35-10.5水闸施工工艺
水闸施工工艺
水闸施工工艺
1. 概述
水闸建设是水利工程的重要组成部分，具有灌溉、防洪等多种功能。
在水闸建设中，施工工艺的合理规划和执行至关重要。
2. 施工工艺
2.1 土方开挖
水闸建设过程中需要进行土方开挖，常用的挖掘工具包括挖掘机、推土机等。
为确保施工安全，必须了解施工场地情况，制定详细的施工方案，定期进行工地检查。
2.2 基础施工
水闸的基础施工是重要的一步。
应根据施工需求和场地实际情况进行合理的基础施工设计。
同时，要做好基础质量控制，确保基础的牢固程度。
2.3 配筋、浇注
在水闸建设中，钢筋是基本配件之一。
施工者必须根据设计图
纸的要求，对钢筋进行剪裁、弯曲、捆扎等工作。
配筋完成后，进
行混合料浇注，确保水闸整体的稳定性和强度。
2.4 安装阀门和机电设备
水闸建设完成后，需要进行机电设备的安装，包括闸门、水泵、发电机等设备。
为确保安全性和高效性，应根据实际需求进行设备
选型、安装位置等方面的规划。
3. 安全管理
水闸施工过程中需要严格进行安全管理，防止因意外事故造成
人员伤亡和财产损失。
应设立专门的安全管理制度，实行24小时
巡视和安保控制。
4. 后续维护
水闸建设完成后，需要进行后续的维护和保养工作。
包括定期
巡视、维修、保养和替换损坏零件等。
只有做好后续的维护工作，
才能保证水闸的长期稳定运行。
水闸建设是一项技术含量较高的工程，需要进行合理规划和科学施工。
在施工过程中，务必严格按照相关规定进行操作，确保工程的质量和安全。
水利工程水闸建设施工工序
水利工程水闸建设施工工序水利工程中的水闸是指在河流、渠道等水域中设置的可开启或关闭的水闸，用以调节水流、防洪、灌溉等目的。
水闸的建设是水利工程中至关重要的一部分，而水闸建设的施工工序也是非常严谨和复杂的。
下面将详细介绍水利工程水闸建设的施工工序。
1.前期准备水闸建设施工之前，首先需要对工地进行勘察和设计，确定水闸的具体位置、尺寸和形式。
同时，编制施工方案，确定施工队伍、施工周期、材料设备等各项准备工作。
2.挖掘基坑水闸建设的第一步是进行基坑的挖掘，将水闸的框架部分埋设在基坑中。
基坑的深度和规格需根据水闸的设计要求来确定，确保基坑的稳固和牢固。
3.浇筑基础基坑挖掘完成后，需要对基础进行浇筑，以加固水闸的地基部分。
浇筑基础时需注意材料的选用和浇筑过程的控制，确保基础的质量和强度。
4.安装水闸框架水闸的框架是整个水闸结构的支撑部分，需要进行精准的安装。
框架的安装包括吊装、定位、连接等工序，确保框架的安全和稳定。
5.安装闸门闸门是水闸的开启和关闭部分，需要精准的安装在水闸框架上。
在安装闸门时，需要考虑闸门的密封性和操作性，确保水闸的正常使用。
6.安装控制系统水闸的控制系统是用来控制水闸的开启和关闭操作的关键部分。
控制系统的安装涉及电气设备、传感器、执行机构等内容，需要进行严格的调试和检验。
7.进行试验水闸建设完成后，需要进行试验和调试，以确保水闸的正常运行。
试验内容包括闸门的开启和关闭、控制系统的操作、水流的调节等，确保水闸的各项功能正常。
8.最后验收水闸建设的最后一个环节是验收，由相关部门进行水闸的质量检测和功能评估。
只有通过验收并达到相关标准，水闸才能正式投入使用。
水利工程水闸建设施工工序复杂严谨，需要各个环节之间的紧密配合，才能确保水闸的质量和安全。
只有严格按照工序进行施工，才能建成达到设计要求的水闸，为水利工程的顺利运行提供保障。
水闸工程施工方案
（1）施工顺序打井降水→基槽开挖→基础施工→钢筋砼框架结构施工→墙体砌筑→屋面工程施工→门窗及装饰工程施工→水电安装施工→回填土等（2）打井降水、基槽开挖，其中水闸由于开挖较深，沿槽边打φ300木桩，间距0.5米，中间加两层竹排挡土防护。
（3）基础施工毛石基础注意砂浆饱满，材料经试验检测符合设计规范要求。
条形基础、独立基础支模采用组合钢模板，局部使用木模板；砼采用商品砼，采用砼输送泵直接浇筑砼，局部采用滑槽浇筑。
（4）钢筋砼框架施工A、模板工程本工程钢筋砼结构施工模板主要采用定型组合钢模板。
模板安装以前，首先检查钢模板及配件，不合格的不准使用，脱模剂在安装前涂刷均匀一致，分规格码放。
模板采用就位组装，根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定模板平面位置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距。
a、地梁模板安装，根据在定位放线确定的轴线，在垫层上弹出各梁的外边线，复核垫层标高，以保证基础轴线和标高的准确性。
b、柱模板安装，按照柱子大小，预拼装成一面一片，或两面一片，根据弹好墨线就位后先临时固定，再用U形卡将两侧模板连接卡紧。
柱箍采用脚手架管和扣件制成，柱箍间距不大于1米。
c、柱模拆除后，在砼上弹出轴线和水平线，梁模板采用单排支柱，支柱间距80cm，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，按设计标高调整好支柱标高后，安装梁底板，并拉线找直，梁底按设计要求起拱，起拱的方法，使用在梁底模处，按其不同点起拱的高度加木垫块完成。
钢筋绑扎完毕，隐检合格后，把两侧模板与底板用U形卡连接，用三角支撑固定，支撑间距为80 cm。
安装后校正梁中线、标高、截面尺寸。
d、楼板（屋顶）模板采用竹胶板，从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
支柱间距为1米，大龙骨间距80cm，小龙骨间距50cm，采用垫方木找平，从一侧开始铺模板。
平台铺完后用水平仪测量标高，进行校正，在支柱之间设水平支撑。
水闸工程施工
• •
二、浇筑顺序 水闸基坑开挖时，可有计划地突击闸身部分，使其基 础处理与混凝土工程先行。混凝土浇筑是水闸施工中的 主要环节，为了尽量减少不同部位混凝土浇筑时的相互 干扰，在安排混凝土筑块施工次序时，可从以下几个方 面考虑。 (1) 先高后低。先浇影响上部施工或高度较大的工程部位。 ①优先浇筑上部结构复杂的基础部分和阻碍下一步工作 (如回填)进行的浇筑块，因它控制着整个工程的进度。② 对于整底板，应尽快完成底板的浇筑，然后安排上层部 分的浇筑，以避免地基受扰动和破坏，并减少排水工作 的困难。 (2)先深后浅。应先浇深基础，后浇浅基础，以避免浅基础 混凝土产生裂缝和浅基土体受扰，并减少排水工作难度。 (3) 先重后轻。荷重较大部分应尽先浇筑，待其完成部分沉 陷以后，再浇筑与其相邻的荷重较小部分，以减小两者 间的沉陷差。
水闸施工
水闸在水利水电工程中应用相当广泛，可 用于完成灌溉、排涝、防洪、给水等多种任务。 水闸施工分为下述五个组成部分： (1)导流工程与基坑降排水； (2)基坑开挖、基础处理及防渗施工； (3)闸室工程：主要有底板、闸墩、边墩、胸 墙、交通桥、工作桥等的施工； (4)上、下游连接段工程：包括铺盖、护坦、 海漫、上、下游防冲槽的施工； (5)两岸工程：包括上下游翼墙、刺墙、上、 下游护坡等的施工； (6)闸门及启闭机、电气设备的安装。
• 2、混凝土浇筑 • 水闸平底板的混凝土浇筑，一般采用逐层浇筑法。 底板混凝土的浇筑，一般均先浇上、下游齿墙， 然后再从一端向另一端浇筑。 • 二、反拱底板的施工 • 1、施工程序 • 第一种：先浇闸墩及岸墙后浇反拱底板。适用于 粘性土或砂性土。 • 第二种：反拱底板与闸墩岸墙底板同时浇筑。适 用于缺少有效排水措施的砂性土地基。
平底板水闸
• 一、平底板的施工（与闸墩连接有整体式和分离式） • 1、筑块划分：考虑因素：结构尺寸、筑块尺寸和体积、 拌和设备和生产能力和运输工具的能力、浇筑的连续性。 • 1）筑块面积。以混凝土不产生冷缝为控制条件。 • 2）筑块体积。以混凝土拌和站的实际生产能力为控制条 件 。在已浇筑块上面或与已浇筑块为邻，进行新筑块的 浇筑时，应符合下列条件。 • （1）已浇筑块强度达到2.5MPa，模板已拆除，工作缝已 处理。 • （2）若筑块按结构缝分块，应按设计完成填料止水的安 装。 • （3）新浇筑块的模板已架立，钢筋、预埋料已安设。
进水闸节水闸施工工艺
节制闸、进水闸施工工艺一、施工工艺流程测量放样一一基坑开挖一一绑扎钢筋一一支模一一浇注混凝土一一拆模一一养生一一回填土一一闸门安装二、施工准备施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。
1测量准备：熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器等。
进行控制点和水准点加密并平差待用。
开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。
2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。
劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。
充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。
开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
三、施工方法（1 ）测量放线：以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点；控制点要保护好。
在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。
（2 ）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
（3）开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡；开挖土方甩置安全范围内；以保证边坡在施工期内的稳定。
（4）闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。
各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。
各段砼分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层；第二次浇筑基础部分；第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。
（5 ）钢筋制作安装：按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。
水闸施工工艺与质量控制措施
水闸施工工艺与质量控制措施摘要：在水利工程中，水闸工程部分施工质量关系到水电工程挡潮、拦洪及有效抬高水位等，在排涝、泄洪和流量调节方面其作用是不可替代的。
但水闸工程项目构造繁琐，水闸工程施工质量无法控制，务必强化对水闸新项目施工技术的科学分析论证与研究，合理把握水闸工程质量管理和工程进度。
文中深入分析阐述了水利水电工程中具体水闸施工工艺和对应的质量控制对策，与同行交流学习。
关键词：水闸施工工艺；质量控制；管理1水闸施工工艺的重要性水闸一般包含三个部分，分别是：闸室、下游连接段以及上游连接段。
在其中，水闸闸室配有水闸、水闸、交通出行桥、高压开关柜、工作桥、胸骨、底版等，底版是最关键的构成部分，用以将水闸的力传递到路面，避免渗入。
中下游相接处主要运用于正确引导水流，使水流向中下游匀称蔓延，具有缓解流动速度的功效，避免河道和海峡两岸腐蚀。
上下游相接处用以正确引导水流，保证水流顺利通过水闸主机房，维护河道和海峡两岸免遭江河产生的影响，保证水闸基本的稳定。
在水利工程建设中，水闸工程技术会影响到水利工程施工实际效果，高超的施工技术能够充分运用水利工程分流、引水、防洪等功能，有益于大家的生活品质和人民生活水平。
除此之外，水利工程的高速发展机器能合理利用能源利用效率，减轻在我国能源问题，降低对环境污染毁坏水平，保护环境和社会经济效益。
2水闸工程中的施工工艺2.1工程概况某水闸总投资2800 万元，水闸为中小型水闸，级别为3级，次序房屋建筑为3、4级，临时建筑物为5级。
设计方案供电级别为四级。
58m，额定流量195m3 /s，水闸设6个孔，两边匀称隔开，孔径8m。
水利闸门总宽为49m，水利闸门底高算-1.5m。
门顶相对高度为5 . 9m。
水闸主要包含基础垫层(上下游)、闸室、溢洪道、冲沙槽、左右翼岸、连接堤等。
大门口是15.8。
上坝混凝土覆盖长6m，厚15.6。
中下游混凝土溢洪道尾巴长12.6m，块石流槽为8.0m，上下游间设置挡土墙( 混凝土) 。
农田水利水闸施工方案
农田水利水闸施工方案本工程节制分水闸现场分布零散，施工面大，考虑施工材料、机具和模板周转需要，采取由北向南，邻近几座水闸集中施工，然后分段依次进行。
1模板水闸模板采用定型组合钢模板，048钢管加固支撑。
1.1模板及支架安装：应与钢筋架设，预埋件安装，砂安装等工序密切配合，做到互不干扰。
1.2支架或支撑支承在坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。
1.3水闸墩、墙模板采用012对拉螺栓固定，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除，并用与墩、墙同质量、标号的水泥砂浆抹光。
模板的拆除1.5.1不承重的侧面模板，应在碎强度达到其表面及棱角不固拆模面损伤时,方可拆除，在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5MPa。
1.5.2桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，碎龄期不得少于7do2钢筋工程2.1水闸钢筋的碎保护层厚度见下表2.2钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的碎垫块，侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块应互相错开，分散布置。
2.3绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入碎保护层内。
2.4钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，钢筋的机械性能应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。
2.5钢筋应有出厂质量保证书。
使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。
需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。
钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。
2.6钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
2.7钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固。
3水闸位工程水闸碎工程的施工以闸室为中心，按照先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次的原则进行，碎必须根据其所在部位的工作条件，满足设计强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求，水闸碎应从材料选择，配合比设计温度控制，施工安排和质量控制方面，采取综合措施，防止碎产生裂缝和钢筋锈蚀。
水闸的施工方案
水闸的施工方案1. 引言水闸是一种用于控制水位，调节水流的工程设施。
在水资源管理和水利工程中，水闸的施工是一个重要的环节。
本文将介绍水闸的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤和施工后的验收工作。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 钢筋：用于水闸的骨架结构，需按照设计要求进行裁剪和弯曲处理。
- 混凝土：用于水闸的浇筑，需按照配比要求进行调配。
- 密封材料：用于水闸的密封和防水处理。
- 电缆和控制设备：用于水闸的控制系统。
2.2 设备准备在施工前，需要准备好以下设备： - 起重机：用于吊装重物，如钢筋和混凝土。
- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和调配。
- 水泵：用于排水和处理施工现场的积水。
2.3 施工团队组建一个专业的施工团队是确保水闸施工质量的重要保障。
团队成员包括工程师、施工人员、质量检查员和安全监督员等。
3. 主要施工步骤3.1 地基处理水闸的地基处理是确保水闸稳固性和安全性的关键步骤。
具体的处理方法包括地基基础加固、土壤改良等。
3.2 钢筋安装在地基处理完成后，进行钢筋的安装。
根据设计图纸，将钢筋按照要求进行裁剪和弯曲，然后固定在水闸的骨架结构中。
3.3 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
首先，在水闸的底部铺设混凝土，然后逐渐向上进行浇筑。
同时要注意混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
3.4 密封处理混凝土浇筑完成后，对水闸进行密封处理。
使用密封材料对水闸的接缝和连接部位进行防水处理，以确保水不会渗漏或渗透。
3.5 控制系统安装在水闸主体施工完成后，进行控制系统的安装。
包括安装电缆、控制设备和相关传感器等。
同时进行相应的接线和调试工作。
4. 施工后的验收工作4.1 结构验收水闸主体施工完成后，进行结构的验收。
对水闸的外观、尺寸、强度等进行检查，确保符合设计要求。
4.2 功能验收进行水闸的功能验收，测试水闸的开闭动作是否灵活，是否能准确控制水流。
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第五节水闸施工
一般水闸工程的施工内容有:导流工程、基坑开挖、基础处理、混凝土工程、砌石工程、回填土工程、闸门与启闭机安装、围堰拆除等。
这里重点介绍闸室工程的施工。
水闸混凝土工程的施工应以闸室为中心，按照“先深后浅，先重后轻、先高后低、先主后次”的原则进行。
闸室混凝土施工是根据沉陷缝、温度缝和施工缝分块分层进行的。
一、底板施工
闸室地基处理后，对于软基应铺素混凝土垫层8～10cm，以保护地基，找平基面。
垫层养护7d后即在其上放出底板的样线。
首先进行扎筋和立模。
距样线隔混凝土保护层厚度放置样筋，在样筋上分别画出分布筋和受力筋的位置并用粉笔标记，然后依次摆上设计要求的钢筋，检查无误后用丝扎扎好，最后垫上事先预制好的保护层垫块以控制保护层厚度。
上层钢筋是通过绑扎好的下层钢筋上焊上三角架后固定的，齿墙部位弯曲钢筋是在下层钢筋绑扎好后焊在下层钢筋上的，在上层钢筋固定好后再焊在上层钢筋上。
立模作业可与扎筋同时进行，底板模板一般采用组合钢模，模板上口应高出混凝土面10～20cm，模板固定应稳定可靠。
模板立好后标出混凝土面的位置，便于浇筑时控制浇筑高程。
一般中小型水闸采用手推车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土入仓，须在仓面设脚手架，如图10-43所示。
图10-43
脚手架由预制混凝土撑柱、钢管、脚手板等构成。
支柱断面一般为15cm×15cm，配4根直径6mm架立筋，高度略低于底板厚度，其上预留三个孔，其中孔1内插短钢筋头和底层钢筋焊在一起，孔2内插短钢筋头和上层钢筋焊在一起增加稳定性，孔3内穿铁丝绑扎在其上的脚手钢管上。
撑柱间的纵横间距应根据底板厚度、脚手架布置和钢筋架立等因素通过计算确定。
撑柱的混凝土强度等级应与浇筑部位相同，在达到设计强度后使用；断裂、残缺者不得使用；柱表面应凿毛并冲洗干净。
底板仓面的面积较大，采用平层浇筑法易产生冷缝，一般采用斜层浇筑法，这时应控制混凝土坍落度在4cm以下。
为避免进料口的上层钢筋被砸变形，一般开始浇筑混凝土时，该处上层钢筋可暂不绑扎，待混凝土浇筑面将要到达上层钢筋位置时，再进行绑扎，以免因校正钢筋变形而延误浇筑时间。
为方便施工，一般穿插安排底板与消力池的混凝土浇筑。
由于闸室部分重量大，沉陷量也大，而相邻
的消力池重量较轻，沉陷量也小。
如两者同时浇筑，较大的不均匀沉陷会将止水片撕裂，为此一般在消力池靠近底板处留一道施工缝，将消力池分成大小两部分，如图10-44所示。
当闸室已有足够沉陷后即浇筑消力池二期混凝土，在浇筑消力池二期混凝土前，施工缝应注意进行凿毛冲洗等处理。
图10-44
二、闸墩施工
水闸闸墩的特点是高度大、厚度薄、模板安装困难，工程面狭窄，施工不便，在门槽部位、钢筋密、预埋件多，干扰大。
当采用整浇底板时，两沉陷缝之间的闸墩应对称同时浇筑，以免产生不均匀沉陷。
立模时，先立闸墩一侧平面模扳，然后按设计图纸安装绑扎钢筋，再立另一侧的模板，最后再立前后的圆头模板。
闸墩立模要求保证闸墩的厚度和垂直度。
闸墩平面部分一般采用组合钢模，通过纵横围令、木枋和对拉螺栓固定，内撑竹管保证浇筑厚度，如图10-45所示。
图10-45
对拉螺栓一般用直径16～20mm的光面钢筋两头套丝制成，木枋断面尺寸为15cm×15cm，长度2m左右，两头钻孔便于穿对拉螺栓。
安装顺序是先用纵向横钢管围令固定好钢模后，调整模板垂直度，然后用斜撑
加固保证横向稳定，最后自下而上加对拉螺栓和木枋加固。
注意脚手钢管与模板围令或支撑钢管不能用扣件连接起来，以免脚手架的振动影响模板。
闸墩圆头模板的构造和架立，如图10-46所示。
图10-46
闸墩模板立好后，即开始清仓工作。
用水冲洗模扳内侧和闸墩底面，冲洗污水由底层模板上预留的孔眼流走。
清仓后即将孔眼堵住，经隐蔽工程验收合格后即可浇筑混凝土。
为保证新浇混凝土与底板混凝土结合可靠，首先应浇2～3cm厚的水泥砂浆。
混凝土一般采用漏斗下挂溜筒下料，漏斗的容积应和运输工具的容积相匹配，避免在仓面二次转运，溜筒的间距为2～3m。
一般划分成几个区段，每区内固定浇捣工人，不要往来走动，振动器可以二区合用一台，在相邻区内移动。
混凝土入仓时，应注意平均分配给各区，使每层混凝土的厚度均匀、平衡上升，不单独浇高，以使整个浇筑面大致水平。
每层混凝土的铺料厚度应控制在30cm左右。
三、接缝止水施工
一般中小型水闸接缝止水采用止水片或沥青井止水，缝内充填填料。
止水片可用紫铜片、镀锌铁片或塑料止水带。
紫铜止水片常用的形状有两种，如图10-47所示。
其中铜片厚度为1.2～1.55mm，鼻高30～40mm。
U型止水片下料宽度5OOmm，计算宽度4OOmm；V形下料宽度46Omm，计算宽度30Omm。
图10-47 （单位：mm）
紫铜片使用前应进行退火处理，以增加其延伸率，便于加工和焊接。
一般用柴火退火，空气自然冷却。
退火后其延伸率可从10%提高至41.7%。
接头按规范要求用搭接或折迭咬接双面焊，搭焊长度大于2Omm。
止水片安装一般采用两次成型就位法，如图10-48所示，它可以提高立模、拆模速度，止水片伸缩段易对中。
U形鼻子内应填塞沥青膏或油浸麻绳。
图10-48
沥青井一般用于垂直止水，如图10-49所示。
沥青井缝内2～3mm的空隙一般采用沥青油毡、沥青杉木板、沥青砂板及塑料泡沫板作填料填充。
沥青砂板是将粗砂和小石炒热后浇入热沥青而成的，在一侧混凝土拆模后用钢钉或树脂胶将填料板材固定在其上，再浇另一侧混凝土即可。
图10-49
四、闸门槽施工
中、小型水闸闸门槽施工可采用预埋一次成型法或先留槽后浇二期混凝土两种方法。
一次成型法是将导轨事先钻孔，然后预埋在门槽模板的内侧，如图10-50。
闸墩浇筑时，导轨即浇入混凝土中。
二期混凝
土法是在浇第一期混凝土时，在门槽位置留出一个较门槽为宽的槽位，在槽内预埋一些开脚螺栓或锚筋，作为安装导轨时的固定点；待一期混凝土达到一定强度后，用螺栓或电焊将导轨位置固定，调整无误后，再用二期混凝土回填预留槽，如图10-51。
门槽及导轨必须铅直无误，所以在立模及浇注过程中应随时用吊锤校正。
门槽较高时，吊锤易于晃动，可在吊锤下部放一油桶，使垂球浸入粘度较大的机油中。
闸门底槛设在闸底板上，在施工初期浇筑底板时，底槛往往不能及时加工供货，所以常在闸底板上留槽，以后浇二期混凝土，如图10-52。
图10-50
图10-51
图10-52。