提升机维修安全技术措施详细版
三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施
三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施在石油、天然气、煤炭和金属矿产领域，三水平立井多绳摩擦式提升机是一种常见的设备。
在提升钢丝绳时，安全操作至关重要，因为不合适的操作可能会导致严重的和致命的事故。
本文将为您介绍三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换的安全技术措施。
1. 前提条件在更换钢丝绳之前，必须检查以下事项：1.确保提升机安装固定牢固，主要支撑部件不得有破损、变形、腐蚀等情况。
2.确保摩擦轮表面无严重磨损、裂纹或其他损伤。
3.摩擦式提升机的绳轮、滚轮等部件必须保持干燥，防止水、油、泥浆等物质的影响。
4.检查提升机设备及其电器部件，确认其正常运转。
2. 安全操作流程更换钢丝绳的安全技术措施如下：2.1 安装缓冲器为了避免危险的急停现象，更换钢丝绳时安装缓冲器十分重要。
提升机的移动部件经缓冲器减速后更加稳定，从而减少重量冲击和能量释放，有效降低事故风险。
2.2 夹上新钢丝绳将新的钢丝绳夹紧于旧绳上，先在顶部进行拆解，另一端则从井口处拆解。
在夹紧期间，必须注意新绳的拉力，避免过度延伸和断裂，摩擦轮的角度和摩擦力需调整至适当的位置。
2.3 拆卸旧的钢丝绳操作人员必须戴好手套以防被钢丝绳的锐利边缘割伤。
如果旧钢丝绳在套筒上卡住，必须先拆解夹具和吊套后方可拆卸旧绳。
2.4 装配新的钢丝绳新的钢丝绳装配时，必须采用正确的方式，使钢丝绳顺着井口呈现出直线式路面。
需要进行定位和切割，在钩子上夹紧钢丝绳，调整其拉力和摩擦力到适当水平。
2.5 钢丝绳张力安装完新的钢丝绳后，必须检查钢丝绳张力是否符合要求，以避免产生过度的张力。
摩擦式提升机的张力应该适当，不宜过紧或过松。
3. 安全注意事项除上述安全技术措施外，更换钢丝绳时，还应注意以下事项：1.操作人员必须接受培训，了解提升机的基本维护和操作标准才有资格在更换过程中操作设备。
2.在钢丝绳更换期间，必须遵守相关规定和要求，以确保设备和人员的安全。
3.更换钢丝绳时需要制定严格的作业方案，并在操作过程中严格执行。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施背景单绳缠绕式提升机是一个常见的运输材料的设备，在工业生产中得到广泛应用。
在日常使用中，由于工作条件的不同，钢丝绳的磨损程度也不同，需要进行定期更换。
本文将探讨在进行单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换时的安全技术措施。
风险评估在更换两码钢丝绳时，由于提升机的工作状态、载重量、和工作恒定条件等因素，存在着一定的安全风险。
若不注意安全，可导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行更换工作之前应进行风险评估并采取相应措施。
在进行风险评估时，应考虑以下因素：1.钢丝绳的质量和状况：在购买钢丝绳时，应选择合适的材质和规格，并且检查钢丝绳的状况，避免质量问题导致的安全事故。
2.更换过程中的施工条件：在更换钢丝绳时，应检查施工条件，确保吊臂和吊具的安装牢固可靠，以免施工过程中发生意外。
3.作业人员的技能和经验：在进行钢丝绳更换操作时，应保证作业人员具有相应的技能和经验，且严格遵守安全操作规程。
安全技术措施在更换两码钢丝绳时，为确保作业人员的安全，下面列举了一些具体的安全技术措施：第一步：准备材料和工具在更换钢丝绳之前应按照使用说明书、检修记录和操作规程准备好所需的钢丝绳、吊臂、吊钩、备用工具等材料和工具，确保其符合要求、材料质量好、技术可靠，同时要检查相关操作设备的性能及技术参数是否符合规定。
第二步：制定安全操作计划在进行钢丝绳更换时，应制定严格的安全操作计划，依据标准规定的操作程序执行，以确保更换过程的安全可靠、严格捍卫人身安全和财产安全。
第三步：检查提升机设备在进行更换之前，应进行全面检查，确保设备处于正常状态，特别是要对工作好坏传感器进行严格检查，检测更换后的钢丝绳工作状态是否与标准一致。
第四步：更换钢丝绳在更换钢丝绳时，要保持安全距离和注意自身安全，在更换过程中遵循工作人员分工协作，进行严密管制，防止误操作和锢死事故发生。
更换后，应测试正常，确保设备工作正常再正式启动，不可急于调试。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施在煤矿井下，大型机械设备的安全稳定运行极为重要。
其中提升机作为经常用于运输人员和物资的设备，其安全性尤为关键。
而提升绳作为提升机的重要组成部分，其质量直接关系到提升机的安全可靠运行。
常规情况下，提升机主提升绳使用寿命一般为一年左右，绳断严重影响提升机的正常运行。
本文将介绍在副立井提升机更换主提升绳时，组织采取的安全技术措施。
1. 更换主提升绳前的准备工作主提升绳采用高强度合成钢缆制成，其长度为2100米，设备使用时间已超过一年。
在更换主提升绳时，组织在事先做了仔细周密的准备工作。
首先是对提升机进行全面检修，特别是对制动器、制动系统等重点部位进行检查，确保提升机所有部位都处于良好状态。
同时对主提升绳进行全面检测，确保更换的绳材质符合使用要求，不对提升机造成安全影响。
组织还应根据实际需要确定作业时的天气状况，确保工作安全和顺利。
2. 组织合理分工，确保安全施工安全施工是更换主提升绳的关键。
组织安排两组人员参与该项工作，一组负责提升机的运行控制，一组负责绳的更换施工。
1.运行控制组由其中一名经验丰富、技术扎实的技术人员负责统一指挥调度和控制提升机的运行，以确保施工期间提升机的稳定运行。
其他人员分别负责对提升机各系统进行维护和监测，及时发现并排除可能的隐患。
2.绳更换组由具备一定工作经验和技术水平的维修工人组成，更换主提升绳。
该组人员应坚守岗位，配合运行控制组安排的运行时间安排。
其具体操作包括绳卡固定、绳皮割断、绳索标记和维护等。
更换工作现场应进行严密控制，确保更换施工人员的安全。
在施工过程中，两个组的人员应进行严密配合，确保施工过程高效顺利、安全可靠。
施工现场应经常检查，防止出现非正常情况。
3. 更换主提升绳后的检测工作更换主提升绳后，需对提升机进行全面检测，以确保提升机性能符合要求。
一般要进行三个方面的检测：3.1 接头质量检测主提升绳长度较长，有多个接头。
在更换绳后，需对接头质量进行验证，确保接头牢固、不易脱落和不易断裂，否则会影响提升机的正常运行。
提升机岗位安全操作规程（三篇）
提升机岗位安全操作规程提升机岗位是工业安全生产的重要一环，有效的安全操作规程能够降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和工作环境的稳定。
下面是针对提升机岗位的安全操作规程，以帮助员工正确操作提升机，保障安全。
一、操作岗位前的准备1. 安全装备检查：操作员在进行工作之前，必须检查并确保自身佩戴或携带全部的安全装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 岗位环境检查：操作员应检查提升机周围的工作环境，确保周围的物品没有杂乱摆放，且道路通畅，防止发生意外。
二、提升机操作前的准备1. 提升机状态检查：操作员在操作提升机之前，必须仔细检查提升机的运行状况，包括液压系统、电气系统、操作按钮等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
2. 定期维护保养：提升机应按照规定的时间进行维护保养，包括润滑、检修等。
操作员应及时上报存在的问题，确保提升机的正常运行。
三、提升机作业时的操作规范1. 操作员必须经过系统培训合格并取得相关操作证书后方可操作提升机。
2. 操作员在操作过程中必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟等违规行为。
3. 操作员应按照操作指南进行相关动作，不得以违规方式进行操作。
4. 操作员在操作提升机时，应时刻保持警觉，注意周围环境，防止与行人、物体发生碰撞。
5. 在提升机行进过程中，操作员应平稳操作，保证操作动作协调，防止因操作不当导致提升机发生翻车等意外。
6. 在悬挂货物时，操作员应将货物正确安全地悬挂在提升机的钩子上，货物不能超过提升机设计的额定载荷。
7. 操作员在操作提升机时，不得站在提升机上或悬挂在提升机上，以防止发生坠落等事故。
四、提升机操作后的安全规范1. 操作员在提升机作业结束后，应将提升机设置为安全状态，关闭电源，确保提升机停放在平稳的地面上，并保持整洁。
2. 将提升机上的机械、液压、电气等部分进行巡视，发现问题立即上报维修人员进行处理。
3. 操作员应及时清理掉提升机工作中产生的废料，防止积存堆放，造成危险。
提升机安装安全技术措施
应急救援总结：救援结束后，对整个救援过程进 行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施， 提高应急救援能力。
故障排除后的安全检查与评估
检查设备是否恢复正常 运行，确认故障已完全
排除
检查设备各部件是否完 好无损，是否存在安全
设备运行状态检查
01
检查提升机各部件是否安装牢固，有无松 动、脱落现象
03
检查提升机控制系统是否正常，有无误动 作、失控现象
02
检查提升机运行是否平稳，有无异常振动、 噪音
04
检查提升机安全保护装置是否齐全、有效， 有无异常报警、故障现象
设备性能测试与验证
A
B
C
D
测试项目：包括设备运 行速度、稳定性、安全
提升机安装安全技术措施
Contents
目录
01. 安装前的安全准备
04. 提升机的维护与保养
02. 安装过程中的安全技术
05. 常见故障处理与应急措 施
03. 安装后的安全检测与调 试
06. 提升机操作规范与安全 管理
Part One
安装前的安全准备
确保安装环境安全
01
检查安装现场，确保地面平整、无 障碍物
制定应急救援预案：根据现场情况，制定详细的 应急救援预案，明确应急组织、职责、应急处置 流程等。
应急救援队伍：建立专业的应急救援队伍，定期 进行培训和演练，提高应急处置能力。
应急物资准备：准备充足的应急物资，如消防器 材、急救包、防护服等，确保应急救援工作顺利 进行。
应急救援启动：发生事故时，立即启动应急救援 预案，组织应急救援队伍进行救援，并及时上报 事故情况。
物料提升机安全技术操作规程范本(3篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、安全准备1.操作人员必须持有合法的操作证件，并且经过相关培训，并了解提升机的结构和工作原理。
2.操作人员必须配备适当的工作装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作前，必须检查提升机的工作状态，确保设备正常运转、无异常噪音。
二、提升前的检查和调试1.在操作前，必须检查提升机的开关是否处于关闭状态，并断开电源。
2.检查提升机的电线、电缆是否完好无损，并避免线路交叉、套接。
3.检查提升机的传动部分是否润滑，确保运行顺畅。
4.检查提升机的各个电气部件是否正常工作，如电动机、各个开关等。
5.检查提升机的安全装置是否完好，如过载保护装置、限位装置等。
6.对提升机进行试运行，确保运行正常，并调整速度、高度等参数。
三、操作规程1.操作人员必须在台面上稳定站立，避免站立在提升机上或物料上。
2.在提升过程中，不得站在物料下方，以避免物料突然落下导致事故。
3.操作人员必须使用提升机配备的安全装置，如安全带、固定扣具等。
4.操作人员必须集中注意力，不能分心、喧哗或玩弄手机等。
5.提升机的操作必须严格按照规定的按钮或操纵杆进行，不得随意改动。
6.操作人员在提升机运行中，不得伸手投入到提升机内部或接触运动部件。
7.提升机运行时，必须保持台面整洁，不得有杂物或滑动物品存在。
8.操作人员必须遵循安全信号和指示，如红灯停、绿灯行、警示喇叭等。
四、应急措施1.在发生异常情况时，操作人员必须立即停止提升机，并及时报告相关负责人。
2.在发生故障时，不得擅自拆卸维修，需由专业人员进行处理。
3.在发生火灾或其他危险事故时，操作人员必须按照应急预案进行逃生和报警。
4.操作人员必须熟悉提升机的紧急停止按钮和断电装置的位置和使用方法。
五、维护和保养1.定期检查提升机的各个部件，确保功能正常。
2.清洁和润滑提升机的传动部分，保持运行顺畅。
3.定期维护提升机的安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
4.及时更换磨损严重的零部件，避免因失效而导致事故。
建筑施工物料提升机安全技术规程范文（三篇）
建筑施工物料提升机安全技术规程范文一、概述建筑施工物料提升机是为了提高施工效率和安全性而设计的一种机械设备。
本规程旨在规范物料提升机的使用和操作，确保施工现场的安全和顺利进行。
二、设备要求1. 物料提升机的设计、制造和安装应符合国家相关标准和规定，并经过相应的检测和验收。
2. 物料提升机应设有必要的安全装置，如过载保护装置、限位器、紧急停机装置等，并应定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 物料提升机应进行定期的检修和维护，确保设备的可靠性和稳定性。
三、操作要求1. 严格执行物料提升机的使用规程和操作规程，任何人员未经培训和授权，不得操作物料提升机。
2. 在使用物料提升机前，需检查其安全装置是否正常，如发现故障应立即停机检修。
3. 物料提升机的启动操作应由专业操作人员操作，确保操作规范。
4. 在物料提升机运行过程中，不得站在提升货物的区域内，以防发生意外伤害。
5. 物料提升机运行中，不得随意调整或操作其控制装置，以确保正常工作和安全。
6. 物料提升机在运行时，禁止超过其额定载荷范围，以防发生意外事故。
7. 物料提升机在停机前，应确保货物全部卸下，且停机位置要合理安全。
四、安全措施1. 在操作物料提升机前，应检查周围环境是否符合安全要求，如遇有障碍物或其他危险因素，应进行处理或报告相关人员。
2. 物料提升机应设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 物料提升机的升降区域应进行防护措施，如设置防护网或防护栏杆，以防止人员误闯危险区域。
4. 物料提升机的电气设备和线路应进行定期检查，以确保其正常工作，避免火灾或漏电等安全事故的发生。
5. 物料提升机的操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作规程和安全要求，并具备紧急救援的能力。
五、应急处理1. 物料提升机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止运行，采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和维修人员。
2. 在进行救援或维修物料提升机时，应保持现场的安全秩序，确保救援人员和维修人员的安全。
提升机安全技术操作维护规程模版（3篇）
提升机安全技术操作维护规程模版一、总则为了保障提升机的安全操作和设备的正常运行，提高工作效率，特制定本规程。
本规程适用于所有使用提升机进行货物垂直运输的场所和单位。
二、操作规定1.操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可从事提升机的操作工作。
2.操作人员在操作提升机之前必须仔细检查提升机设备的运行情况，包括但不限于电源是否正常，操作按钮是否灵活，限位器是否可靠等。
3.在操作提升机时，操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得违反操作规程。
4.严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进行提升机操作。
5.操作人员在操作提升机时必须保持清醒的头脑，不能有任何饮酒或药物干扰。
6.操作人员在完成提升机操作后，必须关闭电源，将提升机置于停止位置，并将操作按钮进行锁定，以防止他人误操作。
7.发现提升机设备存在故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，及时报告维修人员进行维修。
三、维护规定1.提升机的日常维护工作由有关单位的专业人员进行，确保提升机设备的正常运行。
2.定期对提升机设备进行检查和调试，发现问题及时修复，确保设备的安全运行。
3.定期对提升机设备进行润滑和清洁，确保设备的正常使用寿命。
4.提升机设备的维修工作必须由具有相应技术资质和经验的人员进行，确保修理质量和安全性。
5.提升机设备出现故障时，必须及时报告维修人员进行维修，不得私自进行修理。
6.定期组织对提升机设备进行全面的安全检查，包括但不限于电气系统、限位器、安全门等，确保设备的安全性能。
7.对提升机设备进行大修或更换关键部件时，必须制定详细的维修计划，并实施相关的安全保护措施。
8.对提升机设备进行维修和保养时，必须切断电源，避免人员误操作引发安全事故。
四、安全保障1.提升机设备必须符合国家相关的安全标准和要求，安全性能达到要求并经过必要的检测认证。
2.提升机设备必须定期进行安全检查和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
3.提升机设备必须配备相应的安全保护装置，如限位器、安全门等，确保操作人员和货物的安全。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅楼宇等地方，为人们提供方便快捷的上下楼服务。
然而，由于种种不可控的因素，提升机的安全问题一直备受关注。
为确保提升机使用过程中的安全性，我们需要加强对提升机的技术要求。
本文将从以下几个方面来探讨提升机安全技术要求。
一、提升机运行控制技术要求提升机运行控制技术是保障提升机安全的基础。
首先，要保证提升机的启停运行过程平稳，避免急停急启造成人员和设备的损伤。
其次，提升机应该具备防滞流和过载保护功能，可以及时识别并处理超载情况，确保提升机在正常运行范围内。
再者，提升机应该配备电梯紧急停止按钮和报警装置，能够快速报警并自动切断电源，确保在紧急情况下及时停止运行。
此外，提升机还应该具备防止反复启动功能，能够有效防止误操作和恶意启动。
二、提升机安全装置技术要求提升机安全装置技术是保障提升机安全的重要手段。
首先，要配备上行保护装置和下行限速保护装置，能够实时监测提升机的运行速度，确保提升机在安全速度范围内运行。
其次，提升机应该配备开门保护装置，能够检测门的状态，确保门在提升机运行时保持关闭状态，避免发生人员从开门位置意外跌落的情况。
再者，提升机应该配备安全门锁，确保在提升机运行时门不能被随意打开，避免人员意外伤害。
此外，提升机还应该配备紧急照明装置和紧急通话装置，能够在停电或紧急情况下提供照明和通讯服务。
三、提升机维护保养技术要求提升机的维护保养技术是保障提升机长期安全运行的关键。
首先，要建立完善的维护保养制度，明确维护保养的周期和内容，定期对提升机进行检查、清洁和润滑，确保提升机各部件正常工作。
其次，要开展定期检验和维护，及时发现和处理提升机存在的问题，确保提升机的安全性能。
再者，要加强对提升机操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，减少人为失误导致的事故发生。
此外，要建立完善的故障处理机制和紧急事故应急预案，确保在突发情况下迅速做出反应，有效控制事态发展。
提升机安装安全技术措施
变更审批
01
任何对提升机安装安全技术措施的变更必须经过相关部门审批
，确保变更符合安全要求。
变更记录
02
对变更进行详细记录，包括变更内容、时间、负责人等信息，
以备查验。
变更执行
03
严格按照变更后的安全技术措施执行，确保变更后的措施得到
有效实施。
安全技术措施的持续改进
反馈收集
定期收集员工对提升机安装安全技术措施的反馈意见，为改进提 供参考。
安装过程中安全操作规程
安全防护措施
在安装过程中，必须佩戴 个人防护用品，如安全帽 、安全鞋、安全带等。
提升机安装规范
严格按照提升机安装规范 进行操作，确保安装质量 。
应急处理预案
制定针对可能发生的紧急 情况的应急处理预案，如 发生事故时的处理方法。
安装后安全检测与调试
安全检测
完成安装后，对提升机进行全面 的安全检测，确保其性能符合要
04
起重物下严禁人员站立或通过。
搬运操作规程
搬运前应先检查通道是否畅 通，有无障碍物。
搬运过程中应保持平稳，避 免剧烈震动或撞击。
搬运时必须使用合适的工具 ，如手推车、搬运车等，严 禁用手直接搬运。
搬运物件时必须合理安排， 不得超高或超宽。
电气操作规程
01
电气操作人员必须经过专业培训 并取得相应资格证书。
升和人员运输。
提升机的安装过程涉及到高空作 业、机械操作等多种危险因素，
因此需要采取安全技术措施。
目的：确保提升机安装过程中的 安全，降低事故风险，提高工作
效率。
任务和目标
任务
制定和实施提升机安装安全技术 措施，包括施工准备、基础施工 、设备安装、调试和验收等环节 。
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文件编号：GD/FS-1919
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem
Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
（解决方案范本系列）
提升机维修安全技术措施
详细版
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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提升机维修安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施 ，过
程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性
分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进
行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞
车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯
彻执行。
一、 施工时间
时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日
二、 施工地点
地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房
三、施工主要负责人：
1、施工负责人：赵广德
2、技术负责人：李国文
3、安全负责人：王进军
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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4、机电负责人：马四旦
四、检修项目：
1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处
理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测
试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测
试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示
器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过
流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各
项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：
1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和
《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检
修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把
关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收
把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对
其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不
得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电
路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、
信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位
电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电
路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电
路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达
到精确要求。
9、速度传感器的检修与安装：将传感器支架固
定在相对磁钢的位置，调整传感器的作用面与磁钢面
距离在3-6mm之间并保证所有磁钢中心与传感器作
用面中心对准。
10、深度指示器失效保护传感器的检修与安
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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装：在牌坊式深度指示器从动丝杆下端的光杆上安装
小磁钢，与传感器两面平行，两面间距保护在4-
8mm之间，小磁钢只能装个数以绞车大于0.8米/秒
运行时深度指示不误动作为准。
11、自动减速双向传感器的检修与安装应注意
双向传感器与仪器内部电路构成判向电路，磁钢只有
按一定方向通过传感器时，才能执行减速，因此安装
时应注意有效运行方向。 12、主电路、控制电
路、仪器仪表的连线，确保紧固无氧化，保证电路运
行可靠。
13、仪器外壳、操纵台外壳、电机外壳接地与
提升机房接地总线可靠连接。
14、对于检验的钢丝绳，检验不合格时必须进
行更换。
15、井架天轮绳槽磨损超过规定值必须更换。
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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16、提升系统所有标准，应符合《国家煤矿安
全规程》以及《煤矿机电设备完好标准》有关规定。
六、试运行要求及方法：
1、试运行时，应一人操作，一人监护。
2、试运行时，施工负责人、技术负责人、安全
负责人、机电负责人必须在现场对检修工作进行质量
验收把关。
3、空载、重载分别试运行2小时。
4、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温
度及润滑系统是否正常。
5、试运行时，提升机司机要集中精力，随时应
对突发情况发生，采取正确有效地措施。
6、试运行时，监护人要时刻监护司机的操作行
为，以及观察设备的运转情况。
7、机电负责人认真检查电气线路是否存在电气
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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隐患，观察仪器仪表是否工作正常。
8、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及
制动情况有无异常。
9、调整闸门电路，使仪器显示的绳速等于绞车
额定最大绳速。
10、根据矿井实际提升速度要求对超速保护、
近井口超速保护进行预置。
11、绘制出提升机制动系统图、电气系统图、
提升装置的技术特征，并制作成牌板悬挂在提升机房
内。
12、本单位验收合格后，通知矿相关负责人对
提升机进行验收，直至达到矿方要求及行业标准。
13、做好检修记录、仪器仪表检验记录、保护
试验记录、钢丝绳验绳记录并对负载电流检测是否正
常，报矿机电部归档管理。
专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-1919
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七、施工安全措施：
1、参加检修人员在检修前必须学习本措施并进
行考试，合格后方可上岗作业，应了解检修内容及所
要注意的安全事项。
2、所有现场作业人员必须听从现场负责人的统
一指挥，搞好自主保安及相互保安。
3、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，
具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设
备检修质量标准》。
4、施工安全负责人必须在现场进行安全监督检
查，严格管控工作现场，杜绝存在安全隐患。
5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材
料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安
全用具进行详细检查，确保安全施工。
6、检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断高
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压及低压控制电源。
7、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警
示牌，严格执行停送电制度。
8、对供电线路进行检测时，停上级电源，挂停
电牌，并设专人看护。测试工作完成后，确认无误方
可进行送电。严禁约时、喊话停送电，严格执行“谁
停电、谁送电”制度。
9、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱
放，并由专人做好记录，清洗零部件时工作场所严禁
烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处
理。
10、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具
是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严
禁将手、脚放在起重物下方，严禁在重物下方进行作
业。拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一
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致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措
施。
11、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否
有其它用具遗留在检修设备内。
八、危险源辨识
1、检修液压系统时，高压液体喷出伤人。
2、电路检修时，触电伤人。
3、起吊重物时，起吊物坠落伤人。
4、共同搬抬物件时，摔倒伤人。
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