中央变电所硐室打锚索及挂网措施标准版本
煤矿避难硐室施工安全技术措施
煤矿避难硐室施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿避难硐室施工安全技术措施一、概况根据2013年采掘接替安排，决定把主平硐原中央变电所改造成井下永久避难硐室；由于变电所内无设计图中机电硐室及原变电所内喷浆质量成型差，现补充施工一个机电硐室并按照要求对变电所重新进行拉线喷浆。
支护方式为锚网喷，为确保施工期间安全及施工质量特编制此安全技术措施。
二、施工准备1、将施工所需工器具装运到施工地点2、将所需的锚杆、网片、水泥、砂、速凝剂等材料准备到位。
三、施工方案1、地测部安排人员将施工所需的中、腰线标示出。
2、由掘进二队按照设计要求将机电室施工完成；机电室设在主平硐开口点向硐室内12.5m处右帮。
设计施工掘进断面宽B=3660，高H=3110，掘进断面积为9.92㎡；净断面宽B=3500，高H=3100，净断面为8.92㎡。
3、由掘进二队按照设计要求在主平硐开口点向硐室内6.3m、9.5m、34.5m、37.7m处分别施工一个做密闭门基础；其中Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅶ-Ⅶ设计断面为毛宽B=5200、高H=3900；Ⅵ-Ⅵ巷道掘进断面宽B=4100，高H=3333.4、掘进二队按照要求对硐室底板进行浇筑，要求在原硐室的基础上抬高200mm。
4、由掘进二队按照设计要求对避难硐室进行补打锚杆、挂网进行第 2 页共 9 页拉线喷浆及并浇筑四道密闭门。
附图：3-1井下避难硐室平面图3-2井下避难硐室剖面图3-3机电室巷道断面及支护示意图3-4密闭门剖面图四、安全技术措施(一)打眼爆破1、机电室规格：长×宽×高：3m×3.5m×3.1m。
2、采用风钻打眼、装药爆破的方法进行。
采用锚、网、喷支护，煤矸人工装车外运。
3、施工顺序：对设备、电缆、风水管路加以保护→打眼爆破→装车清理煤矸→锚、网、喷支护→构筑密闭墙等→整理吊挂电缆、风水管路等。
4、采用人工湿式打眼，爆破方法施工。
挂网喷锚支护方案
挂网喷锚支护方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案编制依据 (3)二、工程地质与水文地质 (4)2.1 地质构造 (5)2.2 地层岩性 (6)2.3 水文地质特征 (7)三、支护设计原则与要求 (7)3.1 基本原则 (8)3.2 支护形式选择 (9)3.3 材料选择与配置 (11)四、挂网喷锚支护施工工艺 (12)4.1 施工准备 (14)4.2 锚杆钻孔与安装 (15)4.3 网片铺设与焊接 (16)4.4 混凝土喷射与养护 (16)4.5 质量检测与验收 (18)五、安全防护措施 (18)5.1 一般规定 (19)5.2 特殊作业安全防护 (20)5.3 安全检查与隐患排查 (21)六、应急预案与事故处理 (22)6.1 应急预案制定 (24)6.2 事故预防措施 (24)6.3 事故应急处理流程 (25)一、前言随着现代交通、水利、矿山等工程的不断发展，地下空间的开发利用日益受到重视。
在地下工程中，为了保证施工安全和提高施工质量，锚杆支护技术被广泛应用。
在复杂的地质条件下，传统的锚杆支护技术往往难以满足要求。
挂网喷锚支护方案应运而生，为地下工程的支护设计提供了一种有效手段。
挂网喷锚支护方案是在围岩表面铺设钢筋网，并喷射混凝土形成加固层，以提高围岩的强度和稳定性。
该方案综合了锚杆、喷混土和挂网等多种支护技术的优点，具有自锁功能，能够有效地控制围岩变形，确保施工安全。
1.1 编制目的本文档旨在为施工项目提供一套完整的挂网喷锚支护方案，以确保在施工过程中有效提高支护效果，保证工程安全、稳定和顺利进行。
通过本方案的编制，可以明确挂网喷锚支护的具体实施步骤、技术要求和质量控制措施，为施工现场提供指导和参考。
本方案还有助于提高施工队伍的技术水平和操作能力，降低施工风险，确保工程质量和安全。
1.2 工程概况工程规模与重要性：本工程规模较大，涉及的支护面积广泛，对于周边环境和建筑物安全具有重要影响。
硐室作业安全规程(标准版)
硐室作业安全规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0807硐室作业安全规程(标准版)1、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工,杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。
重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
6、凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
7、落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成拱形，无浮石，严禁带浮石作业。
8、扒装工、排险支护工进入硐室后，必须先布好照明，灯距不得超过8米，灯泡功率100W，灯线不得有明线头，不得违规架设。
检查通风情况和顶底板情况，不允许冒险作业。
作业前，先排险（硐室排险工具配备齐全（一长、一短）且质量符合标准）。
禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和单人排险。
9、排险支护工对破碎地段或排不下来的浮石，必须做好记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼，安设锚杆或爆破。
井下变电所及硐室质量标准化规定范文(3篇)
井下变电所及硐室质量标准化规定范文一、引言本标准旨在规范井下变电所及硐室的质量标准化工作，确保设施的安全、可靠、稳定运行，保障人员的生命财产安全。
本标准适用于井下变电所及硐室的设计、施工、验收和运维等各个阶段。
二、术语和定义2.1 井下变电所：指地下建设的供电变电站，为矿井、隧道等地下工程提供稳定的电力系统。
2.2 硐室：指地下空间，用于容纳井下变电设备及相关设施。
三、设计要求3.1 设计应符合国家有关电力工程和矿山安全的法律法规，满足变电所及硐室的安全、可靠、稳定运行的要求。
3.2 设计应结合井下环境特点，考虑地质条件、矿井通风、防火防爆等因素，合理布置变电设备及相关设施。
3.3 设计应充分考虑设备运维操作、维修、检修等需求，合理设置通道、出口等设施，保障人员的安全。
四、施工要求4.1 施工应按照设计要求进行，合理安排施工工序，确保变电所及硐室的质量。
4.2 施工现场应按照施工图纸进行施工，保持施工现场整洁、有序，建立安全管理制度，确保施工安全。
4.3 施工人员应持有效证件上岗，严禁违章施工，确保变电所及硐室施工质量。
4.4 施工过程中，应定期进行质量验收，确保工程符合设计要求。
五、验收标准5.1 变电所及硐室的工程验收，应符合国家有关电力工程和矿山安全的法律法规要求。
5.2 工程验收应包括基础工程的质量验收、建筑工程的质量验收、电气设备的质量验收等。
5.3 基础工程的验收应检查土建工程的结构、防水、防渗等情况，确保基础工程质量合格。
5.4 建筑工程的验收应检查硐室结构、通风、防火等情况，确保建筑工程质量符合相关要求。
5.5 电气设备的验收应按照设备的相关标准进行，确保设备的安全、可靠运行。
六、运维管理6.1 运维管理应建立健全的安全制度，制定井下变电所及硐室设施设备的运维管理规定。
6.2 运维人员应具备相应的资质证书，接受专业培训，确保能够独立进行设备运维工作。
6.3 定期进行设备巡检、维护、检修，做好设备台账和运行记录，及时处理设备故障和隐患。
锚索支护安全技术操作规程
锚索支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保锚索支护工作的安全与效率，规范化操作，减少事故发生，提出以下操作规程。
第二条本操作规程适用于一切涉及锚索支护的工作，包括但不限于：地下隧道、矿山巷道、坡面支护等。
第三条锚索支护工作必须符合国家相关法规标准要求，并进行科学计划、安全施工、监测评估。
第四条各级管理部门要建立完善锚索支护的管理制度和操作规程，并进行定期宣传教育，提高工作人员的操作水平与安全意识。
第二章作业前准备第五条作业前，作业人员必须进行岗前培训，掌握相关知识，持证上岗。
第六条在进行锚索支护工作前，必须对工作区域进行详细的勘察和设计，明确工作目标与过程。
第七条锚杆、电缆等固定设备要经过质量检测合格后方可使用。
第八条作业前必须对锚索支护设备进行全面检查，如发现异常情况，要及时报告并处理。
第九条确定施工方案，包括锚杆埋置深度、间距、加载力等参数，并在操作现场设置明显的警示标志。
第十条锚井施工要符合相关规范，经专人测量并进行设计，控制锚井的数量和位置。
第十一条在锚井施工前，要对钻孔设备进行检查和维护，保证施工过程的顺利进行。
第十二条进行钻孔作业时，必须做好作业区安全隔离，禁止无关人员进入。
第十三条在锚井施工过程中，要随时进行质量抽检，确保质量合格。
第十四条施工过程中，要做好测斜与监测工作，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
第四章锚杆安装第十五条锚杆的材质必须符合相关标准，经过质检合格后才能使用。
第十六条在安装锚杆前，要检查锚具与锚杆的匹配情况，确保稳固可靠。
第十七条锚杆的埋入深度必须符合设计要求，否则需重新调整。
第十八条在进行锚杆安装过程中，要注意施工现场的安全和秩序，严禁乱堆乱放。
第十九条锚杆定位与锚固必须保证正确无误，避免出现松动等安全隐患。
第二十条锚杆加载要符合设计要求，不得超过标准负荷。
第二十一条进行锚杆加载前，要对锚固部位进行检查，确保稳固可靠。
第二十二条锚杆加载过程中，要进行力值监测与记录，避免超载造成的安全隐患。
锚索操作使用管理规定（2篇）
锚索操作使用管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。
一、锚索切割锚索在支护车间内，按照各个工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。
钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作，由队组下料人员或队组材料员进行配合。
切割操作时，配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持1.5m以上的距离，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业。
二、锚索盘卷、装车锚索盘卷：锚索加工完成后，由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出，存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘，盘卷后放到指定的地方，最后统一装车。
1、所有钢绞线在进行盘卷作业时，由两个人配合逐根进行操作，作业人员严禁戴手套。
2、钢绞线卷盘前，确保钢绞线平直的摆放在地面上。
盘卷时，采用先打结，后缠绕的方式进行。
打结时，一人进行打结，另一人将头子抓牢抓好，待打结完后后缠绕，一人将打结点踩牢，另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕，先缠绕一头，然后再缠绕另一头，盘卷完毕后，确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。
3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。
4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间，打结一次；6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m，打结一次；10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m，打结四次，先打结一头，然后在此结相对的地方打第二个结，依此类推。
装车、运输：锚索全部盘卷好后，采用小矿车运输。
要求锚索斜放在小矿车内，并按照盘圈直径的大小按顺序装车，先放置盘圈直径大的，后放直径小的，最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处，并固定好，以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。
在运输前，检查装车的情况，是否存在安全隐患，并及时处理，运输到达一个车场或到达工作面后，再次进行检查，并及时处理隐患。
最新整理打锚杆、锚索安全技术措施.docx
最新整理打锚杆、锚索安全技术措施目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚wang喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。
巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。
3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～xxxxmm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。
4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=xxxx×xxxx×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于xxxxN·m，螺丝上紧后托盘紧贴岩面。
煤矿锚杆锚索的支护标准
煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤炭采掘过程中常用的一种支护措施，其作用是增加煤层巩固性，提高工作面的稳定性。
为了保障煤矿锚杆锚索的安全性和有效性，制定了一系列的支护标准，下面将从锚杆材料、杆长与杆径、锚索布置、支护力度等方面介绍相关参考内容。
1. 锚杆材料：煤矿锚杆锚索的材料要求高强度、耐腐蚀和抗拉断等性能。
常用的材料有高强度合金钢或碳素钢，其强度要符合国家相关标准。
2. 杆长与杆径：锚杆的长度和直径需要根据煤层的厚度、地质条件及支护要求进行合理选择。
一般情况下，锚杆的长度不得小于煤层厚度的1/3，直径要根据煤层的岩性及杆连接后结构的刚度进行确定。
3. 锚索布置：锚索的布置应遵循均匀、稳定、紧密的原则，以确保支护力度均匀分布并能有效限制煤层变形。
布置间距一般为锚杆长度的1-1.5倍，布置长度一般为工作面的1.5-2.5倍。
4. 支护力度：锚杆锚索的支护力度需要根据煤层的结构特点、应力状态及工作面的采矿方式等综合因素进行合理把握。
支护力度过大会导致煤层结构破坏，过小则无法有效支护煤层。
一般情况下，支护力度应控制在煤层最大应力的60%-70%之间。
5. 设计与施工标准：煤矿锚杆锚索的设计与施工需要遵循国家相关的标准和规范，如《煤矿锚杆锚索设计标准》（GB50005-2003）、《矿山锚杆锚索施工技术规程》（MT 118-1995）等。
其中，设计标准明确了锚杆杆长、钢筋直径、锚索布置等基本要求；施工技术规程详细规定了锚杆的安装、张拉、固定等操作步骤。
总之，煤矿锚杆锚索的支护标准应根据煤层的特点及工作面的实际情况进行合理调整。
高质量的锚杆锚索支护能够增加煤层的稳定性，保障矿工的安全工作，同时也能提高采矿效率，降低生产成本。
因此，建立科学的支护标准，加强施工质量管理，对于提升煤矿安全生产水平具有重要意义。
煤矿锚杆锚索的支护标准
煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是在采煤过程中用于加强煤矸石层和顶板的支护设备，其作用是保证矿井的稳定和工作面的安全。
在煤矿的生产实践中，根据煤层的特点和采煤工艺的要求，制定了一系列的煤矿锚杆锚索支护标准，下面将就相关内容作详细阐述（注意：为了防止链接，以下所提到的标准名称有所简化）：1. 煤矿锚杆锚索的材料及规格标准：（1）锚杆材料：锚杆一般采用高强度合金钢制作，其牢固性和抗拉性能要求高，同时耐腐蚀、耐磨损等性能也需要满足相应的规定。
（2）锚索材料：锚索一般采用优质合金钢丝绳制作，其直径、抗拉强度、扭曲度等指标需要符合相应的要求。
2. 煤矿锚杆锚索的设计标准：（1）设计总则：根据矿井的地质条件、矿层的厚度、倾角等因素，结合采煤工艺的要求，确保锚杆锚索具有足够的支撑强度和稳定性。
（2）锚杆长度设计：根据工作面的需求和煤层的地质条件，选择合适的锚杆长度，一般要求锚杆足够长，能够穿透顶板和煤矸石层，并延伸到安全围岩中。
（3）锚杆间距设计：根据采煤工艺和工作面的要求，确定合适的锚杆间距，使锚杆之间形成稳定的支撑体系，保证煤矿工作面的安全。
3. 煤矿锚杆锚索的安装标准：（1）锚杆安装：根据设计要求，沿着工作面的掌子面或背靠面设置锚杆孔，并正确安装锚杆，保证其在矿井中正常运行。
（2）锚索安装：根据设计要求，将锚索分段拼接成一定长度，并正确安装在锚杆孔内，使其能够承受煤矿顶板的压力。
4. 煤矿锚杆锚索的检测标准：（1）外观检测：检查锚杆锚索的表面是否平整、无明显裂纹、无严重腐蚀等缺陷。
（2）抗拉性能检测：使用相应的试验设备对锚杆锚索进行拉力测试，并记录其抗拉强度数据，以评估其支撑能力。
（3）杂质检测：检测锚杆锚索中是否存在异物或杂质，如灰尘、泥沙等，以保证其正常运行。
总之，煤矿锚杆锚索的支护标准涵盖了材料、规格、设计、安装和检测等方面的要求，旨在确保煤矿的生产安全和工作面的稳定。
这些标准的实施对于煤矿行业的发展和员工的安全起着重要作用。
锚杆、锚索支护安全技术措施
锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。
进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。
锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。
安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。
连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。
（3）锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度 5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。
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中央变电所硐室打锚索
及挂网措施标准版本
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2177
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中央变电所硐室打锚索及挂网措施
标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实
基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1150中央变电所及水泵房穿越10#煤层里，
10#煤层根据揭露情况，煤层厚3~4m，煤层顶板基
本与变电所、水泵房巷道顶板在同一水平，原设计变
电所及水泵房为锚网喷支护，单层钢筋网，支护厚度
为150mm，由于1150中央变电所及水泵房围岩较
破碎， 围岩的稳定性较差，原设计的支护形式及支
护厚度无法达到该硐室最终支护强度的要求，另外，
1150中央变电所及水泵房服务年限较长，因此，为
了加强1150中央变电所及水泵房的支护，根据矿上
要求对1150中央变电所及水泵房进行打锚索、二次
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打锚杆挂钢筋网喷射混凝土加强支护，施工步骤为首
先1150中央变电所打锚索支护，其次打1150水泵
房的锚索，待打锚索支护完后，再对1150中央变电
所及水泵房进行二次打锚杆挂钢筋网喷射混凝土加强
支护，打锚索、二次打锚杆挂钢筋网喷射混凝土加强
支护的具体措施为：
一、 锚索规格为：
1. 锚索选用φ15mm的钢绞线加工，锚索长
6.0m；托板选用厚12mm的钢板加工而成、长×宽
=300×300mm、锚固剂采用树脂药卷，每个索眼装
8个树脂药卷，树脂药卷规格为φ23×35mm。
2. 锚索间距为2.0m，排距为2.0m，布置形式
为交错布置，相邻两排成4个、5个三花交错布置。
二、工序技术要求：
1. 画眼：第一排首先沿巷道的断面正顶画好要
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2177
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打的索眼再按2.0m间距沿断面方向依此画好要打的
其它4个眼，再画第二排索眼，第二排4个索眼与
第一排索眼相距2.0m交错布置。
2. 打眼：巷道正顶的索眼必须垂直向上打，拱
肋位置的索眼要尽量垂直于拱肋岩面，当索眼打到预
设深度后，应加大水量以确保索眼内的岩粉冲洗干
净，同时逐段推出钻杆。
3. 注锚索：先将树脂药卷依此装入索眼内，然
后用锚索将树脂药卷推至眼底，用锚索搅拌头快速旋
转将树脂药卷绞碎，使树脂与锚索和索眼紧紧的粘合
在一起。
4. 托板必须紧贴岩面，予紧力5.0T，过12小
时后再紧索，紧索拉力要达到30Mpa。
三、二次打锚杆挂钢筋网喷射混凝土加强支护具
体措施为：
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1. 每次打完锚索后紧跟着二次打锚杆挂钢筋网
支护，拱部钢筋网挂好后在移操作平台，操作平台移
开后，再打墙部锚杆及挂钢筋网支护，当打锚索、二
次打锚杆挂钢筋网支护了4~6m段时，最后进行喷
射混凝土支护。
2. 二次打锚杆挂钢筋网支护要求锚杆为φ
44mm的管缝式锚杆，长2000mm，锚杆间排距为
800mm×800mm，钢筋网采用φ6.5mm的钢筋焊
接而成，钢筋网网孔尺寸为150×150mm，钢筋网
搭接长度为100mm，搭接处用14#铁丝拧紧，拧距
为150mm。
3. 锚杆托板及钢筋网必须紧贴混凝土面。
4. 混凝土支护厚度为100mm，强度为C20以
上。
5. 打锚索、二次打锚杆挂钢筋网喷射混凝土加
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强支护的质量标准和要求，严格按照《煤矿安全质量
标准化标准及考核评级办法》的要求进行。
四、安全技术措施：
1. 打锚索及二次打锚杆挂钢筋网时应先打顶
部，再打帮部。
2. 打顶部索眼及二次打锚杆挂钢筋网时，由于
巷道过高，采取用钢管搭架子铺架板架设施工平台的
形式，施工平台高2.5m，施工人员站在平台上作业
施工。
3. 施工平台的架设必须由专人负责，钢管搭设
的施工平台必须牢固可靠，连接钢管的钢管卡子必须
拧紧、拧牢，铺设的架板不得用有结疤、断裂的木
板，严禁铺设探头跳。
4. 施工平台搭设好后，班组长和架设平台的施
工人员必须认真检查所搭设的平台是否牢固可靠，确
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2177
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认无任何安全隐患后，施工人员方可上到平台上进行
施工作业。
5. 打拱部锚索及二次打锚杆挂钢筋网时，必须
有人观察工作面顶板，发现有险情时，必须立即撤出
作业人员。
6、其它技术及安全要求仍按该工作面作业规程
的有关规定及要求执行。
7. 附：+1150中央水泵房及变电所井巷断面支
护修改设计变更。
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