台达伺服基本参数设置

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台达PLC_实例伺服控制实例参数设置及PLC程序

台达PLC_实例伺服控制实例参数设置及PLC程序

台达PLC_实例伺服控制实例参数设置及PLC程序一、伺服控制实例参数设置对于伺服控制的实例,需要设置控制器的参数,包括速度、位置、力矩等参数。

在台达PLC中,可以通过MODBUS RTU协议或RS485接口来实现参数的读写。

在控制器参数设置中,一些关键参数是需要特别注意的,包括伺服电机的额定电流、最大速度及加速度、位置锁定误差等。

参数设置的正确性对于伺服控制的精确性和安全性都有非常重要的影响。

伺服电机的参数设置也非常重要。

其中最为重要的参数是转矩常数、每转编码器数等。

这些参数的正确设置可以保证伺服电机的控制精度。

另外,伺服电机的额定电流和峰值电流也需要设置。

这些参数对于电机的工作效率、性能和寿命都有极大的影响。

为了更加深入地了解伺服控制器参数设置的过程,下面以一台伺服电机控制器为例进行具体说明。

首先,需要设置伺服电机的参数,包括转矩常数、每转编码器数、额定电流和峰值电流等。

接着,需要根据机器的实际运行情况,设置伺服电机的最大速度和加速度等参数。

这些参数的设置需要根据机器的实际运动情况和需求进行调整。

最后,需要设置位置锁定误差,以保证伺服电机可以准确地停在目标位置上。

二、PLC程序实例下面以一个伺服控制的PLC程序为例进行说明。

1、程序功能说明本程序的功能是通过PLC对伺服电机进行控制,保证电机可以精确地运动到目标位置。

具体实现方法是读取编码器的数据,然后与目标位置的数据进行比较,计算出电机需要运动的距离,然后根据伺服控制器的参数进行控制,使得电机能够精确地运动到目标位置。

2、程序流程图下图为程序的流程图:3、程序代码以下是本程序的PLC代码:(1)读取编码器数据M0.0 ENM0.1 INCM0.2 CLRM0.3 LDM0.4 ENM0.5 RET(2)计算电机需要运动的距离 C0 K1000D0 0D1 0L1:LDI M0.0R JZ L1CALL L2ADD D1 D2 D1(3)运动控制L2:CALL L3CDIV D13 D15 D0CDIV D14 D15 D1MUL D0 D1 D1MUL D2 D3 D3ADD D1 D3 D2LDI D11R JGE L4NEG D5 D5CPR C4 D0 D7R JN L6M OV 0 PORT2M OV 1 M0.1LDI C1M OV 1 K1M OVB 2 K2RETLDI C3M MOV 1 K250RET程序中通过伺服控制器的参数来实现电机的准确控制,保证最终能够达到目标位置。

台达B2伺服电机参数调节

台达B2伺服电机参数调节

台达B2伺服电机参数调节简介本文档旨在提供有关台达B2伺服电机参数调节的指导。

台达B2伺服电机是一种高性能的伺服驱动器,通过调整其参数可以实现更好的运行性能和精确度。

参数调节方法以下是台达B2伺服电机参数调节的方法:1. 位置模式参数调节:位置模式参数调节:- 位置环参数P:该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。

较高的P值可以提高位置响应速度,但可能会增加振荡和震荡。

较低的P值可以提高稳定性,但可能会降低响应速度。

根据应用需求,逐步调整该参数,找到最佳的平衡点。

位置环参数P:该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。

较高的P值可以提高位置响应速度,但可能会增加振荡和震荡。

较低的P值可以提高稳定性,但可能会降低响应速度。

根据应用需求,逐步调整该参数,找到最佳的平衡点。

- 位置环参数I:该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。

较高的I值可以提高稳定性,但可能会导致超调现象。

较低的I值可能会导致位置稳定度不够。

根据实际情况,逐步调整该参数,以获得最佳的位置稳定度。

位置环参数I:该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。

较高的I值可以提高稳定性,但可能会导致超调现象。

较低的I值可能会导致位置稳定度不够。

根据实际情况,逐步调整该参数,以获得最佳的位置稳定度。

2. 速度模式参数调节:速度模式参数调节:- 速度环参数P:该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。

较高的P值可以提高速度响应速度,但可能会增加振荡和震荡。

较低的P值可以提高稳定性,但可能会降低响应速度。

根据应用需求,逐步调整该参数,找到最佳的平衡点。

速度环参数P:该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。

较高的P值可以提高速度响应速度,但可能会增加振荡和震荡。

较低的P值可以提高稳定性,但可能会降低响应速度。

根据应用需求,逐步调整该参数,找到最佳的平衡点。

- 速度环参数I:该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度稳定度。

台达伺服驱动器绝对型

台达伺服驱动器绝对型
P2-18
DO1伺服准备好SRDY端口规划
101
P2-21
DO4定位完成
105
无锡耐特机电--电气工程部
2016年08月
DCS50SF高速秤初始化设置说明
台达伺服驱动器(A2系列)面板调试说明
本文档仅说明DCS50SF高速秤中台达伺服驱动器在初始化设置参数的相关操作,伺服驱动器操作模式及运动轨迹等设置需参照《台达伺服驱动器(A2系列)参数设置》。
参数P2-69=1:绝对型操作(只适用于绝对型电机,若使用增量型电机,回跳出AL069)。
DI2启动CTRG端口规划
108
P2-12
DI3位置0 POS0端口规划
111
P2-13
DI4位置1 POS1端口规划
112
P2-14
DI5复位ARST端口规划
102
P2-15
DI6位置2 POS1端口规划
1
11A
P2-17
DI8位置4 POS1端口规划
11B
参数设定的流程如下
1.接通电源给驱动器供电。
2.修改参数时,要断开伺服电机保护器。
3.需修改的参数及其设定值如下:(其他参数不可随意修改)
参数
功能说明
设定值
备注
P1-01
操作模式
01
P1-52
回生电阻(电阻值)
50
P1-53
回生电阻(电阻容量)
500
P2-10
DI1使能/停止SON端口规划
101
P2-11

台达伺服set按键说明

台达伺服set按键说明

台达伺服set按键说明
台达伺服SET按键是台达伺服驱动器上的一个重要功能键,用于设置伺服驱动器的各项参数。

下面是对台达伺服SET按键的详细说明:
1.SET按键的位置:SET按键通常位于台达伺服驱动器的正面面板上,一般为一个带有SET字样的按钮。

2.SET按键的作用:SET按键用于进入伺服驱动器的参数设置模式,用户可以通过该按键来修改伺服驱动器的运行参数,以满足不同的应用需求。

3.SET按键的操作方法:在正常运行状态下,按下SET按键并保持2秒钟,伺服驱动器将进入参数设置模式。

在参数设置模式下,用户可以通过上下方向键选择要修改的参数,然后通过左右方向键进行数值的增减调整。

最后,按下SET按键确认修改并保存参数值。

4.SET按键的应用场景:SET按键的应用场景非常广泛,可以用于调整伺服驱动器的运行速度、加减速时间、位置偏移等参数。

通过合理的参数设置,可以使伺服驱动器更好地适应不同的工作环境和工作要求,提高系统的性能和稳定性。

5.SET按键的注意事项:在使用SET按键进行参数设置时,需要注意以下几点:首先,操作前最好先备份原始参数,以防止设置错误导致系统故障;其次,根据实际需求进行参数设置,避免过度调整或不合理调整;最后,设置完成后,及时保存参数,并进行相关测试和验证,确保参数修改的正确性和有效性。

总结:台达伺服SET按键是一个用于参数设置的重要功能键,通过SET按键可以方便地修改伺服驱动器的各项参数。

合理的参数设置可以提高系统性能和稳定性,但在设置过程中需要注意操作方法和注意事项,以确保参数设置的正确性和有效性。

台达ASDA-AB参数表

台达ASDA-AB参数表

台達ASDA-AB伺服参数设定
伺服调整步骤:
1.伺服上电后设定好红色字体的参数。

此参数一定要全设对。

2.参数2-32设为2,做自动增益调整。

如果机台有抖动把第二位减小。

自动半小时后参数2-32设为0,手动调整。

3.设定好绿色字体的参数。

X,Y,Z轴伺服2-00位置回路增益应设一样。

如果按设定值设定时机台有震动时,请把2-04速度回路增益设小。

2-04速度回路增益值不得小于2-00位置回路增益。

4.当机台与伺服马达有共震时请调整黑色字体参数。

5.当需接刹车时,请设定蓝色字体参数。

6.当伺服末就绪时,Z轴还往下掉一点,请把1-42设大1-43设小。

1-43可設為負數.
台达伺服接线图。

台达伺服驱动器使用指南

台达伺服驱动器使用指南

台達伺服驅動器使用指南台達伺服驅動器使用指南1. 簡介台達伺服驅動器是一種先進的控制設備,用於控制伺服馬達,實現高精度且可靠的運動控制。

本指南將詳細介紹台達伺服驅動器的使用方法和注意事項,以幫助您充分利用它的潛力。

2. 了解台達伺服驅動器的基本原理在使用台達伺服驅動器之前,了解它的基本工作原理非常重要。

伺服驅動器通過控制電壓和電流來實現對伺服馬達的控制。

它使用反饋機制來監測馬達轉子位置,並根據所需的運動軌跡調整控制信號。

這種精確的控制使得伺服馬達能夠實現高運動精度和快速響應。

3. 安裝和連接伺服驅動器在安裝和連接伺服驅動器之前,請確保您已閱讀並理解相關的安全手冊和操作指南。

按照指南中提供的步驟進行操作,確保正確安裝和連接驅動器。

請注意,正確的連接至關重要,因為錯誤的連接可能導致系統故障或馬達損壞。

4. 基本參數設置在使用台達伺服驅動器之前,您需要設置一些基本參數,以確保驅動器能夠正確運行。

這些參數通常包括馬達額定參數、控制方式、速度和加速度限制等。

通常,您可以通過驅動器的設置界面或相應的設置軟件進行這些設置。

5. 運動控制設定台達伺服驅動器提供了多種運動控制模式,包括位置模式、速度模式和扭矩模式。

根據您的應用需求,選擇合適的控制模式並進行相應的設置。

另外,您還可以設置運動軌跡、運動速度和加速度等參數,以實現所需的運動效果。

6. 監控和診斷台達伺服驅動器提供了豐富的監控和診斷功能,可以實時監測驅動器和馬達的狀態。

這些功能包括電流監測、溫度監測、震動監測等,可以幫助您了解系統的運行狀態並及時處理問題。

在使用伺服驅動器的過程中,定期檢查和監測這些參數是非常重要的。

7. 故障排除和維護在使用伺服驅動器時,可能會遇到一些故障和問題,如異常噪音、性能下降或系統錯誤等。

在這種情況下,您應該根據相關的故障排除指南進行操作。

另外,定期進行保養和檢修也是確保系統正常運行的關鍵。

總結:台達伺服驅動器是一種先進的控制設備,提供了高精度和可靠的運動控制功能。

台达伺服归零设置方法 -回复

台达伺服归零设置方法-回复伺服驱动器是一种用于控制电机运动的装置,可以实现高精度、高速度和高性能的定位和运动控制。

在使用伺服驱动器时,归零设置是非常重要的一步,它可以确保电机的初始位置准确无误,为后续的运动控制提供正确的参考。

台达伺服归零设置方法如下:步骤一:安装驱动器首先,确保正确安装了台达伺服驱动器和电机。

根据驱动器和电机的型号和规格,进行正确的布线和连接。

确保电源和信号线连接稳固且没有松动。

在安装过程中,要遵循台达的安装手册和指南。

步骤二:设置服务参数接下来,我们需要进入伺服驱动器的服务参数设置界面。

通过连接电脑和驱动器,使用相关的参数设置软件,打开驱动器的参数设置界面。

输入正确的驱动器型号和序列号来确定驱动器的类型。

步骤三:确认电机参数在进行伺服驱动器的归零设置之前,我们需要确认电机参数的设置。

在参数设置界面中,找到电机相关的参数,如电机类型、极数、电流、电压等等。

根据电机的型号和规格,正确设置这些参数。

步骤四:选择归零模式台达伺服驱动器提供了多种归零模式供用户选择。

根据实际需求,选择合适的归零模式。

常见的归零模式包括原点归零、限位归零、返回归零等等。

根据应用需求和机械结构,选择最适合的归零模式。

步骤五:设置归零参数在参数设置界面中,我们可以找到归零相关的参数。

这些参数包括回零速度、回零方向、回零偏移、回零信号延迟、回零完成信号等等。

根据实际需求,设置这些参数,确保归零过程的准确性和稳定性。

步骤六:保存参数设置设置完毕后,点击保存按钮,将参数保存到驱动器中。

同时,建议将设置参数备份到电脑或其他存储设备中,以备后续需要恢复或修改时使用。

步骤七:执行归零过程设置完毕后,继续在参数设置界面中查找“执行归零”或类似的命令。

点击执行归零命令后,伺服驱动器将按照之前设置的归零模式和参数进行归零过程。

在归零过程中,可以监控电机的运动情况和信号状态,确保一切正常。

步骤八:验证归零结果归零完成后,验证电机的归零结果。

台达B2伺服电机参数修改

台达B2伺服电机参数修改
简介
本文档介绍如何修改台达B2伺服电机的参数。

在使用伺服电
机时,经常需要根据实际需求修改一些参数,以达到更好的运行效果。

步骤
1. 连接电机和电源,按下伺服电机上的“MODE”键,进入参数
编辑模式。

2. 使用伺服电机上的上下键/滚动轮,选择需要修改的参数。

3. 使用伺服电机上的左右键/滚动轮,修改参数值。

4. 按下“MODE”键保存修改后的参数值。

5. 如果需要修改其他参数,重复步骤2-4。

6. 完成参数修改后,按下电机上的“RESET”键退出参数编辑模式。

注意事项
- 在修改参数值之前,要确保已经了解每个参数的作用和范围。

不正确的参数设置可能会导致电机无法正常运行。

- 在修改参数值时,应该谨慎,逐个参数进行调整,以免出现不可预知的后果。

- 当参数被修改后,建议先进行一些简单的测试,以确保电机仍然可以正常工作。

- 如果不确定如何修改参数,建议先查看伺服电机的用户手册或者咨询专业技术人员。

结论
通过本文档,我们了解到如何修改台达B2伺服电机的参数,并且注意到在修改参数时需要注意一些事项,以确保电机可以正常工作。

在实际应用中,必须根据具体需求进行参数配置,以确保运行效果最佳。

台达伺服外部使能参数

台达伺服外部使能参数
台达伺服驱动器的外部使能参数是用来控制伺服驱动器是否
处于使能状态的参数。

在使用伺服系统时,我们可以通过控制
外部输入信号来控制伺服驱动器的使能状态,从而控制伺服电
机的运动。

对于台达伺服驱动器,外部使能参数一般包括以下几个方面:
1.使能信号类型:伺服驱动器一般会提供多种使能信号类型,例如常闭、常开、反常闭和反常开等。

不同的使能信号类型可
以满足不同的应用需求。

2.使能信号输入端口:伺服驱动器通常会提供多个输入端口,用来接收外部的使能信号。

用户可以根据实际需求选择合适的
输入端口。

3.使能信号滤波时间:伺服驱动器通常会提供使能信号的滤
波时间参数,用来滤除非法信号和抗电磁干扰。

用户可以根据
实际情况设置合适的滤波时间。

4.使能延时时间:伺服驱动器通常会提供使能延时时间参数,用来控制伺服驱动器从接收到使能信号到实际使能的延时时间。

用户可以根据实际需求设置合适的延时时间。

5.异常使能处理:伺服驱动器通常会提供异常使能处理功能,用于在出现异常情况时,及时停止伺服电机的运动,保护驱动
器和电机的安全。

在使用台达伺服驱动器时,我们需要根据实际需求和应用场景,正确设置外部使能参数,以确保伺服电机的正常运行和安全性。

当外部使能信号达到使能条件时,伺服驱动器会将电机解除使能,使其可以正常运行;当外部使能信号不达到使能条件时,伺服驱动器会将电机停止使能,停止电机的运动。

通过正确设置伺服驱动器的外部使能参数,我们可以实现对伺服电机的精确控制,满足不同应用的需求,并保证伺服电机的运行安全性。

台达B2伺服电机参数调整方案

台达B2伺服电机参数调整方案简介本文档旨在提供台达B2伺服电机参数调整方案,以帮助用户充分发挥伺服电机的性能和功能。

调整步骤步骤1:确认现有参数在进行参数调整之前,首先需要确认当前伺服电机的参数设置。

可以通过以下步骤来获取当前参数:1. 进入伺服电机的设置界面;2. 寻找并记录当前参数设置。

步骤2:确定调整目标在调整伺服电机参数之前,需要明确调整的目标。

根据实际需求和应用场景,可以考虑以下方面进行调整:1. 速度响应:调整速度响应参数,以提高电机的响应速度;2. 加速度和减速度:通过调整相应的参数,优化电机的加速和减速性能;3. 稳定性:根据控制要求,调整控制环节参数,提高电机的稳定性。

步骤3:参数调整根据确定的调整目标,按照以下步骤进行参数调整:1. 针对速度响应的调整:根据实际需求,调整速度环节的参数,如速度比例增益、速度积分时间等;2. 针对加速度和减速度的调整:根据需要,调整加速度和减速度环节的参数,如加速度时间、减速度时间等;3. 针对稳定性的调整:通过调整控制环节的参数,如位置环节的比例增益、位置环节的积分时间等,以提高电机的稳定性。

步骤4:测试和优化完成参数调整后,建议进行测试和优化,以确保调整效果的质量和稳定性。

可以通过以下方式进行测试:1. 运行电机并观察其响应速度、准确性和稳定性;2. 针对不理想的现象进行优化,如速度过快或波动较大等;3. 根据实际需求,逐步调整参数,以达到最佳的性能和功能。

结论通过以上步骤,您可以根据实际需求和应用场景,调整台达B2伺服电机的参数,以充分发挥其性能和功能。

请注意,在进行参数调整时,务必小心谨慎,并进行充分的测试和优化,以确保参数调整的效果和稳定性。

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台达伺服基本参数设置
1.新伺服驱动器一般会报警。

如:ALE13(紧急停止)解除方法P2-15参数值设为122
ALE14(逆向极限异常)解除方法P2-16参数值设为0
ALE15(正向极限异常)解除方法P2-17参数值设为0 2.脉冲设置P1-00设为2 (伺服OFF时设置有效)
3.电子齿轮比设置。

(1)台达伺服速比12.5 丝杆导程10mm P1-44分子=编码器线数X减速比=2500X12.5
P1-45分母=每毫米脉冲数X螺距=1000X10 (2)山洋速比150 旋转轴P1-44分子=编码器线数X减速比=131072X150
P1-45分母=每毫米脉冲数X360=1000X360 (3)台达伺服速比20 同步带314 m m /转P1-44分子=编码器线数X减速比=2500X20
P1-45分母=每毫米脉冲数X314=1000X314 4.马达平滑度调节,主要调P2-00 (位置控制比例增益初值35)(速度控制增益初值500 ),使P2-00 P2-04值慢慢调大。

(参考值P2-00 80-120 P2-04 800-1400)
山洋RS2伺服基本参数设置
1.Group C 00设为01(00为绝对式,01为相对式)
2.Gr1 02设为60(位置环比例增益1,初值35,调整马达平滑度,慢慢调整)
3.Gr1 03设为600(位置环比积分时间常数1,初值1000,调整马达反应,慢慢调整)
4.Gr1 13设为100(速度环比例增益1,初值50,调整马达平滑度,慢慢调整)
5. Gr1 14设为30(速度环比积分时间常数1,初值20.0,调整马达反应,慢慢调整)
6.Gr8 00设为00(位置,速度,转矩指令输入极性)
7.Gr8 10设为02(位置指令脉冲选择)
8.Gr8 13设为电子齿轮比的分子
9.Gr8 14设为电子齿轮比的分子
10.Gr9 00设为0C(正转超程功能)
11.Gr9 01设为0A(逆转超程功能)
12.Gr9 05设为01(伺服ON功能)。

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