机械安全防护装置的形式
机械防护
凡高度在2米之内的所有传动带、 转轴、传动链、带轮、联轴节、齿 轮、飞轮 、链轮、电锯等外露危险 零部件及危险部位都必须设置安全 防护装置
七、机械防护要求 ：
1、防止接触：防止人的身体或衣物接 触危险运动部件。 2、固定：牢牢固定在机器上，不能轻 易拆除。 3、防止坠落物：确保没有物件会落入 运动的零部件。 4、没有新的危害：没有剪切点，锯齿 边缘或不完整的表面（尖锐、毛刺、快口 的表面）。 。
机械危害的因素 危害的因素： 三、机械危害的因素
指机械加工设备（静止的或运动的）直接 造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害形 式的灾害性因素。 转动部件：皮带轮、联轴节。 转动啮合部件：齿轮、链轮、皮带轮。
如何识别危害： 四、如何识别危害：
基本危害： 1、旋转运动（联轴节、皮带轮） 转动、螺旋运动、运动的咬合、卷入。 2、往复运动（振送筛）碰撞。 3、切削（机械加工车床、电磨机）。 4、剪切（剪板机）、剪切。 5、冲压、夹击。 6、成型。
设备安全设计总则： 六、设备安全设计总则：
生产设备因意外启动可能危及人身安全时， 必须配置起强制作用的安全防护装置。必要时 两种以上互为联锁的安全装置，以防意外启动。 可动零部件特殊要求： 1、人员易触及的可动零部件，，应尽可能 封闭或隔离。 2、对操作人员在设备运行时可能触及的可 动零部件，必须配置必要的安全防护装置。
5、不产生干扰：不能影响工人快速，舒适 的完成工作。 6、可以安全的加润滑油：尽可能在不拆除 安全保护的情况下可以加润滑油。
八、安全规程： 安全规程：
维修安全操作规程、泵工、车工、电焊、 气焊、砂轮、电动工具、吊装等。
安全操作程序： 九、安全操作程序：
1、操作前检查： 检查缺陷、设备安全检查。 2、开启程序： 遵守程序，不要绕过任何步骤，监控 所有可能发生的错误，并立即报告上级主管。 3、关闭程序： 按照关闭程序关闭机器。
机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计和制造一般要求内容
下载可编辑机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 8196-2003前言本标准修改采用国际标准ISO14120:200N机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。
本标准根据ISO 14120:2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C.为了便于使用，对于ISO 14120:2002本标准还做了下列编辑性修改:a) “本国际标准”一词改为“本标准，’:b) 删除ISO 14120:2002国际标准的前言，修改了ISO14120:2002的引言;c) 增加了资料性附录A，以指导使用;本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987((防护屏安全要求》。
本标准与GB 8196-1987和GB8197-1987相比主要技术变化如下:—适用范围扩大，不仅包含防护罩、防护屏，而且包括各类固定式和活动式防护装置，由于结构不同，可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等(GB8196-1987和GB8197-1987的导语;本版的1);—全部术语和定义均为新增加内容，以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致(GB8196-1987的1和GB 8197-1987的1;本版的3);—增加了风险评价方面内容(本版的4) ;—设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB8196-1987的2和GB8197-1987的2;本版的5);—增加了防护装置类型选择方面的规定(GB 8196-1987的2. 4 ;本版的6);—增加了防护装置的其他设计制造规定:攀登、保留紧固件、抗振、警告信号、颜色、美学等方面的要求(本版的7);—增加了防护装置安全要求的检验要求(本版的8);—增加了对防护装置使用信息方面的要求(本版的9)e本标准的附录A为资料性附录，附录B和附录C为规范性附录。
生产设备的安全防护装置的类型
生产设备的安全防护装置的类型生产设备的安全防护装置是指为了减少或防止人员在使用设备时发生事故而采取的各种措施和装置。
根据不同的设备和应用场景，安全防护装置可以分为以下几类：1. 机械防护装置：机械防护装置是指利用固定、遮盖、隔离等方式来防止人员接触到具有危险性的机械部件的装置。
常见的机械防护装置包括护栏、安全门、安全帘、警示标识等。
机械防护装置的目的是通过有效的物理隔离，阻止人员的直接接触，从而降低事故风险。
2. 电气防护装置：电气防护装置是指用于保护人员免受电击伤害的装置。
主要包括绝缘层、接地装置、漏电保护器、断路器等。
电气防护装置的作用是通过线路绝缘和漏电保护来保障人员的生命安全。
3. 声光报警装置：声光报警装置是指利用声音和光线的刺激作用，来提醒人员注意设备发生故障或存在危险。
通常在设备出现故障、高温、高压等情况下会触发声光报警装置，以便引起人员的注意并及时采取应对措施。
4. 感应器和传感器：感应器和传感器是指能够感知设备状态和周围环境的装置。
例如光电传感器、接近开关、温度传感器等。
这些感应器和传感器可以用来监测设备的运行状态，当设备出现异常情况时及时触发报警或停机，从而保护人员的安全。
5. 安全限位开关：安全限位开关是一种能够检测和限制设备运动范围的开关装置。
安全限位开关通常安装在设备的运动部件上，比如传送带上的头部和尾部，当设备超出设定的安全范围时，安全限位开关会自动停机并发出警报，以保护人员的安全。
6. 紧急停机装置：紧急停机装置是一种能够在紧急情况下迅速切断电源或关闭设备的装置。
紧急停机装置通常采用按钮、开关等形式，安装在设备易达位置，当发生危险情况时，人员可以通过按下按钮或切换开关来迅速切断电源或关闭设备，以确保人员的生命安全。
7. 安全教育和培训：安全教育和培训是提高人员安全意识和培养安全技能的重要手段。
通过安全教育和培训，可以提高人员对设备操作规程、安全操作流程和紧急救援措施的认识和能力，从而降低事故发生的概率。
工程机械的安全防护装置与措施
工程机械的安全防护装置与措施工程机械在现代建设中扮演着举足轻重的角色，然而，由于其复杂的操作性质和高风险的工作环境，工程机械事故时有发生。
为了保障作业人员的人身安全以及设备的可靠运行，必须采取有效的安全防护装置与措施。
本文将就工程机械安全防护装置与措施的重要性及常见措施进行探讨。
一、工程机械安全防护装置的重要性工程机械安全防护装置的存在是为了防范和减少事故风险，确保作业人员的安全。
以下几个方面展示了工程机械安全防护装置的重要性。
1.1 保障作业人员的人身安全工程机械操作过程中存在各种隐患，如高空坠落、机械伤害和电击等。
通过配备安全带、防护栏杆、紧急停机按钮和绝缘装置等安全防护装置，可以最大限度地降低作业人员在工作中遭受的伤害。
1.2 防止设备损坏和故障安全防护装置不仅能够确保作业人员的安全，同时也有助于减少设备使用过程中的故障和损坏。
例如，装配有效的过载保护装置可以防止机械由于负荷过大而损坏。
而且，及时进行设备维护和保养也是保障机械设备可靠运行的重要措施。
二、工程机械常见安全防护措施2.1 安全带和防护栏杆针对那些需要悬挂和爬升的工程机械，如塔式起重机和高空作业车，配备安全带和防护栏杆是必不可少的。
安全带可以有效地防止作业人员从高处坠落，而防护栏杆则可以提供稳固的支撑和防护。
2.2 紧急停机装置工程机械在出现故障或危险情况时，作业人员需要能够快速地停止设备。
紧急停机装置可以随时切断设备的电源，并迅速停止运转，以减轻可能的伤害和损失。
2.3 防护罩和安全标志在工程机械中，一些旋转和移动部件具有潜在的伤害风险。
为了避免人员误碰或者被脱落的物体击中，安装防护罩是十分必要的。
同时，在工地中，应设置清晰的安全标志，以提醒和警示作业人员遵循安全规定。
2.4 过载保护装置对于需要承受重物的工程机械，如起重机和挖掘机，使用过载保护装置是非常重要的。
该装置可以及时检测负荷的变化，并在超过设定值时发出警报或停止设备运行，以避免机械和人员的风险。
机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求1
〔GB/T15706.1-1995，3.22〕
3.2
固定式防护装置fixed guard
按以下方式保持在应有位置（即关闭）的防护装置：
——永久固定（如焊接的等）；
——或借助紧固件（螺钉、螺栓等）固定，不用工具不可能拆除或打开。
〔GB/T15706.1-1995，3.22.1〕
本标准没有对有移动和提升物料能力的专用系统，如滚翻防护结构（ROPS）和坠落物防护结构（FOPS）提出要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5226.1机械安全工业机械电气设备第1部分：通用技术条件（eqv IEC204-1:1992）
GB12265.1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离
GB12265.2机械安全防止下肢触及危险区的安全距离
GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T15706.1-1995机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学（eqv ISO/TR12100-1:1992）
5.2人员方面
5.2.1通则
在设计和制造防护装置时，应对可预见的人员与机器的相互作用（如加载、维护或润滑）给予适当地考虑。
5.2.2安全距离
用于防止进入危险区的防护装置，其设计，制造和安装应能防止身体的各部位触及危险区（见GB12265.1和GB12265.3）。
5.2.3进入危险区的控制
GB8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置
精心整理GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自??2003-9-1??起执行前言引言1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11进入频次4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求5.1机器方面5.2人员方面5.3防护装置的设计方面5.4防护装置的制造方面5.5材料的选择5.6密封性5.7抗腐蚀5.8抗微生物5.95.105.115.125.135.145.155.165.1766.16.26.3根据危险的数量和位置选择防护装置6.4根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑7.1攀登7.2保留紧固件7.3抗振7.4警告标志7.5颜色7.6美学8防护装置安全要求的检验8.1通则8.2冲击强度8.38.48.58.68.799.19.29.39.49.59.6附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。
为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；c————（————2；本版的5）；————（本版的————增加了对防护装置使用信息方面的要求（本版的9）；本标准的附录A为资料性附录，附录B和附录C为规范性附录。
机械安全防护装置
不能执行。
安全装置可以采取机
--在危险机器功能运行时， 械的、电气的、液压
如果打开防护装置，则发 的、气动的或组合的
出停机指令。
形式。在设计连锁装
--在防护装置关闭后，防 置时，必须使其在发
护装置“遮蔽”的危险机 生任何故障时，都不
器功能可以运行。关闭防 使人员暴露的危险之
护装置不会启动危险机器 中。
4
二、安全防护装置常见类型
2.1 防护装置的类型
GB/T 8196-2018 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
类型
固定式防 护装置
定义
原理
以一定方式（如采用 防止操作人员接触机器
螺钉、螺母、焊接） 危险部件的固定安全装
固定的，只能使用工 置。
具或破坏其固定方式 该装置能自动地满足机
管理规范和持续改进 通过规范制度、科学管理，杜 绝管理上的失误，在生产中实
现零缺陷、零事故。
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四、安全防护装置的选择与应用
4.2 安全防护原则 ➢ 安全防护的实施应遵循隔离原则和停止原则。通常优先选用隔离原则，当隔离不能实现充
分减少风险时，可选用停止原则或同时使用隔离原则和停止原则。
注１：隔离原则是指通过物理屏障（如防护罩、围栏等隔离物）在空间上使人体或人体部位无法接近或进入危险区。 注２：停止原则是指在人体或人体部位进入危险区之前，触及／触发安全防护装置（如联锁装置、压敏垫、光幕、双手操 纵装置等）使机器的危险运动停止。
15
四、安全防护装置的选择与应用
4.5 必须装设安全防护装置及补充保护装置的部位 ➢ 旋转机械的传动外露部分，如砂轮、电锯、皮带轮、传动带等都要设置防护装置。 ➢ 冲压设备的施压部分要安设如挡手板、安全开关、光电控制等防护装置。 ➢ 起重运输设备都应有信号装置、制动器、行程限制器、自动联锁装置等。 ➢ 生产、使用、贮存或运输中存在有易燃易爆的生产设施（如压力容器、可燃气体燃烧设备、
列举四种机械设备的安全防护装置
列举四种机械设备的安全防护装置1. 防护罩1.1 干什么的？防护罩就像一层隐形的保护膜，主要用来挡住那些飞来的小碎片。
想象一下，机器在高速运转，万一有个小零件飞出来，那可真是惊心动魄！防护罩就像“防弹衣”，有效地保护我们免受伤害。
1.2 哪些地方有用？不管是切割机、铣床还是锯床，防护罩的身影总是随处可见。
这些地方可不止是刀刃飞舞，安全隐患也不少。
有了防护罩，我们就能安心工作，干活时心里也踏实多了。
2. 紧急停止装置2.1 什么鬼？紧急停止装置，听起来就很厉害吧？就是在紧急情况下，咱们可以一按按钮，机器立马停下，简单粗暴，不拖泥带水！这种装置真是“救命稻草”，让我们在危险来临时有了最后的屏障。
2.2 怎么用？只需一指头的功夫，就能阻止潜在的事故。
试想一下，当机器突然发出怪声，心里一紧，赶紧按下紧急停止按钮，几秒钟的时间就能拯救我们于水深火热。
安全第一，记得时刻保持警觉！3. 安全门3.1 这玩意儿好在哪？安全门就像机器的“守门员”，确保在机器工作的时候，任何人都无法随便进出。
它能有效阻止未授权人员的进入，减少意外发生的可能性。
这可真是个聪明的设计，机器运转时，安全门像个忠实的保镖，把危险挡在门外。
3.2 怎么实现？安全门通常带有联锁装置，门一打开，机器就会停止工作。
这种设计真是把“安全”二字落实到了极致！有了它，咱们再也不怕突然有人闯进来，打乱工作节奏了，安心多了。
4. 报警系统4.1 它的作用是什么？最后来聊聊报警系统。
想象一下，一个勤快的小助手，时刻监控着机器的状态，一旦发现异常就立马发出警报。
这就好比有个“火眼金睛”的守护者，帮我们随时注意安全隐患。
4.2 如何运作？报警系统不仅能监测机器的运行情况，还能检测温度、压力等，确保机器不会“发疯”。
当它发现任何不对劲的地方，立即发出警报，给我们时间反应。
它就是那个在关键时刻能及时发声的“好伙伴”，绝对不能少。
总结所以说，这四种机械设备的安全防护装置，简直就是咱们工作中的“安全小卫士”。
冲压设备的安全装置（二篇）
冲压设备的安全装置冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
1)机械式防护装置。
主要有以下3种类型：推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。
摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。
(2)双手按钮式保护装置。
是一种用电气开关控制的保护装置。
起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。
只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。
凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何1个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动；直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。
(3)光电式保护装置。
是由一套光电开关与机械装置组合而成的。
它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。
当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。
光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。
冲压设备的安全装置（二）在工业生产中起着至关重要的作用。
它们可以有效地保护冲压操作者的安全，并预防意外事故的发生。
本文将详细介绍冲压设备的几种常见安全装置及其功能。
1. 压力传感器：冲压设备通常需要施加高压力来完成工件加工。
压力传感器能够监测机械应用的压力，并在压力超过预设值时发出警报或停止机器运行。
这种安全装置可以避免过高压力对机器和操作者造成伤害。
2. 光栅保护：光栅保护是一种常见的安全装置，用于检测冲压机的运动范围。
它由一个发射器和一个接收器组成，形成一个光束阵列。
如果操作者的手部或身体进入光束范围内，接收器将立即停止冲压机的运动，以避免任何可能的伤害。
机械安全防护装置功能及类型范文
机械安全防护装置功能及类型范文1. 引言机械安全防护装置是用于保护工人和设备免受机械设备运行过程中可能带来的危险的装置。
它具有防止人员误入危险区域、防止机械部件飞溅或飞出、防止机械设备意外启动以及保护设备的重要功能。
本文将介绍机械安全防护装置的功能及类型。
2. 功能2.1 防止人员误入危险区域在机械设备运行过程中，工人误入危险区域是一个常见的安全隐患。
机械安全防护装置可以通过设立物理屏障、安装安全门、设置警示标志等方式，将危险区域与工人隔离开来，从而有效防止工人误入危险区域，减少事故的发生。
2.2 防止机械部件飞溅或飞出在机械设备运行时，部分机械部件可能会受到外力作用，导致其飞溅或飞出，造成伤害。
机械安全防护装置可以通过安装防护罩、设立安全网等方式，防止机械部件飞溅或飞出，确保工人的安全。
2.3 防止机械设备意外启动在机械设备维修、清洁或调整时，如果设备意外启动，会给工人带来巨大的危险。
机械安全防护装置可以通过安装安全开关、设立启动保护装置等方式，确保机械设备在维修、清洁或调整时无法意外启动，保护工人的安全。
2.4 保护设备机械设备的正常运行对于企业的生产非常重要，因此保护设备免受损坏也是机械安全防护装置的重要功能之一。
机械安全防护装置可以通过安装过载保护装置、设立操作限制装置等方式，保护设备免受损坏，延长设备的使用寿命。
3. 类型3.1 物理屏障物理屏障是机械安全防护装置中最常见的类型之一，它是通过设置墙壁、护栏、隔离带等物理结构来将危险区域与工人隔离开来，防止工人误入危险区域。
物理屏障通常由坚固的金属材料制成，能够承受外力的冲击，确保工人的安全。
3.2 安全门安全门是一种安装在物理屏障上的门，它可以通过设置密码锁、感应装置等方式，控制门的开启和关闭，防止未授权的人员进入危险区域。
安全门通常具有自动关闭功能，能够确保工人进入危险区域后门自动关闭，保护工人的安全。
3.3 防护罩防护罩是一种覆盖在机械设备上的保护装置，可以防止机械部件飞溅或飞出，保护工人的安全。
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机械安全防护装置的形式
1、固定式防护装置：
永久固定（焊接）；借助紧固件（螺钉螺栓）固定，不用工具不可拆除或打开。
如联轴器、皮带轮、链轮等。
2、封闭式防护装置：
防止从各个方向进入危险区的防护装置。
如BLT150A-8空压机、圆盘卸灰机。
3、距离防护装置：
一种不完全封闭危险区的防护装置，但它能靠其尺寸的功能和其与危险区的距离或减少进入危险区。
如栅栏、通道、警戒绳等。
4、可调式防护装置：
整个装置可调或带有可调部分的固定或活动式防护装置，在特定操作期间调整件保持固定（冲床、钻床）。
5、自关闭式防护装置:
靠机器零件（如移动）、工件或机器夹具部件操作的活动式防护装置，以便让工件（夹具）通过，当工件一离开让其通过的关口，就自动（借助重力、弹簧、其他外部动力等）恢复到关闭位置。
像无齿锯。
6、与联锁装置联用的防护装置：
就是如果防护装置打开，机器就不能工作。
像数控车床。