常用食品杀菌方法

合集下载

食品杀菌保鲜技术规范

食品杀菌保鲜技术规范

食品杀菌保鲜技术规范
食品杀菌保鲜技术规范是一种以有效控制食品污染、保证食品安全为目的,采用严格温度、时间、湿度、成分等技术处理措施,使食品受到杀菌保鲜,并防止食品受伤保持其原始味道、营养及安全性的技术规范。

针对不同食品,应采取合适的杀菌保鲜技术规范。

常用的杀菌保鲜技术包括:
1、物理杀菌保鲜技术:采用过滤、真空、粉碎、凝固等物理方法,以控制食品中的微生
物活性,保持食品的质量。

2、化学杀菌保鲜技术:采用抗生素、防腐剂、抗氧化剂等化学方法,以控制食品的污染,保持食品的品质。

3、放射杀菌保鲜技术:采用X射线、γ射线等放射方法,以控制食品中的细菌、真菌及
病毒,保存食品质量。

4、生物杀菌保鲜技术:通过添加抑制细菌生长的发酵产物,控制食品中细菌的增殖,保
持食品的安全。

5、新技术杀菌保鲜技术:利用超声波、负离子、电场、冷冻等新技术,控制食品中的微
生物活性,保持食品的质量安全。

对于食品具体的杀菌保鲜技术规范,应根据食品的性质,以及当地的气温、湿度水平等环境因素,制定相应的技术规范。

此外,还应坚持“防卫式”和“预防式”管理,严格实施各项杀菌
保鲜技术规范。

发酵食品的杀菌原理与保鲜效果分析

发酵食品的杀菌原理与保鲜效果分析

发酵食品的杀菌原理与保鲜效果分析发酵食品是指在加热后,通过添加适量的微生物或酵母使食品发酵产生特有的风味和营养成分的食品。

常见的发酵食品有酸奶、豆腐、酱油等。

这些发酵食品都需要进行杀菌处理,以保证食品在保存和流通过程中不会发生变质。

发酵食品的杀菌原理主要有以下几个方面:1. 高温处理:高温处理是最常见的杀菌方法之一,通过加热食品使细菌和其他微生物失去活性。

在杀菌过程中,发酵食品一般会被加热到60-90摄氏度的温度,持续一段时间。

这样可以有效杀死大部分微生物,保持食品的新鲜度和卫生安全性。

2. 乳酸发酵:乳酸发酵是一种常见的食品杀菌方法,适用于酸奶、酸菜等发酵食品。

在乳酸发酵过程中,乳酸菌会产生大量的乳酸,降低食品的pH值。

这种酸性环境能够抑制细菌、霉菌和其他有害微生物的生长,起到保护食品的作用。

3. 盐腌制:盐腌制是一种古老的食品杀菌方法,适用于腌制食品如咸菜、咸鱼等。

通过添加适量的盐分,调节食品的水分含量,抑制微生物的生长。

同时,盐还能改变食品的渗透压,使细菌等微生物难以存活和繁殖。

4. 硫磺熏蒸:硫磺熏蒸是一种常用的食品杀菌方法,适用于例如葡萄干等干果类食品。

通过熏蒸葡萄干等食品,硫磺能够杀灭有害微生物,延缓氧化反应,使食品保持颜色和口感,延长保鲜期。

发酵食品经过以上的杀菌处理,能够取得良好的保鲜效果。

首先,杀菌处理能够杀灭大部分有害微生物,防止细菌、霉菌和酵母等微生物对食品造成变质和腐败。

其次,杀菌处理能够延缓食品的氧化反应,减少食品的变色和变味。

最后,杀菌处理能够保护食品的营养成分,延长食品的保质期,提供更长时间的食用和储存。

综上所述,发酵食品的杀菌原理主要包括高温处理、乳酸发酵、盐腌制和硫磺熏蒸等方法。

这些方法能够有效地杀菌,保证发酵食品的新鲜度和卫生安全性。

同时,杀菌处理能够延缓氧化反应,保持食品的颜色、口感和营养成分,延长食品的保质期。

发酵食品经过杀菌处理后,能够保持良好的保鲜效果,提供给消费者健康、美味的食品。

啤酒巴氏杀菌工艺

啤酒巴氏杀菌工艺

啤酒巴氏杀菌工艺
巴氏杀菌工艺(也称巴斯德杀菌法)是一种常用于食品加工中的热处理方法,旨在杀灭微生物,延长产品的保质期。

巴氏杀菌工艺最初是由法国科学家路易·巴斯德(Louis Pasteur)在19世纪末提出的,主要用于杀灭牛奶中的致病菌,从而防止食物中毒。

在啤酒生产中,巴氏杀菌工艺通常不会应用,因为啤酒的酿造过程本身涉及到高温和酵母发酵,这些因素会杀灭大部分微生物。

而且,啤酒中的酒精和酸度也具有抑制微生物生长的作用。

然而,如果您是在谈论其他液态食品(如果汁、乳制品等)的巴氏杀菌工艺,这种方法的步骤可能包括:
1.加热:将食品加热到一定温度,通常在摄氏70-85度之间,保持一段时间。

这个温度范围足够杀死绝大部分病原微生物,但同时保持食品的质地和口感。

2.快速冷却:在加热后,食品需要迅速冷却,以避免细菌重新生长。

冷却的速度也会影响食品的质量。

3.密封:将已经杀菌的食品密封在无菌容器中,以防止新的微生物进入。

巴氏杀菌工艺可以有效地杀死细菌、酵母和霉菌等微生物,从而延长食品的保质期,但同时也会影响食品的口感和营养价值。

因此,在应用巴氏杀菌工艺时,需要在食品质量和微生物控制之间取得平衡。

需要注意的是,针对不同类型的食品,可能会有不同的杀菌方法和参数,以确保食品安全和品质。

如果您有特定的问题或需要更详细的信息,可以提供更多背景,我将乐意为您提供帮助。

1/ 1。

巴氏灭菌法的原理和应用

巴氏灭菌法的原理和应用

巴氏灭菌法的原理和应用1. 原理巴氏灭菌法(Pasteurization)是一种将液态食品加热到一定温度以杀灭大部分病原微生物的方法。

其原理基于病原微生物对热敏感的特性,通过加热使其失活,从而达到灭菌的目的。

巴氏灭菌法的原理可以总结为以下几个方面:1.高温杀菌:将液态食品加热至一定温度,通常为60至85摄氏度,持续一定时间,以达到灭菌效果。

这样可以杀死大部分常见的有害微生物,如细菌、病毒和酵母菌。

2.保持食品品质:相比于高温灭菌法,巴氏灭菌法采用较低的温度,能够在一定程度上保持食品的营养成分和口感。

这是由于较低的温度可以减少食品中营养物质的流失和口感的变化。

3.填充密封:巴氏灭菌法在灭菌后,会将食品迅速冷却,并密封在容器中,以防止再次受到外界环境的污染。

这种方法能够延长食品的保质期,并使其适合长期储存和运输。

2. 应用巴氏灭菌法广泛用于液态食品的加工和保鲜,适用于以下多个领域:1.乳制品:牛奶、酸奶等乳制品常常通过巴氏灭菌法进行处理,以杀灭潜在的有害菌,延长保质期。

2.果汁和饮料:巴氏灭菌法可以用于果汁和饮料的加工,有助于去除微生物,保持饮品的新鲜和口感。

3.酱料和调味品:巴氏灭菌法也适用于酱料和调味品的生产,可以减少潜在的食品安全问题,并保持产品的质量和口感。

4.罐头食品:将罐头食品进行巴氏灭菌处理,可以消除细菌、病毒和酵母菌,延长食品的保质期。

5.蛋制品:巴氏灭菌法也可以在蛋制品的加工中应用,杀菌的同时保持蛋制品的风味和品质。

3. 巴氏灭菌法的优势和注意事项巴氏灭菌法相对于其他灭菌方法,具有以下几个优势:•温度相对较低:相比于高温灭菌法,巴氏灭菌法采用较低的温度,可以在一定程度上保持食品的营养成分和口感。

•灭菌效果好:巴氏灭菌法能够有效杀灭常见的有害微生物,包括细菌、病毒和酵母菌,从而保证食品的安全性。

•保质期长:经过巴氏灭菌处理的食品能够延长其保质期,使其适合长期储存和运输。

然而,在使用巴氏灭菌法时,也需要注意以下事项:•不适用于所有食品:巴氏灭菌法适用于液态食品,如牛奶、果汁等,但对于某些食品,包括一些固态食品或含有较高脂肪含量的食品,需要使用其他灭菌方法。

巴氏杀菌流程

巴氏杀菌流程

巴氏杀菌流程
巴氏杀菌是一种常用的食品加工技术,通过高温短时间的加热处理,可以有效地杀灭食品中的有害微生物,延长食品的保质期,确保食品的安全性。

下面我们将详细介绍巴氏杀菌的流程及操作步骤。

首先,准备工作。

在进行巴氏杀菌之前,需要对杀菌设备进行检查和清洁,确保设备处于良好的工作状态。

同时,准备好需要杀菌的食品,并对食品进行初步处理,确保食品的卫生和质量。

接下来是预热阶段。

将巴氏杀菌设备启动,进行预热操作。

预热的目的是使设备内部的温度达到杀菌所需的温度,为后续的杀菌操作做好准备。

然后是加热阶段。

将预热完成的设备连接到食品处理线上,开始加热操作。

在这个过程中,需要控制加热时间和温度,确保食品受热均匀,达到杀菌的效果。

随后是保温阶段。

在完成加热操作后,需要对食品进行保温处理,使其在一定的温度下保持一定的时间。

这个过程可以进一步确
保食品中的微生物得到有效杀灭。

最后是冷却阶段。

经过保温处理后的食品需要进行冷却,使其温度逐渐降低到符合包装要求的温度。

这个过程也是为了确保食品的质量和安全。

整个巴氏杀菌流程需要严格按照操作规程进行操作,确保每个步骤都能够达到预期的效果。

在操作过程中,需要密切关注设备的运行状态,及时发现并解决可能出现的问题,确保食品的安全和卫生。

总的来说,巴氏杀菌是一项非常重要的食品加工技术,对食品的安全性和质量起着至关重要的作用。

只有严格按照操作规程进行操作,才能确保食品经过巴氏杀菌处理后达到预期的效果,为消费者提供安全、健康的食品。

典型食品分类杀菌温度时间技术

典型食品分类杀菌温度时间技术

食品杀菌技术巴氏杀菌食品杀菌技术主要有热杀菌和非热杀菌,其中热杀菌主要有:湿热杀菌、干热杀菌、微波杀菌、电热杀菌和电场杀菌等;非热杀菌主要有:化学与生物杀菌、辐照杀菌、紫外线杀菌、脉冲杀菌、超高静压杀菌、脉冲电场(PEF)杀菌以及振动磁场杀菌等。

下面就针对这些杀菌技术作一下详细的介绍:湿热杀菌:热杀菌是以杀灭微生物为主要目的的热处理形式,而湿热杀菌是其中最主要的方式之一。

它是以蒸气、热水为热介质,或直接用蒸汽喷射式加热的杀菌法。

利用热能转换器(如锅炉)将燃烧的热能转变为热水或蒸汽作为加热介质,再以换热器将热水或蒸汽的热能传给食品,或将蒸汽直接喷入待加热的食品。

食品热处理中常用的加热介质及其特点加热剂种类加热剂特点蒸汽易于用管道输送,加热均匀,温度易控制,凝结潜热大,但温度不能太高热水易于用管道输送,加热均匀,加热温度不高空气加热温度可达很高,但其密度小、传热系数低烟道气加热温度可达很高,但其密度小、传热系数低,可能污染食品煤气加热温度可达很高,成本较低,但可能污染食品电加热温度可达很高,温度易于控制,但成本高一、加热对微生物的影响(一)微生物和食品的腐败变质食品中的微生物是导致食品不耐贮藏的主要原因。

细菌、霉菌和酵母都可能引起食品的变质。

细菌、霉菌和酵母食品中的微生物是导致食品不耐贮藏的主要原因。

一般说来,食品原料都带有微生物。

在食品的采收、运输、加工和保藏过程中,食品也有可能污染微生物。

在一定的条件下,这些微生物会在食品中生长、繁殖,使食品失去原有的或应有的营养价值和感官品质,甚至产生有害和有毒的物质。

细菌、霉菌和酵母图谱细菌、霉菌和酵母都可能引起食品的变质,其中细菌是引起食品腐败变质的主要微生物。

细菌中非芽孢细菌在自然界存在的种类最多,污染食品的可能性也最大,但这些菌的耐热性并不强,巴氏杀菌即可将其杀死。

细菌中耐热性强的是芽孢菌。

芽孢菌中还分需氧性、厌氧性的和兼性厌氧的。

需氧和兼性厌氧的芽孢菌是导致罐头食品发生平盖酸败的原因菌,厌氧芽孢菌中的肉毒梭状芽孢杆菌常作为罐头杀菌的对象菌。

巴氏高温灭菌法

巴氏高温灭菌法
以巴氏高温灭菌法为标题,是指一种常用的食品加工技术,它可以有效地杀灭食品中的细菌和病毒,保证食品的安全性和卫生质量。

下面我们来详细了解一下巴氏高温灭菌法的原理和应用。

巴氏高温灭菌法是一种利用高温杀灭细菌的方法,它的原理是将食品加热到一定温度,使细菌和病毒失去活性,从而达到杀菌的目的。

这种方法最早是由法国微生物学家路易斯·巴斯德在19世纪末发明的,后来被广泛应用于食品加工和保鲜领域。

巴氏高温灭菌法的具体操作步骤如下:首先将食品放入密封的容器中,然后将容器加热到100℃以上,保持一定时间,使细菌和病毒被彻底杀灭。

这个过程中需要控制加热时间和温度,以确保食品的质量和口感不受影响。

最后,将容器冷却后密封,即可达到长期保存的效果。

巴氏高温灭菌法的应用范围非常广泛,包括牛奶、果汁、罐头食品、调味品等各种食品。

这种方法可以有效地杀灭细菌和病毒,防止食品变质和腐败,延长食品的保质期。

同时,巴氏高温灭菌法还可以保留食品的营养成分和口感,使其更加美味可口。

巴氏高温灭菌法是一种非常重要的食品加工技术,它可以保证食品的安全性和卫生质量,同时也可以延长食品的保质期,提高食品的营养价值和口感。

在今后的食品加工和保鲜领域中,巴氏高温灭菌
法将继续发挥重要作用,为人们提供更加安全、健康、美味的食品。

巴氏杀菌流程

巴氏杀菌流程巴氏杀菌是一种常用的食品加工技术,通过高温瞬间杀灭食品中的有害菌群,保持食品的新鲜和营养。

下面将详细介绍巴氏杀菌的流程及其重要性。

首先,巴氏杀菌流程的第一步是准备工作。

在进行巴氏杀菌之前,需要对杀菌设备进行彻底的清洁和消毒,以确保食品在加工过程中不受到二次污染。

此外,还需要准备好待杀菌的食品,确保其质量符合要求。

接下来是加热阶段。

将待杀菌的食品放入巴氏杀菌设备中,通过加热的方式将食品加热至一定温度,一般为摄氏72度以上。

在这个温度下,绝大多数的有害菌群都会被迅速杀灭,从而达到杀菌的目的。

然后是保温阶段。

在完成加热后,需要将食品保持在一定的温度下一段时间,以确保所有的有害菌群都被彻底杀灭。

这个时间一般为20分钟左右,具体时间根据不同食品的要求而定。

最后是冷却阶段。

在保温完成后,需要将食品快速冷却至室温,以防止食品在高温下继续变质。

冷却的过程需要在卫生条件下进行,以确保食品的卫生安全。

巴氏杀菌流程的重要性不言而喻。

首先,巴氏杀菌可以有效杀灭食品中的有害菌群,保障食品的卫生安全。

其次,巴氏杀菌可以延长食品的保质期,减少食品变质的可能性,从而减少食品浪费。

最后,巴氏杀菌可以保持食品的营养成分,确保食品的营养价值不因加工而流失。

综上所述,巴氏杀菌流程是食品加工中不可或缺的重要环节,通过严格的流程和标准操作,可以保障食品的质量和安全,为消费者提供健康、安全的食品。

希望本文对巴氏杀菌流程有所帮助,谢谢阅读。

简述罐头食品的杀菌公式

简述罐头食品的杀菌公式
罐头食品的杀菌公式是指将罐头类食品在高温下进行杀菌处理,以杀死食品中的微生物和细菌。

杀菌公式的目的是确保食品在储存和运输过程中的安全性和品质,延长食品的保质期。

常见的罐头食品杀菌公式主要包括高温短时杀菌和高压高温杀菌两种。

高温短时杀菌是指在较高的温度下,在短时间内对罐头进行杀菌处理。

这种方法可以有效地杀死食品中的微生物和细菌,但同时也会对食品的口感和风味造成一定的影响。

高压高温杀菌则是在较高的温度下,对罐头进行长时间的杀菌处理。

这种方法可以有效地杀死食品中的微生物和细菌,同时也能够提高食品的口感和风味。

除了杀菌公式外,罐头食品的杀菌还需要注意以下几个方面:
1. 杀菌温度和时间:杀菌温度和时间必须达到一定的标准,才能保证杀菌的效果。

杀菌温度和时间的选择需要考虑食品的种类、厚度、杀菌设备等因素。

2. 杀菌剂:杀菌剂的选择也需要考虑到杀菌的效果、安全性、毒性等因素。

常用的杀菌剂包括高温、高压、紫外线、臭氧等。

3. 储存和运输:罐头食品在储存和运输过程中也需要保持适当的温度、湿度和通风等因素,以保证食品的安全性和品质。

罐头食品杀菌公式是保证食品在储存和运输过程中的安全性和品质的重要
手段。

正确的杀菌公式可以有效地杀死食品中的微生物和细菌,提高食品的口感和风味,保证食品的安全性和品质。

巴氏高温灭菌法

巴氏高温灭菌法巴氏高温灭菌法是一种常见的食品加工技术,它是通过一系列过程,将食品杀菌并延长保质期。

这个过程基本上可以分为三个步骤:预热,高温加热和快速冷却。

预热是在加热的过程中将食品温度提高到90℃,这个过程可以帮助去除食品内的气体,为后续的高温杀菌做好准备。

高温加热是将食品加热到121℃,并在这个温度下保持十五到二十分钟。

这个过程将杀死食品内的所有细菌和病毒,同时也破坏了所有的蛋白质,维生素和其他营养成分,因此需要在后续加工过程中补充。

快速冷却是为了避免食品在高温下持续加热而导致质量下降,同时也是为了将杀菌后的食品更快地降温到存储的温度,从而延长保质期。

巴氏高温灭菌法可以在消费者的生活中发挥非常重要的作用,因为它可以将有潜在危险的食品转化为安全的食品。

在高温下,巴氏高温灭菌法不仅可以杀死那些已知的致病菌,还能够杀死其它可能存在的病毒。

这种加工技术被广泛用于牛奶、果汁、汤和其他食品制品的生产中。

在实施巴氏高温灭菌法时,必须采取正确的步骤和措施,以确保食品杀菌后安全可靠。

生产工艺必须符合食品安全标准和使用食品加工设备相关要求。

需要使用高品质的原料和特制的包装材料来确保食品的保质期。

在保质期内,保持食品干燥和低温状态非常重要,以避免细菌再次受到生长的刺激。

应该避免使用已经过期的食品或者在生产和储存过程中出现任何异味和异色的食品。

巴氏高温灭菌法是一种高效且广泛使用的食品加工技术。

正确地执行这种技术可以将有潜在危险的食品转化为安全的食品,并对消费者的健康产生积极的作用。

巴氏高温灭菌法在食品加工业中有着广泛的应用,它可以有效地延长食品的保质期,同时保留食品的口感和营养成分。

在现代生活中,人们对食品安全和质量的要求越来越高,巴氏高温灭菌法能够帮助生产商满足消费者的需求。

巴氏高温灭菌法的历史可以追溯到19世纪末。

当时,法国微生物学家路易斯·巴氏发现将牛奶加热并保持在高温下可以杀死其中的致病菌。

这种技术被称为巴氏杀菌,并且被广泛应用于食品加工业中。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

在食品中常用杀菌方法
(1)超高压杀菌技术:食品超高压杀菌(高静水压杀菌)就是食品物料以某种方式包装完好后,放人液体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中,100~1000 MPa压力下作用一定时间后,使之达到灭菌的要求。

其灭菌的基本原理就是压力对微生物的致死作用,主要是通过破坏细胞膜抑制酶的活性和影响DNA等遗传物质的复制来实现的。

在400~600 MPa的压力下,可以杀灭细菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高温杀菌带来的不良变化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,达到延长保存期的效果。

(2)低温杀菌:低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。

通常使用100℃以下的温度。

由于低温杀菌后,食品中的菌残存较多,为了延长产品的货架期,再使用冷藏、发酵、加入添加剂、脱氧等加工技术。

该法主要适用于pH 4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。

在近几年,对牛奶及保存期较短的商品也采用该法。

(3)巴氏杀菌法:巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式,一般在低于水沸点温度下进行。

它是一门古老的技术,由19世纪法国医生巴斯德首创,至今仍有一定的应用价值。

巴氏杀菌是最早的杀菌方法,利用热水作为传热介质。

杀菌条件
为61~63 ℃,30 min,或72~75 ℃,10~15 min。

加热时应注意物料表面温度较内部温度低4~5 ℃;此外,当表面产生气泡时,泡沫部分难以达到杀菌要求。

这种杀菌方法,由于所需时间长,生产过程不连续,长时间受热容易使某些热敏成分变化,杀菌也不够理想。

目前在大中型食品厂中已很少采用。

(4)超高温瞬间杀菌:超高温杀菌简称UHT杀菌。

一般加热温度为125~150 ℃,加热时间2~8 s,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。

这种杀菌方法,能在瞬间达到杀菌目的,杀菌效果特别好,几乎可以达到或接近灭菌要求,而引起的化学变化很小。

它具有提高处理能力、节约能源、缩小设备体积、稳定产品质量,并可实行设备原地无拆卸循环清洗。

(5)微波杀菌:微波杀菌就是将食品经微波处理后,使食品中的微生物丧失活力或死亡,从而达到延长保存期的目的。

一方面,当微波进人食品内部时,食品中的极性分子,如水分子等不断改变极性方向,导致食品的温度急剧升高而达到杀菌的效果。

另一方面,微波能的非热效应在杀菌中起到了常规物理杀菌所没有的特殊作用,细菌细胞在一定强度微波场作用下,改变了它们的生物性排列组合状态及运动规律,同时吸收微波能升温,使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用,使其空间结构发生变化或破坏,导致蛋白质变性,最终失去生物活性。

因此,微波杀菌主要是在微波热效应和非热
效应的作用下,使微生物体内的蛋白质和生理活性物质发生变异和破坏,从而导致细胞的死亡。

(6)紫外线杀菌:紫外线的杀菌作用在于促使细胞质的变性。

当微生物细胞吸入紫外线后,由于产生光化学作用引起细胞内成分特别是核酸、原浆蛋白等发生化学变化,使细胞质变性。

尤其是抑制DNA 的复制和细胞分裂,使微生物细胞受伤甚至死灭。

波长为250~260 nm的紫外线杀菌效果最强。

(7)臭氧杀菌:臭氧是一种在室温和冷冻温度下存在的淡紫色的、有特殊鱼腥味的气体,它在水中部分溶解,且随着温度的降低而溶解度增加;在常温下能自行降解产生大量的自由基,最显著的是氢氧根自由基,因而具有强氧化性的特点。

/data/2007-10-21/1192966289.html
《食品杀菌新技术》/books/sep3m6c.html
食品杀菌技术按杀(除)菌方式一般可分为加热杀菌技术、化学药剂杀菌技术、辐射杀菌技术(γ-射线、微波、红外线等)、过滤除菌法以及加热与其他手段相结合的杀菌技术等。

其中食品热力杀菌可分为低温杀菌法(巴氏杀菌)、高温短时杀菌法和超高温瞬时杀菌法。

前两种方法,现今还广泛用在各类罐藏食品、饮料、酒类、药品、乳品的生产中。

后一种方法,由于其独特的优点,已发展为一种高新食品杀菌技术。

电阻加热杀菌也叫欧姆杀菌,是一种新型热杀菌方法,它借通入的电流使食品内部产生热量而达到杀菌的目的,是酸性和低酸性食品和带颗粒(粒径小于25mm)食品进行连续杀菌的一种新技术。

电阻加热已成功地用于各种包含大颗粒的食品和片状食品的杀菌,如马铃薯、胡萝卜、蘑菇、牛肉、鸡肉、片状苹果、菠萝、桃等。

臭氧杀菌技术具有高效、快速、安全、便宜等优点,自1785年发现以来,广泛应用于食品加工、运输与贮存及自来水、纯净水生产等领域。

辐照杀菌技术利用原子辐射技术进行食品杀菌保鲜。

辐照就是利用X射线、γ射线或加速电子射线(最为常见的是Co60和Cs137的γ射线)对食品的穿透力以达到杀死食品中微生物和虫害的一种冷灭菌消毒方法。

微波杀菌具有穿透力强、节约能源、加热效率高、适用范围广等特点,而且微波杀菌便于控制,加热均匀,食品的营养成分及色、香、味在杀菌后仍接近食物的天然品质。

微波杀菌目前主要用于肉、鱼、豆制品、牛乳、水果及啤酒等的杀菌。

远红外线杀菌技术远红外加热杀菌不需要传媒,热直接由物体表面渗透到内部,因此不仅可用于一般的粉状和块状食品的杀菌,而且还可用于坚果类食品如咖啡豆、花生和谷物的杀菌与灭霉以及袋装食品的直接杀菌。

紫外线杀菌技术广泛用于空气、水及食品表面、食品包装材料、食品加工车间、设备、器具、工作台的灭菌处理。

磁力杀菌是把需消毒杀菌的食品放于磁场中,在一定磁场强度作用下,使食品在常温下起到杀菌作用。

由于这种杀菌方式不需加热,具有广谱杀菌作用,经处理后的食品,其风味和品质不受影响,主要适用于各种饮料、流质食品、调味品及其他各种包装的固体食品。

高压电场脉冲杀菌是将食品置于两个电极间产生的瞬间高压电
场中,由于高压电脉冲(HEEP)能破坏细菌的细胞膜,改变其通透性,从而杀死细胞。

可达到商业无菌的要求,特别适用于热敏性食品,具有广阔的应用前景。

超声波杀菌技术以酱油为灭菌对象,取得了良好的效果。

脉冲强光杀菌技术是采用强烈白光闪照的方法进行灭菌,该技术由于只处理食品的表面,从而对食品的风味和营养成分影响很小,可用于延长以透明材料包装的食品及新鲜食品的货架期。

超高压杀菌技术最大优越性在于它对食品中的风味物质、维生素C、色素等没有影响,营养成分损失很少,特别适用于果汁、果酱类食品的杀菌。

膜过滤除菌技术已在食品、生物制药等工业生产中得到广泛应用,例如生化物质的提取、纯水的制备、果汁的浓缩等。

食品工程中的杀菌技术还很多,如:二氧化氯杀菌技术、氯气杀菌技术、电子灭菌技术、加热与加压并用杀菌技术、加热与化学药剂并用杀菌技术、加热与辐射并用杀菌技术、静电杀菌技术等。

这些技术正在得以研究和应用。

相关文档
最新文档