水泵的启动和停止操作

水泵的启动和停止操作

一.水泵启动前的检查：

1.检查水泵水箱水位正常。

2.联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3.检查各轴承油位正常、油质合格。

4.盘动靠背轮应灵活。

5.检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6.水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7.开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检

查泵体内是否存有空气）

8.就地水泵控制转换开关在远方位置。

二.启动步骤：

1.联系集控室，启动水泵，检查下列各项：出口压力和电流、振动正常，水泵和电

机无异音。

2.缓慢开启水泵出口门，同时注意压力和电流变化情况。

3.若启动电流过大，启动后电流表的指示不能返回到水泵空负荷运行的位置，则应

停泵检查处理：若连续两次合闸不成功，则应停止启动，待查明原因后方可启动。

4.水泵启动后空负荷运行不应超过2-3分钟。

5.对于变频控制的水泵，根据需要及时调整水泵运行频率，以满足需要。

6.检查水泵一切运行正常后，联系集控室投入联锁。

三.运行维护：

1.认真监视电流、压力正常。

2.根据流量、压力、电流和工况需要，及时调整电机频率适合实际需要（凝结水泵

和给水泵的调整要通过再循环和变频器相结合的方式进行）。

3.每隔一个小时检查一次水泵轴承温度和振动及盘根温度情况，不得超过规定值。

有油室的水泵还应检查油位正常，油质合格（没有乳化和变色现象）

4.水泵振动值：转速在3000r/min以下，≤50um合格，1500r/min以下，≤80um合

格。

四.停泵:

1.断开水泵联锁。

2.关闭水泵出口门。

3.断开操作开关。

4.若水泵需解体检修时，应关闭其进、出口门并断电，挂上警示牌。

五.注意事项：

1.凝结水泵在启动前应检查水封门、空气门开启，运行中要检查水封处滴水正常。

2.给水泵启动时要检查轴承冷却水畅通、适量。

给水泵的故障处理

给水泵汽化

给水泵汽化的现象：

1、给水泵转速、出口压力、流量下降或晃动。

2、给水泵泵体及管道声音异常，震动增大。

3、给水泵两端密封处冒出白色湿气。

给水泵汽化的原因

1、给水泵进口滤网堵塞。

2、给水泵进水管道内有空气或蒸汽。

3、除氧器水位或压力突降。

4、给水流量过低，再循环门未开。

5、给水泵流量突然增大，除氧器水位下降。

给水泵汽化的处理

1、开足给水泵再循环调整门。

2、提高除氧器水位及压力。

3、处理无效时应立即停运故障给水泵。

4、开启给水泵出水门前所以放空气门。