车床安全技术操作规程

车床安全技术操作规程

一、启动前检查部位

1、启动手柄应在零位，其余手柄定位准确可靠。

2、各传动部分的防护限位装置齐全可靠。

3、轴端齿和手轮或手柄必须脱开，如不能脱开机床，转动时人身要避开手轮和手柄。

4、机床的机动油泵必须先运转2-3分钟，使油压达到各类机床的规定。

5、调整安全离合器，保证过载时能立即脱开，禁止将其拧死。

6、调整联锁装置，保证性能可靠，严禁自擅自改为人工控制，更不得拆除。

7、调整好装置，保证定位可靠。

8、调整交换齿轮架、吊挂时，必须切断电流，调整好后所有螺栓必须紧固，板手应及时取下，交脱开工件试运。

9、装卸工件后，应立即去下卡盘板手和工作台上的浮动部件。机床尾架、横梁、摇臂、工作台等按加工需要调整到适当位置后，并紧固或夹紧。

10、工件、刀具、夹具必须装卡牢固。

11、卡装机身以外工件，必须防护。

12、尾座主轴套冲击长度一般不得超过套筒直径的两倍，调好后立即紧固，尾座不得超出床面。

13、机床变速、变向、改变机动进给量，除无级变速外，均应在停车或脱开离合器后进行。

14、对刀调整必须缓慢，党刀尖齿工件加工部件40-60mm时，应该用手动或工作给进，不准快速进给直接吃刀

15、机床必须先进行空载运行，无问题后可正式切削加工，且对韧性金属应有断屑措施。

16、切削脆性金属或切屑飞溅时，加防护板，戴防护镜。

修理厂

2018年1月