132032地下室结构工程施工方案

±0.000以下工程施工方案

第一节、工程概况

本工程共有二层地下室和一夹层，其中地下一、二层层高为 ，夹层层高为 。地下二层底板厚 ，外墙板厚 ；地下一层楼板厚 ，外墙板厚 ；夹层楼板厚 ，外墙板厚 。 标高以下地下室及水池（包括基础、底板、顶板、侧板，以及梁、板、柱）用 密实混凝土，内掺 膨胀剂（底板掺量为水泥用量的 ，其余部位为 ），混凝土抗渗等级为 。

由于底板厚度达 ，属大体积混凝土，必须进行温控监测。

第二节、凿桩方案

一、施工方法：

凿桩采用分层人工斜劈法进行，凿桩标高用红三角在桩侧标示，每桩均设四个红三角标示点，标示点标高为承台垫层面上 。见图示。

四、过程控制：

在凿桩时，由质量管理人员和施工管理人员全过程监管，发现与交底内容不符或不符合规范要求的操作，马上口头制止，并责令改正，直至停工。

五、安全控制：

由安全员负责对班组进行安全技术交底，指出危险源，并提出控制措施。

六、钢筋保护：

凿桩采用分层斜劈法，应注意对钢筋笼的保护工作。在施工时，先将拟凿桩段表面保护层剥除，然后采用斜劈法。对钢筋部位应采用人工剥凿，对斜劈砼块及时清出，避免压弯钢筋。对钢筋笼主筋不准擅自拗弯，拆断。

七、质量要求：

、凿桩应做到红三角标示以下 范围内无缺棱掉角，对红三角局部破坏现象应及时补画。

、凿桩时，不得破坏钢筋，不准直劈，直剖。

、修桩时，应用风镐和人工修凿相结合将表面修平整，同时应严格控制桩顶标高。

、加强对桩身钢筋保护层的保护工作，红三角标示下的保护层，不得擅自剥除。

第三节、大体积混凝土施工

一、大体积砼的温控技术

本工程地下室底板厚 ，承台砼厚度大部分均在 － 之间，属大体积混凝土。我们根据施工实践经验，在本工程底板、承台砼施工采用“温控”技术，达到控制大体积混凝土温差变形裂缝的目的。

合理科学地运用“温控”技术，将大大减小施工难度，与其它施工方法比较，有较明显的优势，在工业与民用建筑的大体积混凝土施工中有普遍的运用性和推广性。

（一）特点：

、工业与民用建筑中大体积混凝土的施工采用“温控”技术，有利于提高结构的整体性，从而提高结构的抗震性能和抗渗性能。

、采用“温控”技术，可进行大体积混凝土的连续施工，减少了施工工序之间的交叉，简化了施工程序，加快了施工进度。

（二）适用范围：

工业与民用建筑中，任何体积的现浇混凝土，当它的尺寸大到必须采取措施妥善处理所发生的温差，合理解决变形引起的应力，并有必要控制裂缝开展到最小温度的混凝土工程。

一般指三维尺寸均大于 的混凝土工程。

（三）工艺原理：

大体积混凝土的“温控”技术，主要是采取优化混凝土级配，减小水化热，降低混凝土入模温度，混凝土浇筑后的保温保温，全过程的测温跟踪，以及设计构造上的改

善等，从而降低了温升，延缓了降温速率，减小了混凝土收缩，提高了混凝土极限拉伸强度和改善了约束，最终使混凝土表面和贯穿裂缝的开展得到了控制。

（ 四）计算要点：

、最高温升：大体积混凝土的水化热升温值与水泥用量、品种；外界温度与覆盖模板形式等有关，故理论计算边界条件十分复杂。通常大体积混凝土的最高散热温升值取截面中部的温度值为准，预计最高散热温升值 ’ （℃）用下列公式计算： ’ ＝ ’× × × ×

混凝土结构物水化温升值（ ）表

两层草包温养条件下

各种修正系数

大体积混凝土截面中心最高温度应为：混凝土内最高温升与混凝土浇筑温度之和。

＝ ＋ ’

：大体积混凝土截面中心最高散热温度（℃）

’ ：混凝土内最高水化热散热温升值（℃）

：混凝土浇筑温度（℃）

结构的总降温和收缩产生的最大拉应力与降温差，收缩当量温差，混凝土徐变松弛混凝土弹性模量等有关。总降温产生的最大拉应力以浇捣混凝土后 天计算。

计算得出的最大升值（ ’ ）如不超过表（ ）温度，可认为最大拉应力满足混

凝土抗拉设计强度，混凝土可一次连续浇筑，不设变形缝。如不符合表（ ）要求，可通过“分段迭加”法计算各阶段总综合温降差，然后求出拉应力进行复算。

混凝土结构物水化热最高温升控制值（ ’ ） 表（ ）

σ（ ）＝× （ ）× Δ （ ）

分段计算最大拉应力采用下列公式：

σ（ ） 一各龄期混凝土基础所承受的温度压力

（ ）一各龄期混凝土的弹性模量

α一混凝土线膨胀系数

Δ 一各龄期综合温差

一混凝土的外约束系数

最大拉应力 σ ＝σ ＋σ ＋…＋ σ

（五）施工要点：

、材料要求：

（ ）、水泥：应尽可能采取中低水化热的水泥品种，为减少水泥品种，减少水泥用量，降低水化热，请设计单位同意，混凝土可采用后期 天强度替代 天强度。

（ ）、细骨料：采用中粗砂，含泥量不大于 ％，符合筛分曲线要求。

（ ）、粗骨料： 卵石，含泥量＜ ％，符合筛分曲线要求，骨料中的针状和片状颗粒 ％。

（ ）、外掺料：．在混凝土中可掺入减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，改善和易性。

、选用合理的砼级配比，水灰比宜控制在 以下，把水泥用量降到最低限度。

、控制混凝土出机温度。混凝土中的各种原材料对出机温度有直接影响，在气温较高时，宜设置简易遮阳棚，必要时可采用喷水降温，要特别注意砂石，水的温度，水泥不得用温度较高的散装水泥。

、控制浇筑入模温度。在冬季施工时在确保正温浇筑前提下，充分利用自身水化热进行蓄热保温。

、混凝土的施工：

（ ）、混凝土浇筑顺序的安排，以减少温差，连续浇筑，不出现冷接缝为原则。

浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况采用全面分层法，分段分层法和斜面分层法施工。本工程全部采用斜面分层法。分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，一般为 ～ 。

（ ）、宜采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。

（ ）、混凝土在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除，有利于提高混凝土质量和抗裂。

、根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验，实测的混凝土内部中心与表面的温差值宜控制在 ℃之内，以控制由非均匀降温差引起的表面裂缝。