尺寸标注方法及标准
机械制图图形的尺寸标注
实例二：复杂零件的尺寸标注
总结词
详细、清晰
详细描述
对于复杂的零件，尺寸标注需要更加详细和清晰，以帮助制造者理解零件的结构和尺寸要求。标注时 应特别注意细节部分，如孔、槽、凸台等的尺寸。
实例三：装配图的尺寸标注
总结词
全面、协调
详细描述
在装配图中，尺寸标注需要全面反映各个零件的配合关系、 相对位置和总体尺寸。标注时应考虑到零件之间的协调性， 以确保整体装配的正确性。此外，还需要特别标注关键配合 尺寸，以确保装配精度。
尺寸标注的规则
尺寸标注应清晰明了， 易于理解。
尺寸标注应遵循标准 化的规定，使用统一 的符号和单位。
尺寸标注应准确无误， 避免出现矛盾或歧义。
尺寸标注的基本要素
尺寸线
表示尺寸的线段，一般用细实 线绘制。
尺寸界线
表示尺寸范围的线段，一般与 尺寸线垂直。
尺寸数字
表示实际尺寸的数字，一般标 注在尺寸线上方或中间。
解决方法
在绘制机械制图时，应仔细核对不同尺寸标注之间的关系，确保它们之间没有冲 突或矛盾。同时，应加强图纸审核工作，及时发现和解决标注矛盾问题。
04 尺寸标注的实例分析
实例一：简单零件的尺寸标注
总结词
准确、完整
详细描述
对于简单的零件，尺寸标注需要准确反映零件的实际尺寸，包括长度、宽度和高度。标注时应确保尺寸齐全，不 遗漏任何必要的尺寸。
角度尺寸标注
角度尺寸标注用于表示两个线段之间的夹角大小。
角度尺寸标注应准确表示出角度的度数，标注的 数字和符号应清晰可见。
角度尺寸标注一般采用度（°）为单位，也可以根 据需要采用其他角度单位。
半径和直径尺寸标注
1
半径和直径尺寸标注用于表示圆弧的半径和圆的 直径。
尺寸公差的三种标注方法
尺寸公差的三种标注方法
同一尺寸范围的三种标注形式
10±0.2；9.8（0,+0.4）；10.2（0,-0.4）这三种尺寸表达方式的区别是什么？——基本尺寸不同；上下偏差不同。
各自允许的总体误差有区别吗？
——均为0.4（公差相同）。
各自理论值是多少？
——如果，理论值是指基本尺寸的话，分别为10；9.8；10.2。
在实际生产加工或装配中，有什么区别？
——从理论上讲，因为三者的最大、最小极限尺寸均相同，所以没有区别。
从加工实际操作规律讲，三者被加工的实际尺寸数值，集中范围不同。
个人理解实际尺寸数值在接近基本尺寸的范围集中。
正负公差、正公差、负公差在实际加工时的集中值？
1、从加工者的掌控来说，标注10±0.2；9.8（0-+0.4）；10.2（0/-0.4)---大概分布在9.9-10.1---**9.8-10--**10.2-10；因为接近0位是最安全的，然后是缩小公差，这样报废的几率小点，合格的可能性大点。
2、从公差的尺寸分段来说。
0-10是一个段，10-18是一个段，显然9.8和10以及10.2不是一个段落，因此很可能会影响对应的孔或是轴的公差或配合精度。
3、从尺寸链的计算来说，三个标注算出来的封闭环的尺寸和公差显然也不一样。
4、从模具寿命来说，如果是模具带出的尺寸，做模具时会根据模具的磨损趋势，将公差走到相对有利于模具使用磨损一段时间后仍使产品公差处于公差范围内的一个极限尺寸；。
正确规范的尺寸标注学习(绝对有用)
规范的尺寸标注过程之马矢奏春创作平面图形的绘制方法及尺寸标注平面图形的尺寸分析平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种, 而定形尺寸或定位尺寸的标注必需找一个合适的基准, 按基准功能的分歧, 又分为主要基准和辅助基准.何为定形尺寸、何为定位尺寸？◇确定构成平面图形的基本图元形状年夜小的尺寸称为定形尺寸.如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度年夜小等. 图中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸.◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸.如图中的 25、8、6和43为定位尺寸.对平面图形来说, 一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准.一般平面图形中经常使用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较年夜圆的中心线或较长的直线,有时特殊点（如圆心）也可以作为尺寸基准.如图平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10（Φ20）的竖直和水平中心线. 平面图形的线段分析平面图形是由线段（一般为直线与圆弧）组成.根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系, 图形中的线段可以分为已知线段、中间线段, 连接线段三种.何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段？◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段.根据图形中所注的尺寸就能将其画出.如图中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段.◇定形尺寸完整, 而定位尺寸不全的线段称为中间线段.作图时, 除需要图形中标注的尺寸外, 还需根据它与其他线段的一个连接关系才华画出.如图中的R22圆弧及倾斜60°的直线段.◇只有定形尺寸, 没有定位尺寸的线段称为连接线段.作图时, 除需要图形中标注的定形尺寸外, 还需根据它与其他线段的两个连接关系才华画出.如图中的R15和R9圆弧.总结根据分析, 可以归纳出：当已知线段确定之后, 两已知线段中间有多条线段连接时, 中间线段可多可少可有可无, 连接线段只能有一段.平面图形的作图步伐◇分析平面图形结构及其尺寸, 确定基准和线段类型；◇画基准线,如图；◇画已知线段, 如图；◇明确中间线段的连接关系, 画出中间线段, 如图；◇明确连接线段的连接关系, 画出连接线段, 如图；◇检查整理图形（手工绘图时, 按先圆弧后直线的顺序加深图线；计算机绘图时, 应编纂确定各种线段的有效长度）.平面图形尺寸标注的一般过程如图◇分析平面图形结构, 选定基准（尤其注意图形的对称性）；◇根据基准自界说已知线段, 分析确定两已知线段中间有多条线段连接时的线段类型；◇标注自界说的已知线段的定形和定位尺寸；◇标注选定的中间线段的定形和自订单向定位尺寸（注意不能标注两个方向的定位尺寸）；◇标注连接线段的定形尺寸（注意不能标注定形尺寸）；◇按“符合国标, 注写齐全, 整齐清晰”的要求检查核对、调整修改.总结对初学者来说, 会感觉到尺寸标注简单, 实际标注时又经常多标、少标、错标或重复标注.问题的关键是对线段类型的划分和对各种线段尺寸标注规则不清楚, 学习过程中标注尺寸不能盲目进行, 应注意把尺寸标注和线段分析有机结合、不竭实践.形体的尺寸标注实用形体多是集合体, 形体分析法不单是集合体画图和看图的基本方法, 也是集合体尺寸标注的基本方法.根据形体分析法的形体分解要领, 要对一般的集合体进行尺寸标注, 很显然必需清楚基本形体及简单集合体的尺寸标注规则.罕见形体的尺寸标注基本形体的尺寸标注为了保证基本形体的形状和年夜小唯一确定, 应标注确定其长、宽、高三个方向的尺寸.对回转体来讲, 只要在它的非圆视图上标注直径和高度尺寸, 就能确定它的形状和年夜小, 其余的视图可以省略.图为一些经常使用基本形体的尺寸标注.形体概况有交线的集合体尺寸标注从形体概况交线的发生过程可以看出, 当构造形体概况具有交线的集合体时, 主动因素是基本形体及其相对位置, 而交线是主动性肯定形成的.因此, 标注尺寸时, 首先应标注基本形体的尺寸, 对交线而言, 不应标注有关交线的定形尺寸, 而应标注发生交线的定位尺寸.如图为形体概况有交线的集合体尺寸标注正误比较示例.典范底板的尺寸标注典范底板的尺寸标注除板厚（高）尺寸外其余尺寸主要体现在底板的特征平面图形中, 表是经常使用典范底板特征平面图形的尺寸标注, 可供学习、实践参考使用.集合体的尺寸标注集合体尺寸标注的基本要求是：正确、完整、清晰.即各类尺寸符合国家标准的有关规定, 尺寸数量未几很多, 尺寸与图形、尺寸与尺寸之间的安插整齐清晰, 便于看图.保证标注完整的两种方法形体分析法用形体分析法标注集合体的尺寸, 前提是必需根据视图读懂形体结构并确定其构形方案.图为支座的形体结构, 按惯例的构形过程可以将其分解为几个简单形体, 即底板、立板、肋板.具体标注时, 应根据形体分解与整体形型, 按尺寸作用分歧, 分别标注其定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸.什么是定形尺寸, 该如何标注？◇确定构成集合体的各基本形体形状和年夜小的尺寸称为定形尺寸.◇如图中所标注的尺寸均是定形尺寸, 其中三个圆柱孔是通孔, 不需再标注孔深.什么是定位尺寸, 该如何标注？◇确定构成集合体的各基本形体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸.如图.◇标注定位尺寸时, 必需确定尺寸基准.任何集合体都有长、宽、高三个方向的尺寸, 每个方向至少要有一个基准, 经常使用的基准是平面（底面、端面或对称面）和轴线.◇当部份基本形体的在某方向的位置与基准重合时, 该方向上的定位尺寸为0, 不需标注.被选用形体对称面作为标注基准时, 对称结构或对称定位必需对称标注.◇支座基准确定如图.什么是总体尺寸, 该如何标注？◇暗示集合体在长、宽、高三个方向的最年夜尺寸称为总体尺寸.◇用总体尺寸可以直观的描述该形体的空间年夜小.一般情况下总体尺寸要直接标注.◇有时总体尺寸与定形或定位尺寸重合, 这种情况下注意不要重复标注；◇特殊结构时总体尺寸只能间接标注, 如集合体某方向的一端为回转面时, 一般由回转面轴线的定位尺寸加上回转面的最年夜半径作为这一方向的总体尺寸.◇如图所标的总长48和总宽40是底板的定形尺寸, 总高可以由定位尺寸34及R12求和获得.投影特征统计法形体的分歧视图可以反映形体在分歧方向投影的特征, 当一组视图完全准确的反映出形体各部份特征时, 分歧视图中的点的位置和线的形位即可确定相应形体的特征.利用这一特点及前述尺寸标注的一般规则, 提出投影特征统计法可以方便的保证集合体尺寸标注的完整性.具体应如何把持？◇统计形体各视图中特征形状为圆φ及圆弧R的尺寸数T.〖注意〗：同一视图中相同特征形状只统计1次, 交线投影的圆与圆弧不统计, 圆球体多面视图的圆只统计1次.如图所示, T=4.◇选定分歧方向基准的基础上, 看分歧视图, 分别统计形体视图中长度（用主视图或俯视图）、宽度（用俯视图或左视图）和高度（用主视图或左视图）方向上点、线跳跃位置的尺寸数C、K、G.〖注意〗：切点、回转体转向轮廓线、回转体概况交线不统计, 轴线必需统计, 对称线为基准时只统计一半.如图所示, C=4；K=5；G=3.◇一个形体完整标注的尺寸数DN=T+C+K+G.如图分析, 支座完整标注的尺寸数DN=4+4+5+3=16, 与如图 4.4.3形体分析法标注的尺寸数一致.需要说明的是, 集合体尺寸标注的基本方法是形体分析法, 投影特征统计法作为一种辅助方法, 可以快速检验标注的完整性.建议实践中将两种方法结合使用.实现清晰标注的具体办法为了看图方便, 对集合体标注尺寸时, 应尽量将标注尺寸的位置安插合理、多个尺寸排列整齐、安插清晰.实现清晰标注的具体办法需要在实践中总结, 下面给出一些原则性的方法及应用图例比较, 以供参考.(1) 尺寸尽可能标在形体特征最明显的视图上（即：突出特征）如图（a）所示, 直径尺寸最好标注在非圆的视图上, 同心轴的直径尺寸不宜全部标注在反映圆的视图上；如图（b）所示, 半径尺寸一定要标注在反映圆弧的视图上；如图（c）所示, 暗示缺口的尺寸应标注在反映实形的视图上.(2) 把有关联的尺寸尽量集中标注（即：相对集中）同一基本形体的定形尺寸和定位尺寸, 应尽量集中标注在一个视图上, 便于看图时查找.如图所示, 支座底板的尺寸集中标注在俯视图上, 支座立板的尺寸集中标注在主视图上.尺寸相互平行的内外结构, 最好把这些尺寸按内外结构分别标注在视图两侧, 如图所示形体的长度方向尺寸.(3) 尺寸标注要排列整齐、安插清晰（即：规划整齐）尺寸线平行排列时, 应使小尺寸在内、年夜尺寸在外, 以防止尺寸线与尺寸界线不需要的干涉性相交, 如图所示形体的径向尺寸.同一方向上连续标注的几个尺寸应尽量安插在一条线上, 如图. 尺寸应尽量标注在视图之外, 坚持视图清晰.双方向的相关尺寸尽量标注在对应两相关视图之间, 便于对比.集合体尺寸标注时, 除“符合国标, 注写齐全, 整齐清晰”的基本要求外, 一般应防止标注封闭尺寸.如图所示, 长度方向12、18、30三个尺寸只要标注两个即可, 具体标注哪两个, 根据设计、制造的重要水平确定.。
管螺纹标准尺寸标注方法
管螺纹标准尺寸标注方法管螺纹标准尺寸标注方法是为了方便管道工程中使用的各种机械、工具以及管件的配合，从而保证设备与系统的稳定性与安全性。
在管道工程中，标注的准确性和规范性是非常重要的，因此需要管螺纹标准尺寸标注方法来规范标注。
以下是管螺纹标准尺寸标注方法的10条详细描述：1.直径标注：管道的实际直径应标注在管道上，其单位为毫米。
通常，标注的直径应为管道内径（ID）或管道外径（OD）。
2.螺纹数量标注：在管道标注中，标注具有相同螺纹数量的管道，应用于连接管件，标注方法为"XXX"-TPI（每英寸螺纹数量）如：1/2"-14 NPT。
3.螺纹类型标注：螺纹类型应根据管道和配件的相应标准进行标注。
在美国常见的有NPT（锥管螺纹）和NPSM（平直螺纹）；在欧洲常用的是BSP螺纹。
4.山峰深度标注：标注方法为山峰深度为螺纹高度的一半，用来描述螺纹的深度，常见的标准深度为0.5mm。
5.螺距标注：在螺纹标准中，每英寸的螺纹数量是螺距。
螺距应标注在管道上，单位为毫米。
6.板厚标注：对于必须采用厚壁管道的细节，其板厚应标注在管道中，并以毫米为单位。
7.管长标注：管道的长度应标注在管道上，以毫米为单位。
标注的长度应是管道的实际长度。
8.螺纹深度标注：这通常用于标记螺丝孔的深度，深度应以毫米为单位标注在管道上。
9.压力等级标注：管道所能承受的最大工作压力应该标注在管子上，通常用Mpa或psi表示。
10.连接方式标注：用于标注管子和配件的连接方式，如通过螺纹、焊接、套管或者其他连接方式。
以上是管螺纹标准尺寸标注方法的十条详细描述，希望对相关人员在管道工程中进行标注起到指导作用，提高管道工程的安全性和稳定性。
工程制图--尺寸标注
1、基本规则 、
以毫米为单位，如采用其他单位时，则必须注明单位名称。 1). 以毫米为单位，如采用其他单位时，则必须注明单位名称。 每个尺寸一般只标注一次， 2). 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构 特征的视图上。 特征的视图上。 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。 3). 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 4). 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
3.支架类零件 3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。 支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。主视图多采用工作位 或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。 置，或将其倾斜部分摆正
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等，主视图多采用工作位置。 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等，主视图多采用工作位置。
3).一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸， 3).一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸， 一般应按上图所示方向注写 30 无法避免时应引出标注。 无法避免时应引出标注。
4).尺寸数字不可被任何图线所通过， 4).尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开 尺寸数字不可被任何图线所通过
尺寸界 限必要 时才倾 斜
在光滑过渡处， 在光滑过渡处，把轮廓线延 长，从交点处引尺寸界线
2.2 尺寸线
1).尺寸线用细实线绘制 1).尺寸线用细实线绘制。 尺寸线用细实线绘制
2).标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。 2).标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。 标注线性尺寸时 3).尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。 3).尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。 尺寸线不能用其他图线代替 4).对于相互平行的尺寸线，小尺寸在内，大尺寸在外，依次排列整齐。 4).对于相互平行的尺寸线，小尺寸在内，大尺寸在外，依次排列整齐。 对于相互平行的尺寸线
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法
4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
計算機圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮 小。 3、圖框大小的選取，依照圖形的大小，复杂程 度來定圖框大小。 4、圖形標注時，盡量采取1:1標注，以便核對圖 面。
PPT文档演模板
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标 注方法
5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、 1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、 5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)
2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬
W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置.
2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚.
2.4 模仁的厚度.
2.5 水孔的高度.
2.6 導柱, 導套的長度及其大小.
2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标
16 magenta hidden
17 white continuous
20 gray phanton
29 green continuous
Center ren center
Hatch gray
PPT文档演模板
基本尺寸和公差标注规范
基本尺寸和公差标注规范在工程设计和制造过程中，基本尺寸和公差标注是非常重要的。
它们帮助工程师和制造人员确保零件和产品的尺寸和公差符合预期的要求。
本文将介绍基本尺寸和公差的概念，并解释了常见的标注符号和标注方法。
基本尺寸基本尺寸是在零件或产品设计过程中所要达到的实际尺寸。
通常情况下，基本尺寸是由设计师根据实际需求确定的。
标注基本尺寸是工程图中最基本的部分，它描述了零件或产品的形状和尺寸特征。
基本尺寸的标注通常使用几何尺寸标注符号来表示。
几何尺寸标注符号有以下几种常见的形式：•直径符号（⌀）：表示基本尺寸为直径。
例如，⌀10表示基本尺寸为直径为10的圆。
•长度符号（L）：表示基本尺寸为长度。
例如，L20表示基本尺寸为长度为20的直线段。
•半径符号（R）：表示基本尺寸为半径。
例如，R5表示基本尺寸为半径为5的圆。
•角度符号（θ）：表示基本尺寸为角度。
例如，θ45°表示基本尺寸为45度的角。
在进行基本尺寸标注时，应该使用合适的尺寸单位，如毫米（mm）或英寸（in）。
标注应该清晰明确，并遵循国家或行业的相关标准。
公差公差是指允许的尺寸变动范围。
基本尺寸通常不可能完全精确地制造出来，因此需要根据设计要求设置公差。
公差提供了零件或产品的合理制造限度，并确保其与其他零件或产品的配合良好。
公差的表达通常使用公差尺寸标注符号来表示。
公差尺寸标注符号有以下几种常见的形式：•上下限符号（±）：表示公差为上下限。
例如，±0.05表示公差为±0.05的范围。
•最大与最小符号（∠）：表示公差为最大与最小限值。
例如，∠0.1表示公差为最大0.1和最小-0.1的范围。
•上限符号（+）：表示公差为上限。
例如，+0.01表示公差为上限为0.01的范围。
在进行公差标注时，应该清楚地指定公差的类型和数值。
一般而言，公差应该尽可能小，以提高产品的精度和质量。
标注方法基本尺寸和公差的标注方法在工程图中是非常重要的。
尺寸标注的种类及方法
尺寸标注的种类及方法
尺寸标注那可是工程制图里超重要的一环！就像给一幅画加上精准的框架，让人们能清楚地知道各个部分的大小。
那尺寸标注有哪些种类呢？线性尺寸标注，不就像给物体量身高和体长嘛！还有半径标注，嘿，这就好比给圆形找个合适的“帽子”大小。
直径标注呢，就像是给圆柱找个最合身的“腰带”尺寸。
标注尺寸有啥方法呢？那可得仔细喽！先找准基准，这就跟盖房子得先打牢地基一个道理。
然后用合适的标注工具，一笔一划标得清清楚楚。
标注的时候，数字可不能模模糊糊，得像刻在石头上一样坚定。
尺寸标注过程中安全不？稳定不？那当然啦！只要你认真按照规范来，就跟走在平坦的大路上一样安全。
要是不规范，那可就像在摇摇欲坠的桥上走路，提心吊胆的。
尺寸标注的应用场景可多啦！机械设计里，没有准确的尺寸标注，那零件还不得乱成一锅粥？建筑设计中，尺寸标注就是那定海神针，确保房子盖得稳稳当当。
优势也很明显呀！让大家一看就懂，避免了误解和错误。
这多棒啊！
比如说，在一个机械零件的设计中，精准的尺寸标注让生产过程顺顺
利利。
要是标注错了，那零件可能就装不上去，这不就抓瞎了嘛！
尺寸标注真的超重要，它就像工程世界的指南针，指引着我们走向正确的方向。
所以，大家一定要重视尺寸标注，让我们的设计和生产都更加完美。
常用尺寸标注方法
机械设计中尺寸标注类知识1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
简述工作尺寸的概念及标注方法
简述工作尺寸的概念及标注方法
工作尺寸是指产品或零件在使用过程中所要求的尺寸范围。
它通常包括公差范围，即产品尺寸允许的最大和最小值之间的差别。
工作尺寸的准确性和稳定性对于产品的功能、可靠性和性能有着至关重要的影响。
在制造业中，工作尺寸的标注方法是为了能够清楚地表达产品尺寸的要求。
常用的标注方法包括以下几种：
1. 直径标注法：当产品尺寸为圆柱形或球形时，可以使用直径标注法。
该方法将直径尺寸的符号放在尺寸线上，并在符号上方或下方注明直径符号“Φ”。
2. 尺寸标注法：对于线性尺寸，可以使用尺寸标注法。
该方法将尺寸的数值填写在尺寸线的中间，尺寸符号放在尺寸线的两端，尺寸线应与数值之间相切。
3. 公差标注法：为了明确产品尺寸的公差要求，可以使用公差标注法。
该方法通过在尺寸线上方或下方注明公差符号，并在符号两端注明公差数值，来表示公差范围。
4. 位置标注法：对于需要标注位置的尺寸，可以使用位置标注法。
该方法通过使用两个位置符号将尺寸的位置信息标注在尺寸线上方或下方。
在实际应用中，标注方法的选择应根据具体的产品形状和要求来确定。
无论使用何种标注方法，都需要确保标注清晰、准确，以便生产和制造人员能够理解并按照标注要求进行操作。
总而言之，工作尺寸是产品或零件所要求的尺寸范围，标注方法是为了确保工作尺寸的准确性和稳定性而采用的一种表达方式。
使用适当的标注方法可以帮助确保产品的尺寸要求得以满足，并最终保证产品的质量和性能。