产生的空气处理干净再排放，降低施工对周围环境和生态造成的危害。
在喷浆施工完成之后，需对喷浆装置本身及砂浆残渣、桶和管道等施工设备和器具作深度清洁，以确保建筑物的质量传承性。
现场作业人员的安全培训由于喷浆施工是一项危险的工作，现场作业人员需要具备一些必要的安全知识和操作技能。
使用喷浆材料和喷浆机之前，需要进行培训并进行技能评估。
在习惯操作之前应该遵守安全管理规定，避免无知操作和过度自信的使用导致安全问题的出现。
工地现场稳定性的安全控制井下巷道喷浆施工时，需要考虑现场稳定性，并对不同地质和土壤类型采取不同的喷浆措施。
对于地质条件复杂且稳定性差的地方，需要在主洞、支洞及工作面前紧张的布检并制订严格的施工方案，防止出现断层或岩浆的情况。
检修和维护的安全措施喷浆施工完毕后，喷浆设备需要进行维护和检修。
这也涉及到安全性问题，因此所有检修和维护都应该由专业人员来完成。
9#轨道大巷喷浆安全技术措施
9#轨道大巷喷浆安全技术措施9#轨道大巷设计为锚网索钢带喷联合支护，前期掘进施工未进行喷浆支护，为完善支护方式，决定对9#轨道大巷进行喷浆、铺底、水沟浇筑，为保证喷浆、铺底、水沟浇筑施工作业的工程质量与安全，特编制本措施。
一、工程概况1、施工地点：9#轨道大巷2、施工内容：9#轨道大巷喷浆、铺底、浇筑水沟。
3、工程量：9#轨道大巷喷浆长度1363米，喷浆厚度100mm，喷射砼强度为C20，喷浆混凝土的体积配合比（水泥：黄沙：石子）为1：2：2。
速凝剂掺入量为水泥用量的3～5%，水灰比为0.46。
水泥标号为P.O42.5R，黄沙为中粗沙，石子粒径为5-10mm。
挖水沟毛宽500mm，毛深400mm，水沟浇筑底、壁厚度为100mm。
水沟浇筑后净宽300mm，净深300mm。
9#轨道大巷铺底硬化长度1363米，铺底厚度100mm。
水沟、铺底浇筑混凝土标号为C20，配合比为：水泥：水：砂子：石子﹦1：0.56：2.03：3.31。
水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥，中粗黄沙，石子粒径16-31.5㎜。
后附：9#轨道大巷断面支护图二、施工准备1、喷浆前，所有参加喷浆人员都必须参加作业培训学习和考试，考试不合格者不得参加作业，必须参加下一轮的培训直到合格后方可准许上班，请假人员假期结束后，必须进行培训补课直到考试合格后，才能上岗。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路，巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖。
4、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
5、喷浆前提前接好风水管路，喷浆机电源等。
6、喷浆前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
7、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
8、检查巷道内的所有锚杆是否合格，无问题时方可进行喷射工作。
9、检查喷浆机是否完好、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷浆安全技术措施
摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理
1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全
1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意
识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正
常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保
喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止
使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施
1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援
措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧
急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
同时，在喷浆作业过程中，不断加强安全培训和技术创新，提高喷浆作业的安全性和质量，促进喷浆技术的发展与应用。