帷幕灌浆试验报告

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帷幕灌浆试验报告

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批准：

审核：

编写：

xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目经理部

二○一四年五月

目录

1 试验依据及试验目的 (1)

1.1试验依据 (1)

1.2试验目的 (1)

2 试验概况 (1)

2.1工程地质条件 (1)

2.2试验孔布置 (2)

2.3试验工程量 (2)

3 施工临建布置 (3)

3.1施工供水、电、风 (3)

3.2主要临建设施 (3)

4 试验资源配置 (4)

4.1主要机械设备配置 (4)

4.2主要人员配置 (4)

5 施工进度及工效分析 (5)

5.1施工进度 (5)

5.2工效分析 (5)

6 灌浆试验施工工艺及工法 (5)

6.1施工顺序 (5)

6.2灌浆材料 (7)

6.3水泥检测及浆液试验 (7)

6.4 浆液制备 (8)

6.5钻孔施工 (8)

6.6钻孔冲洗 (11)

6.7压水试验 (11)

6.8灌浆施工 (11)

7 灌浆试验成果分析 (15)

7.1灌浆试验综合成果统计 (15)

7.2透水率成果分析 (15)

7.3水泥注入量成果分析 (16)

7.4灌前取芯分析 (18)

7.5大耗灰孔段分析 (18)

7.6抬动观测分析 (19)

8 质量检查 (19)

8.1检查孔压水试验成果分析 (20)

8.2检查孔取芯分析 (20)

9 施工参数 (21)

9.1灌浆材料 (21)

9.2浆液配合比及浆液变换 (21)

9.3帷幕灌浆孔位布置 (21)

10 总结及建议 (21)

10.1总结 (21)

10.2建议 (22)

11 附件 (22)

1试验依据及试验目的

1.1试验依据

（1）《水电水利工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）。

（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规X》（SL62-94）。

（3）招标文件第三卷技术标准和要求（合同和技术条款）。

（4）4#—10#坝段护坦下游新加帷幕布置设计图（图号：802XH1-G-17）。

（5）《万家寨水利枢纽泄水建筑物维修工程帷幕水泥灌浆施工技术要求》（文号：802XH1-G-2Q）。

1.2试验目的

（1）检验钻孔间距，检验钻孔深度是否满足实际工程的需要；

（2）检验各段岩层的透水情况和吸浆情况，决定最终灌浆深度；

（3）确定合适的灌浆方法，浆液水灰比变换等；

（4）检验灌浆压力是否会过大，造成坝体的漏浆和抬动；

（5）确定机械设备安排、人员安排、施工用水泥和人员安排是否合理；

（6）验证设计灌浆参数在本工程上的适用性。

分析以上试验数据，并出具试验报告。

2试验概况

帷幕灌浆试验部位拟选择在6#坝段帷幕灌浆中心线6#-3-Ⅰ～6#-7-Ⅰ段(桩号：坝0+160.0～坝0+166.0段，共计5孔)，分别由2个Ⅰ序孔，1个Ⅱ序孔，2个Ⅲ序孔组成，每孔分7段灌浆，孔位具体位置参考设计要求并经监理工程师现场确定。

2.1工程地质条件

本次试验选择于6#坝段，基本属于主河槽段，该段地层主要由寒武系中统X夏组中厚、

薄层灰岩、鲕状灰岩、薄层泥灰岩及页岩组成。地层产状平缓，走向NE30～60°，倾向NW，倾角2～3°，发育有规模不等的层间褶皱、穹隆、裂隙及层间剪切带。

河床坝基有上、下两层承压水含水层，即寒武系中统X夏组第三层和第一层，下含水层埋藏深度在基岩面以下65m，不直接与坝体相联系。与工程关系最为密切的是上含水层，即X夏组第三层。该层岩体厚度为37m，顶板埋深（指河床基岩内深度）25.4～54.7m（自左向右），其上部隔水层为X夏组第四层，厚十余米，再其上为X夏组第五层。蓄水前，承压水头略高于河水位，且与黄河水位呈同步关系。蓄水后，上含水层承压水头也随之增大，对其上覆岩体和坝基产生较大的附加扬压力作用。

2.2试验孔布置

帷幕灌浆试验孔平面布置图图1-1

表1-1 6#坝段帷幕灌浆试验区孔深表

孔号6#-3-Ⅰ6#-4-Ⅲ6#-5-Ⅱ6#-6-Ⅲ6#-7-Ⅰ

孔口高程903.72 903.72 903.72 903.72 903.72

孔底高程865.32 868.62 868.52 868.42 868.32

孔深(m) 38.40 35.10 35.20 35.30 35.40 桩号坝0+166.0 坝0+164.5 坝0+163.0 坝0+161.5 坝0+160.0 2.3试验工程量

表1-2 灌浆试验工程量统计表

3施工临建布置

3.1施工供水、电、风

施工用水采用黄河水，同时布置移动水箱一座，在黄河水混浊时可先澄清再使用（黄河水经试验检测符合施工用水标准）；

施工用电从左岸设置的1000KVA变压器上就近接取；

施工用风采用移动氧气瓶供风；

3.2主要临建设施

（1）制浆站

制浆站由灌浆平台的水泥仓库、搅拌系统及泵送系统等组成，根据确定的现场试验区选择具体的位置作为灌浆点，选用JJS-2B立式双桶搅拌机制浆。

（2）灌浆操作平台

施工平台采用钢管扣件式综合承重排架体系，平台承重结构均采用Φ48×3.5mm钢管搭设，顶部满铺马道板，平台宽5.1m。立杆由护坦内至挑坎侧壁外侧，分4排立杆架设，平台由内至外（护坦至河道）排距分别为1.5m，1.5m，0.9m，1.2m。

（3）排污设施

在制浆站旁设置一个沙袋围堰，制浆及灌浆过程中的所有污水均经过围堰沉淀处理后，再将废水抽走，废浆和弃渣运至渣场。

（4）照明