水闸闸墩钢筋施工工艺

二、水闸闸墩钢筋施工工艺

1、水工建筑物对钢筋的要求

钢筋的强度、钢筋的塑性、钢筋的可焊性、钢筋与混凝土之间的粘结力

2、施工时钢筋的加工过程

（1）钢筋的切断

①⒈切断前的准备

A、根据钢筋配料单检查审核钢筋的种类、直接尺寸、根数是否相符

B、根据钢筋原材料长度、将同规格钢筋按不同长度进行长短搭配、统筹排衬，先截长料，后截短料

C、在截料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

②钢筋的切断方法

A、手工切断法

B、机械切断法

1.接送料的工作台面和切刀下部保持水平，钢筋切断机工作台的长度可根据加工材料的长度确定。

2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，倒架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手传动皮带轮，检查齿轮咬合间隙，调整切刀间隙。

3.启动后，应先空运转，检查个传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4.机械未达到正常运转时，不得切料。切料时应使用切刀的中下部位，紧固钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片的一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时，应更换高硬度的切片，剪切直径应符合机械名铭牌的规定。

7.切短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹注或夹牢。

8.运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。

9.当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机整修。

10.作业后应切断电源，用钢刷清除切刀见的杂物，进行整机清洁润滑。

（2）钢筋的弯曲成型

①手工弯曲成型

A、工具和设备

手工弯曲钢筋是利用扳子在工作台上进行的。扳子分手摇扳子和钢筋扳子两类。

工作台。弯曲细钢筋的工作台，台面为400 80厘米，台高为85厘米。弯曲粗钢筋的工作台，台面为800 80厘米，台高为80厘米。工作台的面板用5厘米厚木板，支腿用20 20厘米木方拼成。它要求牢固，避免在操作过程发生晃动。

手摇扳子。这是弯曲细钢筋的主要工具。它由一块铁板底盘和扳柱扳手组成。操作时，要将底盘固定在工作台上。单根钢筋的手摇扳子，可弯曲直径12毫米的钢筋。多根钢筋的手摇扳子，每次可弯4—8根直径为8毫米以下的钢筋，主要适宜于弯制箍筋。扳子的手柄长度可根据弯制直径适当调节，底盘钢板厚6毫米，扳柱直径为12～16毫米。

扳柱铁板。由一块铁板底盘和扳柱组成，固定在工作台上，用来弯曲粗钢筋。扳柱铁板有两种形式；一种是由一块铁板焊四个扳柱，扳柱水平方向净距约为100毫米，垂直方向的净距约为34毫米，可弯32毫米直径的钢筋。但在弯曲28毫米直径以下的钢筋时，在后面

两个扳柱上要加不同厚度的钢板套。另一种是在铁板上焊三个扳柱，成三角形，扳柱的两条斜边净距为100毫米，另一边净距为80毫米。这种扳柱不需要配备不同厚度的钢套，操作人员所站位置比较自由，是目前常用的一种形式。扳柱铁板底盘厚约12毫米，扳拄直径应根据所弯钢筋来选择，一般为16～25毫米。扳柱可用钢筋头制作，所以又叫钢筋柱。

钢筋扳子。钢筋扳子有横口扳子和顺口扳子两种。横口扳子又有平头和弯头之分。弯头横口扳子仅在绑扎钢筋时纠正钢筋形状或位置使用，常用的是平头横口扳子。弯制直径较大的钢筋，可在扳子柄上接上套管，这样可以省力些。扳子的扳口一般比钢筋直径大2毫米较为合适。所以，钢筋加工场应配备各种规格扳口的扳子为宜。

B、钢筋弯曲操作方法

在进行弯曲操作前，首先应熟悉弯曲钢筋的规格、形状和各部分的尺寸，以便确定弯曲步骤、准备弯曲工具。

弯曲粗钢筋及形状比较复杂的细钢筋时，必须先划线，按不同的弯曲角度扣除其弯曲伸长值。

弯曲细钢筋，一般可以不划线，而在工作台上按各段尺寸要求，钉上若干标志，按标志进行弯曲。

在进行成批弯曲成型之前，应先试弯一根，检查是否符合设计要求，并核对钢筋划线、扳距是否合适。经调整合适后，方可成批加工，以免造成返工浪费。

为了保证钢筋弯曲形状正确，扳子端部不得碰着扳柱，扳子与扳柱之间应有适当距离。扳子与扳柱之间的距离叫扳距。扳距应按钢筋大小和弯曲角度确定。钢筋弯曲点线在扳柱铁板上的位置，随着弯曲角度的不同而不同。—般弯90о以内角度，弯曲点线与扳柱外边缘平，弯130о~180о时，则弯曲点线距扳柱外边缘约一个钢筋直径的距离。

手工弯曲直径在12毫米以下的钢筋时，通常采用手摇扳子在工作台上进行操作。这种扳子构造简单，使用方便，因而被广泛采用。弯粗钢筋可在工作台上用横口扳子进行操作。几种常见形状的钢筋弯曲步骤如下：

(1)两头带钩的直钢筋。先弯一头的钩，倒头弯另一个钩。

(2)弯一头拐尺的钢筋。先弯一头的钩，再把钢筋伸出按划线位置弯拐尺，最后调头弯另一个钩。

(3)弯方型箍筋。箍筋成型一般要经过五个操作步骤。可以从一端开始，也可以从中间开

(4)弯起钢筋。先弯一头的弯钩，把钢筋伸出，弯曲直段，再把钢筋伸出至斜段划线位置将钩反向，弯出斜段。然后将钢筋调头，按上面同样步骤进行弯曲，共需六个操作程序完成弯起钢筋的弯曲任务。对于大的梁类构件，弯起钢筋比较长，比较粗，一根钢筋两人抬都比较费力，调头是比较麻烦的。因此，可在工作台的两端反向设置扳柱铁板，分别在两端完成弯曲任务。

C、手工弯曲要领

(1)手工弯曲钢筋时，操作人员两腿需站成弓步，左手扶钢筋，右手握扳子。

(2)搭扳子时，要注意扳距，扳口卡住钢筋。起弯时，用力要慢，不要过猛，以防止扳子口脱开而被摔倒。弯曲中要借一股劲、一口气完成。结束时要稳，要掌握好弯曲位置以免把钢筋弯过头或没弯到要求的角度。

⑶不论是用手摇扳子，还是用平口钢筋扳子，在弯曲钢筋时，扳子一定要托平，不要上下摆动，以免弯曲的钢筋不在同一平面上而发生翘曲，影响弯曲质量。

(4)在弯曲前应确定弯曲顺序，避免在弯曲过程中将钢筋反复调转，影响弯曲工效。

②机械弯曲成型

A、工具和设备

最常用的弯曲机有WJ40-1型，这种弯曲机通用性强，能弯曲6～40毫米直径的钢筋，