垃圾焚烧发电厂污水处理检修规程完整

******有限公司发电企业标准

污水处理检修规程

（试行）

20XX-X-XX发布实施

******有限公司

1 适用范围：

本规程规定了******有限公司污水处理相关设备、设施的检修工艺、标准、验收及评价等内容。

本规程适用于******有限公司污水处理相关设备、设施的检修维护。

2 编写依据：

本规程根据《发电厂检修导则》、《生活垃圾焚烧厂检修规程》、《生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术规程》、《生活垃圾焚烧厂评价标准》等有关标准，制造技术资料和现场具体情况编制。

3 掌握人员范围：

1）污水处理运行人员、污水处理检修人员、值长；

2）生产技术部、生产运行部、其它相关部门领导及有关技术人员。

编写：周虎

审核：

批准：

一总则 (4)

二术语 (5)

三基本规定 (7)

3.1 污水处理设备检修管理基本要求 (7)

3.2 分级检修周期和停用时间 (7)

3.3 检修计划编制 (9)

3.4 检修重点技术要求 (10)

四检修前期策划管理 (12)

4.1 年度检修计划 (12)

4.2 检修项目编制 (12)

五检修验收管理及后评估 (14)

附录A 污水处理大修项目参考表 (15)

附录B 污水处理大修工作总结报告 (20)

附录C 污水处理检修验收管理及后评估表 (22)

一总则

1.0.1为了提高******有限公司污水处理设备（含生活污水、渗滤液）检修管理规范化、标准化和科学化水平，提高污水处理设备/系统的安全可靠性，延长设备寿命周期，为污水处理设备安全、环保、可靠、经济运行提供基本保障，制定本规程。

1.0.2本规程适用于已投产运行的污水处理设备/系统的检修管理。

1.0.3污水处理设备检修应贯彻“预防为主、计划检修”的方针，以检修安全和质量为前提，做到“应修必修，修必修好”，使污水处理设备/系统处于良好状态，实现污水处理设备检修后安全、稳定、长周期运行。

1.0.4生产技术部在做好定期检修的基础上，应积极开展状态检修研究和实践，应用先进科学的设备状态监测分析技术和诊断方法，对污水处理设备安全性、可靠性影响大的关键设备逐步实施状态检修，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化综合检修模式。

二术语

2.0.1主设备和辅助设备

生活污水主设备是指预处理系统（包括机械格栅、集水池与调节池等）、水解酸化池、接触氧化池、曝气生物滤池、超滤系统等设备及其附属设备；辅助设备是指主设备以外的生产设备（包括加药系统、污泥处理系统、臭气处理系统等）。

渗滤液主设备是指预处理系统（包括机械格栅、多袋式过滤器、混凝气浮系统、调节池等）、厌氧池、好氧池、超滤、纳滤、反渗透、污泥脱水机、渗滤液回用系统等设备；辅助设备是指主设备以外的生产设备（包括加药系统、UASB反应器沼气处理系统、污泥处理系统、臭气处理系统、膜浓缩液处理系统等）。

2.0.2主设备停运时间

生活污水主设备停用时间是指设备停运（或退出备用）开始，到检修工作结束，生活污水设备复役的总时间。

渗滤液主设备停用时间是指设备停运（或退出备用）开始，到检修工作结束，渗滤液处理系统恢复处理负荷的总时间。

2.0.3检修等级

大修、小修、清理。

2.0.4定期检修

定期检修是根据污水处理设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等内容，有计划开展的、预防性的检修方式。

2.0.5状态检修

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

2.0.6改进性检修

改进性检修是指为了消除污水处理设备存在的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

2.0.7故障检修

故障检修是指在污水处理设备发生故障或其他失效时进行的非计划性的、临时的检修方式。

2.0.8检修周期

检修周期是指污水处理主设备从上次大、小修、清理后复役时开始至下一次相应等级检修开始时的时间。

2.0.9质检点（生化指标、处理负荷）

指在检修工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。

2.0.10不符合项

不符合项是指在污水处理设备检修过程中由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。

2.0.11三级验收

是指为了加强污水处理检修质量控制，根据检修项目的工艺复杂程度和重要程度，在污水处理设备、设施检修过程中对检修质量实行的检修班组、专业和厂级验收。

2.0.12技术改造：

指为了从根本上消除污水处理系统设备存在的先天性缺陷或频发故障，或为了提高污水处理效果、节约能耗和三废治理、安全劳保等目的，按照当前设备技术水平和发展趋势，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设备设施、生产工艺条件进行的改造。

三基本规定

3.1 污水处理设备检修管理基本要求

3.1.1应按照国家及行业的技术监督法规、制造厂的技术文件、同类型设备的检修经验以历史故障规律、设备状态评估结果等，合理安排设备检修。

3.1.2应在确定检修主线的基础上，科学、合理安排各检修项目，统筹考虑技术改造及两措项目的实施，合理确定检修工期，并应在规定的工期内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标。

3.1.3宜应用先进的生产、检修管理信息化系统，实现检修管理现代化。

3.1.4分级检修应按照国家及行业有关法规、标准开展各项技术监督工作并落实在标准项目中。

3.1.5应根据自身的生产技术管理实际情况和设备设施的特点，编制相应的检修指导性文件，包括：检修计划、检修项目、技术方案、检修作业指导书、检修人员/物资及工具需求、质量控制和试运规定、检修过程管理措施以及检修资料整理等。

3.1.6设备检修应采用PDCA（P—计划、D—实施、C—检查、A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和检修后评价工作。

3.1.7应按质量、环境、职业健康管理标准的要求，建立设备检修过程的质量管理体系，推行工序管理；制定检修过程的环境保护和安全劳动防护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，做到文明施工，清洁生产。

3.1.8设备检修人员应熟悉污水处理系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程，具备检修工作的相关技能，能看懂图纸并绘制简单的零部件图和电气原理图。

3.1.9检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，提升检修质量，从根本上提高水处理设备、设施和系统的安全性、可靠性和健康水平。3.1.10宜建立设备状态监测和诊断组织机构，对影响污水处理处理可靠性、安全性影响大的关键设备实施状态检修。

3.2 分级检修周期和停用时间

3.2.1分级检修等级

污水处理检修按检修规模和停用时间分为大修、小修、清理三个级检修，检修等级含义见下表3.2.1。

表3.2.1 水处理设备检修等级