畜禽粪污资源化利用技术

目 录 一、种养结合模式 方式1：干清粪+堆肥发酵+农田利用…………………(1) 方式2：干清粪+堆肥发酵+沼气处理+农田利用………(3) 方式3：尿泡粪+干湿分离+沼气处理+农田利用………(7) 方式4：尿泡粪+沼气处理+农田利用…………………(9) 方式5：尿泡粪+干湿分离+农田利用…………………(11) 方式6：尿泡粪+液态堆肥+农田利用…………………(13) 二、发酵床降解模式 方式1：发酵床养殖……………………………………(15) 方式2：异位发酵床……………………………………(18) 三、有机肥生产模式…………………………………(21) 四、循环利用（清洁回收）模式………………………(24) 一、种养结合模式 方式1：干清粪+堆肥发酵+农田利用 （一）概述 采用干清粪，粪便通过收集、清扫，运至储粪棚堆肥发酵，尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存，粪便和尿液直接农田利用。这种方式能及时清除舍内粪便、尿液，保持舍内环境卫生，减少粪污处理用水、用电，保持固体粪便营养，不用建设复杂的粪污处理设施，资金投入少，工艺简单，便于操作，运行成本低。 （二）工艺流程

（三）技术要点 1.干清粪。要求粪便日产日清。可采用人工清粪或机械清粪。清出的粪便及时运至储粪棚。场区做到雨污分流，净污道分开，防止粪便运输过程中污染场区环境。 2．尿液或污水收集。每栋畜舍设1个尿液或污水收集池，上部密封，容积1-2m3。畜舍内的尿液或污水先流入收集池，再汇集至储存池。粪尿沟应设在舍内，舍外部分要加盖盖板，防止雨水流入。 3．粪便处理。粪便在储粪棚内堆肥发酵5-6个月。粪便过稀不便于堆肥时，可以与秸秆混合堆肥，秸秆的添加比 例一般为10-20%。储粪棚通风良好，防雨、防渗、防溢出。储粪棚所需容积：每10头猪（出栏）1m3;每l头肉牛（出栏）或每2头奶牛（存栏）1m3;每2000只肉鸡（出栏）或每500只蛋鸡（存栏）1m3。 4．尿液或污水储存。储存池要防雨、防渗，周围高于地面，防止雨水倒流。尿液在储存池存放5-6个月后才能使用。储存池所需容积：猪（出栏）不少于头，肉牛和奶牛可以按照相应关系换算，1头肉牛或2头奶牛相当于10头猪。 5．农业利用。粪便和尿液直接农田利用。每亩土地年消纳尿液量不能超过5头猪（出栏）、头肉牛（出栏）、头奶牛（存栏）的产生量。每亩土地年消纳粪便量不超过5头猪（出栏）、200只肉鸡（出栏）、50只蛋鸡（存栏）、头肉牛（出栏）、头奶牛（存栏）的产生量。 （四）适用范围 本方法比较适合年出栏10000头以下猪场，存栏500以下肉牛场，存栏300头以下奶牛场，年出栏10万只以下肉鸡或存栏50000只以下蛋鸡场使用。 方式2：干清粪+堆肥发酵+沼气处理+农田利用 （一）概述 该方法是将粪便与污水分开处理，实现资源化利用的方法。粪便作干清粪及时清理，采用自然干化、堆肥发酵、高温曝气等工艺，利用生物学特性结合机械化技术，通过自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟，生产有机肥，实现粪便的减量化、稳定化和无害化。污水经厌氧发酵产生沼气用于发电，沼液经暂存净化后用于农田。此处理方法具有运行费用低、处理量大、无二次污染等优点，目前被广泛使用。 （二）工艺流程

（三）技术要点 1．粪便处理 粪便清除。利用工人或机械将干清粪直接从栏舍铲除。 粪便堆积。将粪便集中运输到积粪棚堆积储存，经1-3天的自然发酵干化备用。积粪棚大小一般按10头猪1m2或1头牛1m2建设，地面要作硬化处理，以防渗漏，加盖顶蓬防雨水，四周设1m高围墙，留出口。 发酵车间。将粪便集中运输到发酵车间。车间建设：假设1万头猪场，建议建设面积300m2左右，长50-60m、宽5-6m，高5-6m，内建2个并联式宽2-3m（以翻抛机宽度设计）、高 度的水泥发酵槽。内设导轨式翻抛机1台，通过轨道从入口端移到出口端，完整地翻抛物料，并把物料向出口端推移，再返回。车间四面墙体为砖混结构，盖顶选用阳光板，加快发酵物料起始温度的提高。 发酵前预处理。将粪便、辅料（回头料、木屑、谷壳等）和发酵菌种按比例混合均匀，一般粪便占85-90%、辅料10-15%、菌种%比例。控制物料水分在60%左右。 堆积发酵。将混匀的物料输送到发酵槽进行堆积发酵，厚度不低于1m。 高温发酵腐熟。3-4天后物料温度可达50℃-65℃，高温发酵阶段物料中心温度可达80-85℃。用翻抛机每天翻抛1-2次（夏季1天1次、冬春季2天1次），起到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用，促进物料发酵腐熟、干燥。高温发酵时可通过设置在槽边的鼓风系统进行曝气，以控温增氧，使温度控制在55℃-65℃。此阶段可将畜禽粪便中的寄生虫和病原菌被杀死，腐殖质开始形成，粪便初步达到腐熟。高温发酵后，再经中低温发酵、后熟，一般需要20-30天，出料端物料呈干粉状，含水率25-30%，成为有机肥。 出料去向。部分可外卖有机肥厂，部分作为再发酵辅料回头，以减少锯末、谷壳的购买和微生物菌种的添加量，也可用于种植施肥。 2．尿液或污水处理 污水集水池。栏舍污水由沟渠流经粗格栅、细格栅过滤后，进入集水池，对污水进入沼气前进行水量调节和稳定。可按l头猪、l头牛lm3建设，其有效容积最小不少于日产污水量的50%。 沼气池。用于厌氧降解污水中的有机物，产生沼气。其有效容积可按1头猪、1头牛1m3建设。可采用目前较环保、实用的PE膜替代厌氧发生器，下层为发酵主体，上层用PE膜覆盖，用于收集沼气。 沼液暂存池。用于对厌氧发酵处理出水进行暂存处理，一定时间自然氧化、微生物降解、植物吸附等进行净化。暂存池有效容积可按1头猪1m3、1头牛lOm3建设，深度一般2m以上。经净化后的沼液经稀释后可用于农田利用。 沼气发电。沼气收集后可用于发电和沼气锅炉使用。发电机发电不仅供本场生产使用，还可以并网发电。如日产沼气lOOm3，宜配备lOkW左右的发电机组。 （四）适用范围 该模式一般适应较大的规模养猪场或牛场。中型规模养猪场或牛场可根据实际情况，参照上述比例参数设计建设。 方式3：尿泡粪+干湿分离+沼气处理+农田利用 （一）概述 采用尿泡粪，粪尿通过漏缝地板自动掉入粪沟，粪尿混合收集，再进行干湿分离，分离出的固体堆肥，液体进行沼气处理。这种方法采用漏缝地板工艺，不用清粪，减少用工；改水泡粪为尿泡粪，从源头上降低了污水产生量；通过固、液分别处理，实现了粪污的减量化、无害化和资源化利用。 （二）工艺流程

（三）技术要点 1．粪污收集。采用尿泡粪工艺。猪舍内地面除走道外全部铺设漏缝地板，每头育肥猪所占面积为，种猪。漏缝地板下面为粪沟，深。底部留有出污口，每15-30天排放一次。舍内装有通风系统和感应装置，当有害气体超标，换气扇自动运转，通风换气。 2．干湿分离。从粪沟排出的粪污进入调节池搅拌均匀，然后用管道输送到干湿分离机进行干湿分离。干湿分离出的固体含水量在50%以内。 3．固体堆肥发酵。分离出的固体物质通过5-6月堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。堆肥要有储存棚，要求防雨、防渗。每10头猪（出栏）不少于。 4．液体沼气处理。分离出的液体进入沼气池进行厌氧发酵。沼气池采用PE膜或发酵罐。膜式发酵池每头猪（出栏）需；发酵罐每头猪（出栏）不少于。发酵过程一般2-3个月。 5．沼液储存。沼液进入储存池暂存，一般存放150天后使用。可用部分沼液冲洗粪沟。储存池为露天水池，周围高出地面50cm以上，下面用PE膜铺底，防止渗漏。每头猪（出栏）需储存池。 6．农业利用。有机肥作为农田积肥，根据肥力每亩500- 2000kg。大田种植：每1亩地能消纳5头猪产生沼液量；种植果树、蔬菜，每1亩地可消纳8-10头猪的产生量。 （四）适用范围 本方法比较适合年出栏10000头以上的规模猪场使用。注意加强猪舍环境控制，实时监测，避免有害气体污染舍内环境。 方式4：尿泡粪+沼气处理+农田利用 （一）概述 采用尿泡粪工艺，粪尿混合收集后，全部进入沼气池进行处理，产生的沼液和沼渣农田利用。采用漏缝地板工艺，不需要清粪，可减少养殖场劳动用工，便于组织规模化生产。不进行干湿分离，粪尿全部沼气处理，产气量大。 （二）工艺流程

（三）技术要点 1．粪污收集。猪舍地面铺设漏缝地板，下面建排粪沟，粪沟深80-150cm，安装有管道式或间隔式通风系统。首次在排粪沟中注入20-30cm深的水（以后不需要），粪尿通过缝隙地板排放到粪沟中，储存15-30天左右，打开出口的闸门，将粪水排出。 2．沼气处理。从粪沟排出的粪水流入主干沟，通过管道进入沼气发酵罐进行厌氧发酵，发酵时间不少于30天。发酵产生的沼液进入储存池暂存。产生沼气用于发电。发酵罐容积为每头猪（出栏）需。 3．沼液储存。产生的沼液在储存池暂存。储存池使用PE膜铺底，不漏水。沼液在储存池存放3个月以上即可使用。每头猪（出栏）需建储存池。 4．农业利用。产生沼渣用作基肥，沼液浇灌农田。土地消纳按照，大田种植：每亩土地可以消纳5头猪产生沼液量；种植果树、蔬菜，每亩可消纳10头猪的产生沼液量。 （四）适用范围 本方法比较适合年出栏10000头以上的规模猪场使用。注意加强猪舍环境控制，避免粪污停留产生的有害气体污染舍内环境。