安全阀在线校验工艺解析

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安全阀校验方案范文

安全阀校验方案范文

安全阀校验方案范文安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置,主要用于控制压力在正常范围之内,避免因过高压力而造成设备损坏、事故发生。

为了确保安全阀能够正常工作,校验是必不可少的环节。

本文将介绍一种安全阀校验方案。

首先,安全阀的校验应该在每年进行一次。

在进行校验之前,需要准备好相应的工具和设备,如校验台、压力表以及压力泵等。

校验过程需要根据安全阀的型号和规格来确定具体的操作步骤,一般包括以下几个方面:1.外观检查:首先要对安全阀的外观进行检查,包括检查密封面是否有损坏、有无明显锈蚀以及连接是否牢固等。

如果发现有问题,则需要及时进行修理或更换。

2.密封测试:接下来要对安全阀的密封性能进行测试。

可以使用校验台来进行测试,将安全阀连接到校验台上,然后增加压力,观察安全阀是否能够正确打开,并且在关闭时是否能够完全密封。

3.公差检查:校验过程中还需要进行公差检查。

首先要查看安全阀上的标志和参数是否与实际情况一致,然后使用精密仪器来测量安全阀的开启压力、回座压力以及实际泄漏量等。

如果发现与标准值存在较大的偏差,则需要调整安全阀的参数。

4.清洁维护:校验完成后,还需要对安全阀进行清洁和维护。

可以使用压缩空气来清除阀上的杂质,同时对密封面进行润滑处理。

如果发现密封面磨损严重,则需要及时更换密封圈。

通过以上的校验方案,可以确保安全阀的性能和可靠性。

为了提高校验的准确性,建议在校验过程中使用精密的工具和设备,并根据相关的标准和规范进行操作。

此外,还需要记录和保存校验结果,以便日后参考和比对。

需要注意的是,安全阀校验只是确保安全阀的正常工作,对于整个系统的安全性还需要进行综合评估和监测。

因此,在校验之外,还应定期对系统进行检查和维护,确保其稳定、可靠地运行。

同时,应培训和教育相关人员,提高其对安全阀和系统的认识和理解,以便及时处理可能出现的问题。

总而言之,安全阀的校验是确保设备和系统安全性的重要环节。

通过合理的校验方案,可以确保安全阀的性能和可靠性。

安全阀校验规定(3篇)

安全阀校验规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。

其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时,自动打开向外排放介质,防止管道和设备超压危险。

为确保安全阀的正常运行,降低事故发生的风险,我国制定了相关安全阀校验规定,以下是对这些规定的详细阐述。

二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度,每年至少校验1次。

对于高风险的设备或重要部位,可根据实际情况适当增加校验频率。

2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面:(1)外观检查:检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。

(2)启闭试验:检查安全阀的启闭是否灵活、可靠,确保在设定压力下能够正常开启和关闭。

(3)密封性能试验:检查安全阀的密封性能,确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。

(4)压力试验:检查安全阀的承压能力,确保在设定压力下能够承受正常工作压力。

(5)整定压力和回座压力试验:检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。

三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法(1)离线校验:将安全阀安装在校验台上,使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。

(2)在线校验:在设备运行状态下,通过系统升压或降低压力,使安全阀开启和关闭,观察开启压力和关闭压力。

(3)在线仪器校验:使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。

2. 校验步骤(1)准备工作:校验前,检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。

(2)外观检查:对安全阀进行全面外观检查,记录异常情况。

(3)启闭试验:进行启闭试验,观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。

(4)密封性能试验:进行密封性能试验,确保无泄漏现象。

(5)压力试验:进行压力试验,检查安全阀的承压能力。

(6)整定压力和回座压力试验:进行整定压力和回座压力试验,确保符合规定要求。

(7)记录和报告:记录校验结果,填写校验报告。

四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀,应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期,并加装铅封。

安全阀校验台操作规程(4篇)

安全阀校验台操作规程(4篇)

安全阀校验台操作规程一、序言安全阀作为关键的压力保护设备,其设计目的是在压力超过预设值时自动开启以释放压力,从而保障设备与人员的安全。

为确保安全阀的性能可靠且校验无误,需定期执行校验程序。

本规程的目的是确立安全阀校验台的操作标准,以保证校验的精确度和安全性。

二、设备预备1. 对校验台进行全面检查,确认设备无损坏。

2. 检验电源连接情况,确保供电正常。

3. 检查工作介质及压力传感器的精确度,并进行必要的校准工作。

三、操作流程1. 移除待校验的安全阀,清洁干净。

2. 检查安全阀的密封面及弹簧,如有损坏进行更换。

3. 将安全阀安装在校验台上,正确连接传感器。

4. 启动压力控制系统,设定压力至安全阀的额定开启压力。

5. 在设定压力下等待,观察安全阀是否开启,并记录开启压力。

6. 如安全阀未在设定压力下开启,逐步增加压力控制系统,直至安全阀开启,记录此时的开启压力。

7. 关闭压力控制系统,将校验结果记录在标准的校验记录表上。

8. 卸下安全阀,进行必要的清洁和维修工作。

9. 如需更换安全阀,选择适用的型号和规格,更换后重新进行校验。

四、安全注意事项1. 操作过程中必须严格遵守规程,保障自身及他人安全。

2. 校验前需确认校验台运行正常,工作介质设置正确。

3. 调整压力时应逐步进行,防止突然增压造成风险。

4. 操作期间需佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

5. 如出现异常情况,应立即停止操作,并通知相关人员。

五、结论安全阀的校验是确保设备与人员安全的重要步骤,规范的操作流程和严格的安全措施是保证校验结果准确、可靠的基础。

本规程旨在指导人员正确操作校验台,有效完成安全阀的校验任务。

期望所有人员遵守规程,提升安全阀校验的精确度和安全性,以保障设备和人员的安全。

安全阀校验台操作规程(二)1. 目标规范本规程旨在确保安全阀校验台操作的安全性与精确性,以保障设备的正常运行及人员安全。

2. 适用范围本规程适用于所有使用安全阀校验台执行安全阀校验的人员。

安全阀 校验标准

安全阀 校验标准

安全阀校验标准一、校验对象与要求安全阀是用于保障系统安全的重要设备,其校验对象包括所有安装于系统中的安全阀。

校验时应确保安全阀符合相关法规、标准以及设计文件的要求,能够保证在预定的压力下准确动作,切断或限制流体流动,防止系统超压。

二、动作压力与重复压力动作压力:安全阀的动作压力应在其设计值的±X%范围内。

校验时,应使用压力试验设备逐渐升高压力,观察并记录安全阀的开启压力。

重复压力:安全阀在动作后应能在短时间内恢复正常状态,重复动作的压力应不超过设计值的±X%。

三、密封性能校验在动作压力下,安全阀应能完全关闭,保证密封性能。

在规定的时间内,不应有明显的泄漏。

校验时应使用泄漏检测设备,检查并记录安全阀的泄漏情况。

四、尺寸和外观检查安全阀的尺寸和外观应符合设计要求,无明显的损伤、锈蚀和变形。

校验时应进行详细的尺寸测量和外观检查,并记录检查结果。

五、工作温度范围安全阀应在设计规定的工作温度范围内正常工作。

校验时应检查安全阀的材质和制造工艺是否满足工作温度要求,并进行必要的热性能测试。

六、校验方法与设备安全阀的校验应采用适当的校验方法和设备,如压力试验机、泄漏检测设备等。

校验过程中应严格按照操作规程进行,确保校验结果的准确性。

七、校验周期与记录安全阀的校验周期应根据使用情况和相关标准确定。

一般情况下,建议每年至少进行一次校验。

校验过程中应详细记录校验数据,如动作压力、重复压力、泄漏情况等,并建立完整的校验记录档案。

八、维修与更换标准维修:若安全阀在校验过程中发现轻微的问题或损伤,应及时进行维修。

维修后的安全阀应重新进行校验,确保其性能满足要求。

更换:若安全阀损坏严重或经多次维修仍无法满足性能要求,应及时更换。

更换时应选择符合设计要求和安全标准的新安全阀,并进行相应的校验和记录。

总之,安全阀的校验是确保系统安全的重要措施之一。

通过严格的校验标准和规程,可以确保安全阀的准确性和可靠性,从而保障系统的正常运行和操作人员的安全。

安全阀在线校验技术探究

安全阀在线校验技术探究

安全阀在线校验技术探究发表时间:2018-08-28T12:12:28.330Z 来源:《防护工程》2018年第8期作者:王宏伟1 吴疆1 董占国2[导读] 使压力回降到工作压力或略低于工作压力。

安全阀可将锅炉、压力容器和压力管道的内部压力控制在安全范围内,对人身安全和设备运行起到重要保护作用。

王宏伟1 吴疆1 董占国21 北京航天动力研究所北京 100176;2 首都航天机械有限公司北京 100076摘要:安全阀是锅炉、压力容器、压力管道等承压类设备上安装的一种超压保护装置,是该类设备上的安全附件之一。

它在介质压力超压时自动开启,向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值,使压力回降到工作压力或略低于工作压力。

安全阀可将锅炉、压力容器和压力管道的内部压力控制在安全范围内,对人身安全和设备运行起到重要保护作用。

关键词:安全阀;在线校验;技术应用前言:安全阀是特种设备重要安全附件,也是保护系统和设备最后一道防线,其广泛应用在电力行业、石化行业以及冶金行业中。

安全阀的主要功能在于系统压力大于预定安全值后开启泄压,压力回归正常后自动关闭密封,动作性能要求准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭以及可靠密封。

按照相关条例,安全阀应当每年定期进行至少一次校验,安全阀在线校验指的是在不拆卸状态下直接实施校验的方法。

一、安全阀在线校验技术的原理对弹簧式安全阀来说,开启和闭合的操作基本上都是凭借其中进口端的介质压力变动,加之基本的弹簧预紧力,让其中的阀芯进行开启或者闭合动作。

未开启之前,安全阀预紧力和系统截止压力保持平衡。

在系统内压持续上升至提升力超出弹簧预紧力的情形下,阀芯会随之克服弹簧预紧力自动开启,排出系统的介质,使得系统内压持续降低。

而由于弹簧力所造成的影响,在系统内压下降到安全值的时候,阀芯又随之关闭,系统介质泄放停止,弹簧预紧力和系统介质内压又达到一个新的平衡。

根据机理我们可以假设,进行在线测量和调整时,如果外界存在对应的向上附加力,则系统介质内压和附加力之和能够克服弹簧预紧力的状态下,阀芯也能够跟随进行开启操作,从而在不存在介质作用的离线状态下,仅仅凭借有关的附加力而克服预紧力,阀芯也可以实现开启操作,能够看到,如果能对其中的附加力实施准确的测定,就可以根据已知的阀芯和工作压力,更准确的得到开启压力数据,这就是在线校验技术的设计机理。

安全阀校验标准

安全阀校验标准

安全阀校验标准概述安全阀是一种用于保护压力容器、管道和设备的重要安全装置。

它的主要功能是在压力超过设定值时,通过释放部分压力来保持系统的安全运行。

为确保安全阀的可靠性和一致性,需要进行定期的校验工作。

本文档将介绍安全阀校验的标准和流程。

安全阀校验标准安全阀校验的标准主要包括以下几个方面:1. 设计和制造标准安全阀的设计和制造应符合国家标准或行业标准的要求。

一般情况下,安全阀的设计和制造标准应满足以下几个方面的要求:•材料选择:安全阀的材料选择应符合使用环境的要求,并满足相关标准的要求。

•结构设计:安全阀的结构设计应满足流体力学和机械设计原理的要求,并保证其可靠性和耐久性。

•密封性能:安全阀的密封性能应符合相关标准的要求,确保在工作压力下不会发生泄漏。

•排放能力:安全阀的排放能力应满足设备或系统的最大排放需求。

2. 校验方法和过程安全阀的校验方法和过程应符合国际标准或行业标准的要求。

一般情况下,安全阀的校验应包括以下几个方面的内容:•校验工具和设备:校验工具和设备应符合标准的要求,确保校验过程的准确性和可靠性。

•校验参数和要求:校验参数和要求应根据设备或系统的实际情况确定,以确保校验结果的准确性。

•校验过程和记录:校验过程应按照标准的要求进行,校验结果应准确记录并保存。

3. 校验周期和频率安全阀的校验周期和频率应根据设备或系统的特点和实际运行情况确定。

一般情况下,安全阀的校验应至少包括以下几个方面的内容:•定期校验:安全阀应按照固定的时间间隔进行校验,以确保其性能和功能的可靠性。

•临时校验:安全阀在特殊情况下,如设备更换或系统升级,应进行临时校验,以确保其性能和功能的可靠性。

•异常校验:安全阀在发生故障或异常情况时,应进行及时校验,以确认其性能和功能是否正常。

安全阀校验流程安全阀校验的流程主要包括以下几个步骤:1.准备工作:准备校验工具和设备,并确认校验参数和要求。

2.安全阀校验:按照标准要求,采用合适的方法进行安全阀的校验,包括调整和测试。

安全阀校验标准规范

安全阀校验标准规范安全阀校验是对安全阀进行定期检验和验证,以确保其正常运行和可靠性。

校验标准规范就是针对安全阀校验的要求和规定,旨在确保校验工作的科学性、准确性和可靠性。

一、校验前的准备工作:在进行安全阀校验之前,需要做好以下准备工作:1. 清理安全阀的工作环境,确保无杂物干扰。

2. 查看安全阀的技术资料和使用手册,了解其基本参数和校验要求。

3. 准备好校验所需的设备和工具,包括校验压力表、温度计、流量计等。

4. 对安全阀进行外观检查,查看是否存在损坏或腐蚀等情况。

二、校验流程和步骤:安全阀的校验流程和步骤可以分为以下几个环节:1. 清洗和修整:根据安全阀的使用情况,可进行清洗和修整,包括清理阀体内部的杂物和堆积物,并检查阀瓣、弹簧等部件的完好情况。

2. 校验压力:使用校验压力表对安全阀进行校验压力测试,测试结果应符合安全阀的额定压力范围。

3. 校验流量:使用流量计对安全阀进行校验流量测试,测试结果应符合安全阀的额定流量范围。

4. 校验密封性:对安全阀的密封性进行检验,确保其在关闭状态下不泄漏。

5. 温度校验:如果安全阀在高温环境下工作,需要对其进行温度校验,确保其在高温条件下的正常工作。

6. 记录和归档:对校验结果进行记录,并归档保存,以备日后参考和追溯。

三、校验标准和规范:安全阀校验的标准和规范主要包括以下方面:1. 校验周期:安全阀的校验周期应根据其使用情况和环境确定,一般建议每年进行一次校验。

2. 校验参数:校验时应按照安全阀的额定压力和流量进行测试,校验结果应符合安全阀的技术要求和规定。

3. 校验设备:校验所使用的设备和工具应符合国家标准和行业规范,具有合法检定合格证书,确保校验的准确性和可靠性。

4. 校验记录:对每次校验的结果和过程进行详细记录,包括校验时间、校验人员、校验参数等,以备日后追溯和参考。

总之,安全阀的校验是保证其正常运行和可靠性的重要手段,校验标准规范的制定和执行能够确保校验工作的科学性、准确性和可靠性,提高安全阀的使用效果和安全性。

安全阀校验步骤流程

安全阀校验步骤流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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②拆卸与检查:从设备上拆卸安全阀,进行外部清洁检查,确认无损伤、腐蚀,检查调节圈位置。

③安装与连接:将安全阀安装在校验台上,确保连接密封,配置合适压力表,连接气源或介质管路。

④预调整与排气:开启气源,预充压排空系统内空气,调整校验装置至初始状态,确认无泄漏。

⑤整定压力校验:逐步加压,观察并记录安全阀开启压力,调整至规定范围内,多次重复直至稳定。

⑥密封性试验:调整进口压力至密封试验值,保持时间验证,通过听觉或视觉检查无泄漏。

⑦回座压力检查:记录安全阀关闭时的压力,确保在允许范围内,防止过度排放。

⑧数据记录:详细记录校验过程中的各项数据,包括开启压力、回座压力、密封性能等。

⑨维修与调整:针对未达标的安全阀,进行必要的零件更换、调节或维修,重新校验直至合格。

⑩复位与安装:校验合格后,安全阀复位,重新安装至设备上,确保密封并铅封,出具校验报告。

安全阀校验规程

安全阀校验规程一、引言安全阀是常见的一种防爆装置,用于保护压力容器或管道系统在超出安全压力范围时,将过高的压力释放出来,确保系统的安全运行。

为了确保安全阀的可靠性和准确性,需要定期进行校验。

本文档将介绍安全阀校验的规程。

二、校验设备和工具准备1.校验设备:校验压力表、真空计;2.校验工具:扳手、螺纹扳手、尺子、标准块等;3.安全装备:手套、护目镜、防护服等。

三、校验前准备工作1.确认校验对象:根据系统的安全阀列表,确认需要进行校验的安全阀;2.准备工作区域:清理安全阀周围的工作区域,确保安全阀可以正常操作;3.关停系统:在进行校验期间,需要关闭相关系统或设备,并排除压力;4.确认校验标准:根据国家标准或相关行业标准,确定安全阀的校验标准和要求。

四、校验过程1.外观检查:检查安全阀外观是否有明显的损坏、腐蚀、漏气等情况,并检查标牌上的参数是否清晰可读;2.清洁处理:清洁安全阀表面,确保无灰尘、油污等杂物;3.压力校验:使用校验压力表对安全阀进行校验,根据此前确定的校验标准,逐个调整安全阀的校验压力;4.压力释放测试:调整校验压力到设定值,观察安全阀是否能够正常释放压力,并检查释放压力是否符合校验标准;5.确认重启:确认安全阀校验通过后,重新启动相关系统或设备。

五、校验记录和报告1.记录:在进行校验过程中,要详细记录每个安全阀的校验结果、校验压力、释放压力等数据;2.报告:校验完成后,生成校验报告,报告中应包括校验的时间、地点、校验人员、校验结果、校验标准、校验记录等内容;3.存档:校验记录和报告需进行归档处理,便于日后查阅和跟踪。

六、校验周期和维护1.校验周期:根据设备使用情况和相关标准要求,确定安全阀的校验周期;2.维护:除了定期校验外,还需要定期对安全阀进行维护保养,包括清洁、润滑等,确保其正常运行和延长使用寿命。

七、校验注意事项1.安全规范:校验过程中,需要遵守相关安全规范,佩戴好安全装备,确保人员和设备的安全;2.标准要求:校验时,需严格按照相关标准进行操作,确保校验结果的准确性;3.故障处理:若在校验过程中发现安全阀有异常情况,应立即停止校验,并进行故障处理;4.资质要求:进行安全阀校验的人员应具备相关从业资质,并进行相应培训。

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程一、引言安全阀是一种常见的安全装置,主要用于防止压力设备超过安全限制而引发事故。

为了保证安全阀的可靠性和正确性,在使用前和定期使用时,需要进行安全阀校验。

本文将详细介绍安全阀校验操作规程。

二、校验前的准备1.准备工具和设备:包括压力表、温度计、工具箱、检测设备等。

2.校验前的检查:检查安全阀的外观是否完好、有无损坏和渗漏现象。

3.校验前的准备工作:确认校验过程中不会有其他危险物质泄漏。

三、校验操作步骤1.安全阀的定期校验应在合适的工作环境下进行,避免有人员或设备的干扰。

2.使用压力表和温度计检测压力设备的压力和温度,确保校验过程的参考数据准确。

3.使用工具箱中的适当工具,将安全阀的固定螺栓松开,取下阀盖,检查阀座和阀瓣是否有异常现象。

4.清洁阀座和阀瓣,确认没有异物或污垢遗留,然后将阀座和阀瓣重新装回阀体中。

6.根据压力设备的工作参数,将压力表安装在安全阀上,并锁定好。

7.在适当的工作压力下,打开压力设备的进气阀门,观察安全阀的打开方式和打开压力点。

8.记录安全阀的开启压力和关闭压力,并比对压力表上的数据,确保压力表的准确性。

9.密封安全阀的阀盖及螺栓,并将阀体螺栓紧固。

11.根据压力设备的工作要求,确定下次校验的时间和周期。

四、校验后的处理1.校验后,将校验所用的工具和设备清洁干燥,并妥善保管。

2.如果发现安全阀存在问题,应立即报告相关部门,并进行相应的维修和更换。

3.将校验结果和相关记录文件整理归档,并保存备查。

五、校验的注意事项1.校验前务必将压力设备的压力和温度降至安全范围内,避免操作中出现危险情况。

2.在校验过程中,注意安全,防止意外发生。

3.校验应按照标准规程进行,不能随意更改或省略步骤。

4.校验结果的记录和文件整理要完整准确,方便以后的查询和分析。

六、总结安全阀校验是一项重要的工作,对于保障压力设备的安全和正常运行具有重要意义。

校验操作规程的制定和遵守能够确保校验的正确性,为压力设备的安全提供有力保障。

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第9期 .51一 
安全阀在线校验工艺解析 
高万东 
(安徽省特种设备检测院,安徽合肥230000) 
[摘要]本文从校验前的准备工作、校验方法、校验项目及校验程序等方面解析了安全阀在线校验工艺。针对在线校验危 
险性大、不确定性高、易产生突发事件等特点,着重对校验前的准备和校验程序进行分析,以便掌握校验过程中存在的危 
险源,加强辨识和控制,确保校验安全和校验质量。 

[关键词】安全阀;在线校验;工艺;解析 

1校验前准备工作 
使用单位准备:①使用单位应填写安全阀校 
验委托单,并提供安全阀相关资料。②使用单位 
应制定安全阀系统的升、降压方案,方案中应有 
完善的应急预案和现场人员安全防护措施,校验 
人员对方案进行确认。③工作介质为有毒有害、 
易燃易爆的,使用单位应有排放介质回收或处理 
措施。④使用单位的主管技术人员必须到校验现 
场,当发现偏离正常操作状况的迹象时,必须立 
即停止校验并及时采取措施,确保安全。 
校验单位准备:①校验人员应在设备操作、 在线校验仪使用以及现场问题处理等方面接受过 专业培训,并取得特种设备作业人员证书。②校 验单位应制定切实可行的校验方案,并做好各项 物质和技术准备。⑧校验人员应对现场危险源辨 识和控制,必要时进行防爆测试,同时应遵守校 验现场的相关管理规定,做到安全校验。④校验 应在指挥人统一组织下进行,运行人员负责设备 的运行操作、工况调整及运行设备的巡回检查, 维保人员负责运行设备的维护并配合校验人员调 试安全阀,校验人员负责现场校验工作。⑤所有 参加校验的人员,应熟悉校验程序,保持通讯畅 通,听从指挥,服从分配。⑥校验人员应戴好耳 塞,排汽口和泄汽口前严禁站人,防止噪声、高 温对人员造成伤害。 校验现场准备:①系统压力表应在有效期 内,压力读数与中控室显示一致。若不一致,应 更换自带有效压力表,压力读数以自带压力表为 准。②校验现场照明应充足,道路应畅通,危险 区域拉设警戒绳,无关人员不得入内。③登高作 业应有相应可靠的安全措施,操作平台、脚手架 要齐全牢固。 2校验方法 校验方法分为仪器校验和实跳校验。仪器校 验是普遍采用的方法,实跳校验会对安全阀造成 损伤,从噪声污染和校验的安全性考虑,应尽量 减少实跳校验的次数。 3校验项目 3.1一般要求:①仪器校验一般应校验整定压力, 对密封性能和回座压力不作要求。②实跳校验一 
般应校验整定压力、密封性能,对有足够大气源 
流量的系统可校验回座压力。③锅炉上新安装的 
或检修后的安全阀,应当实跳校验整定压力和密 
封性能。 

3.2整定压力:整定压力原则上按委托单进行确 
定,但校验人员应按有关规定进行核定。用户对 
提供的整定压力的正确性负责,校验人员对整定 
压力的准确性负责。锅炉上安全阀整定压力的确 
定应符合TSG G000I.2012《锅炉安全技术监察规 
程》[1]中6.1.9的规定。固定式压力容器上安全阀整 
定压力的确定应符合TsG R0004.2009《固定式压 
力容器安全技术监察规程》 中8.3.2的规定。压力 
管道上安全阀整定压力的确定应符合TSG D0001— 
2009《压力管道安全技术监察规程一工业管道》[3 
中第134条的规定。整定压力允许误差应符合TS.G 
ZF001.2006《安全阀安全技术监察规程》[4 中附件 

作者简 ’y 岽” :i_二 ¨_.蒡 ”受馘夏蟹 苯科学苈|-' 
程师。在安徽省特种设备检测院从事压力容器及安全附件的安装、 
检验等工作。 

52一■故障诊断 石油和化工设备 2014年第1 7卷 
E3.2的规定。 
3.3密封性能:仪器校验无法检查密封性能,如 
有必要,可采用提高系统压力值进行密封性能试 
验,但系统压力值不得超过密封性能试验压力 
值。安全阀密封性能应符合TSG ZF001—2006中附 
件E3.3的规定。 

3.4回座压力:回座压力一般不作要求,对足够大 
气源流量的安全阀系统,可采用升压实跳检测回 
座压力。启闭压差应符合GBT12243.2005《弹簧直 
接载荷式安全阀》嘲中5.3的规定。 

4校验程序 
4.1资料审查:安全阀的出厂资料应符合TSG 
ZF001.2006附件B3.4的规定。安全阀开启记录、 
日常检修和维护记录、历年校验报告应齐全。 

4.2外观检查:安全阀外观检查应符合TSG ZF001— 
2006附件B的规定。 

4-3整定压力:实跳校验整定压力步骤:①缓慢升 
高安全阀的进口压力,直至整定压力的90%,升 
压速度不应高于0.01MPa/s。②当测到阀瓣有开启 
或者看到、听到实验介质连续排出时,此时安全 
阀的进口压力即为整定压力。③实跳校验时,当 
进口压力达到整定压力,安全阀仍未开启,应立 
即停止升压。降低安全阀进口压力至开启压力的 
90%以下,才可进行调整,避免阀瓣随着旋转而损 
伤密封面。 
仪器校验整定压力步骤:①缓慢升高安全阀 
的进口压力,直至整定压力的60%~80%,然后利 
用仪器液压系统缓慢打压。②当外加力达到目标 
值的80%时,操作者要边打压,边通过视觉或听觉 
辨别介质排出情况,一旦安全阀开启应立即停止 
打压。 

4.4密封性能:密封性能应在其它校验项目均已校 
验合格,最后采用实跳校验法进行检测。 

4.5回座压力:可利用改变调节圈的位置来调整 

回座压力。对单调节圈安全阀调整如下:①调节 
圈逆时针方向旋转时,其位置升高,回座压力降 
低;反之,其位置降低,回座压力升高。②调整 
时应保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触,防止出 
现虚假密封。 
对有上下调节圈的安全阀调整如下:①下 
调节圈用于调节排放压力,上调节圈用于调节启 
闭压差。②一般应先调整下调节圈,后调整上调 
节圈。上调节圈在改变回座压力的同时,也影响 
到排放压力,但其影响程度不如回座压力明显。 
③下调节圈逆时针旋转时,其位置上升,回座压 
力降低;反之,其位置下降,回座压力升高。④ 
上调节圈逆时针旋转时,其位置上升,回座压力 
和排放压力升高;反之,其位置上升,回座压力 
和排放压力降低。⑤调整后的上下调节圈之间的 
相对位置不能靠得过于接近,否则会影响阀的排 
量。 

4.6铅封、挂牌:调整完毕后,应将锁紧螺母并 
紧,加以铅封,并挂标牌。 

5结语 
对黏稠性大的、含有固体颗粒物夹杂的、深 
度低温的介质,考虑可能会对测量后回座密封性 
带来影响,不建议采用在线校验。安全阀在线校 
验危险性大,不确定性高,易产生突发事件,校 
验人员应加强校验前的准备和校验过程的控制, 
以便掌握校验过程中潜在的危险源,加强辨识和 
控制,确保校验安全和校验质量。 

◆参考文献 
【l】TSG CAX)01.2012,锅炉安全技术监察规程[S]. 
【2]TSG R00IM-2009,固定式压力容器安全技术监察规程【s】. 
[3】TSG D0001.2009,压力管道安全技术监察规程一工业管 
道【s】. 
[4]TSG ZF001-2006,安全阀安全技术监察规程【S]. 
[5】GBT12243.2005,弹簧直接载荷式安全阀[S].

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