天车电气、钳工维护作业标准

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维修安全天车操作规程(3篇)

维修安全天车操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保天车维修作业过程中的安全,防止事故发生,保障维修人员的人身安全和设备安全,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有维修天车作业,包括天车日常维护保养、故障排除、改造升级等。

三、职责1. 维修人员:负责按照本规程进行天车维修作业,确保安全。

2. 安全管理人员:负责对维修作业进行监督检查,确保安全操作。

3. 班组长:负责组织维修作业,确保维修人员遵守本规程。

四、操作规程1. 作业前准备(1)检查维修人员是否具备相关资质,穿戴好安全防护用品。

(2)检查天车是否处于停止状态,确认电源已切断。

(3)检查维修工具、设备是否齐全,性能良好。

(4)对维修区域进行清理,确保作业环境安全。

2. 作业过程(1)维修人员进入维修区域后,应立即向班组长报告。

(2)按照维修计划,逐项进行维修作业。

(3)在维修过程中,严格执行操作规程,不得擅自改变设备状态。

(4)维修过程中如遇紧急情况,应立即停止作业,撤离现场。

(5)维修过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况,及时上报。

3. 作业结束后(1)检查维修作业是否完成,设备运行是否正常。

(2)清理维修现场,确保无遗留物品。

(3)恢复天车至正常状态,切断电源。

(4)向班组长汇报维修情况。

五、安全注意事项1. 维修人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护用品。

2. 严禁在天车运行过程中进行维修作业。

3. 维修过程中,严禁将身体任何部位伸入设备内部。

4. 维修过程中,严禁使用金属棒、撬棍等工具直接敲击设备。

5. 严禁在维修过程中,将设备启动或运行。

6. 维修过程中,严禁无关人员进入维修区域。

7. 严禁在设备运行时进行检修和调整。

8. 严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。

9. 严禁在设备运行过程中进行高处作业。

10. 严禁在设备运行过程中进行焊接、切割等作业。

六、事故处理1. 发生事故时,维修人员应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 立即上报事故情况,启动应急预案。

天车检修钳工安全技术操作规程模版

天车检修钳工安全技术操作规程模版

天车检修钳工安全技术操作规程模版一、总则1.为了保护钳工的人身安全,确保天车检修工作的顺利进行,特制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于所有进行天车检修钳工作的人员。

3.操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验,持证上岗。

二、安全操作步骤1.准备阶段1.1.检查天车和设备的工作状态,确保所有设备完好无损,运行正常。

1.2.检查现场环境,确保没有杂物、障碍物或其他危险因素。

1.3.穿戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、安全手套等。

2.实施阶段2.1.确定作业区域,并进行明确标识。

2.2.确认天车处于停止状态,并拉起天车断电开关。

2.3.确保天车各机构的电源已切断,并拉下主电源开关。

2.4.钳工在进行维修检修作业前,必须先完成安全隐患排查,确保无安全隐患。

2.5.在进行维修检修作业时,必须按照相关规程和操作规范进行操作,严禁超负载操作。

2.6.操作人员必须将工作计划提前告知现场其他相关人员,并确保相关人员已经了解安全风险和防护措施。

3.完工阶段3.1.完成维修检修作业后,操作人员必须对维修工具和设备进行清点,并归位存放。

3.2.清理作业区域,清除杂物及其他危险因素。

3.3.将天车恢复正常工作状态,并确保各项机构和设备运行正常。

3.4.完成后续工作记录,如维修记录、作业情况等。

三、安全注意事项1.使用合适的工具和设备进行维修检修作业,不得使用损坏或不合格的工具。

2.在进行维修检修作业时,必须配戴合适的安全防护物品,如安全帽、安全鞋等。

3.严禁在设备运行状态下进行维修检修作业,必须先切断电源,并确保设备处于停止状态。

4.在进行维修检修作业时,应注意提醒其他人员保持距离,确保人员安全。

5.禁止超负载操作,严禁超过设备额定负载进行操作。

6.严禁随意更改设备调整参数,必须按照规程和操作规范进行操作。

7.若发现设备存在故障或异常情况,应立即停止作业,并上报相关人员进行检修。

8.操作人员必须定期参加安全培训和技术培训,保持技术能力的更新和提升。

天车钳工安全技术操作规程范文

天车钳工安全技术操作规程范文

天车钳工安全技术操作规程范文一、总则天车钳工是指使用天车和钳工设备进行工作的人员。

为了保障天车钳工人员的安全,提高工作效率,制定本安全技术操作规程。

二、工作前准备1. 操作人员应熟悉和掌握天车和钳工设备的使用方法和操作规程。

2. 检查天车和钳工设备的运行、制动和起动装置是否正常,如发现异常应及时报修。

3. 检查工作区域和操作台的安全情况,确保没有滑倒和其他危险因素的存在。

4. 进行安全交底,明确工作任务和注意事项。

三、安全操作规程1. 操作人员必须经过培训并持证上岗,并严格按照规程操作。

2. 在操作前,必须确认天车和钳工设备的电源已关闭,且无人在设备上或附近。

3. 在操作中,应保持明确的指挥和信号交流方法,与指挥员保持联络。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全帽,并携带防护手套和安全鞋。

5. 在操作中,应注意保持操作台和工作区域的整洁,防止杂物和积水造成滑倒和电气事故。

6. 钳工设备在停止使用后,应将其置于安全位置,切断电源,并进行必要的维护和检修。

四、作业安全措施1. 在吊装或搬运重物时,应按照规定的负荷限制进行操作,严禁超载。

2. 吊装或搬运时,应保持重物稳定,并采取必要的固定和防倾斜措施。

3. 在进行高空作业时,应使用安全带,并按规定的方法进行固定和保护。

4. 在作业过程中,应注意避免与其他作业人员或设备发生碰撞,保持安全距离。

5. 在作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒他人注意作业区域。

五、事故及应急处理1. 发生事故或紧急情况时,应立即停止操作并报告上级。

2. 在发生人员伤害或设备损坏时,应及时进行急救和修复,保证安全。

3. 在事故发生后,应进行事故调查和分析,总结经验教训,改进管理措施。

六、操作台的维护和检修1. 定期对操作台进行巡视,检查电气设备和接线是否正常,是否有损坏和松动的部件。

2. 定期对天车和钳工设备的传动装置、制动装置和起动装置进行检查和维护,确保其正常运行。

天车维修工操作规程

天车维修工操作规程

天车维修工操作规程1. 引言天车维修工是一项需要高度技能和专业知识的工作。

为了确保天车设备的正常运行,保障工作人员的安全和设备的可靠性,制定本操作规程。

2. 工作人员所有天车维修工必须通过相关考核和培训,持证上岗。

在工作中必须遵守工作安全规定,保证自身安全和工作的质量。

3. 安全注意事项在进行维修过程中,必须严格遵守天车维修的安全规定,保证人员和设备的安全。

操作过程中,应做到以下几点:(1)严格遵守关于电气安全的规定,确保电源关闭后,再进行维修和检修。

(2)禁止任何形式的烟火和电焊等火源和明火进入设备维修区域。

(3)禁止在设备上吊挂和支撑物品,避免因超载等原因导致设备破裂或事故发生。

(4)严格遵守设备的限制规定,不得超出设备的负载限制和其他限制要求。

(5)在进行设备维修前,必须进行设备的检查和维护,确保设备运行平稳和安全。

4. 设备维修流程天车维修工在进行天车维修时,必须按照以下步骤进行操作:(1)确认维修范围:在进行维修前,必须确认维修的具体范围和维修方案。

(2)准备工具和材料:根据维修要求,准备必要的工具和材料,确保维修顺利进行。

(3)设备停止运行:在进行维修前,首先要将设备停止运行,并断开电源。

(4)确认安全状态:在设备停止后,必须确认设备的安全状态,包括机械安全和电气安全等。

(5)维修操作:在确认安全状态后,可以进行维修操作,具体包括零部件拆卸、更换、清洁和润滑等,同时,对设备进行检查,确保设备运行平稳。

(6)设备运行测试:在完成维修后,必须进行设备的运行测试,确保设备运行正常和稳定。

5. 紧急处理天车维修工在工作中,必须做好紧急处理措施。

如果发生设备故障或意外事故,应立即采取必要的措施,确保人员的安全和设备的完好。

紧急处理措施包括:(1)停止设备的运行,切断电源。

(2)确认人员的安全情况。

(3)查明事故的起因,采取必要的补救措施。

(4)向上报告有关部门,并按照有关程序进行处理。

6. 结束语天车维修工作的安全和质量对设备的运转和人员的安全都具有重要的意义。

天车维修安全操作规程

天车维修安全操作规程

天车维修安全操作规程
《天车维修安全操作规程》
为了确保天车维修工作的安全与稳定进行,制定了以下天车维修安全操作规程,以规范天车维修工作流程,保障工作人员的安全。

一、人员安全操作规程
1. 工作人员在进行天车维修前,必须接受相关安全操作培训,了解天车维修的操作规程和注意事项。

2. 在进行高空天车维修时,工作人员必须系好安全带,保证自己的安全。

3. 在进行电气部件维修时,必须先切断电源,并使用绝缘工具,保障维修人员的安全。

4. 在作业区域,必须设置警示标识,防止未授权人员进入。

二、天车维修工具使用规程
1. 维修人员在使用起重工具时,必须进行检查,保证工具的完好无损,并使用合适的工具进行操作。

2. 在使用焊接工具时,必须进行防火措施,并保障周围环境的安全。

3. 在使用电动工具时,必须按照使用说明书进行操作,并保持工具的清洁与维护。

三、作业现场安全规程
1. 维修作业现场必须保持清洁、整洁,防止维修人员绊倒或滑倒。

2. 作业现场必须设置专人负责监督,确保工作人员的安全。

3. 作业现场必须进行通风,保证空气流通,避免有害气体的积聚。

四、紧急情况处理规程
1. 在天车维修过程中,如发生火灾、电气故障等紧急情况,必须立即停止维修工作,迅速撤离现场,切断电源或封锁设备,并及时报警。

2. 在紧急情况处理完毕后,必须进行事故原因分析,并对维修工作进行检查和整改。

以上便是《天车维修安全操作规程》,希望所有维修人员严格遵守,保障自己和他人的安全。

天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行,天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程,并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满____岁,具有初中以上文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。

3、天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试,成绩合格者发给天车操作证,方可独立操作天车。

4、没有天车操作证者严禁操作天车,助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者,不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识:1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4)指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行,并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号,应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时,才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。

当风大于六级时,一般应停止工作,并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时,应切断电源,并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时,牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机相碰撞。

13、带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋,并须使用有绝缘手柄的工具。

14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备,在各种工业领域都广泛应用。

为了确保天车的安全操作和持续运行,制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。

以下是一份范本,详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。

一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训,熟悉天车的结构和性能,并掌握天车操作技巧。

2.不得在没有操作人员的情况下启动天车,必须有专业指定的操作人员进行操作。

3.在使用天车前,应检查天车及其附件的工作状态,确认所有预警器和安全装置功能正常。

4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态,确保起重工具的正常运行和稳定性。

5.使用天车时应保持强烈的警觉性,防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。

6.禁止在负载悬吊过程中人员站立,以防负载突然脱离,造成人员伤害。

7.在搬运负载时,必须保持负载平稳,避免速度过快或过慢造成意外情况。

8.在负载悬吊过程中,禁止长时间停留,应尽快完成悬吊任务,以减少悬吊过程中的安全隐患。

9.禁止超负荷操作,应根据天车的额定载荷进行操作,严禁操纵过载或接触不到位的重物。

10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。

二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统,包括电气连接、断路器、开关、继电器等,确保其工作正常。

2.定期检查和维护天车的润滑系统,包括润滑油的添加、润滑点的润滑等,确保天车各部位的顺畅运行。

3.定期检查和维护天车的起重机构,包括滑轨、行走轮、制动器等,确保其安全可靠。

4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置,包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等,确保其使用寿命和安全性能。

5.在安全检查和维护过程中,应具备相应的工具和设备,并按照相关规定进行操作。

6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣,保持工作区域干净整洁,防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。

7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置,必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。

天车安全技术操作规程和维护保养方法(3篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行,天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程,并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满____岁,具有初中以上文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。

3、天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试,成绩合格者发给天车操作证,方可独立操作天车。

4、没有天车操作证者严禁操作天车,助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者,不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识:1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4)指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行,并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号,应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时,才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。

当风大于六级时,一般应停止工作,并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时,应切断电源,并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时,牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机相碰撞。

13、带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋,并须使用有绝缘手柄的工具。

14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。

天车钳工安全操作规程

天车钳工安全操作规程
天车钳工是一项危险的工作岗位,因此应当加强安全意识,严格遵守相关安全操作规程,确保工作安全。

以下是天车钳工安全操作规程:
一、操作前的准备
1. 作业前必须按照要求进行检查和维护。

2. 确认货物的重量和尺寸,并确认是否符合吊装要求。

3. 在作业前应对设备进行检查,确保设备正常工作,并对设备进行维护保养。

4. 确认操作的天车吨位符合所搬运货物的重量要求。

二、开展作业
1. 操作前必须经过安全培训,掌握相关知识,熟悉操作流程以及危险源和安全措施。

2. 作业前必须佩戴好必要的防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 使用天车钳工作时,应满足工作的平衡、稳定和牢固。

4. 在操作时应仔细观察天车的运行状况,掌握吊具的状况和工作状态,发现异常情况应及时停止。

5. 在吊运物品时,应保持连续的视觉接触以便及时发现异常状况,并应注意尽量避免重物与墙体、机器等障碍物碰撞。

1。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范本(二篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范本天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备,广泛应用于工业生产现场。

由于其操作过程中存在一定的风险,在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法,以确保安全。

接下来,我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本,供参考。

一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境:确认工作区域平整,无明显障碍物;检查行车轨道是否正常,有无异常噪音。

1.2 检查天车:检查天车配件是否完整;检查天车结构是否牢固,无松动现象;检查电源线、控制线是否损坏。

1.3 检查货物:确认待吊运的货物是否稳定,无超载。

2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训,具备操作技能,并佩戴必要的防护设备,如安全帽、防护鞋等。

2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆,确保操作平稳并注意观察。

2.3 在天车运行过程中,严禁超速行驶,保持安全距离,防止与行人或其他设备碰撞。

2.4 在吊运时,操作人员应保持专注,准确控制天车位置和速度,避免货物摆动或抛掷。

2.5 若出现紧急情况,应立即停止天车运行,并采取相应的应急措施。

3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车:在工作结束后,将天车停放在指定位置,使用锁定装置固定天车,防止滑坡。

3.2 清理工作区域:清理工作区域内的杂物、残渣等,确保无碍物。

3.3 检查天车:对天车进行外观检查,并清理天车表面的油污和灰尘。

3.4 维护记录:记录天车的日常维护情况,包括巡检、润滑、更换易损件等。

二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查:检查天车的整体外观,包括焊缝是否裂纹,螺栓是否松动,吊钩是否正常。

1.2 润滑检查:检查各部位润滑情况,如轴承、传动机构、齿轮等,确保润滑油供给正常。

1.3 轨道检查:检查行车轨道是否磨损,轨道连接是否松动,必要时进行修补。

2. 清洁维护2.1 表面清洁:定期清洁天车表面的油污和灰尘,以保持良好的外观和耐久性。

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天车电工作业标准项目作业事项作业标准1、接班接班事项1、提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗,做好上岗前准备2、听取交班负责人接受设备的运行状况和作业项目完成情况,认真查阅上班设备维护记录,如有疑问立即向上班提出。

3、本班负责人与上班负责人一期检查公用工具是否齐全,班组卫生是否合格,无问题后,交班负责人与接班负责人共同在交接班记录本上签字。

4、参加班前会时,由本班负责人根据前班情况和本班预定的作业内容,向本班人员明确具体任务和分工,根据作业的性质,强调作业中的安全注意事项,并做好班组会议记录。

5.若接班时上班人员正在作业,不能按时交班,可到现场交接班。

6.作业中如需其他工种和设备配合作业时应提前与之联系,并说明配合作业的内容,统一指挥,确保安全作业。

7.值班人员不能单独盲目作业,必须有人监护。

日常点检1.按时进行日常点检和定期点检、巡检工作。

严格按照安全路线标准程序进行,上下天车前必须与天车操作工联系,按响端梁仓口警示铃,得到回复并进行安全确认后方可上下车。

上下天车必须走指定的安全行梯,防止梯子滑,滑倒伤人或物件脱手伤人。

2.天车生产作业时,禁止登车点检和维护,待一个工作环节结束后,按响端梁仓口警示铃,得到回复并进行安全确认后方可上车。

3.点检维护前必须通知相邻天车司机并在醒目位置设置安全警示标志牌,防止撞车造成人员伤害。

点检维护后通知相邻天车司机并撤掉安全警示标志牌。

4.点检前必须与岗位人员取得联系。

上车静态点检电气设备前,必须通知岗位人员断电并确认,检修人员挂检修牌换取岗位作业牌,并采取可靠安全措施后方可作业。

作业完毕,检修人员摘牌换牌通知岗位人员送电试车。

5.上车动态点检电气设备前必须通知岗位人员点检部位,待点检人员到达点检位置后,在确认安全的情况下,方可联系岗位人员操作观查设备运行状况。

动态点检过程中严禁进行维护作业和直接接触设备。

需维护作业时必须通知岗位人员断电并确认,检修人员挂检修牌换取岗位作业牌,并采取可靠安全措施后方可作业。

作业完毕,检修人员摘牌换牌通2、正常作业程序知岗位人员送电试车。

6.点检电气设备时,严禁单人作业,在天车边沿等危险部位作业,必须系好安全带,一人工作一人监护。

维护作业1.凡能停电检修的设备,严禁带电作业以防触电。

特殊情况带电作业时,做好防护工作,防止弧光灼伤,设专人监护。

不准用钳剪同时切断两条以上的带电导线,防止漏电、触电。

2.在变压器初级、次级开关两侧工作时,首先要断开初级和次级开关,并加有效措施,防止高压窜入危险。

3.停送电工作时必须严格执行“两票”、“四制”制度。

4.维护作业,严格执行安全措施,必须按照技术要求和工艺要求拆装和配置线路,检修部件放置有序、稳固,防止坠落伤人。

检修完毕,认真清理现场遗留杂物,保持整洁、安全。

5.严禁拆封电气设备的各种安全保护装置,防止因拆除保护而造成事故。

6.应急敷设的照明和动力临时线,要确保安全可靠,并及时拆除。

7.点检、定修、检修和日常工作,认真做好记录和信息反馈工作,确保点检定修质量。

8.更换厂房及天车照明时必须切断本天车电源,通知相邻天车司机并在醒目位置设置安全警示标志牌,并设专人监护相邻车辆,防止撞车造成人身伤害。

作业完毕后通知相邻天车司机并撤掉安全警示标志牌。

检修作业1. 提前办理检修安全措施票。

检修作业前须到调度室(操作台)申请,批准后必须先停电、确认、挂牌后,换取岗位作业牌方可进行作业。

2.检修作业前必须通知相邻天车司机并在醒目位置设置安全警示标志牌,防止撞车造成人身伤害。

检修作业完毕后通知相邻天车司机并撤掉安全警示标志牌。

3.检修作业过程中,严禁向下抛弃物品,必须向下运送物件时,检修作业必须设置警戒线,设专人监护。

4.严格按被检修设备的检修规范进行拆卸、检修,严格按设备技术参数进行试车验收。

5.检修结束,检修项目负责人到调度室(操作台)申请试车,批准后到操作台摘牌、换牌、送电。

闲杂人员撤离现场后,组织试车。

6.检修试车完毕后,须将现场卫生清理干净,废弃物品送指定地点统一回收处理。

不得遗留任何杂物。

3、非正常作业程序非正常作业事项1.熟练使用灭火器材。

定期检查防火器材,确保紧急情况能够正常使用。

2. 带电设备起火,先切断电源,着火时用二氧化碳、四氯化碳和干粉灭火器,严禁用水和泡沫灭火器。

3.抢修和检修天车滑线,按规定停电确认,设专人监护,挂牌,验电、放电、挂地线确认,系好安全带,防止触电和高空坠落事故发生。

3. 抢修或间隙天车滑线时,按规定确认停电,设专人监护,挂盘,验电、放电,挂地线确认。

系好安全带,防止触电和和高空坠落事故发生。

4.一旦发生触电事故时,必须立即断电抢救触电人员,情况紧急时(仅限于低压触电)可用绝缘物品进行人与带电体拨离。

严禁带作业程序事项电抢救触电人员,造成事故扩大。

5.在点检和巡检工作中,出现危及人身和设备的隐患,有权立即采取措施,并及时上报有关部门。

发现可延时处理的隐患,则立即上报,并将相关情况记录详细。

6.发生事故立即采取安全措施抢救受伤人员,并及时上报,保护现场,事故处理完毕后积极组织抢修恢复生产。

以实事求是的态度参加事故分析会。

4、交班注意事项1.参加班后会。

认真填写本班记录,对本班设备运行情况和存在的问题逐一写明,负责清洁责任区卫生,废弃物品送指定地点统一回收处理。

2.交班必须严肃认真,在接班人员到岗后,向其介绍本班设备运转情况及故障缺陷处理情况,说明本班未完工作及注意事项,解释清楚接班人员所提出的问题。

3.交班负责人与接班负责人共同检查工具及环境卫生情况,接班人认为无问题后,交班与接班负责人共同在接班记录上签字。

4交班中遇有设备事故发生,应立即停止交班,由交班人员负责处理,但可要求接班人员协助。

.5接班人因故未按时接班时,交班人员不准离岗,报告上级作出决定。

6.交班人员发现接班人喝酒或精神不正常时应拒绝交班,报告上级作出决定。

7.交班时,如本班中工作尚在进行,需延迟交班时间或需接班人员配合时应向其讲清配合作业的具体内容和注意事项,确保安全。

天车电工岗位应知应会(一)岗位描述、负责管辖范围内天车、电葫芦、单梁吊、悬臂吊的电气维护、检修等工作。

(二)岗位职责1 负责所管辖范围内天车电气系统的日常点检和维护、计划性检修和故障性抢修等工作,确保设备安全运行。

2 熟悉掌握所管辖范围内天车电气系统设备的技术性能和控制原理。

3 按时完成所管辖范围内天车电气系统设备的日常点检、维护检修和技术改造任务,提高设备的技术性能和可靠性,保证生产安全稳定。

4 了解工作区域各项危害,对各危险源点有明确认识,掌握常见危害的自救互救方法。

5 做好定置管理和区域卫生工作。

6 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。

(三)主要安全技术要求1 熟悉所管辖范围内设备运行状况及煤气区域作业环境。

根据危险源点的位置确定安全点检路线,并严格执行,确保点检作业安全。

2 对运行中设备需停车维护、检修时,应首先与岗位作业人员取得联系,采取停电、挂牌等安全措施并设专人监护后方可作业。

3 检修作业前必须填写检修安全措施票。

未经生产单位确认许可具备安全施工条件,严禁作业。

4 煤气区域作业时,作业人员必须 2 人以上。

自带便携式煤气报警器,并联系生产单位煤气防护站人员进行检测,确认现场煤气检测合格后方可开始检修,煤气防护站人员全程现场监护。

未经生产单位确认许可,严禁作业。

5 严禁带电作业,停送电工作时必须严格执行“两票”“四制”制度。

6 高空作业必须系好安全带并正确使用。

7 在变压器初级、次级开关两侧工作时,首先要断开初级和次级开关,并加有效措施,防止高压窜入危险。

8 滑线检修必须执行停电、验电、挂接地线并由专人看闸。

9 严禁拆封电气设备的各种安全保护装置,防止因拆除保护而造成事故。

10 应急敷设的照明和动力临时线,要确保安全可靠,并及时拆除。

11、登上运行的天车必须告知操作人员,同意登车后方可上车。

13 进入粉尘、有毒物质、噪声等环境的作业现场要采取相应措施,进入煤气区域要带好煤气报警器,进入粉尘环境要戴好防尘口罩,进入噪声环境要戴好耳塞。

14 天车检修作业时必须把小车打到端头,打铁鞋等可靠的防护措施防止小车溜车伤人。

15 在柔性体上、斜坡、凹凸工作面等非立脚点上作业时,必须搭设跳板并捆牢,以防摔伤。

16 天车顶上作业,严禁向下抛物。

地面应设监护人或拉设警戒线。

17 定期检查电器工具绝缘情况,防止触电。

18 作业过程中上下走梯时应扶稳。

严禁跨越护栏。

19 进入现场作业及上下班途中应走安全通道,严禁跨越运转的设备及穿越危险场所。

20 对起重机械进行安装、改造、维修时,施工人员应持有相应级别特种设备作业资格证。

(四)设备点检和运行环境要求1 设备点检1.1 点检时要和岗位人员进行换牌。

1.2 天车各系统盘内电气元件动作是否正常及各接线端子有无松动和过热现象。

1.3 各系统电机温度是否正常,碳刷磨损及压力。

1.4 电阻箱接线有无松动和损坏。

1.5 蓄电池温度是否正常,有无鼓包、溢液,停电保磁的可靠性。

1.6 各系统保护机构及限位器的灵敏可靠性。

1.7 磨托及集电器的磨损程度。

1.8 滑线有无弯曲、变形,吊线夹及瓷瓶有无损坏,进线端子是否牢固有无过热现象。

2 运行环境2.1 检查各系统电机及装置保护是否正常。

2.2 检查升降系统是否正常,要求限位器灵敏。

2.3 检查停电保磁可靠。

2.4 检查电葫芦,要求能够正常使用。

2.5 检查各系统电源开关是否灵敏可靠。

(五)本岗位应急处置措施1 火灾事故应急处置措施1.1 事故特征1.1.1 所管辖范围内天车电气线路绝缘老化或其它原因引起的线路起火。

1.2 应急处置措施1.2.1 磁盘吊运成品操作时控制系统突然起火。

1.2.1.1 通知岗位停止操作,立即停电并打开制动器,在停电保磁时间内把成品钢材放到地面。

1.2.1.2 必须使用干粉灭火器灭火。

1.2.1.3 检查线路有无接地、短路,更换损坏的线路,确认正常后合闸送电。

1.2.2 系统线路起火1.2.2.1 立即停电,必须使用干粉灭火器灭火。

1.2.2.2 把天车停放到不影响生产和对现场人员、设备造成威胁的位置。

1.2.2.3 检查线路损坏程度,更换或短接线路。

1.3 注意事项1.3.1 如发生电气线路起火必须首先切断电源用干粉灭火器灭火,严禁用水直接灭火。

1.3.2 必须通知本单位调度室及生产单位相关人员,火势较大灭火器无法扑灭时应及时拨打报警电话。

1.3.3 准备好消防器材和照明手电。

、现场管理标准(六)现场管理标准、1 配电盘、电阻箱清洁无粉尘;各电器元件标识牌完好并注明更换时间。

2 严禁乱拉、乱放临时线。

3 更换的旧器件及时清理,废弃蓄电池做好统一回收处理。

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