液压阻尼器动态试验台设计
液压传动综合实验研究与液压综合实验台设计文 精品

学士学位论文论文题目液压传动综合实验研究与液压综合实验台设计(英文)Experimental Study of Hydraulic and Hydraulic Integrated Comprehensive Test Bench学院机电与建筑工程学专业机械设计制造及其自动化姓名张妮学号200706101114指导教师周德魁2011年 6 月 3 日优秀学位论文作者声明本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全了解有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理机构送交论文的复印件和电子版。
同意省级优秀学位论文评选机构将本学位论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编;同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。
本学位论文内容不涉及国家机密。
论文题目:液压传动综合实验研究与液压综合实验台设计作者单位:江汉大学作者签名:张妮2011 年6 月3 日液压传动综合实验研究与液压综合实验台设计摘要本文通过调研国内外液压综合实验台的种类及结构,分析我校液压设备的种类、各校液压综合实验的开设和性能。
1.该实验台将我校四台实验台综合为一体,各液压元件可共用,节约成本,节约空间,而且油路简单,利于学生观察和理解。
2.本实验台由三部分组成:控制部分、支撑部分、测试部分。
采用形态分析法,从多种选择方案中进行比较选优,控制部分选用PLC控制(没做具体分析);支撑部分选用框架结构,材料选用铸铁;测试部分包括液压元件性能测试,演示实验,学生自主创新设计。
3.采用模块化设计方法,将各演示实验做成单独油路板,简化油路。
4.该实验台的设计,集多功能于一体,不仅对实验台油路系统图、总装配图进行了设计,还设计了各油路板的零件图。
这样的液压综合实验台不但可以供学生进行液压实验,同时可以供科研人员进行科研实验。
抗震阻尼器试验台的设计

抗震阻 尼器试验 台的设 计
刘 银水, 树平, 泉 曹 朱玉
( 中科 技 大 学机械 科 学与 工程 学 院 , 北 武汉 4 0 7 ) 华 湖 3 0 4
摘 要 : 计 了 一 种 最 大 输 出 动 态 力 为 10 0k 的 液 压 阻 尼 器 试 验 台 , 其 关 键 技 术 问 题 , 从 节 能 角 度 对 设 0 N 对 如
油 源 的 设 计 、 验 台 主 机 及 其 液 压 夹 紧 的 设 计 等 进 行 了 分 析 并 提 出 了 相 应 的解 决 措 施 , 类 似试 验 台 的设 计 试 对 具 有 一 定 的参 考 价值 . 验 结 果 表 明 , 试 验 台 的 油 源 满 足 了动 静 态 两 种 试 验 工 况 的要 求 , 决 了动 态 特 性试 试 该 解 验 时 的 大 流 量 冲击 问题 ; 时 台 架 的 刚 度 满 足 了设 计 指 标 的要 求 . 同
维普资讯
第 2 卷 第 4期 9
20 0 7年 O 7月 武汉工程大学
学
报
V o .2 N o 1 9 .4
J W u a Is. . h n nt
Te h c .
J1 2 0 u. 07
文 章 编 号 :0 4 7 6 2 0 )4— 0 0 4 10 —4 3 (0 7 0 0 7 —0
12 .
试验 : 给试 验 台输 入 不 同频 率 和
振 幅的正 弦 信号 , 出 阻尼 器 的动 态响应 特性 . 得
半 正 弦 波 冲 击 试 验 : 试 验 台输 入 一 个半 周 给 期 的正 弦信 号 , 出阻尼 器 的 瞬态输 出力 及位 移. 得 试验 台的主 要性 能 指标 如 下 : 冲击 振 动方 向 : 水平 双 向 最 大 静态 负载 :±11 0k 0 N 最 大 动态 负载 : 2Hz时 ±10 0k 0 N
液压综合试验台设计

液压综合试验台设计樊涛1,2,牛晓华1,2,3,吴兆迁1,2(1.国家林业局哈尔滨林业机械研究所,黑龙江哈尔滨150086;2.中国林业科学研究院新技术研究所,北京100091;3.东北林业大学,黑龙江哈尔滨150040)摘要:介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标。
该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能,达到了一机多用的目的,还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点。
关键词:试验台;计算机辅助测试;测试参数中图分类号:TH137文献标识码:A文章编号:1001-4462(2008)08-0031-03DesignofHydraulicGeneralTestStandFANTao1,2,NIUXiao-hua1,2,3,WUZhao-qian1,2(1.HarbinResearchInstituteofForestryMachinery,theStateAdministrationofForestry,HarbinHeilongjiang150086,China;2.NewTechnologyResearchInstitute,ChineseAcademyofForestry,Beijing100091,China;3.NortheastForestryUniversity,HarbinHeilongjiang150040,China)Abstract:Thesystemdesign,workingprincipleandmaintechnicalindexesofthecomputer-aidedhydraulicgeneralteststandareintroduced.Itcombinestheperformanceoftheteststandsspeciallydesignedforhydraulicpumps,hydraulicvalvesandhydrauliccylindersandtherefore,itcanbeusedforseveralpurposes.Thestandalsofeaturesautomaticrecordingandhandlingoftestdata,accuracyandreliabilityoftestdataandconvenience.Keywords:teststand;computer-aidedtest;testdata随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
低压液压泵试验台与液压系统设计与实现

低压液压泵试验台与液压系统设计与实现液压系统是一种常用的动力传输和控制系统,广泛应用在各个工业领域中。
低压液压泵试验台是用来测试和验证液压泵性能的实验设备,对于液压泵的研发和生产具有重要意义。
本文将针对低压液压泵试验台与液压系统的设计与实现进行详细介绍。
首先,低压液压泵试验台的设计需要考虑以下几个方面。
首先是试验台的结构设计,包括试验台的主体结构、支撑结构和固定方式等。
试验台的主体结构通常采用钢制,具有足够的强度和刚度来承受液压泵的工作压力。
支撑结构可以采用悬臂结构或支撑柱结构,通过优化设计来减小结构的自重和振动,提高试验台的稳定性。
固定方式可以采用螺栓固定或焊接固定,具体选择根据试验台的使用情况和使用环境来确定。
其次,液压系统的设计是低压液压泵试验台不可或缺的一部分。
液压系统由液压泵、油箱、液压阀组成,其设计需要考虑系统的工作压力、流量和控制方式等因素。
根据试验台的需求,液压系统的工作压力通常在10-50MPa之间。
流量可以根据试验台的需求来确定,一般在0-100L/min之间。
控制方式可以采用手动控制或自动控制,具体选择根据试验台的使用情况和操作方式来确定。
在液压系统的实现方面,需要选择合适的液压元件和液压连接方式。
液压元件包括液压泵、油缸、液压阀等,可以根据试验台的需求来选择合适的品牌和规格。
液压连接方式可以选择螺纹连接、法兰连接或焊接连接,具体选择根据试验台的使用情况和连接要求来确定。
在低压液压泵试验台的设计与实现过程中,还需要考虑液压系统的安全性和可靠性。
液压系统的安全性可以通过采用合适的安全阀、过滤器和冷却器等来保证。
安全阀可以在系统超压时自动打开,避免系统损坏和安全事故。
过滤器可以去除油液中的杂质,防止细小颗粒对系统元件的损坏。
冷却器可以降低系统的油温,保持系统的正常工作温度。
可靠性方面可以通过严格的质量控制和试验验证来保证系统的正常运行。
综上所述,低压液压泵试验台与液压系统的设计与实现需要考虑试验台的结构和液压系统的设计,选择合适的液压元件和连接方式,保证系统的安全性和可靠性。
毕业设计_液压缸试验台设计

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6.4 供油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.5 补油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.6 单向阀的选择 ....................................................29 6.7 三位四通换向阀的选择 ............................................29 6.8 单向节流阀的选择 ................................................29 6.9 背压阀的选择 ....................................................29 6.10 管道的选择 .....................................................29 6.11 确定油箱容量 ...................................................30 6.12 滤油器的选择 ...................................................32 6.13 液压油的选择 ...................................................32 7.液压系统性能验算 .....................................................33 8.液压系统的安装、调试及使用与维护 .....................................34 8.1 液压系统调度前的准备工作 ........................................34 8.2 液压系统跳调度骤 ................................................34 8.2.1 调试前的检查 ..................................................34 8.2.2 启动液压泵 ....................................................34 8.2.3 系统排气 ......................................................34 8.2.4 系统耐压试验 ..................................................34 8.2.5 空载调试 ......................................................35 8.2.6 负载试车 ......................................................35 8.3 液压系统的验收 ..................................................35 8.4 液压系统的维护及检修 ............................................35 结语 ...................................................................36 致谢 ...................................................................38 参考文献................................................................39
一种液压阀综合性能测试平台的设计

一种液压阀综合性能测试平台的设计液压阀综合性能测试平台是用于测试液压阀的各项性能指标的设备。
液压阀作为液压系统中的核心元件,其性能稳定与否直接影响到整个液压系统的工作效率和安全性。
因此,设计一种液压阀综合性能测试平台至关重要。
一、总体设计1.测试平台结构:测试平台由上、中、下三个部分构成。
上部主要包括液压阀测试装置、控制系统和数据采集系统;中部包括油箱、油泵、油源和压力传感器;下部包括阀芯移动量传感器和阀座力传感器。
2.测试平台工作原理:测试平台通过控制系统控制液泵将液压油送入液压阀,通过压力传感器实时监测液压油的压力变化,并通过阀芯移动量传感器和阀座力传感器实时监测阀芯的位移和阀座的受力情况。
同时,数据采集系统将采集到的数据传输给计算机进行处理和分析。
二、液压阀测试装置1.结构设计:测试装置由液压缸、阀座、阀芯和阀体组成。
其中,液压缸用来驱动阀芯的移动,阀座和阀芯用来搭建阀体;同时,通过改变液压缸的运动速度和阀芯的位移,测试液压阀的动态响应性能和稳定性。
2.运动控制方案:采用伺服控制器对液压缸的运动进行控制,通过控制信号控制伺服驱动器,实现对液压缸的速度和位移的精确控制。
三、控制系统设计1.硬件选择:选择高性能的工控机作为计算机,选择高精度的伺服驱动器控制液压缸运动,选择高精度的压力传感器、位移传感器和力传感器进行数据采集。
2.软件开发:使用LabView等开发软件进行界面设计和数据处理,实现对液压阀的性能测试参数设置、测试过程控制和数据处理等功能。
四、数据采集系统设计1.传感器选择:选择适合的压力传感器、位移传感器和力传感器,具备高精度、高静态和动态响应能力,以确保测试数据的准确性和可靠性。
2.信号处理:通过模拟信号处理电路将传感器采集到的模拟信号转换为数字信号,并进行滤波、放大和AD转换等处理,以实现对数据的高速稳定采集。
五、安全保护设计1.压力保护装置:设置压力保护开关,当测试压力超过设定值时,自动切断油泵的电源,以避免系统失控和安全事故的发生。
低压液压泵试验台及液压系统设计与实验研究

低压液压泵试验台及液压系统设计与实验研究液压系统是一种将液体作为能量传递介质的动力传动系统。
液压泵是液压系统中的核心部件,其功能是将液体能量转化为机械能,提供动力给液压系统的各个执行元件。
低压液压泵试验台的设计与实验研究旨在对低压液压泵及其液压系统进行性能测试和分析,以确保其工作稳定性和可靠性。
设计方面,低压液压泵试验台应该考虑以下几个方面:试验台结构设计、试验参数设置、液压元件选择和试验系统控制。
首先,试验台的结构设计应该合理结构稳定,能够满足各项试验要求,并方便操作和维护。
其次,根据试验需要,设置合理的试验参数,例如液压泵的流量、压力和转速等,在试验中可以根据不同要求进行调整。
另外,液压元件的选择很关键,应根据试验需要选择合适的液压泵、阀门、油缸等元件,以确保试验结果的准确性和可靠性。
最后,试验系统控制是保证试验台顺利进行的重要环节,应采用可靠的控制装置,确保试验过程稳定可控。
在液压泵试验台的实验研究方面,可以从以下几个角度展开:性能测试、故障分析和系统优化设计。
首先,进行液压泵的性能测试,包括流量、压力、效率等参数的测试,以评估液压泵的工作性能。
其次,通过故障分析可以发现并解决系统中的故障问题,提高系统的可靠性和稳定性。
最后,可以进行系统优化设计,采用新的液压元件或改进现有元件的形式,以提高液压系统的工作效率和能量利用率。
在实验研究过程中,应注重以下几个方面的工作:实验方案设计、数据采集与分析、结果评价和验证。
首先,设计合理的实验方案,明确实验目的和步骤,并编制相应的实验设备和试验流程。
其次,采集实验数据,并对数据进行统计和分析,以得出客观、准确的结论。
然后,进行结果评价,根据实验结果对液压系统的性能进行评价和对比分析。
最后,通过验证试验结果的可重复性和准确性,确保实验的可信度。
综上所述,低压液压泵试验台及液压系统设计与实验研究是一项重要的工作,需要从设计、实验和研究等方面综合考虑。
通过合理的设计和系统的研究,可以提高液压系统的工作性能和可靠性,为实际应用提供可靠的技术支持。
低压液压泵试验台及液压系统的设计与实施

低压液压泵试验台及液压系统的设计与实施低压液压泵试验台及液压系统是用于测试和评估液压泵的性能和可靠性的重要设备。
设计和实施一个高质量的低压液压泵试验台及液压系统是确保液压设备正常运行的关键。
本文将从设计和实施两个方面来探讨低压液压泵试验台及液压系统的相关问题。
设计部分:1. 设计参数的确定:根据实际应用需求以及液压泵的规格和性能要求,确定试验台所需要的设计参数。
包括流量、压力、温度等参数的设置。
同时,还需确定试验台的工作范围和精确度。
2. 设计流程图和系统布局:根据设计参数,画出试验台的流程图和系统布局图。
流程图可以清晰地展示液压系统中各个部件的工作流程和连接关系。
系统布局图则可以更直观地展示试验台的整体结构和各个部件的布置。
3. 选择液压元件和材料:根据设计参数和系统要求,选择合适的液压元件和材料。
液压元件包括液压泵、阀门、油缸等。
合适的液压元件和材料能够保证系统的稳定性和可靠性。
4. 安全措施考虑:在设计过程中,要考虑安全措施的设计。
这包括泄漏、爆炸和过载等安全问题的预防和解决方案。
控制阀、保护装置和压力传感器等可以用来监测和保护试验台的安全运行。
实施部分:1. 部件采购和装配:根据设计图纸和参数,购买相应的液压元件和材料。
同时,对购买的元件进行装配,确保各个部件的连接正确牢固。
2. 系统调试和优化:在试验台组装完成后,对整个系统进行调试和优化。
包括检查管路的泄漏情况、调整液压泵的工作参数、检测系统的流量和压力等。
通过不断调整和优化,确保试验台的稳定性和准确性。
3. 运行测试和性能评估:在系统调试完成后,对试验台进行运行测试和性能评估。
通过模拟实际工作条件,检测和评估试验台的流量、压力、温度等参数是否满足设计要求。
同时,也可以进行负载测试和长时间运行测试,评估试验台的耐久性和可靠性。
4. 系统维护和保养:在试验台正常运行后,要建立定期维护和保养计划。
定期检查液压元件的磨损情况、更换液压油以及清洗管路等,确保试验台的长期稳定运行。
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液压阻尼器动态试验台设计
王纪森林志纲孟超锋杨洪音
西北工业大学自动化学院,陕西西安710072
The design of hydraulic damper dynamic testbed
WANG Ji-sen
LIN Zhi-gang
MENG Chao-feng YANG Hong-yin
摘要:论述了液压阻尼器动态试验台的构成、工作原理和设计特点。根据液压阻尼器的检测和试验要
求,确定了利用伺服电机提供动力、扭距传感器和光电编码器对其进行测试的设计方案。该试验台的最大输
出扭矩150 N.m,带动旋转的频率不小于10 Hz。试验表明,试验台能较好地满足阻尼器各项动态试验指标
的要求。
液压阻尼器;动态试验台;伺服电机
TH137B
1000-4858 ( 2011 ) 11-0062-05
2011-04-21
作者简介:王纪森(1966-),男,陕西人,教授,博士,主要研
究方向:非线性控制、机动车防抱死自动控制、电液控制系统及
其过程控制。
图3
(1)
图进
@@[1]刘胜,彭侠夫,叶瑰昀.现代伺服系统设计[M].哈尔滨:
哈尔滨工程大学出版社,2001.7.
@@[2]刘银水,周勇,徐俊峰,等.液压阻尼器动静态性能试验台
的设计研究[J].振动、测试与诊断,2007,27(3):9.
@@[3]李满福,谭鹏,黄国耕,等.某型机液压阻尼器设计计算
[J].直升机技术,2009,(3).
ADRC在电液伺服系统中的工程应用性研究
龙满林1,2
李光华1陈双桥1付永领2
1.海军工程大学船舶与动力学院,湖北武汉430033:
2.北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院,北京100191
Engineering application research of ADRC applied in
electro-hydraulic servo system
LONG Man-lin
LI Guang-hua
CHEN Shuang-qiao
FU Yong-ling
摘要:电液伺服系统被广泛应用于各种工程中,针对其设计的控制器必须同时满足不依赖于被控对象
的数学模型、能快速有效地补偿干扰、控制器参数的整定与优化方法可行三个条件,才具有可靠的工程应用
性。ADRC天然地满足了前两个条件,因此,针对其进行的工程应用性研究集中在探寻控制器参数的整定与
优化方法上。该文提出了基于系统名义模型进行仿真实验整定优化ADRC参数的方法,通过实验验证了该
方法的可靠性,表明ADRC可广泛应用于电液伺服系统中。
ADRC;转台;扰动补偿;电液伺服系统
TP271 ;TH137
B
1000-4858 (2011 ) 11-0066-04
2011-05-07
作者简介:龙满林(1976-),男,湖北黄冈人,讲师,博士,主
要从事机电系统设计与控制方面的工作。