配送中心的基本作业流程
超市配送中心作业流程
超市配送中心作业流程配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。
以下是店铺为大家整理的关于超市配送中心作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!超市配送中心作业流程(1)收货作业。
收货作业是配送中心运作周期的开始。
它包括订货和接货两个过程。
配送中心收到和汇总门店的订货单后，首先要确定配送货物的种类和数量，然后要查询配送中心现有库存中是否有所需的现货。
如果有现货，则转入拣选流程;如果没有、或虽然有现货但数量不足.则要及时向总部采购部门发出订单，进行订货。
通常，在商品资源宽裕的条件下，采购部门向供应商发出订单以后，供应商会根据订单的要求很快组织供货，配送中心接到通知后，就会组织有关人员接货，在送货单上签收，对货物进行检验。
(2)验收入库。
采用一定的手段对接收的货物进行检验，包括数量的检验和质量的检验。
若与订货合同要求相符，则可以转入下一道工序;若不符合合同要求，配送中心将详细记录差错情况.并拒绝接收货物。
按照规定，质量不合格的商品将由供应商自行处理。
经过验收之后，配送中心的工作人员随即要按照类别、品种将其分开.分门别类地存放到指定的仓位和场地，或直接进行下一步操作。
(3)储存。
储存主要是指常备储存，它是为了保证销售需要，但要求是合理库存.同时还要注意在储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。
还有一种储存形态是暂存，是具体执行日配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备，或是在分拣配货之后，形成的发送货物的哲存，其作用主要是调节配货与送货的节奏，暂存时间不长。
(4〕拣选配货。
配送中心的工作人员根据信息中心打印出的要货单上所要的商品、要货的时间、储存区域，以及装车配货要求、门店位置的不同，将货物挑选出的一种活动。
拣选的方法一般是：捅果方式和播种方式。
摘果方式是工作人员托着集货箱在排列整齐的仓库货架问巡回走动，按照配货单上指出的品种、数量、规格挑选出门店需要的商品并放人集货粕内，最后存放哲存区以备装车。
配送中心的作业流程及其管理
配送中心的作业流程及其管理不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货.归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理. 1．进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程.收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收.收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任.一般来说,配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部或客户计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划：①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动；②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少；③使机器操作最大化、手工操作最小化；④将某些特定的重复动作标准化；⑤淮备必要的辅助设备. 检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等.数量检查有四种方式：①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比；②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查；③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量；④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法. 经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态. 2．在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全.同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作.商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定.储存商品的数量管理则需依靠健全的商品账务制度和盘点制度.商品储位合理与否、商品数量管理精确与否将直接影响商品配送作业效率. 3．加工作业管理主要是指对即将配送的产品或半成品按销售要求进行再加工,包括：①分割加工,如对大尺寸产品按不同用途进行切割；②分装加工,如将散装或大包装的产品按零售要求进行重新包装；③分选加工,如对农副产品按质量、规格进行分选,并分别包装；④促销包装,如促销赠品搭配；⑤贴标加工,如粘贴价格标签,打制条形码.加工作业完成后,商品即进入可配送状态. 4．理货作业管理理货作业是配货作业最主要的前置工作.即配送中心接到配送指示后,及时组织理货作业人员,按照出货优先顺序、储位区域别、配送车辆趟次别、门店号、先进先出等方法和原则,把配货商品整理出来,经复核人员确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车. 理货作业主要有两种方式,一是“播种方式”,二是“摘果方式”. 所谓播种方式,是把所要配送的同一品种货物集中搬运到理货场所,然后按每一货位按门店区分所需的数量分别放置,直到配货完毕.在保管的货物较易移动、门店数量多且需要量较大时,可采用此种方法. 所谓摘果方式又称挑选方式,就是搬运车辆巡回于保管场所,按理货要求取出货物,然后将配好的货物放置到配货场所指定的位置,或直接发货.在保管的商品不易移动、门店数量较少且要货比较分散的情况下,常采用此种方法. 在实际工作中,可根据具体情况来确定采用哪一种方法,有时两种方法亦可同时运用. 5．配货作业管理配送作业过程包括计划、实施、评价三个阶段. 1制定配送计划配送计划是根据配送的要求,事先做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置,全局筹划主要包括：制定配送中心计划；规划配送区域；规定配送服务水平等.制定具体的配送计划时应考虑以下几个要素：连锁企业各门店的远近及订货要求,如品种、规格、数量及送货时间、地点等；配送的性质和特点以及由此决定的运输方式、车辆种类；现有库存的保证能力；现时的交通条件.从而决定配送时间,选定配送车辆,规定装车货物的比例和最佳配送路线、配送频率. 2配送计划的实施配送计划制定后,需要进一步组织落实,完成配送任务. 首先应做好准备工作.配送计划确定后,将到货时间、到货品种、规格、数量以及车辆型号通知各门店做好接车准备；同时向各职能部门,如仓储、分货包装、运输及财务等部门下达配送任务,各部门做好配送准备. 然后组织配送发运.理货部门按要求将各门店所需的各种货物进行分货及配货,然后进行适当的包装并详细标明门店名称、地址、送达时间以及货物明细.按计划将各门店货物组合、装车,运输部门按指定的路线运送各门店,完成配送工作. 如果门店有退货、调货的要求,则应将退调商品随车带回,并完成有关单证手续.。
配送中心的布局与作业流程
小结
设施确认
1、定义主要建筑物形式 2、楼层净高 3、地面负荷 4、柱跨度 5、通道设计
确定出入口
固定区域、 非固定区域
码头展示（尺寸、形式等） 月台设计 遮阳篷 装卸平台
主要动线确定
高频区
低频区
主通道
存储方法
副 通道
配送中心的布局展示
第一节 配送中心的布局展示
第二节 配送中心物流设施的展示
第三节 仓储中作业流程的存储设备
确定主通道位置
确定存储方法和副通道
定义主要的业务流程
配送中心主要作业模式说明表
主要作业模式
拣选和装车出货 混合作业与装车 越库转运 拣选与出库 直接存储 分拣与存储
说明
作业包括验收入库、存储、订单拣取和 出货 作业包括验收入库、存储、订单拣取、 分拣和出货 作业包括验收入库、分拣和出货 作业包括验收、装车出货 作业包括验收 作业包括验收、分拣和存储
六、定义低频率作业区域
处理空托盘、处理退货或调拨商品回存储区、处理剩余商品、商 品隔离、商品存储维护、贴标签、包装、休息室等一般属于低频 率作业区域。通常低频率作业区与出货区距离较远
七、确定主通道位置
确定主通道位置，主要考虑作业的主要动线和手动设备的最小转弯半径。 将作业动线直线化和最短化。
八、确定存储方法和副通道
配送中心仓储布局 与作业流程
任务二
配送中心的布局展示
第一节 配送中心的布局展示
第二节 配送中心物流设施的展示
第三节 仓储中作业流程的存储设备
第四节 仓储作业流程的搬运设备和输送设备
配送中心的布局概图
配送中心布局的原则
集成化 作业 减少搬 运次数 减少行 走频率
配送中心的作业流程及其管理
配送中心的作业流程及其管理配送中心是指为了实现物流配送效率，集中管理和分配商品等物流资源，并为快递、电商等企业提供配送服务的场所。
在配送中心的运营过程中，作业流程和管理起着至关重要的作用。
下面将介绍配送中心的作业流程以及相关的管理内容。
一、作业流程1.接收货物配送中心首先需要接收来自供应商或者仓库的货物。
接收环节主要包括确认货物的数量、品质和配送要求等信息，同时对货物进行分类和标记。
2.货物装卸接收到货物后，配送中心需要进行货物的装卸操作。
装卸操作需要根据货物的特点和配送要求进行，确保货物的安全和完整。
3.货物分拨货物装卸完毕后，需要进行货物的分拨。
分拨操作主要包括按照目的地、类型、大小等因素对货物进行分类和区分，并进行编码和标识。
4.仓库管理配送中心通常还包括仓库管理的环节。
仓库管理主要包括对货物的储存、保管和盘点等工作。
配送中心需要制定合理的仓库管理规则，确保货物的安全和高效管理。
5.订单处理配送中心接收到订单后，需要进行订单的处理。
订单处理包括订单审核、订单拣货、订单打包等工作。
配送中心需要确保订单的准确性和及时性。
6.配送派送订单处理完毕后，配送中心需要进行配送派送操作。
配送派送操作主要包括装车、线路规划、配送路线调度等工作。
配送中心需要根据客户的要求和配送的环境因素，制定合理的配送方案。
7.配送跟踪配送中心还需要进行配送跟踪。
配送跟踪包括对配送情况的实时监控和记录，以及及时解决配送中出现的问题。
8.客户服务二、作业流程管理配送中心作业流程的管理对于提高配送效率和服务质量起着至关重要的作用。
以下是作业流程管理的几个方面。
1.流程优化配送中心需要对作业流程进行不断的优化。
通过分析和评估每个环节的效率和问题，找出改进的空间，提高整个作业流程的效率。
2.标准化管理配送中心需要制定标准化的操作规程和作业指导，明确每个环节的职责和要求。
标准化管理有助于提高作业流程的规范性和稳定性。
3.信息化管理配送中心可以借助信息化技术，实现作业流程的自动化管理。
物流配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次,短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配"。
所谓的“统采、统配"就是指“统一采购，统一配送”.统一采购的主要目的是:（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；(2）减少流通环节,产生采购规模效益。
通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：(1）降低企业的物流总成本；(2）缩短补货时间，提供更好的服务。
二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业,有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽.（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。
进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划,制定采购计划并生成采购订单。
然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。
最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。
配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1．收货操作程序和要求(1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单"，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
(2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等.（3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。
配送中心作业PPT课件.ppt
播种法的优点：
▪ 适合订单数量大的系统 ▪ 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单
位时间的拣取量
▪ 对于少量、多批次的配送十分有效 播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次 处理，因此订单处理前置时间长。
▪ 5、适用领域：（1）用户稳定且用户数 量较多，可以建立稳定的分货线；（2） 用户的需求共同性强、差异性小；（3） 用户需求的种类有限；（4）用户对配送 时间的要求不强；（5）商业连锁、服务 业连锁、巨型企业内部供应配送。
二、配货作业
▪ 配货（理货）作业 P187 ▪ 方式：拣选式配货（摘果法）和分货式配货（播种法）
（见下图） ▪ 拣选作业与设施： ▪ 1）叉车、货架拣选系统； ▪ 2）重力式货架拣系统； ▪ 3）电子标签拣选系统
▪ (一)拣选式配货
▪ 1、概念：拣选式（摘果式）配货是拣选人员或拣选工具 巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方 式。
达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型 态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较 稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。
4）智能型分批 智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，
将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣 选行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前 一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的 拣选单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。
拣货单位分析过程
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单品(Board case)：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取 单位，是拣货的最小单位；单品由箱中取出，可用单手拣取。 ◆成箱(Case)：出货以产品外箱为基本单位，必须用双手拣取； ◆托盘(Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。 每托盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位，必须利用堆高 机或托盘车等机械设备来搬运； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
配送中心作业流程_2
连锁超市配送中心的作业流程就是指配送中心的活动过程在运动时所形成的基本, 工作顺序, 一般表现为: 进货、验收、入库、存放、拣取、包装、分类、出货、检查、装货、送货等诸多环节。
概括起来, 主要包括以下作业流程:1. 收货管理配送中心的收货管理是指对于供应商送来的定购商品进行验收、入库等操作管理。
配送中心每天汇总来自各超市门店的商品销售信息, 根据配送中心仓库的库存情况, 向总部发出库存数据, 然后由采购部门与供应商联系, 发出采购订单。
配送中心的出现, 使得超市由分散库存转变为集中库存, 配送中心库存量的多少对于超市的经营有很大影响作用, 大量的库存会造成人力、财力、物理的浪费, 使得配送中心失去降低超市成本的作用, 少量的库存又会引起门店缺货的现象, 降低配送中心的服务水平。
因此, 确定和保持合理的库存水平, 建立合理的库存控制系统是配送中心一项重要工作。
配送中心的经济订货批量计算公式为:其中: Q是经济订货批量P是每次订货固定费用A是年总需求量C是平均每件商品的年存储费用例如: 某洗衣粉配送中心的年需求量是400吨, 每次订货固定费用1万元, 平均吨洗衣粉年存储费用2万元, 那么收货过程的验收管理包括对于商品数量、质量和包装的检验, 对于商品保质期的检验要特别注意, 配送中心对于食品入库时的有效期占食品有效期的百分比作出规定, 超出范围的食品拒收。
如食用醋的保质期是2年, 规定在入库时未达到原保质期的70％不准入库, 即入库时至少还要有17个月的保质期, 即：12(月)×2(年) ×70％=7个月2. 仓储管理配送中心仓储管理中需要注意的问题有:(1)根据仓库条件、商品类别和批量大小等情况, 做好货位标号,避免错收错发现象；(2)根据商品的数量和性能进行分区分类管理, 合理利用仓库空间；(3)每一个月对库存进行盘点；(4)对于生鲜食品采用先进先出法管理, 采用冷藏储存、臭氧杀菌等科学方法保证质量。
配送中心的作业流程图
配送中心的作业流程图配送中心是一个重要的物流环节，其作业流程图对于提高配送效率和服务质量至关重要。
下面将详细介绍配送中心的作业流程图。
1. 订单接收。
配送中心的作业流程以订单接收为起点。
当客户下单后，订单信息将通过系统自动传输至配送中心。
配送中心工作人员需及时查看订单信息，确认订单的内容和配送地址。
2. 分拣和打包。
接收到订单后，配送中心将根据订单内容和配送地址进行分拣。
不同的商品需要分别打包，确保商品在配送过程中不会受损。
分拣和打包的过程需要严格按照订单信息进行，确保商品准确无误地送达客户手中。
3. 调度配送。
分拣和打包完成后，配送中心需要进行调度配送。
根据订单的配送地址，配送中心将合理安排配送路线和配送车辆。
调度配送需要考虑到各个配送点的地理位置和交通情况，以及配送车辆的装载容量，确保配送过程高效顺畅。
4. 配送。
配送中心的作业流程图中，配送环节是最为关键的一环。
配送员需要按照配送路线和配送顺序，将商品送至客户手中。
在配送过程中，配送员需要与客户保持良好的沟通，确保客户能够准确收到商品。
5. 签收和反馈。
客户收到商品后，需要进行签收并进行反馈。
配送员需要在客户签收时确认商品是否完好无损，并及时将签收信息反馈至配送中心。
配送中心通过签收信息和客户反馈，可以及时了解配送情况和客户满意度，为后续服务提供参考。
6. 数据记录和分析。
配送中心的作业流程图中，数据记录和分析是一个不可忽视的环节。
配送中心需要对订单接收、分拣打包、调度配送、配送和签收反馈等环节进行数据记录，并进行数据分析。
通过数据分析，配送中心可以及时发现问题和改进空间，提高配送效率和服务质量。
7. 售后服务。
配送中心的作业流程图中，售后服务是最后一个环节。
在客户签收后，如果客户对商品或配送服务有任何问题，配送中心需要及时进行售后服务。
售后服务可以包括退换货、补发商品等，确保客户满意度和品牌形象。
通过以上对配送中心作业流程图的详细介绍，我们可以清晰地了解配送中心的作业流程，以及各个环节的重要性。
《配送管理》第五章 配送中心作业流程与管理
(1)分区 分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区 应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存 单位的商品集中，便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托 盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库 和托盘货架都是以托盘为储存单位的， 而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘 货架以箱为拣货单位。
（二）补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备，因此补 货作业的发生与否主要看动管拣货区的 货物的货物存量是否符合需求，究竟何 时补货要看动管拣货区的存量；以避免 出现在拣货中途才发现动管区货量不足 需要补货，而影响整个拣货作业。通常， 可采用批次补货、定时补货或随机补货 三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过 配货检查过程后，装入容器并做好标识， 再运到配货准备区，待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配 送路线进行分类的工作。分类方式一般 有以下几种：
（1）人工分货 （2）自动分类机分货 （3）旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送 物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品 状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查， 以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台， 由A缮制合同一式两份，其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”（木箱装）。将此合同 寄至B方，然后由 B签回。 B签回的合同上于原包 装条款后加“C.K.D.”字样，但未引起A公司注意。 此后，B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制 单结汇完毕。货到目的港，香港公司B发现是整 台自行车箱装，由于自行车整台进口需多交纳20 ％进口税。因此，拒收货物并要求退还货款。
农产品配送中心的具体作业流程
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一、进货。
1. 接收供应商运送的农产品。
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配送中心的基本作业流程 一、配送中心的作业流程 目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次，短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。所谓的“统采、统配”就是指“统一采购，统一配送”。统一采购的主要目的是：
（1）减少交易手续和费用，提高经营效率； （2）减少流通环节，产生采购规模效益。 通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险。
统一配送的主要目的是： 减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标： （1）降低企业的物流总成本； （2）缩短补货时间，提供更好的服务。 图一 配送中心业务流上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
二、配送中心的作业 配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。
（一） 进货作业程序和要求 配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车
图二 进货作业流程图 上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点。 配送中心验收的目的之一，在于与送货单位分清责任。 1．收货操作程序和要求 （1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
（2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。 （3）在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。
（4）在货堆齐后，每一托盘标明件数，并标明这批商品的总件数，以便于保管员核对接收，在货运操作过程中，为做到单货相符、不出差错，在送货与复合之间最好由两人进行。
2．收货检查 收货检验是对商品质与量的控制，采用“三核对”和“全核对”相结合的方式。“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数；“全核对”----对于品种繁多的小商品，以单对货，核对所有项目，即品名、规格、颜色、等级等等，才能保证单货相符，准确无误。
（1）货品验收的标准 确认货品是否符合预定的标准。可以依据的标准： A．采购合同或订购单所规定的条件。 B．采购谈判时合格样品。 C．采购合同中的规格或图解。 D．各种产品的国家质量标准。 （2）验收差异的作业处理 对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式。
常见问 题处理 数量溢余 数量短缺 品质不合格 包装不 合格 规格不 合格 单据与实
物不符 通知供应商 √ √ √ √
按实数签收 √ 维修整理 √ √
商品验收作业常见问题处理 查询等 候处理 √ √ √ 改单签收 √ √ √ 拒绝签收 √ √ √ √ √ 退单、退货 √ √ √ √ √
（3）货品验收的作业内容 A．质量验收： 配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况，发现问题，分清责任，确保入库商品符合订货要求。
B．包装检验： 包装检验目的是保证商品正常的储运条件。检验标准：国家颁布的包装标准，购销合同和订单对包装规格的要求。
具体作业内容： ● 包装是否安全。 ● 包装标志和标识是否符合标准。 ● 包装材料的质量状况。 C．数量验收： 入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后，必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收，以确保准确无误。
3.存储作业 存储功能包括从验收月台到存储区，以及在仓库作业中其他类似的货物移动。 在原始的手工存储过程中发现： （1）商品识别难度大，增加商品拣选出错率。 （2）系统库存更新滞后，造成对拣选作业与其他作业的影响。 为了提高作业的效率，我们将采用条码电脑辅助存储。 附：对商品的对垛要求
保证商品安全和便于检验，复查，规范化操作。 （1）商品码放托盘时，商品标志必须朝上，商品摆放宽度不超过托盘宽度，每板高度不得超过规定标准。
（2）商品重量不得超过托盘规定的载重量。 （3）每盘商品必须标明件数，上端要捆扎牢固，防止跌落。 （4）托盘上商品尽量堆放平稳，便于向高堆放。
图三 条码电脑辅助验收（二）订单处理 订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段。包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等。
1．订单品项数量及日期确认 配送中心对门店的订单资料进行检查，发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时，需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间。
2．订货价格确认 核对送货单的价格与采购单的价格是否相符。若价格不符，系统加以锁定，以便主管审核。
3．包装确认 对订购的商品，是否有特殊的包装，分装或帖标等要求，或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录，并将出货要求在订单上注明。
4．订单号码 每一订单必须有唯一的订单和号吗，可以根据经营合同或成本单位来确定。便于计算成本，采购结算，配送等整个商品流转过程，所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码。
5．建立和维护客户主档 更新客户的详细记录，包括供方名称、代号、等级，负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等。 6．存货查询及订单分配 （1）存货查询 确认有效库存能否满足门店需求。库存商品资料包括品项名称、SKU（单品）号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间。输入门店订货商品名称/代号时，系统应查对存档的相关资料，看此商品是否缺货。若缺货，则生成相应的采购订单，以便于门店协调订替代品或允许延迟交货，以提高接单率和接单处理效率。
（2）分配库存 订单资料输入系统，确认无误后，最重要的处理作业是如何有效汇总分类，调拨库存，以便后续的各项作业能有效进行。
A．单一订单分配 即时分配。输入订单资料时，将存货分配给该订单。 B．批次分配 ● 按接单时序分配。按订单时间先后分批次，把一天分成几个时段。 ● 按配送区域或路径分 ● 车辆需求分（针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等）。 7．分配存货不足的异动处理 若现有存货数量无法满足门店要求，且无替代品时，依据门店意愿与公司政策决定对应方式。
8．订单排定出货日程及拣选顺序 对已分配存货的订单，通常根据门店要求，拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序，订单经过以上处理，可以开始打印出货单据。
（1）拣选单（出库单），提供商品出库指示，作为拣货的依据，若拣货单考虑商品储位顺序打印，以减少人员行走距离。
（2）送货单，交货时交送货单据给门店清点签收，作为收货凭证。要确保送货单上的资料与实际送货相符。
（3）缺货资料，库存分配后，对于缺货的商品或缺货的订单信息，系统提供查询或报表功能，以便及时处理。对于库存缺货商品，以提醒采购人员紧急采购。
（三）储位管理 储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移。 管理内容： （1）空间最大化作用。 （2）人力资源及设备的有效作用。 （3）维护适当的库存，保证所有品项能随时存取。 （4）货品的有效移动。 （5）保持商品的良好质量。 （6）保证存储作业的环境良好。 1．暂存区域 在进出货时，货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域。 （1）进货暂存区，在货进入暂存区前先分类，暂存区也先标示区分，并且结合看板记录，把货品依分类或入库上架顺序，配置预先规划好的储位。
（2）出货暂存区，每一区域路线或每一车的配送货品必须排放整齐并加以区分隔离，安置在先标好的区位上，再结合看板的标示，并按出货单所列顺序点收上车。
2．保管区域 （1）存储货架或空间妥善规划，避免浪费。 （2）整理出库的呆滞品。 （3）报废处理，指定权责单位。 （4）退货品设定退货期限，避免大量积压。 （5）不能使用的设备立即处理。 （6）定期处理过期的文件、报表、资料。 （7）安全保障：意外防护，进出库管制。温湿度控制，爆炸、火灾、地震等损坏的防治及安全管理。
（四）盘点作业 盘点是配送中心工作人员定期对仓储的商品进行数量、质量、状态等数据的记录工作，是配送中心工作流程中的一个重要环节。
检查库存管理实绩，借盘点发现问题，以优化商品库存管理。 （1）建立月末盘存制度。以每月26日为盘点日，对配送中心对库存商品，三日内交盘点报表，将盘点情况书面汇报部门经理。
（2）在盘存过程中产生的差异，必须找出原因，并予以更正。 （3）在日常拣货、理货过程中如怀疑商品有误差短缺现象，随时对单品进行盘点以核对帐目，对问题商品的差异数量、金额做书面记录报部门经理。 （五）拣选作业
拣货作业采用少数自动化设备的应用，大多仍然靠人力劳动密集作业。分拣作业就是仓管人员按照采购部门的配货单要求，按门店汇总制作拣货单，从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品，同时制作拣货单，拣货单原则上以配货单上的数量为准，对于与实际库存有出入的商品以库存实数为准并核实，实拣数不能大于配
图四 拣选作业流程图