混凝土排水沟施工技术交底
现浇排水沟全安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[具体工程名称]2. 施工部位:[具体施工部位]3. 施工单位:[具体施工单位]4. 施工内容:现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作:场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装:根据设计图纸和规范要求,安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板:混凝土浇筑完成后进行养护,达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程,进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施,进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业,严禁在施工现场吸烟,不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施,严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前,应对模板进行严格检查,确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中,严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时,应先检查模板的稳定性,确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,应检查混凝土的配合比和质量,确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中,应保持浇筑速度均匀,防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志,明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度,确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整,符合设计要求。
现浇砼排水沟安全技术交底模板

一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全,预防事故发生,现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下,请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计(方案),明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥:采用普通硅酸盐水泥,质量应符合国家现行标准。
- 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进场前进行力学性能检验。
- 砂、石:选用质地坚硬、级配良好的砂、石,质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备:选用符合要求的混凝土搅拌设备,确保搅拌均匀。
- 运输设备:选用安全可靠的混凝土运输车辆,确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前,检查土壁和支护结构,确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟,按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板,并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时,应进行施工设计,确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后,必须进行检查、验收,确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求,如搅拌机运行时,严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护,确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施,并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
混凝土排水沟施工技术交底

技术交底记录编号:001 第1页/共7页工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13一、适用范围适用于满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线混凝土排水沟工程。
二、施工工艺及技术要求1.设计要求本工程混凝土排水沟采用矩形沟形式,矩形排水沟采用C40混凝土现浇,排水沟盖板为钢筋混凝土结构,具体尺寸详见附图1。
2.施工准备工作(1)认真审核施工图纸及设计说明,根据设计图纸进行施工放样。
(2)清理场地,机械配合人工将矩形水沟基底清除。
3.施工工艺测量放线→基槽开挖→标高控制→砂垫层→模板安装及加固→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护4.质量标准及技术要求:4.1基槽开挖4.1.1测量放线:①技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。
②为了便于施工,根据中桩现场将开挖边线撒上白灰,开挖基槽时,排水沟外侧机械开挖至边线留10cm,然后人工修整至设计位置。
4.1.2标高控制①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行控制,确保水沟纵向坡度,保证排水通畅。
注:本交底一式2份,项目部存档一份,接收人留存一份。
技术交底记录编号:001 第2页/共7页工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13②水沟开挖时,测量人员及作业人员应严格控制标高,严禁超挖,一旦超挖必须用打夯机夯实。
4.2钢筋工程环向钢筋N1采用Φ8钢筋;纵向钢筋N2采用Φ6钢筋。
①钢筋由加工棚集中加工,钢筋运至现场需上盖下垫,其中钢筋加工质量要求见表钢筋加工质量检验标准(mm)项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20 钢尺检查箍筋内净尺寸±5 钢尺检查②绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表规定。
砼预制块排水沟施工技术交底

砼预制块排水沟施工技术交底XXX一工区在2012年5月编制了混凝土预制块排水沟施工技术交底。
本文旨在介绍排水沟设计概况,施工准备,预制块加工,安装,质量检验以及安全和环保要求。
排水沟设计的原则是确保排水系统的有效性和可靠性。
排水沟的设计应该遵循以下原则:1.确定排水沟的位置和长度,以确保排水沟可以收集和排放地面和附近区域的水。
2.选择适当的排水沟类型和尺寸,以确保排水沟可以容纳预期的水流量。
3.确保排水沟的坡度和流速合适,以确保水可以流动并防止水淤积。
4.选择适当的排水沟材料,以确保排水沟可以承受预期的水流量和环境条件。
5.设计排水沟的出口,以确保水可以安全地排放到附近的水体或排水系统中。
二、施工准备在进行排水沟施工之前,必须做好充分的准备工作。
这包括:1.确定施工计划和时间表,以确保施工可以按时完成。
2.确定施工人员和设备,以确保施工可以顺利进行。
3.确定施工现场和材料存储区域,以确保施工安全和材料可以及时供应。
4.确定施工过程中的质量控制和安全措施,以确保施工的质量和安全。
三、排水沟预制块加工预制块是混凝土排水沟的主要构件之一。
在预制块加工过程中,必须注意以下事项:1.确定预制块的尺寸和数量,以确保可以满足设计要求。
2.选择适当的混凝土材料和配比,以确保预制块的质量和强度。
3.确定预制块的模具和加工工艺,以确保预制块的形状和尺寸符合设计要求。
4.进行预制块的浇筑、养护和拆模等工序,以确保预制块的质量和强度。
四、排水沟预制块安装预制块的安装是排水沟施工的关键环节之一。
在预制块安装过程中,必须注意以下事项:1.确定预制块的安装位置和顺序,以确保预制块可以正确地组装在一起。
2.确定预制块的连接方式和密封材料,以确保排水沟的密封性和可靠性。
3.进行预制块的吊装、定位和固定等工序,以确保预制块的稳定性和安全性。
4.进行预制块的填缝和修整等工序,以确保排水沟的外观和质量。
五、质量检验质量检验是排水沟施工过程中的重要环节之一。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇

钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一)、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计(方案)3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前,必需验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二)、材料要求1、水泥:水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。
4、石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水:宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(jgj 63)的规定。
三)、机具设备1、机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底

农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底
一、施工准备
1. 理清施工区域,并清除地面上的杂物和障碍物。
2. 准备所需工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、水泥等。
3. 召集施工人员,并向他们进行施工技术培训和安全注意事项
的说明。
二、施工步骤
1. 使用挖掘机挖掘出一条合适的沟槽,保证沟槽的宽度和深度
符合规定要求。
2. 对沟槽进行清理,确保沟槽内部没有杂质和土壤。
3. 在沟槽底部铺设砂石垫层,厚度应符合设计要求。
4. 进行沟槽的混凝土施工,可以用混凝土搅拌机进行混凝土的
配制。
5. 在混凝土未完全干燥之前,利用工具进行平整和抹光,确保
排水沟的表面光滑。
6. 完成施工后,进行必要的养护工作,并加强施工区域的安全
防护。
三、质量控制
1. 在施工过程中,严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行监督和检查,及时发现和解决问题。
3. 验收施工完成的排水沟,确保其功能正常、外观整洁。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉操作规程,并佩戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工现场必须进行警示标识,确保周围人员的安全。
3. 遵守相关安全操作规定,禁止违章作业和危险行为。
以上为农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、前期准备工作1.1 工程勘察在进行排水沟施工前,必须进行工程勘察和测量。
勘察内容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。
1.2 施工材料准备1.钢筋:排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级和尺寸要求。
2.砖砌块:排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。
3.水泥:现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸盐水泥。
4.石料:用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。
5.水:用于混凝土的调和,要求清洁无杂质。
1.3 施工规范排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行,主要包括以下方面:1.开挖:排水沟应全部挖掉原土,同时挖掘工具应具备必要的质量和数量。
2.基础处理:排水沟基础处理应严格按照设计要求进行,包括锤击、平整。
3.钢筋安装:钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土结构施工与验收规范》等相关规定。
4.混凝土浇筑:混凝土浇筑前需要处理模板表面,同时混凝土质量需要符合规定的要求。
5.养护:混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤2.1 模板安装施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板,模板要求平整牢固,内部布置合理,端口对准,缝隙密封。
2.2 钢筋的制作和安装1.钢筋制作:根据设计要求和强度标准进行钢筋的制作。
同时钢筋要求清洁无油污。
2.钢筋安装:将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板上,并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定要求。
2.3 混凝土浇筑1.砼配比:按照设计要求、规定要求和当地实际砂石质量来制定混凝土的配合比。
2.砼的浇注:混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中,并进行适当震动和抹平。
不允许随意停止浇注和挖坑取混凝土。
每次浇注面积不应超过150m2。
3.砼的养护:混凝土浇注后,要尽快进行养护,保持其湿润,防止出现龟裂、影响强度。
2.4 拆模混凝土坍塌系数达到设计要求后,方可进行拆模。
拆模前,进行稳定加固,确保模板不会因为存放时间过长出现变形。
三、验收及收尾工作3.1 施工质量验收在混凝土浇筑结束后,必须进行施工质量验收,验收的重点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。
混凝土排水沟施工技术交底

四、安全措施
(1)严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工。
(2)建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。
(3)施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。
(4)不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。
2.混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。
7.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。
8.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。
(3)配电箱开关顺序必须为:
送电:总箱→分箱→开关箱
停电:开关箱→分箱→总箱
(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。
(5)搬迁、移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。
4、施工现场临时用电工程应定期检查,每月一次,复查接地电阻值。
5、临时用电TN—S系统,三级配电,两级保护,一机一闸制。
6混凝土拆模
(1)侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。
(2)拆模时混凝土的温度不能过高,以免混凝土接触空气降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
(3)拆模按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
6、施工现场内的配电箱应有防护棚,做到防雷、防雨、防漏电,其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。
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混凝土排水沟技术交底
—)施工准备
排水沟工程施工前,应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌沟床符合施工要求。
(二)土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段,按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前,应进行排水沟施工放样。
首先,用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m 一个。
曲线段20m —个桩,误差不超过。
其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后,根据中心线和高程控制点,放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖,先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头
挖出。
(三)原材料及砼配合比
1、水泥
砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,宜采用标号325普通硅酸盐水泥,生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂
现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,
且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在~内,含泥量小于3%,含水量小于4%。
3、碎石
现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。
4、外加剂
砼现浇排水沟均有抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的〜1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗性能,配制时按水泥重量的〜%加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮
拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。
7、砼配合比控制
现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。
水灰比的最大允许值为,砼的坍落度控制在1—3cm,须采用机械拌和。
低温季节或沟床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或沟床面较干燥时,宜适当增大。
砼设计指标为:强度标号C20 抗渗W4。
砼施工配合比根据两年的施工经验确定为:每立方米砼需(a)水泥392kg (b) 砂599kg (c)碎石1271kg(d)水188kg。
(四)、砼排水沟现浇施工
1、施工准备
砼浇筑前,必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位;小推车、翻斗车备齐;振
机器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行砼现浇施工。
定。
模板制作和安装要具备支立牢板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易
2、模板工程采用木模板按设计图纸要求制成框格,模板采用愣木加以
折等特点。
现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为士10mm沿宽度
方向的允许偏差值为士20mm对角线允许偏差值为士10mm砼拆模时间以不损坏成
品砼板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。
3、
砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。
沟坡浇筑采用分块跳仓法施工,沟底和压沿
浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇, 时间不宜超过60—90mi n。
具体浇筑工序如下:
A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果沟床干
燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
B、浇筑用砼必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度,必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。
C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,插入振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。
D、用振动器振实后,采用人工磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。
压光可以分两次进行,第一次在磨完后及时压光,第二次等砼初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。
养护天数不得少于15天。