排水沟三级技术交底

排水沟三级技术交底

一、排水沟施工工艺及技术

1、工艺流程及首件水沟尺寸

（1）工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽开挖及槽底验收→模板安装→混凝土浇筑→拆模及养护→检查验收

（2）首件水沟尺寸：该段排水沟结构形式为Ⅱ型挡土墙带排水沟（沟底宽×沟深：200×150）

2、测量放线

根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。

3、沟槽开挖

根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.3设置）,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。

开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖，槽底开挖到位后，应清除浮土，并用打夯机将基底夯实。如遇软弱淤泥处，应将淤泥清理干净，用碎石土回填至沟底标高并用打夯机将基地夯实。

4、槽底验收

基槽开挖完毕后，首先进行自检、互检，合格后，由项目部报请监理工程师进行检验，在全部检验合格后，立即进行下步工序，防止长时间晾槽或者泡水。

5、水沟铺底模板安装

水沟铺底为50cm，水沟铺底侧模采用60×120cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为20cm）。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟铺底混凝土浇筑。

6、水沟沟墙模板安装

当水沟铺底混凝土强度达到75％时，即可进行水沟沟墙模板安装。水沟侧墙截面为梯形（上底：60cm、下底：110cm、高：150cm）。立模前，用全站仪或者RTK将水沟沟墙内侧和外侧线性点放出（一般每20m定点，弯道处适当加密10m或5m放点），再用墨斗将内外侧点连起来。以内外侧两条导线来控制水沟线形、沟底净宽及沟墙底宽。沟墙内外侧采用120

×150cm钢模板立模，外侧采用150×200cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为50cm）。内侧与外侧模板之间应采用60cm木方顶住并用步步紧拉紧（间距为150cm），确保水沟沟墙上口尺寸及模板稳定。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（内外侧模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟沟墙混凝土浇筑。

7、混凝土浇筑

混凝土统一由绿砼公司T4拌合站供应，混凝土到场后试验人员应对砼的塌落度及和易性进行试验并做好记录，留取样本。混凝土浇筑前，应清理水沟基坑浮土，垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面应用水润湿，对未风化的岩石，应用水清洗，其表面不得有积水。浇筑混凝土时应有专人看护模板，若发现有爆模、跑模迹象，应立即停止浇筑并对模板进行调整加固。

（1）水沟铺底混凝土浇筑

底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用插入式振捣器振捣密实（插入式振动棒应快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡及下沉为宜），混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成，沟墙位置应梅花形布设连接石。

（2）沟墙混凝土浇筑

1)一般要求

沟墙混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实（插入式振动棒应快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡及下沉为宜），每层浇筑厚度不大于500mm。混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生

离析现象。沟墙分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成。

2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。

混凝土浇筑的间歇时间：

8、拆模及养护

（1）拆模：混凝土浇筑完成后，应在收浆后12h内覆盖和洒水养生。待混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa时方可拆除侧模。

（2）养护：沟墙混凝土采用洒水养护，每天早中晚各一次，养护时间不少于7d。

二、质量检验评定及控制标准

1、基本要求

（1）模板的强度和刚度应符合设计及技术规范的要求；模板拼装接缝严密、内无油污及其它杂物，模板表面光滑、平整，轴线偏位、内部尺寸、标高均符合规范及设计要求；模板预留孔洞的位置、数量、质量符合设计要求。

（2）混凝土到场后，试验人员必须留取试样；检查混凝土的塌落度、和易性并做好相关记录。

（3）构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。

2、混凝土水沟模板安装质量允许偏差：

3、排水沟实测项目：

排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。