乳化剂使用注意事项
食用乳化剂使用方法
《食品工业科技》Sc ience and Technology of Food I ndustry1998.No.5食用乳化剂使用方法黄鸿志 阚建全(西南农业大学食品科学学院,重庆400716)摘 要 食用乳化剂是最重要的一类食品添加剂。
本文归纳总结了食用乳化剂的四种使用方法:水合态法,油合态法,综合法,细水乳状液法。
关键词 食用乳化剂 使用方法Abstract T he u sing m ethods of food em u lsifiers w ere summ arized in th is paper.Key words food em u lsifier;u sing m ethods1 前言乳化剂是最重要的一类食品添加剂。
几乎所有的食品都可以使用乳化剂。
它不但有利于改善食品的品质,保持食品风味,延长保鲜期,而且可改善食品的加工性能[1]。
为了得到优良的乳化剂,通常采用复配的方式。
笔者曾对食用乳化剂的复配规律作过专门的研究报道[2]。
但是,要制备某一类型的乳状液,除了选好乳化剂外,还要注意乳状液的制备方式。
乳状液的制备方式有两个要素:乳化工具和乳化方法。
前者包括机械搅拌器、胶体磨、均质机、超声波乳化器。
由于乳化工具及其使用相对来说比较明确固定,所以乳化方法的研究就显得尤为重要。
笔者通过长期大量的实验和生产实践总结出四条方便简捷行之有效的方法。
2 水合态法由于食用乳化剂的化学结构以及亲水和疏水部分的种类和数量的不同,乳化剂在各种物质中的溶解度也不相同。
根据乳化剂在水和油溶剂中的溶解度,大致可以划分为亲水性和亲油性乳化剂。
再具体一些,HLB值在10以上的,为亲水型(O W 型)乳化剂;HLB值在10以下的,为亲油型(W O 型)乳化剂。
在使用食用乳化剂时,一定要考虑到它的这种溶解性。
对于水溶性乳化剂,在投入物料之前,最好先将其制成水合状态。
直接使用,效果往往不理想,尤其对于粉末状乳化剂更是如此。
乳化剂介绍
饲料营养—饲用乳化剂在畜禽饲料中的使用乳化剂能够将饲料中的油脂乳化，从而提高其消化吸收率。
本文就市场上出现的乳化剂种类和其优缺点进行了比较，认为卵磷脂类和糖苷酯类乳化剂优于其它类型的乳化剂。
随着畜牧业的发展，在追求养殖高效应的过程中，为了加快畜禽的生长速度，降低料肉比，饲料中使用油脂的情况越来越普遍。
畜禽饲料中添加油脂一般以豆油、玉米油、棉籽油和米糠油为主，也有使用动物油和餐桌剩余油脂的情况。
通过合理的使用油脂，畜禽的生产性能大大提高，生长速度加快，料肉比降低。
但是在使用油脂的过程中也有一些必需克服的缺点：在幼龄畜禽中使用油脂的效果不明显，许多研究表明仔猪日粮中添加油脂对于仔猪的生长性能影响不显著(Cera等,1988; Li等,1990)。
其主要原因就是因为幼龄动物消化道发育不完全，胆汁酸盐和脂肪酶分泌不足以消化吸收饲料中的油脂，造成饲料中油脂的浪费，被幼龄畜禽排出体外。
另一方面，仔猪断奶阶段对能量的要求要显著高于生长猪，所以仔猪日粮中的油脂如果能够被充分吸收，仔猪断奶期间的增重将大大提高。
现阶段生产实践中，为了提高畜禽的生长速度和生产性能，常常大量添加油脂。
肉鸡料后期的日粮中油脂的添加比例常常超过3％，哺乳母猪日粮中的油脂也能够达到3％以上，在这样的添加比例情况下，饲料中添加的油脂常常不能达到我们的期望值，这主要是因为日粮中高比例的油脂所需要的胆汁酸盐量大大超过了畜禽体内能够分泌的量，所以油脂的乳化不彻底，没有乳化的油脂常常导致畜禽的腹泻，从而造成畜禽生产的损失。
1、饲料中乳化剂的使用解决油脂使用上的这些问题，增加油脂的消化吸收率，扩大油脂的使用范围和使用比例是提高畜禽生产的重要手段。
提高油脂的消化率，添加乳化剂是一个重要的手段。
乳化剂是一种能够溶解于水，又能够溶解于油的两性物质。
乳化是把一种液体置于与它互不相混合的液体中,在外力作用下将此液体呈微粒分散的过程,新生成的均匀混合物称为乳浊液.使这两种液体分散,并使乳浊液保持稳定的物质称为乳化剂.乳化剂实质上是一种表面活性剂,在饲料中添加乳化剂后，饲料中的油脂能够溶解在水中，大大加强了油脂的消化吸收性能。
乳化的原理和使用条件
乳化的原理和使用条件
乳化是将两种不相溶的液体通过添加乳化剂，形成细小均匀的液滴分散在另一种液体中的过程。
乳化剂可以降低液体界面间的表面张力，使液滴能够形成、稳定并保持分散状态。
乳化的原理主要包括以下几个方面：
1. 分散力：乳化剂具有分散液滴的能力，能够使原本不相溶的液体形成细小的液滴。
2. 稳定力：乳化剂表面含有亲水基团和疏水基团，使得液滴能够在液体中长时间保持分散状态，不容易相互聚集和沉淀。
3. 机械作用：搅拌或者剪切力可以帮助乳化剂更好地分散液滴。
使用条件：
1. 乳化剂选择：选择性能适宜的乳化剂，能够与待乳化液体相容，并且具有较好的分散性和稳定性。
2. 搅拌或剪切力：在乳化过程中加入搅拌或剪切力，使得液滴更加细小均匀，提高乳化效果。
3. 温度控制：乳化的温度通常根据液体的性质和乳化剂的特性进行调节，一般情况下提高温度可以提高乳化速度。
4. pH控制：部分液体的乳化需要适宜的pH值，例如酸性液体通常需要调节为中性或碱性才能进行乳化。
5. 物理条件：有些液体的乳化需要特定的物理条件，例如高压、超声波等。
需要注意的是，不同液体的乳化条件可能存在差异，因此在具体乳化过程中，需要根据实际情况调整乳化剂的种类、使用条件等。
预乳化法的注意事项
预乳化法的注意事项预乳化法是一种常用的乳化方法，用于制备乳化液，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
在进行预乳化过程中，需要注意以下几个方面：1、选择适当的乳化剂和溶剂：乳化剂是实现乳化作用的关键。
应选择具有良好乳化性能的乳化剂，例如表面活性剂、胶体稳定剂等。
此外，溶剂的选择也要考虑乳化剂的溶解度和稳定性，以保证乳化剂能够充分溶解并发挥作用。
2、控制乳化温度：乳化温度对乳化效果有重要影响。
一般来说，较高的温度可以提高乳化速度，但过高的温度可能导致乳化剂分解或失去活性，影响乳化效果。
因此，在预乳化过程中应控制合适的温度，一般在乳化剂的最佳工作温度范围内进行操作。
3、搅拌参数的控制：搅拌是预乳化的关键步骤之一，可以通过增加界面面积和剪切力来促进乳化。
搅拌速度和时间的选择要根据具体情况进行调整，一般来说，速度过快可能导致乳化剂的分解，速度过慢则会影响乳化效果。
此外，还应注意选择合适的搅拌器形式和参数，以确保乳化剂在搅拌过程中能够充分分散和混合。
4、逐步加入油相和水相：预乳化法通常是将油相和水相逐步加入到乳化剂中，并进行搅拌，以便充分混合和乳化。
在添加过程中，应注意速度的控制，避免过快或过慢导致乳化不充分。
此外，应注意加入顺序，一般来说，应先将乳化剂溶解在水相中，再加入油相，以提高乳化效果。
5、控制pH值和盐浓度：pH值和盐浓度对乳化效果和稳定性都有影响。
乳化过程中，应根据具体要求控制介质的pH值和盐浓度，以促进乳化剂的溶解和乳化作用。
一般来说，pH值的选择要考虑乳化剂的最适工作pH范围，并根据油相和水相的性质进行调整。
盐浓度的选择一般要避免过高或过低，过高的盐浓度可能会引起乳化剂失活，过低的盐浓度则可能影响乳化的稳定性。
6、对乳化液的后续处理：乳化液制备完成后，还需要进行适当的后续处理，以提高其稳定性和质量。
例如，可以通过调整pH值、温度或添加稳定剂等方式来进一步改善乳化液的品质和稳定性。
总之，预乳化法是一种常用且有效的乳化方法，通过选择适当的乳化剂和溶剂、控制乳化温度、搅拌参数、逐步加入油相和水相、控制pH值和盐浓度，以及进行适当的后续处理，可以获得良好的乳化效果和稳定性。
乳化剂 op-9 结构式
乳化剂 op-9 结构式引言概述：乳化剂OP-9是一种常用于化妆品和食品工业中的乳化剂。
它的结构式为C12H25O(CH2CH2O)nH，其中n为9。
本文将从五个大点来详细阐述乳化剂OP-9的结构和特性。
正文内容：1. OP-9的化学结构1.1 OP-9的分子式OP-9的分子式为C12H25O(CH2CH2O)9H，其中C12H25代表十二烷基链，(CH2CH2O)9代表九个乙二醇基团，H代表氢原子。
1.2 OP-9的分子量根据分子式，可以计算出OP-9的分子量为约为445.7 g/mol。
1.3 OP-9的结构特点OP-9的分子结构中含有一个疏水性的十二烷基链和九个亲水性的乙二醇基团。
这种结构特点使得OP-9能够在水和油之间形成稳定的乳化体系。
2. OP-9的乳化性能2.1 乳化剂的作用原理乳化剂在乳化过程中起到界面活性剂的作用，能够降低液体界面的表面张力，使得水和油能够均匀地混合在一起。
2.2 OP-9的乳化性能OP-9作为乳化剂，具有良好的乳化性能。
它能够有效地将水和油相互乳化，形成稳定的乳状体系。
此外，OP-9还能够提高乳化体系的稳定性和均匀性。
3. OP-9在化妆品中的应用3.1 乳液的制备OP-9常常被用于制备乳液，它能够使油相和水相均匀混合，并形成稳定的乳状体系。
3.2 洗发水和沐浴露的制备OP-9也常常被用于洗发水和沐浴露的制备中。
它能够使油相和水相均匀混合，使得洗发水和沐浴露具有良好的乳化性能。
3.3 化妆品的稳定性OP-9能够提高化妆品的稳定性，防止油相和水相分离，延长化妆品的保质期。
4. OP-9在食品工业中的应用4.1 食品乳化剂OP-9常常被用作食品工业中的乳化剂，它能够使油和水相互乳化，使得食品更加均匀和稳定。
4.2 蛋糕和面包的制备在蛋糕和面包的制备过程中，OP-9可以作为乳化剂，改善面糊的稳定性和蓬松度。
4.3 冰淇淋的制备OP-9也常常被用于冰淇淋的制备中，它能够使冰淇淋更加细腻和口感更好。
食品中常用乳化剂的优缺点及使用范围
食品中常用乳化剂的优缺点及使用范围乳化剂是一种将两种不相溶液体均匀混合的化学物质，广泛应用于各种食品加工过程中。
它可以将油脂和水相结合，形成乳状物，使食品的口感更加丰富、稳定性更高，以满足消费者对食品品质的要求。
下面将分别介绍几种常用的乳化剂的优缺点及使用范围。
1.乳化剂：大豆卵磷脂优点：-大豆卵磷脂是一种天然乳化剂，具有很好的乳化性能，能够有效地稳定油水乳液。
-它可以增强乳液的黏稠性，提高食品的质地和口感。
-大豆卵磷脂对人体无害，适合用于各类食品的加工过程。
缺点：-大豆卵磷脂容易受热分解，对高温加工过程敏感，因此在高温条件下使用可能会导致乳化效果下降。
-大豆卵磷脂含有一定的不饱和脂肪酸，易氧化变质，降低食品的保质期。
使用范围：大豆卵磷脂广泛应用于食品加工过程中，如面点、巧克力制品、糕点、冷冻食品等。
它可以提高面点的柔软度，增强巧克力制品的口味，改善糕点的质地，延长冷冻食品的保质期。
2.乳化剂：葵花磷脂优点：-葵花磷脂是一种天然乳化剂，也具有良好的乳化性能。
-它能够增加食品的黏稠度，提高食品的质地和口感。
-葵花磷脂对人体无害，适合用于各类食品的加工过程。
缺点：-葵花磷脂的乳化性能相对较弱，需要较高的用量才能达到理想的乳化效果。
-葵花磷脂容易受热分解，对高温加工过程敏感，因此在高温条件下使用可能会导致乳化效果下降。
使用范围：葵花磷脂适用于面包、油脂等食品加工过程中，可以改善面包的质地和口感，增加油脂的稳定性和润滑性。
3.乳化剂：大豆蛋白酸钠优点：-大豆蛋白酸钠是一种天然乳化剂，具有很好的乳化性能。
-它能够增加食品的黏稠度，改善食品的质地和口感。
-大豆蛋白酸钠是一种良好的表面活性剂，具有稳定乳液、泡沫等特性。
缺点：-大豆蛋白酸钠容易受酸性和高温环境的影响，会导致乳化剂的降解和失效。
-大豆蛋白酸钠含有一定的蛋白质，过量摄入可能会引起过敏反应。
使用范围：大豆蛋白酸钠广泛应用于乳制品、肉制品、豆制品等食品加工中，可以增加乳制品的稳定性，改善肉制品的质地和口感，增加豆制品的黏稠度。
十二烷基苯磺酸钠执行标准
十二烷基苯磺酸钠执行标准
一、产品名称和用途：十二烷基苯磺酸钠，用于乳化剂、渗透剂、起泡剂等。
二、外观和性状：为白色或类白色粉末，易溶于水，pH值为
7.5-9.5。
三、技术指标：
项目指标
外观白色或类白色粉末
含量（%）≥90
游离碱（%）≤2.5
PH值 7.5-9.5
烧失量（%）≤5
水分（%）≤5
四、包装和储存：
1. 包装：内衬塑料袋，外套纸板桶，每桶净重25kg。
2. 储存：存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿。
五、使用方法：
1. 用于乳化剂，将十二烷基苯磺酸钠加入水中搅拌均匀即可。
2. 用于渗透剂，将十二烷基苯磺酸钠加入水中并加热至80℃左右，搅拌至完全溶解后即可使用。
3. 用于起泡剂，将十二烷基苯磺酸钠加入水中搅拌至完全溶解后即可使用。
六、注意事项：
1. 避免吸入粉尘，使用时需佩戴口罩和手套。
2. 存放时需放置在阴凉干燥处，避免阳光直射。
3. 禁止与氧化剂、酸类物质混存。
4. 使用过程中如有不适或不安全情况发生，请立即停止使用并咨询专业人士。
AS-22乳化剂说明书
AS-22乳化剂说明书
性能：这类表面活性剂同时具有非离子和阳离子特性，在各种pH下都可以使用，并表现为非离子（碱性或中性溶液中）或阳离子（在酸性溶液中）特性，具有优良的乳化力、缓蚀性能、防污作用。
乳化剂
用途：在纺织工业中主要用作染色助剂。
也常用在人造丝生产中，不但可以增强纤维丝的强度，As乳化剂，还可保持喷丝孔的清洁，防止污垢的沉积。
在石油炼制工业中使用可以抑制酸气对金属设备的腐蚀，提高设备利用率。
在工业洗涤剂中可以作助剂成分。
1、溶于水及一般有机1溶剂，具有优良的染料分散性、初期缓染性，染料同步上染性等特点。
2、在纺织、印染行业上，用作涤纶纤维的高温高压分散匀染剂，乳化剂op10，适用于快速染色工艺。
3、能够维持染浴在酸性条件下染色，有效避免敏感1染料水解而引起的布面色光偏差。
4、不含溶剂及载体组分，有助于劳动环境的改善，适用于涤纶高温深色染色以及需要暖色调的高温浅色染色。
5、在一般工业上，用作洗涤剂的组分。
乳化剂和增稠剂知识讲解
蔗糖酯
蔗糖酯是一种多元醇脂肪酸酯。它们可发生重排反应，并具有 水解敏感性,酸、碱、酶都会导致蔗糖酯的水解，但在20℃以下 时水解作用很小随着温度的增高而显得明显。
蔗糖酯的耐热性较差，在受热条件下，蔗糖酯发生分子内和分 子间的酰基转移，致使酸值明显增加，同时，不耐热的亲水部 分蔗糖发生焦糖化，从而使颜色增深。
乳化剂和增稠剂性能
乳化剂
乳化剂乳化性能的测定
浊度法测定乳化剂乳化性能
精确称取１g乳化剂于５００ml烧杯中，加入１５g大豆油并加热使乳化剂溶 解于油中，然后加入２５０ml去离子水并用高速分散机以20500r/min的转
速搅打１分钟，搅打后立即取１ml乳状液于250ml容量瓶中，加入质量分散 为0.1%的ＳＤＳ溶液定容至250ml并混匀，然后取少量样品测定其在 500nm的吸光度，此外，搅打后立即取10ml样品于具塞试管取出并轻轻摇动 试管使其中的样品混匀，随后取１ml样品按上述方法再稀释并测定稀释样品在 500nm处的吸光度。
蔗糖酯是非离子乳化剂。属于水包油（O/W）型乳化剂。 蔗糖酯对油和水有良好的乳化作用。与甘油酯及山梨糖醇酯乳 化剂相比，其亲水性最大。HLB值3-15。
蔗糖酯在乳制品中的应用
蔗糖酯在食品生产中具有多种功能，可应用于各种食品、饮料的乳化稳定、抑制乳饮料 的酸败、改善油脂和巧克力的物性。 ①冰淇淋上应用：用于冰淇淋可提高乳化稳定性和搅打起泡性；同时有助于保形性的改 善，增加室温下冰淇淋的耐热性。由于蔗糖酯的耐高温性能较弱价格偏高，一般与其他 亲油性乳化剂复配使用，蔗糖酯通常与单甘酯（1：1）配合用于冰淇淋的生产，单独使 用蔗糖酯会使气泡较大、不够稳定且耐热性差。 ②饮料上的应用：与甘油酯及山梨糖醇酯乳化剂相比，蔗糖酯亲水性最大，适于O/W型 乳化液的乳化稳定，因此在蛋白饮料中应用较多。通过添加蔗糖酯，可防止乳脂肪球聚 集、上浮，维持乳脂肪的分散稳定状态。另外，高亲水性的蔗糖酯对乳蛋白质有保护效 果，可减轻在杀菌过程中乳蛋白质的变性，防止蛋白质的凝聚，减少沉淀的产生。对于 牛奶含量高的产品，特高HLB值和中HLB值的蔗糖酯组合使用，能得到更稳定的乳化效 果。同时由于蔗糖酯的良好的乳化和分散功能，且本身无异味，在乳饮料中使用蔗糖酯 会使饮料在吞咽时具有爽滑感且无腻味。 蔗糖酯在蛋白饮料中添加量一般控制在0.003-0.5%，如果太少，不能阻止蛋白质凝聚 物产生，太高则易使蔗糖酯本身产生沉淀。 ③防腐作用：对于咖啡奶、可可奶等营养丰富的弱酸性饮料，耐热性芽孢引起的平酸型 变败时有发生。为了防止平酸型变败，必需提高杀菌强度，彻底杀灭耐热性芽胞，但要 达到彻底杀灭耐热芽胞的加热杀菌强度，不免破坏产品的风味和香味。蔗糖酯中棕榈酸 单酯含量多的类型对耐热性芽胞的发芽、生育有很强的抑制作用，在产品中有选择的添 加适量的高HLB值的蔗糖酯，毋须过度提高杀菌强度，即可防止平酸型变败的发生。蔗 糖酯在日本、韩国、台湾罐装或PET瓶的咖啡奶等各种弱酸性饮料中被广泛应用。
乳化液、泵操作规程
乳化液、泵操作规程一、乳化液操作规程：1. 乳化液的配制- 准备所需原料：乳化剂、溶剂、助剂。
- 将所需量的溶剂倒入容器中。
- 将乳化剂逐步加入溶剂中，同时用搅拌器将两者充分混合。
- 根据实际需要，适量添加助剂，继续搅拌混合。
- 检查乳化液的质量，确保无明显不均匀，尤其是无明显沉淀物。
- 将乳化液装入适当的容器中，密封保存或用于下一步操作。
2. 乳化液的质量控制- 在配制乳化液前，检查所用原料的质量是否合格。
- 检查混合过程中是否有明显异常，如乳化剂未充分溶解、助剂过量等。
- 对最终制得的乳化液进行质量检查，包括外观、粘度、PH值、稳定性等指标。
- 如发现质量问题，需要进行相应的调整或淘汰不合格产品。
3. 乳化液的使用- 在使用乳化液前，需先摇匀或搅拌均匀，确保乳化液各组分的均一性。
- 根据需要，将乳化液倒入使用容器中，注意避免外界物质的污染。
- 在操作过程中，及时确保乳化液的密封性，防止揮发或受到外界污染。
- 操作完成后，将未使用完的乳化液密封保存，防止失效或变质。
4. 乳化液的清洁与保养- 使用乳化液的容器和工具需要及时清洗，以防残留物影响下次操作。
- 定期检查乳化液的质量和保存状态，如发现异常需及时处理。
- 如乳化液存放时间过长或受到外界污染，应予以淘汰并更新。
二、泵操作规程：1. 泵的准备与设置- 检查泵体、管道等设备是否完好，如有破损或异常现象应及时处理。
- 准备所需原料，确保充足并符合使用要求。
- 根据实际需要，设置泵的工作参数，如流量、压力等。
2. 泵的启动与停止- 打开泵体的进、出口阀门，确保泵体与管道之间的通道畅通。
- 启动泵的电源，按照操作面板上的启动指示进行操作。
- 监测泵的工作状态，确保无异常声音、振动或泄漏现象。
- 在需要停止泵的情况下，先关闭进、出口阀门，再切断电源。
3. 泵的维护与保养- 定期检查泵的工作状态，如有异常应及时修理或更换设备。
- 检查泵的润滑油或润滑脂的使用情况，如需更换应按规定进行。
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乳化剂使用注意事项
乳化剂是一种常用的化学添加剂，在食品、化妆品、药品等行业中被广泛应用。
它能够使不互溶的液体相互分散，并形成稳定的乳状悬浮液。
然而，使用乳化剂时需要注意以下几个方面。
首先，要选择适合的乳化剂。
不同的乳化剂适用于不同的系统，比如水/油乳化剂适用于水和油不相溶的情况，而水/水乳化剂适用于两种不相溶的水溶液。
因此，在选择乳化剂时，要根据使用的情况选择适合的乳化剂，并且要确保乳化剂符合相应的标准和法规。
其次，要正确使用乳化剂。
乳化剂的使用量应根据具体情况来确定，过多或过少的使用都可能导致乳化效果不佳。
在使用乳化剂时，应根据实际需求进行调整，以获得最佳的乳化效果。
此外，乳化剂的添加顺序也很重要，一般来说，应先将油相与乳化剂充分混合，然后逐渐加入水相，最后充分搅拌，以获得稳定的乳状悬浮液。
另外，要注意乳化剂的稳定性。
乳化剂可以使液体相互分散并形成乳状悬浮液，但乳化剂本身也具有一定的稳定性。
在使用乳化剂时，要注意存储条件，避免暴露在阳光下或高温环境中，以防止乳化剂分解或变质。
此外，在使用过程中也要注意不要将外来物质，如水或杂质，带入乳化剂中，以免破坏乳化剂的稳定性。
此外，乳化剂的pH值也是需要注意的。
乳化剂的乳化效果受到pH值的影响，
pH值过高或过低都会影响乳化剂的乳化效果。
因此，在使用乳化剂时，要根据具体情况调整液体的pH值，以达到最佳的乳化效果。
最后，还要注意乳化剂的安全性。
乳化剂虽然在食品和化妆品中被广泛使用，但这并不意味着它是绝对安全的。
在使用乳化剂时，要遵守相关的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，避免乳化剂接触皮肤、眼睛或呼吸道。
如果乳化剂意外接触到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并及时就医。
总之，乳化剂的使用需要注意多方面的因素，包括选择适合的乳化剂、正确使用乳化剂、保持乳化剂的稳定性、调整液体的pH值以及注意乳化剂的安全性。
只有在合理使用乳化剂的前提下，才能获得稳定的乳状悬浮液，并确保产品的质量和安全性。