钻铣机操作规程

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钻铣机操作规程

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钻铣机操作规程

1 目的

正确指导员工操作,提高工作效率,提高产品品质,规范生产管理

2 范围

生产部数控工序全体员工

3职责

生产部数控工序人员负责设备操作

4相关文件

4.1SY-QC-02《数控工序工艺规程》

5钻铣机操作规程

5.1将板子固定在工作台面上。

51.2打开计算机,进入“WORK”操作系统。

5.3双击桌面的“WORK”打开控制软件。

5.4点击左上角小横杠,在主菜单中点击钻孔,出现“DRIL”钻孔预理画面读取钻孔文件。

5.5查看参数是否正确。

5.5.1选“打开”进入“DRIL”输入文件路径和文件名后敲回车。

5.5.2“优化”任选“X”“Y”方向, 输入宽、高。

5.5.3点击“加工”。

5.6回到“WORK”加工控制画面。

5.6.1选“定点”中“工面”,用鼠标点击“X、Y、Z”确定原点,并记录原点位置。

5.6.2单击鼠标右键两次退出定点功能。7.1.7确定参数。

5.7点击“参数”将刚记录的“X、Y”坐标值输入到“工作原点”。

5.7.1根据板厚调整“加工深度”和“面上间距”。

5.7.2查看其它参数是否正常。

5.7.3调整速度。

5.7.4点击右键退出“参数”功能。

5.8点“加工”中回零,先进行机械回零后,再点“加工”后机器自动加工。

5.9从机器工作台面取下加工完的板子。

5.9.1重新装上板子再点击“加工”重复以上操作至加工完该批板。

5.10铣边操作规程。

5.11先钻定位孔将板子固定在工作台面上。

5.12打开计算机, 进入“WORK”操作系统。

5.13双击桌面的“WORK”图标打开控制软件。

5.14点击左上角小横杠,在主菜单中点击铣边,出现DRIL铣边预理画面读取铣边文件。

5.14.1选“打开”中的内模,输入文件名和路径。

5.14.2点击“优化”。

5.14.3“模拟”加工。

5.15点击“加工”进入加工控制画面。

5.16确定工作原点。

5.17打开“参数”栏。

5.17.1调整“加工”深度。

5.17.2调整“切割”速度。

5.18点“加工”中的回零进行机械回零,再点“加工”中的加工。

5.19批量板子重复“5.18”即可。

6相关记录表格

6.1设备日常维护记录

设备日常维护记录

部门:

工序:序号:

注:无此项,请从横格的左下角至右上角画一条斜线“/”,已做项目,请打“√”,未有的保养项目请在其它里面填写。

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