《轿车前车门设计》设计说明书 李凯解析

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车门系统设计指南

车门系统设计指南

车门系统设计指南
4.1.2 设计验证方法 .............................................................................................................................. 33 4.2 设计评审........................................................................................................................................... 39 5.典型设计案例......................................................................................................................................... 40 5.1 前期预研阶段...................................................................................................................................... 41
1.2.1 车门系统通用要求......................................................................................................................... 3 1.2.2 车门系统功能要求......................................................................................................................... 3 1.3 车门系统典型结构、工艺及材料介绍 ............................................................................................... 3 1.3.1 典型结构........................................................................................................................................ 3 1.3.2 典型工艺........................................................................................................................................ 6 1.3.3 材料介绍........................................................................................................................................ 9 2 车门系统设计流程 ................................................................................................................................ 9 2.1 车门系统设计过程介绍 ..................................................................................................................... 9 2.1.1 前期研究阶段................................................................................................................................. 9 2.1.2 概念设计阶段............................................................................................................................... 11 2.1.3 详细设计阶段............................................................................................................................... 13 2.1.4 设计验证阶段............................................................................................................................... 13 2.2 车门系统开发各阶段输入输出内容定义 ....................................................................................... 16 3 车门系统详细设计 .............................................................................................................................. 18 3.1 选型及布置设计 ............................................................................................................................... 18 3.1.1 车门整体结构选型....................................................................................................................... 18 3.1.2 车门附件详细设计....................................................................................................................... 18 3.2 典型断面设计................................................................................................................................... 18 3.3 车门钣金详细设计 .............................................................................................................................. 30 4 车门系统设计评审及验证 .................................................................................................................. 33 4.1 设计验证内容及方法 ....................................................................................................................... 33 4.1.1 设计验证内容............................................................................................................................... 33

汽车设计指导书

汽车设计指导书

篇一:汽车设计实验指导书1224《汽车设计》课程实验指导书适用专业:车辆工程实验类别:实验实验学时:8学时工业制造学院实验一车门内饰板拆装设计一、实验目的:1.掌握车门内饰板的功用。

2.掌握车门内饰板的设计理念和原则,了解不同车型车门内饰板的造型风格。

3.掌握车门内饰板装配工艺。

二、实验内容:1.车门内饰板的拆除2.分析车门内饰板的功用3.车门内饰板的正确装配三、实验步骤及要求:取工具:十字螺丝刀1把,橡胶榔头1把安装步骤:1、将左前门内开启拉索与锁止机构拉索钩在内开启手柄上并固定,插接门灯线束,最后将左前车门内饰板总成上面的卡扣对准车门上的安装孔,然后用手拍内饰板,将其安装在左前车门上;并用q2724813将主驾驶玻璃升降器控制开关带面板总成固定,并将装饰盖盖上,如图1所示;图12、接插主驾驶玻璃升降器控制开关带面板总成线束;3、用1个jq2204813a将左前门内开启拉手紧固,并将螺栓装饰盖盖上,如图1所示,并将左前车门窗框角饰卡在图2所示位置上;图24、先将1个jq398a8886卡在把手安装支架上,然后将左后门内开启拉索与锁止机构拉索钩在内开启手柄上并固定,将左后车门内饰板总成上的卡扣对准车门上的安装孔,然后利用手拍内饰板,将其安装在车门上,最后将控制面板卡在车门内饰板上;5、将控制面板上的玻璃升降器线束插接好,将其卡在左后车门内饰板上,如图3所示;图37、用2个q2204816将左后车门内饰板把手安装座固定,并将左后车门内饰板把手盖板盖上,如图4所示;图48、用1个jq2204813a将左后门内开启拉手固定,并将螺栓装饰盖盖上,如图5所示,再将左后车门窗框角饰卡在如图6所示位置上;图59、将1个jq690e82卡在左后车门内饰板角饰总成上,然后将其卡在左后车门如图7所示位置上;图6图7四、思考题1、分析你们所拆车门在设计方面相较目前市场潮流有何缺陷,在设计时该从哪些方面入手去完善?2、简述拆装汽车车门内饰板的装复步骤及操作要领?3、不同车系车门内饰板的造型风格方面有何差异?实验二车门锁体及玻璃升降器拆装设计一、实验目的:1.掌握车门锁体的工作原理及设计方法2.掌握车门闭锁器的工作原理及设计方法3.掌握车门玻璃升降器的类型、工作原理及设计方法二、实验内容:1.车门锁体的拆装2.车门玻璃升降器的拆装3.分析车门锁体玻璃升降器的工作原理及设计方法三、实验步骤及要求:取工具:取枪式螺丝刀ex9,1把,3/8 10mm套筒1个,内六花刀头1个车门外开启手柄安装步骤:1、先将左(右)前外开启手柄固定座先卡在安装孔中,再用1个固定螺钉固定,位置如图1所示;图12、将垫片卡在固定座上,然后将外开启手柄卡在外开启手柄固定座上,如图2、3、4所示;篇二:汽车设计课程设计指导书新淮阴工学院《汽车设计》课程设计指导书交通工程学院2010年9月汽车钢板弹簧设计0 前言钢板弹簧的使用可以追溯到比汽车更早的马车时代。

7-前门系统结构设计

7-前门系统结构设计

第八章前车门系统结构设计第一节概述1.前车门系统零部件结构组成:一般情况下,前车门系统零部件包括:车门钣金焊接总成、车门铰链、车门玻璃、玻璃呢槽、玻璃升降器总成、玻璃导轨、内外挡水条、门锁总成(含锁体、锁扣、锁芯、内外把手等)、车门限位器总成、车门内饰板等。

如图1所示。

图1 前车门系统零部件组成车门钣金焊接总成是车门系统各零部件的安装载体,因此车门的结构布置设计是否合理、车门的结构刚性和结构强度是否能够满足车门系统各零部件的功能实现就成了车门系统设计的主要内容。

车门钣金焊接总成组成零件:车门外板、车门内板、车门防撞梁、车门玻璃导轨、车门锁安装加强件、车门铰链安装加强件、外后视镜安装加强件及其它局部加强件等。

如图2所示。

图2 车门钣金焊接总成零部件组成2.车门系统设计的基本技术要求:(1)车门开启时应保证乘员上下车的方便性,要合理确定车门数,车门的开口位置,设计车门的开口大小和形状,并且车门要能够停留在最大开度的位置上。

(2)车门在开启过程中不应和车身的其它部位发生干涉。

(3)车门关闭后,要锁止可靠、安全,行车中车门不会自动打开。

(4)车门机构操纵要方便,包括车门开关自如,玻璃升降轻便等。

(5)车门应具有良好的密封性能。

(6)具有大的透光面,满足侧向视野要求。

(7)门体应具有足够的强度和刚度,保证车门工作可靠,减小车门部分振动,提高车辆侧向碰撞的安全。

(8)车门应具有足够的安装刚度,防止车门下沉。

(9)车门应具有良好的制造工艺。

(10)车门造型上应与整车协调一致,包括外表面形状,覆盖件的分块,门缝的设计和内饰。

3.车门系统设计的原则:(1)车门系统设计的总原则:由外而内、先外板后内板、先断面再数模、先周边再内部的而过程。

(2)车门结构设计原则:零件的结构设计尽可能简单,便于制造;零件之间的搭接结构合理,便于装配操作;零件的分块尽可能过合理,减少废料的产生,减低成本;在制造可行的前提下,零件的数量和分块尽可能少。

车门铰链的设计

车门铰链的设计

车门铰链的设计【摘要】本文主要以金杯换代车型车门铰链设计为基础,论述了车门铰链的设计流程,以及在车门铰链的设计过程中应注意的问题。

【关键词】车门;铰链车门铰链的设计是车门设计的一项重要的工作,直接关系到车门能否正常开启?在整车设计中铰链的设计也是相对的复杂,其要充分考虑门框的边界、人机工程、车门下垂的诸多问题。

1 车门铰链的位置布置1.1 基础定义(1)车门内、外倾角铰链轴线在X=0平的面上投影与z轴之间的夹角。

建议内或内倾角不超过2°;一般没有外倾角。

(2)车门前、后倾角铰链轴线在Y=0平面上的投影与z轴之间的夹角。

建议前或后倾角不超过1.5°。

(3)门铰链的最大开度角车门铰链所能开启的最大角度值。

(4)车门最大开度角车门所能打开的最大角度值。

(5)上下门铰链中心的距离上下门铰链中心的距离一般与车门的自重、分缝线的曲率及固定立柱的外形等有关,中心距一般不小于350mm。

图1 车门铰链布置1.2 铰链轴线的设定铰链轴线的布置是整个开闭件后续结构设计的基础。

其具体原则如下:(1)铰链轴线应定成内倾或后倾,通常以内倾0~2度,后倾0~1.5度,以便有利于在保证铰链间距的条件下,增大轴线的外移程度。

同时车门在自身重力的作用下能够自动合上。

但在设计设计过程中因各种条件限制,铰链轴线无法保证内倾或后倾,可能与z方向平行。

(2)铰链轴线布置应尽量靠近车门外板和车门前端,因为轴线越靠近车门外板,门完全打开后,前门与翼子板间隙以及前后门间隙就越大,有效避免干涉;轴线越靠近车门前端,门旋转时,其对A、B柱的侵入量越小。

1.3 铰链间距的设定在结构允许的情况下,车门上下两铰链之间的距离应尽可能大,因为距离越大,铰链X向受力越小,可以有效防止车门下垂。

在实际设计过程中由于造型等各种原因限制,使得铰链间距离无法满足要求。

但应尽量保证前后门铰链中心距应不小于1/3 的车门宽度。

1.4 在车门铰链的布置设计中除上述外还应注意以下几个方面(1)为能获得更好的链接刚度,应在车门本体和门柱上设置必要的加强板或采用增厚的内板焊接,因为车门与铰链和门柱与铰链的连接刚度不足,往往是车门下沉的主要原因。

汽车车门设计与建模

汽车车门设计与建模

图书分类号:密级:毕业设计(论文)汽车车门设计与建模AUTOMOTIVE DOOR DESIGN AND MODELING学生姓名班级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名:日期:年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。

有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。

可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名:导师签名:日期:年月日日期:年月日摘要轿车车身由各种板件、骨架件和部件组成,其中车门是车身的整体结构中比较复杂的总成。

车门和车身其他部分配合较多,其造型及装配可靠性直接影响到汽车整体的的安全性和整体性。

设计时要结合人机工程,造型,工艺等来使汽车更加美观实用。

掌握车门结构设计的基础需了解车门结构的特点、功能性要求以及常见的结构处理方法。

正确的步骤、方法是合理实现结构设计的关键。

为保证车门完整性,要在车门内外板之间布置加强梁以保证车门刚度,同时需要对车门进行整体冲压进行加工。

本课题将探讨使用CATIA设计软件进行车门的3D建模,再制定出冲压工艺路线,完成车门附件布置,最终完成车门设计。

关键词汽车;车门;结构;设计;建模;分析AbstractCar body from a variety of panels, frame parts and components. where the door is in the whole body structure more complex assembly. The doors and other parts of the body with more of its shape and assembly reliability directly affects the whole automobile safety and integrity. According to the design of man-machine engineering, process modeling, etc. to make cars more beautiful and practical. Master the basic design of the door structure need to understand the characteristics and functional requirements of the door structure and common structure processing method. The correct method is reasonable steps, implementation of key structural design.In order to ensure the integrity of the door to door, between inside and outside the plate reinforced beam to ensure the door stiffness, and the need for a door of a whole stamping process. This paper will explore the use of 3D modeling CATIA design software for the door .Then work out the stamping process route, complete the layout of door accessories, finished door design.Keywords motor vehicle Car door Structure Design modeling analysis目录摘要 (I)Abstract ..................................................................................................................................... I I 1绪论. (1)1.1课题背景 (1)1.2汽车车身发展现状 (2)1.3我国微型汽车目前面临的主要问题 (3)1.4汽车车身发展趋势 (4)1.5主要内容 (4)2车身结构与设计 (6)2.1汽车车身 (6)2.1.1 车身简介 (6)2.1.2车身的结构以及内外饰 (6)2.2车门类型及功能 (8)2.2.1车门种类 (8)2.2.2车门的结构 (10)2.2.3车门的功能 (11)2.2.4车门内加强结构 (12)2.3车门的设计流程 (13)2.4车门的基本构成 (14)2.4.1车门钣金 (15)2.4.2车门机能件 (20)2.4.3车门装饰件 (26)2.4.4车门设计的的相关标准 (27)2.5本章小结 (27)3 CATIA设计与建模 (28)3.1 CATIA简介 (28)3.2 CATIA建模 (28)3.2.1创成式外形设计功能简介 (28)3.2.2零部件设计模块 (29)3.2.3钣金件设计模块功能简介 (29)3.2.4三维参数化建模 (29)3.2.5车门内外板的CATIA三维模型 (30)3.3本章小结 (32)4 分析阶段 (33)4.1 车门CAE分析 (33)4.1.1车门模态分析 (33)4.1.2刚度分析 (33)4.1.3强度分析 (33)4.1.4抗凹分析 (33)4.2车门重要部件的运动分析 (34)4.2.1车门开合运动分析 (34)4.2.2玻璃升降器的运动分析 (35)4.3车门关闭力计算 (38)4.4本章小结 (41)结论 (42)致谢 (43)参考文献 (44)1绪论1.1课题背景车身是汽车品牌的重要特征,它在很大程度上代表了汽车的研发水平在汽车研发的过程中占很大比重。

轿车车身的设计与开发流程说明书

轿车车身的设计与开发流程说明书

轿车车身的设计及开发流程说明书第一章:轿车车身设计要素轿车车身设计要素,亦是从事车身设计工作时,设计人员所必须考虑的方面和重点解决的关键技术,是提高车身设计质量的关键容。

全面掌握、研究和应用车身的设计要素,是设计人员应具备的基本技能。

从现代轿车车身设计的角度出发,汽车产品的设计要素主要表现在如下几个方面:1.车身外形设计方面⑴车身空气动力特性要素⑵车身尺寸确定的人体尺寸要素⑶车身外形设计、饰造型的美学要素⑷外形的结构性和装饰的功能性要素2.车身室布置设计方面⑴人体工程要素,包括人体尺寸、人体驾驶和乘坐姿势、人体操纵围、人眼视觉和视野、人车视野、人体运动特征、人体的心理感觉等。

⑵车身部设计的安全保护要素。

3.车身结构设计方面⑴结构设计的强度、刚度要求;⑵轻量化设计要素,包括结构合理性和合理选材;⑶结构设计的安全性要素⑷车身防腐蚀设计设计要素⑸车身密封性设计要素⑹结构设计的制造工艺性要素4.产品开发方面⑴产品开发的市场性要素;⑵系列化产品发展要素;⑶生产、工艺继承性要素。

第二章:整车开发流程随着汽车设计技术及手段的发展特别是现代工程技术方法的飞速进步,日益成熟的CAD/CAE/CAM一体化产品开发技术在轿车车身设计领域的应用,轿车设计方逐步由传统的设计方法向着以大大缩短产品开发周期和提高产品设计精度方面转变。

一般来说,整车开发时间为三年,由于市场竞争的日趋激烈,为抢夺有限的市场资源,整车开发时间逐渐缩短,更新换代非常平凡,稍微大一点的公司每年基本上要推出1款新车,有些汽车生产公司一年还有好几辆,以前的开发流程已经不能满足现代社会汽车设计的要求,根据最新的时间概念,设计一款全新的轿车,从项目成立到小批量生产,最快的大概只需18个月的时间了。

一、第一项目开发流程图:从时间的需求角度来说,大致时间安排如下(从立项日开始):天天30天75天120天140天190天240天310天360天480天500天540天600天二、第二项目开发流程图:从主要节点出发注:此处Test/试验包括一下部分(当然,这些试验不可能在较短的时间完成):1.安全气囊的匹配试验2.电喷系统、ABS、匹配试验3.排气系统、悬挂系统、转向、制动等系统匹配试验4.整车碰撞试验,国家强检及3C认证试验5.相关零部件的性能、寿命试验第三章:项目开发流程1、项目策划阶段1.1在项目概念批准之前,项目经理应协助销售公司市场部做好市场调研,提交《新产品市场调研报告》。

浅析汽车前车门结构及要求


前门附 件

图1 汽车前门总成分解
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 4 — 1 0
和一些小冲压件拼焊而成的一个 总成件 ,然后窗框 总成与门内板在窗台位置通过焊接 的方式连接成一 个 完整 的车 门 , 如 图 4所示 。 分体式车门结构的优点是窗框宽度可以不受冲
文献标识 码: B
文章编号 : 1 6 7 2 — 5 4 5 X( 2 0 1 3) 0 7 — 0 1 1 6 - 0 2
车 门是车身结构的重要组成部件 ,其性能直接 影响着车身结构性能的好坏。本文针对车门结构的 确定 、 附 件 的布 置 、 运 动校 核 、 结 构 的统 一协 调 、 密 封 性 的 处理 以及 车 门 的安装 等 方 面进 行 了研 究 ,对 车 门结构设计 中的问题进行 了分析。此研究对汽车前 车 门进行全面的结构性能分析 ,为汽车前车门的结 构设 计 优化 提供 了依 据 。
大 部分车 门型使用 敞篷车 运动 型车 、 硬硬车 使用

旋转方 向
大部分车 型使用 。 较安 全 , 不会 因 气 流导致 车门开启 较少崩 不太 安全 。 主要 为乘员方便 上下车 使用

后背门使用 较多
图 2 整体式 车门
前门焊合
总成
图 3 整体式车门框 架结构
2 . 2 分体 式车 门及 窗框 结构 在分 体 式 车 门结 构 中 ,整 个 窗框 部 分 从 内外 板 中被 分离 出来 , 车 门 内、 外 板尺 寸 缩小 为 只有 窗 台以 下 部 分 ,窗 框是 由几 段 通过 滚 压 工艺 成 型 的窗 导 轨
2 前车 门结构分析
2 . 1 整体 式车 门及 窗框 结构

某车型前车门结构设计与优化

某车型前车门结构设计与优化作者:徐昊地来源:《中国科技博览》2016年第17期[摘要]随着天津一汽骏派D60城市SUV的发布,天津一汽另一款三厢车正在研发。

此三厢车前车门的部分研发过程即为本文的内容。

利用CAE(计算机辅助分析)手段可以在前期设计阶段就给出性能合格的产品,并节省大量试制、实验的时间和金钱,并缩短研发周期。

采用有限元分析在车门设计前期计算出车门各项刚度和强度指标,并优化车门不合格的指标,在试制实验之前,提供最终版车门模型。

[关键词]车门,刚度,强度优化中图分类号:U463.834 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)17-0257-021 引言CAE在车身设计中与实验的关系有两种:1、在有试验的基础上,通过试验结果验证有限元模型准确性,在正确的有限元模型基础上进行仿真优化,并用优化结果指导实际部件的设计,从而达到节约试验成本、缩短研发周期的目的。

2、轿车研发初期并没有确定能用的Catia 模型数据,也并没有试制计划,这时就需要用电脑仿真出一个满足边界条件初始模型,在此模型基础上根据标准施加边界条件、载荷,计算位移和应力等评估指标,根据指标,对模型进行优化。

进而设计出符合标准的部件。

从而作为试制试验的数据。

后者前期设计完全脱离实体部件,其设计过程完全靠电脑完成,是现代化设计的趋势。

本文是第二种方法,用计算机辅助设计出可以供试制试验的前车门钣金数据。

2 正文有限元模型建模:在车身发布V1版Catia数据后,采用HyperMesh中shell单元建模。

如图1所示:有限元模型建成后,按公司内部《车门结构工况定义规范》添加边界条件。

包括:车门模态,扭转刚度,侧向刚度,自重下垂,腰线刚度,本体铰链安装点刚度,内饰安装孔刚度等指标。

最终汇总出前车门结算结果表,发现前车门窗框侧向刚度里的Hinge侧窗框侧向刚度、前车门内饰安装孔刚度里的内饰安装点3-6号四个安装点刚度、后视镜刚度里的X向刚度不合格。

汽车车门结构详解

随着我国改革开放的飞速发展,中国的工业有了长足的进步,在此其中汽车工业的发展又成为了标志性的产业。

回顾近十年,随着国民收入的增加,人均可支配额度也大幅提升。

汽车的消费已经走进了寻常百姓的生活,据不完全统计,在国内一二线城市中,每一百户家庭,就有汽车25.7辆。

到2021年底,该数字还将上升,有望突破30辆。

如此庞大的汽车市场,国有自主品牌汽车的份额正在逐年提升,无论在品质还是产量上,都是变化飞快,国有自主品牌汽车,已经逐渐告别了以往完全照搬,不懂设计,徒有其表的年代。

下面是汽车车门结构详解,欢迎参考阅读!今天的国有自主品牌汽车的设计,已经逐渐的加入了中国式的元素,其中车门的设计更是有赶超合资品牌的趋势。

1.车门的组成汽车的车门,一般由车门内板、车门外板、车门框、车门加强件、车门防撞梁/杆、车门玻璃、车门铰链、车门限位器、车门玻璃、玻璃升降器、车门开启把手、车门锁、内饰板、以及音响等电器元件组成。

2.车门的设计要求汽车车门作为白车身总成的一部分,一方面车门作为车身结构的重要部分之一,它的造型风格、强度、刚度、可靠性、工艺难度、以及成本等都必须要满足车身整体性能的要求;另一方面,车门的开关,以及上下车的方便性等人机工程方面,也要满足车身的要求。

与此同时车门对乘车人的视野、安全性、密封性等都是要对车门提出的要求,而这些要求,又对车身的结构影响较大,那么如何让车门在保证车身结构强度的同时,又获得较好的视野和更加绚丽的外观,就成为了汽车设计者奋斗的目标。

3.车门的结构形式纵观世界车坛,车门的结构形式大体分为:整体式车门、框式车门、冲压件分体式车门、以及无框式车门等。

3.1整体式车门该形式的车门,其车门内板和外板都是由整块钢板制作的,使用大型的压力机,采用冲压成型的工艺将车门的两个主要部件制作出来,这种车门的好处在于零件的质量高,车门总成尺寸精度高,强度好等优点。

此外整体式车门是对造型要求低的,可以应用在造型夸张、现代感强的车型中。

客车乘客门及舱门设计说明书

客车乘客门及舱门设计说明书《客车乘客门及舱门设计说明书》
嘿,各位朋友!今天咱就来讲讲客车乘客门及舱门的设计哈。

你们知道吗,有一次我坐客车去旅行。

那辆车啊,到了一个站点,司机师傅要打开乘客门让乘客上下车。

结果呢,那门就好像有点不情愿似的,慢悠悠地往外推,感觉就像个刚睡醒的家伙在伸懒腰,“嘎吱嘎吱”响了半天。

当时我就想啊,这乘客门可得好好设计设计呀,不能这么磨磨蹭蹭的嘛!要是碰到着急赶时间的乘客,那不得急坏了呀。

咱再说说舱门。

有一回我看到客车的舱门,哎呀呀,那开启的方式可真有点特别。

就像是一个隐藏的小秘密,得找到那个特定的开关才能打开。

我就在旁边看着司机师傅摆弄了好一会儿才搞定,心里就琢磨着,这舱门设计得再简单点、方便点多好呀,别让司机师傅们这么费劲嘛。

所以说啊,客车乘客门和舱门的设计真的很重要呢!它们得开合顺畅,不能有卡顿或者奇怪的声音,要让乘客和司机都觉得方便、舒服。

而且呀,开关的设计也得合理,不能太复杂,让人一下子就能找到怎么操作。

这样大家坐起车来才会更愉快,更安心嘛。

好了,这就是我对客车乘客门及舱门设计的一些小想法和小观察,希望以后的客车门都能设计得越来越好,让我们的出行更加轻松愉快哟!嘿嘿!。

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中华人民共和国教育部东北林业大学毕业设计说明书设计题目:轿车前车门设计学生:李凯指导教师:李宏刚讲师学院:交通学院专业:交通运输类(车辆工程)2005级2班2009年4月1东北林业大学毕业设计任务书设计题目轿车前车门设计指导教师李宏刚讲师专业交通运输类(车辆工程)2005级2班学生李凯2009年1月3日轿车前车门设计摘要车门作为一个综合的转动部件和车厢一起构成了乘员舱的空间界面,设计的车门应具有足够大的强度、刚度和良好的振动特性,以满足车门闭合时耐冲击性及与侧碰时的耐撞性等各项性能的要求。

本设计在参考了多种车门结构形式的基础上,具体设计了一个分体式前车门。

关键词:分体式;轿车前车门;结构设计Design of car’s front doorAbstractThe car’s front doors as integrated compartment of the rotating parts and constitute the crew of the space module interface together, the design of the door should have sufficient strength, stiffness and good vibration characteristics, to meet the impact resistance when the door closed and with the side met resistance at the time of into the performance of such requirements. The design of the door in reference to a variety of structures based on the specific design of a split before the door.Key words:split; car’s front door; structural design目录1绪论 (1)2轿车前车门结构形式及特点 (2)3轿车前车门结构设计 (4)3.1 结构形式及组成 (4)3.2 铰链设计 (4)3.3 限位器设计 (5)3.4 后视镜设计 (6)3.5 外板设计 (7)3.6 内板设计 (7)3.7 门锁机构设计 (8)3.8 门玻璃设计 (9)3.9 玻璃升降器设计 (9)3.9.1 车门窗玻璃升降器操纵手柄位置 (9)3.9.2 平面图布置 (11)3.10 防撞梁设计 (11)3.11 密封设计 (12)4结论 (13)参考文献致谢轿车前车门设计1 绪论车门是轿车车身设计中十分重要而又相对独立的一个部件,其质量直接关系到整车的舒适性和安全性,其性能直接影响着车身结构性能的好坏[1]。

它是车身中工艺最复杂的部件,涉及到零件冲压、零件焊接、零部件装配、总成组装等工序,尺寸配合和工艺技术等要求都非常严格。

因此,车门要求密封性好、防尘、防水、隔音,如果车门的质量差,时间久了容易产生车门卡死、关闭不严等现象,随之带来的噪声和振动不但降低乘坐舒适性,而且容易造成汽车零部件的损坏。

过去的车型主要以整体式车门为主,如桑塔纳、富康、赛欧、派力奥等等,只有在部分高端车型上才使用分体式车门;从不同车系来看,日韩车系更多的采用分体式车门,而一些欧美车型依然沿用整体式车门的结构;从车门内部构件来看,防撞梁由钣金件代替过去的管梁结构,限位器由凸轮机构式替代了传统形式的拉杆式,玻璃升降器由双导轨绳轮式结构取代了传统的齿轮式结构等等。

由于分体式车门显而易见的优势,而其缺点也可以通过一些工艺手段轻易的解决,越来越多的车型上开始采用分体式车门,目前几乎所有档次的车型都开始采用。

而一些老车型在进行换代开发时也开始用分体式取代原来的整体式车门,如:老款的蒙迪欧和新款蒙迪欧、老款的马自达323和新款的马自达3等。

21世纪以来,“安全、环保、节能”的造车理念已基本确立。

随着汽车行业的发展,汽车的优化设计包括车门的轻量化设计都成为研究的重点,其中逆向设计技术也得到了广泛应用。

然而,从每年交通事故比例看,侧撞要占1/3左右,其致死率仅次于正面碰撞,而致伤率则居第一位。

2006年7月1日起正式实施的侧撞法规主要要求的是车辆侧门结构的安全性。

因此,在概念设计阶段完成好车门的布置设计是轿车前车门结构概念设计中相当关键的一环, 可以为以后的详细设计打好基础。

本设计将依据轿车前车门的结构现状做进一步改进,充分考虑影响车门开度的各种因素(H点、人体模型尺寸、头部间隙、高宽度、A柱视野障碍角等),采用Y型防撞梁、三道密封条等设计,优化门铰链、门锁及门窗附件等的布置,将传统设计与逆向造型设计在汽车车门设计中的应用技术相结合,进行及车门各附件的功能、结构等的分析、计算和校核,总成及零部件的布置,车门密封、通风设计等,最后应用Auto CAD等软件进行绘图。

2 轿车前车门结构形式及特点车门的结构类型多种多样,按开启方式可分为旋转门、拉门、折叠门和外摆式车门;按车门结构可分为整体式车门和分开式车门;按有无窗框可分为有窗框和无窗框式车门;按旋转方向可分为顺开门、逆开门和上开门[2]。

对于不同类型的车门又可分为车门本体、车门附件两部分。

车门本体包括车门内外板、加强板和窗框等,如图2-1所示,是一个整体涂漆、未装备状态的钣金焊接总成,是实现车门整体造型效果、强度、刚度及附件安装的基础框架。

而附件则是为满足车门的各项功能要求,在车门本体或其它相邻结构件上装配的零件及总成。

车门作为一个综合的转动部件,和车厢一起构成乘员的周围空间范围,车门具有足够大的强度、刚度和良好的振动特性,以满足车门闭合时耐冲击性及与侧碰时的耐撞性等各项性能的要求。

前车门以安装于车门前侧的铰链为旋转轴来实现开启和关闭。

承担载荷的部件有外门板、内门板、上加强板、下加强板、门锁加强板、铰链加强板和铰链,由薄板冲压成型并通过焊接连成一个整体的受力结构。

图 2-1 车门及窗框结构形式a )有窗框车门(独立窗框)b )有窗框车门(整体窗框)c )无窗框车门按车门结构形式的不同,车门可分为整体式车门和分体式车门。

两种形式各有优缺点:(1)整体式车门的整体刚度好,密封容易保证,装配尺寸公差易保证,维修时拆装简单;但缺点在于冲压工艺中窗口位置要产生大面积废料,而且外部门框一般宽大且不均匀,外观效果较差,门框占据了侧围上边梁的部分区域,使上边梁主断面面积受到影响;(2)分体式车门的门框细而均匀,甚至可做成无窗框效果,提供更大范围的视野,如果配合窗口周圈装饰亮条的使用可达到前后车窗的整体化效果,美观实用,同时有利于提供上边梁主断面更大的截面面积,大量使用滚压成形,降低模具难度和成本,极大提高材料利用率;但缺点是装配工艺复杂,尺寸公差尤其是外部公差保证的难度加大,整体刚性差,密封困难。

3 轿车前车门结构设计3.1 结构形式及组成本设计采用分体式车门结构,外板上集成窗框,内板与车门框架集成一体,外、内板之间焊接连接。

车门附件均参照现有成熟结构进行设计,设计的具体部件包括:铰链、限位器、后视镜、外板、内板、门锁、门玻璃、玻璃升降器、防撞梁及密封等。

3.2 铰链设计铰链是车门与车身连接的关键部件[3],同时也是车门上一个重要的活动部件。

通常车门铰链采用强度适当、冲压性能好的钢板材料(通常厚度为4 mm )冲压而成,并使用螺栓紧固。

车门铰链的设计要求结构简单、安装方便、工作可靠、成本低。

结构简单也是铰链设计的发展趋势。

图3-1为铰链的受力分析图,其中R 为手柄上的力沿竖直方向的分力,P 为车门重力,S 、Q 为铰链处的受力沿竖直和水平两个方向的分力[2]。

本设计中选用的设计参数分别为:b = 400 mm d = 880 mm铰链轴线:后倾角=0° 内倾角=2°紧固件:M 10 × 2 & M 8 × 2由车门受力关系可得:S=2R P + (3-1) Q=bRd P +a (3-2) 见断面B —B, t h ≥,由材料力学理论可知,本结构中的剪应力可以忽略图3-1 铰链的受力分析图(即忽略S 的作用),则下铰链处的应力可表示为:σ1=y W M =l ht 62Q =2)Rd a (6bhtl P + (3-3) 已知:g=10 N/kg P=260 N R=0 N (掀拉式外手柄受力水平向上)则:N N S 88901302R P ≤=+= (3-4) N N b Rd P Q 111103254.00130a ≤=+=+= σ下铰链=y W M =l ht 62Q =2)Rd a (6bhtl P +72101.1008.0046.04.0016.0)88.005.0260(6⨯=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯= 铰链的具体结构尺寸为:铰链轴长为46 mm ,固定叶板长74 mm 、宽80 mm ,活动页板长116 mm 、宽32 mm ,铰链轴直径8 mm ,活页钢板厚度4 mm 、宽度12 mm 。

铰链的强度校核(1) 校核铰链轴的剪切强度:F s =Q=325 N ;钢板的许用正应力为160 MP ;铰链轴与钢板的许用挤压应力为200 MP ;铰链轴许用剪应力为80 MP 。

MP D F A F S80][94.1248325422s =≤=⨯===τππτ (3-5) 铰链轴的剪切强度足够;(2) 校核铰链轴与钢板的挤压强度:挤压力F bs =325 NMP MP A F bs jbs bs 200][16.1048325jbs =≤=⨯==σσ (3-6) 铰链轴与钢板的挤压强度足够;(3) 校核钢板的拉伸强度:活页上铰链轴截面拉伸钢板时最危险截面,其轴力N=325 NMP MP t d b N A N 160][31.204)812(325=≤=⨯-=-==σσ)( (3-7) 钢板的拉伸强度足够;故所设计的车门铰链满足结构及强度要求。

3.3 限位器设计车门的开度限位器用以限制车门的最大开度,防止车门外板与车体相碰,还必须能使车门停留在最大开度,起着防止车门自动关闭的作用。

目前应用的限位器类型有两种:拉杆式限位器(传统形式)和凸轮机构式限位器(与铰链一体)。

本设计采用拉带式限位器,由于弹簧力作用,滚轮压在限位杆,当门的开度到滚轮被拉过限位杆上的凸起时,由于限位杆端头的橡胶缓冲块与限位盒壳相碰而使门限制在最大开度[4]。

限位器的具体结构尺寸:限位拉杆长280 mm 、宽12 mm 、厚10 mm ,滚轮D=15 mm ×2。

限位器的拉伸强度校核由于限位拉杆圆孔对杆的截面面积的削弱,所以要对杆进行拉断校核。

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