包钢(集团)公司5S管理检查、考核、评价实施办法
5S管理考核评分标准
5S管理考核评分标准为了提高公司5S管理标准，促使厂区、生产车间、办公室及休息场所拥有一个整洁的工作环境，以满足公司生产卫生要求，根据5S管理体系要求，特制定公司5S考核评分标准。
1．适用范围适用于公司内所有的生产作业区域和办公场所2．职责2．1公司成立以执总为组长，分管副总为副组长，生产部为主管部门，各部门经理为组员的5S管理委员会（见附件一：公司5S管理组织机构图）；2．2各部门经理为各自卫生包干区负责人，各部门指定一名5S管理专员负责日常自查及参加公司组织的5S联合大检查；2．3生产部与监察部每周进行5S管理现场检查，每月组织一次各部门参加的联合大检查，负责周、月检查评分、考核，跟踪落实整改措施。
2．4每周的例行检查，在检查到各部门时，部门专员必须参加，月度综合检查时各部门专员必须全部参加，分成办公室和现场二个检查小组分别进行检查。
3．各部门应根据公司划分的包干区域进一步细分，责任落实到人，如其它部门占用责任区场地应与责任区负责部门协调并临时负责卫生清理，责任区负责部门进行监管，如检查发现问题扣罚责任部门。
（见附件二：5S管理卫生责任区划分示意图）各部门卫生责任区说明如下：3．1行政部：行政办公室、厕所、综合楼过道、楼梯，食堂、宿舍、浴室、厂区大道（不包括仓储部分）、小车库、绿化区、综合办公楼公用部分（含会议室、过道、楼梯）及分管的区域；3．2包装部：包装A、B生产线、桶鲜啤、0#成品库内打板区域及B线一楼西半区；3．3工程部：办公室、动力中心（含制冷间、空压、二氧化碳）、变电所及计量室、锅炉房、灰水池、煤场、污水处理站、机修、各类分管配电室及三废区域；3．4仓储部：综合仓库（包括仓储部所管的所有仓库）、办公室、瓶箱堆场、装货区、捆扎区等作业场所；3．5酿造部：糖化、发酵、过滤、酒花库、楼梯、过道、办公室及所属包干区域；3．6技术质量部：包装化验室、理化检验室、微检室、品酒间、各储藏室、过道、办公室、楼梯、包装车间成品检验区域和包装B线一至二层楼梯；3．7采购部：办公室、麦糟罐区、废瓶场、废标场；3.8监察部：办公室、门卫；3.9营业部：汽车叉车维修区、开票大厅、销售楼楼梯、过道及办公室等；3．10 财务部：负责粉瓶盖处及本部门办公室；3．11 其它各部门负责各自办公室及所分管的包干区。
5S管理实施办法
5S管理实施办法第一章总则为了规范企业日常管理，提高工作效率和品质，营造整洁有序、安全文明的工作环境和氛围，特制定本《5S管理实施办法》。
第二章5S概述5S是一种基于“整理、整顿、清扫、清洁、素质”的综合管理方法。
其中，“整理、整顿、清扫、清洁”是环境整治方面的四项内容，“素质”是人的素质方面的内容。
5S管理在质量管理中广泛应用，旨在优化生产流程，提高机器设备使用效率，改善现场的安全状况和操作环境，增强员工的自我管理能力和责任意识。
本章将详细介绍各个环节的具体实施步骤。
第三章整理1. 什么是整理？整理是对工作场所、生活环境及其他相关区域进行分类与分捡，分门别类，使之合理布局、合理利用，避免混杂和浪费，主要包括杂物分离和分类标记两个环节。
2. 实施步骤（1）制定整理计划根据工作区域的特点、业务流程和工作规范，制定整理计划，明确整理的目标、内容、标准和流程。
（2）杂物分离将工作场所和生活环境中使用不到或者已损坏的物品进行筛选和清理，覆盖面应包括仓库、办公室、车间等。
要求进行归类放置，并根据实际情况做好毁弃记录。
（3）分类标记对杂物分类后，应在其外包装或者本体上标记相关信息，包括物品名称、规格、数量、保管地点等。
标记应清晰明了，便于识别和查看。
第四章整顿1. 什么是整顿？整顿是对工作场所的布局、设备、工具、工位进行布局和处理，使之符合规范和标准，提高工作效率和质量。
2. 实施步骤（1）制定整顿计划基于整理的归类和清理结果，依据各个区域的功能要求，进行设计和调整，形成新的布局方案，并制订整顿计划。
（2）整顿执行依据整顿计划，对工作场所及工位设备进行重新调整和布局。
要求在整顿过程中，注意安全规范，防止浮现设备故障和人员受伤事故。
（3）整顿检查整顿完成后，应进行检查和巡视。
要求检查过程中，对已经采用的标准和规范进行核查，确保整顿效果达到预期目标。
第五章清扫1. 什么是清扫？清扫是对工作场所及设备、工具、地面、墙面等物体表面进行定期清洁维护，使之保持清洁整洁，防止灰尘、污垢等对生产环境和人体健康的影响。
公司5S管理制度与考核办法
公司5S管理制度与考核办法⒈为了提高公司基础管理水平，营造良好的工作环境，提高员工素养，特制定本制度。
⒉综合部经理负责公司5S管理，行政人事主管具体组织实施。
5S管理活动属于全员参与活动。
⒊公司成立5S管理领导小组，综合部经理任组长，生产厂长、行政人事主管为副组长，各部门负责人为小组成员。
公司各部门、工厂各车间分别成立5S推行小组，部门负责人、车间主任分别担任小组长，其余员工为当然组员。
⒋公司5S管理领导小组负责制订5S推行计划、检查评比标准及奖惩办法。
并组织全体员工参加5S知识培训、掌握5S推行技术和具体实施方法。
行政人事主管负责新员工5S知识培训，部门负责人、生产厂长负责在职员工5S知识培训。
⒌公司5S领导小组每月组织一次5S管理评比检查，对达标部门负责人或个人给予奖励，对不达标部门负责人或个人给予处罚。
⒍各部门、工厂各车间5S推行小组每周进行一次自我检查、自我整改活动。
公司5S领导小组不定期进行抽查，发现问题及时指出，并责令限期改正。
⒎公司每年进行一次5S管理年度总结评比，并就评比结果召开员工大会进行表彰，全年每月检查均能达标的部门奖励人民币1000元，其中负责人奖励为300元，其余奖励部门全员。
全年积极参加5S活动、个人工作机台环境达标、没有违规记录的员工授予“5S活动积极分子”称号，奖励人民币200元。
⒏在平时工作中违反公司5S管理制度、规定的员工，经两次批评教育不改正，从第三次起，每次违规处罚10元，罚款从当月工资中扣除。
⒐综合部经理不组织或不安排人组织5S检查评比活动一次，罚款200元；行政人事主管缺少5S检查评比记录一次，罚款100元；生产厂长没有组织各车间每周自查5S活动，一次罚款50元；各5S小组长没有进行每周自查5S活动，一次罚款50元。
⒑本制度经总经理批准颁布后试行。
附：绩效考核表。
现场“5S”管理检查考核办法
※※公司现场“5S”管理检查考核办法一、目的通过对本公司车间班组现场“5S”管理检查及考核，激励先进，促进问题整改，提升本公司5S管理水平。
二、范围本办法适用于公司现场“5S”管理三、组织机构公司分别成立检查小组以及考评小组（一）检查小组组长：※组员：※（二）考评小组组长：※组员：※四、检查考核范围及标准1、设备是否有跑、冒、滴、漏现象；2、生产现场零部件、物品摆放；3、工具、文件资料等物品摆放；4、休息区现场卫生情况；5、物品摆放有无占道、堆放现象；6、人员有无在非休息区吸烟；7、劳保用品的穿戴。
详见附件五、检查考核办法1、各班组负责本区域“5S”的日常维护，每天开展自查、自纠，对开具的整改项实施整改。
2、每周不定期（不少于3次）由检查小组组织对生产车间各班组现场进行检查，并将检查结果进行汇总统计，并将统计结果报予考评小组。
3、考评小组根据汇总进行打分和排名，并将最终结果张贴在公告栏处。
六、奖惩方法1、检查小组每月对各班组现场“5S”进行考核，采取精神奖励与物质奖励相结合的方法，进行相应的奖惩，考核结果直接与车间主任、班组长KPI指标进行对接。
2、每月打分排名汇总后，对取得第一名的班组实施相应的物质奖励。
对每个班组整理到位的个人岗位处悬挂“5S优秀个人”流动红旗。
3、对全年中有两次每月考核在良好以下班组取消“先进集体”申报资格，同时取消一名“先进个人”申报资格。
七、评定等级划分现场考核范围为6项，共100分。
等级评定根据总分按下表评定：八、附件《现场“5S”检查考核范围及标准》附件一否决项：（1）车间现场吸烟该班组直接定为当月不合格，同时对当事人处理50元考核，班组长考核100元，车间主任200元精选文档（2）工作区域未穿劳保鞋直接定为当月不合格，同时对当事人处理50元考核，班组长考核100元，车间主任200元 . ..精选文档。
公司“5S”管理、检查实施细则
一．目的使“5S”管理落实到实处，切实保持有序、整洁的办公、作业、生产现场，以提升整个公司形象。
二．适用范围适用于公司各个部门及全体员工。
三．内容1 “5S”管理内容“5S”管理由下列内容组成。
a.整理（Seiri）——物品应区分“常用”、“偶用”及“不用”，以便分门别类地进行处置，现场直接可视的应是“常用”物品，“偶用”物品应妥善放置在便于取用的临近区域，除办公桌上茶杯之外，生活用品与办公、作业物品分区域放置；b.整顿（Seiton）——“常用”、“偶用”的物品，应有条不紊地按区域定位、定点放置，并作出醒目的标识；c.清扫（Seisu）——清理环境、擦拭物品，现场应无杂物、纸屑、烟蒂、痰迹，物品上无脏迹、无积尘；d.清洁（Seiketsu）——保持“整理”、“整顿”、“清扫”后的井然有序和干净整洁；e.素养（Shitsuke）——持续提升上述要求的效果，严格遵循企业规章制度，培育“企业为荣”、“企业为家”的理念和意识。
2 “5S”管理组为主持、监督“5S”管理及检查、提高实施效果，组成“5S”管理组，其成员构成如下。
a.组长：企管部经理，付组长：制造部经理、行政管理部主管；b.组员由全质部、电脑信息部、仓储部、仪器设备部、机电设备部以及各车间等主管所组成。
3.1 人事部应根据各部门的培训需求，组织培训讲师准备授课内容及资料，并安排时间、地点实施“5S”管理培训。
3.2 各部门应按“5S”管理所定义的内容及要求，组织本部门的下属及员工贯彻、实施。
3.3 “5S”管理组每月组织进行检查评分，对各部门落实“5S”管理的现状作出考评。
a.采用按月份的平时观察、记录与临时组织集中抽查、评分相结合的方式；b.若需集中，管理组成员应按通知准时到达集合地点；c.“‘5S’管理检查评分表”由管理组各成员综合平时观察与集中抽查所核实的实际状况与相对应的栏目作出“评分”；d.管理组各成员回避本部门“‘5S’管理检查评分表”；e.各“‘5S’管理检查评分表”由行政管理部进行汇总，并依据受检部门所得总分计算“平均得分”，计算方法：先去掉最高、最低所得总分，再按剩余评分表求出算术平均值；f.行政管理部依据各部门的所得总分，排列该次评分，并按月予以张榜公布。
5S检查标准及考核办法
保管有定位标示
五级（优秀）
4
保管有定位，有图示，任何人均专门清晰
4
图纸、作业、标示书
一级（差）
0
过期与使用中的杂放在一起
二级（较差）
1
不是最新的，但随意摆放
三级（合格）
2
是最新的，但随意摆放
四级（良好）
3
有卷宗夹保管，但无次序
五级（优秀）
4
有名目、有次序，且整齐，任何人能专门快使用
5
文件档案
一级（差）
－1
8
现场区划
定置线内无定置物，每处
－1
现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处
－1
现场存放的件与区域标识不一致，每处
－1
9
垃圾及
清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
－1
垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处
－1
垃圾箱没有放于规定的位置
－1
工业垃圾和生活垃圾混放的，每处
－1
10
工艺文件
－3
目视板牌面乱，塑料袋破旧，未更换，每处
－1
目视板有栏目，但内容空白，每处
－1
目视板牌面过时和信息过时，每处
－1
目视板无责任人，每块
－1
目视板未定置或未放于规定位置，每块
－1
部门及车间无目视板台帐
－5
6
工具箱
工具箱不清洁，每个
－1
工具箱上或下放有杂物，每个
－1
工具箱内没有物品清单或物单不符，每个
－1
－2
工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门
－1
工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门
5S管理及考核办法
5S管理及考核办法5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（纪律）。
5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工作环境的目的。
一、5S管理的原则1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”等原则进行归置。
2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。
3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现场始终保持干净、整洁。
4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。
5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持制造现场的整洁、安全和高效。
二、5S管理考核办法1、评测标准根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是否放置合理等。
2、考核周期根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。
3、考核方法1）抽查法抽取一部分作为考核的对象进行检查。
通过随机的方式选取不同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考核结果相对公正、客观。
2）自查法要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。
这种方法可以提高员工的自我管理意识和自我约束能力。
3）互查法各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，互帮互助。
5S管理督查实施办法
5S管理督查实施办法1 目的为改善现场管理，提升员工素质，塑造良好的企业文化，公司实施5S管理，由综合管理部和安环管理部负责对5S管理的日常检查。
2 检查对象公司所有部门和班组。
3 职责分工与权限3.1 管理部门检查组3.1.1 组织责任部门综合管理部3.1.3 检查范围办公楼以及其它办公区域、生活楼3.1.4 检查内容班前会、办公室5S、劳动纪律等3.1.5 检查频次每两周一次3.2 生产部门检查组3.2.1 组织责任部门安环管理部3.2.2 检查范围液罐厂、管系厂办公区域、作业现场（包括内场和外场）、物资部集配场地3.2.4 检查内容现场5S管理、节能节约、劳动纪律、班前会等。
3.2.5 检查频次：a)各生产部门办公室、物资集配中心、生产运行部所属各站房每两周至少检查一次；b)各部门内场车间、平台、码头区域每日检查。
3.3 检查组职责和权限3.3.1 职责a)按规定的频次进行督查，并记录和保存每次的检查结果；b)将日常监督检查的情况在公司内部网上通报；c)对各种违反5S管理规定现象通报各部门，并督促有关部门及时纠正；d)每月对各部门5S实施情况进行客观评价；e)每月总结当月5S管理实施现状，并提出下月重点改进事项；f)完成公司领导交办的其他5S管理监督检查工作；g)督查组成员执行任务时需佩带袖标。
3.3.2 权限a)有权要求各部门对不符合5S管理规定的事项进行整改；b)有权将督查结果按程序向相关职能部门和公司有关领导报告；c)有权要求各职能归口部门按照公司制订的有关奖惩制度，对不符合5S管理要求的相关责任人予以处罚；d)有权对各类先进班组评选等就其5S实施情况提出考核意见。
4 检查与考核4.1 评分标准a)管理部门和办公区域按“办公区域5S检查评分表”（附录A）执行b)现场检查按“生产区域5S检查评分表”（附录B）执行。
4.2 考核办法4.2.1 管理部门考核分纳入部门月度考核，分值按月度考核办法中的规定执行4.2.2 生产部门a)每日检查情况，由督查组上网公开，表彰或曝光；b)检查结果为不合格的部门要在规定时间内整改，检查组对整改效果予以复查；c)再次检查仍不合格，检查组将检查中违纪违规的情况通报各归口职能管理部门，按照公司制订的各类奖惩制度对相关的责任人予以处罚。
企业5S检查评比实施办法(附：生产现场5S检查评比标准)
一、5S检查小组成员及职责1、成立5S检查评比小组，小组成员如下：组长：副组长：组员：2、职责：（1）组长职责：负责5S检查评比活动的整体组织实施和监督；（2）副组长职责：负责协助组长工作，组长不在时代行组长职责；负责5S检查评比相关资料的制定和整理；负责评比分数的统计与公布；负责5S评比的奖罚和申诉协调，负责召开5S检查评比相关会议；（3）组员职责：负责参与5S检查评分；负责本部门本区域5S改善和宣传教育；二、5S责任区域划分1、5S责任区域划分标准依《5S管理区域划分及难度系数表》为准；三、5S检查评分标准1、办公区域5S检查评分依《办公区5S检查评比标准》为准；2、生产现场5S检查评分依《生产现场5S检查评比标准》为准；3、仓库区域、电工作业区、工程退料区等其它作业区域参照《生产现场5S检查评比标准》执行；四、5S检查评比程序1、每周五下午14:30，5S检查小组将对各区域进行5S检查；注：试用阶段（3个月）固定时间检查，试用阶段后将不定时检查。
2、检查过程中，检查人员将根据相关标准对各区域5S执行情况进行检查，并现场将发现的不合格项反馈给记录人员和责任人，记录人员负责将不合格项登记在《5S 检查评分记录表》上；3、检查完成后，检查小组将《5S检查评分记录表》提交人力资源部进行汇总，统计出各区域检查结果，并根据各区域检查结果统计各部门检查结果；4、人力资源部于检查后两个工作日内将5S检查结果公布在宣传栏上，同时将检查出的问题点进行整理后公布。
5、人力资源部根据周检查评比结果统计当月评比结果，并在员工大会上对上月检查结果进行公布。
五、5S检查评比方法1、5S检查评比相关用具和资料准备：（1）《生产现场5S检查评比标准》（2）《办公区5S检查评比标准》（3）《5S检查评分记录表》（4）《5S检查评分汇总表》（5）其它办公用品等2、在5S检查评比过程中，检查人员应先将检查出来的问题点登记在《5S检查评分记录表》中，检查完成后对照相关评比标准进行相应的扣分。
5S管理及考评制度
5S管理及考评制度5S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和组织度，从而提高工作效率和质量。
同时，5S管理也有一个相应的考评制度，以确保其顺利实施和持续改进。
下面将详细介绍5S管理及考评制度。
首先，5S管理是由五个日语单词的首字母组成的，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
整理是指清理和分类工作场所，将不必要的物品进行整理和丢弃，使工作环境面貌整洁。
整顿是指对物品进行归类和标记，并确定它们的位置，确保每个物品在需要时能够轻松找到。
清扫是指定期清洁工作场所，包括日常的清洁和定期的大扫除，以及维护设备的清洁和保养。
清洁是指保持工作环境的清洁和整洁，包括保持工作台、地面、设备和工具的清洁，并及时清除垃圾和污渍。
素养是指培养员工良好的工作习惯和行为，包括遵守规章制度、遵守标准操作程序、保持团队合作等。
5S的实施需要一个相应的考评制度来确保其有效性和持续改进。
考评制度可以包括以下几个方面。
首先，要设立一套评分标准，以明确每个环节的要求和指标。
评分标准应该结合实际情况和公司需求来设定，可以根据整洁度、组织度、清洁度、规范度等方面进行评分。
其次，要进行定期的考评和检查。
可以每季度或半年进行一次全面的考评，以评估每个环节的达成情况和改进效果。
同时，还应该进行日常的巡视和不定期的抽查，以确保5S管理的持续执行。
此外，还可以设立奖励制度来鼓励员工积极参与5S管理。
可以根据评分结果和个人表现来进行奖励，比如表扬信、奖金、荣誉证书等。
奖励制度可以激发员工的积极性和参与度，促进5S管理的顺利实施。
最后，还需要进行反馈和改进。
在考评过程中，应该及时给予员工反馈，告诉他们哪些地方需要改进和提高。
同时，还可以组织相应的培训和学习活动，提升员工的5S管理能力和意识。
总之，5S管理是一种重要的管理方法，可以提高工作环境的整洁度和组织度，提高工作效率和质量。
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包钢5S管理字〔2012〕9号
签发人：周秉利
关于印发《包钢（集团）公司5S管理检查、
考核、评价实施办法》的通知
公司各单位：
现将《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》
印发给你们，请认真贯彻执行。
二○一二年六月十二日
— 2 —
包钢（集团）公司5S管理检查、
考核、评价实施办法
第一章 总则
第一条 为追求卓越现场管理，建立5S管理长效机制，坚持持
续改善，促进精细化管理，不断提升员工素养，提高管理水平，特
制定本办法。
第二条 开展现场检查的依据为《包钢（集团）公司5S管理标
识标准》、《包钢（集团）公司5S管理检查标准》。
第三条 本办法适用于包钢（集团）公司直属单位。
第四条 包钢稀土、包钢西创要依据本办法，结合实际制定对
所属单位的检查考核管理办法，并负责组织实施。
第二章 检查、考核、评价原则
第五条 坚持公平、公正、公开的原则，充分调动各单位实施
5S管理的积极性、主动性、创造性。
第六条 坚持鼓励先进、鞭策后进的原则，将评价结果与各单
位员工收入增长、综合绩效考核、评优评先挂钩。
第七条 坚持协同联动原则，实现钢铁主业、包钢稀土、包钢
西创等板块整体改善，共同提高。
第八条 坚持与专业管理相结合的原则，发挥各专业推进小组
的专业管理优势，使现场管理与专业管理有机结合。
— 3 —
第九条 坚持与公司中心工作和重点管理工作相结合的原则，
增强5S管理推进的基础性、创新性、重要性和有效性。
第十条 坚持属地管理原则，明确界定管理职责，消除现场管
理死角，全面提升管理水平。
第三章 检查实施及结果汇总
第十一条 公司5S管理推进办公室（以下简称5S办公室）负
责各季度检查活动的组织实施、检查结果汇总和考核评价工作。
第十二条 一、三季度检查
5S办公室负责抽调机关管理部门人员组成检查组，分别在每年
的第一季度和第三季度对各单位进行一次检查（检查不作预先通
知），并依据检查情况确定检查结果，出具《检查评价书》，同时将
存在问题反馈受检单位整改。
第十三条 专业检查
各专业推进小组结合日常专业管理工作，每半年提供一次5S管
理检查考核分值，分别于每年的5月15日、11月15日前报送5S办
公室。各专业推进小组提供检查考核分值的牵头部门为：
5S管理外围环境推进小组：生产部（安环部）
5S管理生产现场推进小组：生产部（安环部）
5S管理施工现场推进小组：建设部
5S管理建（构）筑物及设备状态推进小组：设备动力部
5S管理办公环境推进小组：办公厅
5S管理推进监察督导组：纪委（监察部、审计部）、组织部（人事部）
— 4 —
5S管理治安、道路交通、消防安全推进小组：保卫部
第十四条 二、四季度检查
5S办公室负责抽调机关管理部门和相关单位人员组成检查组，
分别在每年的第二季度、第四季度对各单位进行一次集中检查（检
查不作预先通知），并结合一、三季度检查情况及专业检查考核分值
汇总各单位上半年和下半年综合得分，出具《检查评价书》，并将存
在问题反馈受检单位整改。
第十五条 半年和全年检查分值汇总
单位上半年综合得分=一季度检查分值×20%+上半年专业检查
分值×20%+二季度检查分值×60%
单位下半年综合得分=三季度检查分值×20%+下半年专业检查
分值×20%+四季度检查分值×60%
单位全年综合得分=（上半年综合得分+下半年综合得分）÷2
第四章 检查合格分数及调节系数
第十六条 依据现场保持及改善难易程度不同，将各单位分为
三类：
一类单位：白云铁矿、巴润矿业、选矿厂、焦化厂、炼铁厂、
炼钢厂、薄板厂、固阳矿山公司、乌海矿业公司、还原铁公司、万
腾钢铁。
二类单位：轨梁厂、无缝厂、线材厂、一轧厂、棒材厂、运输
部、热电厂、供电厂、燃气厂、氧气厂、给水厂、计量处、物资公
司、废钢分公司、销售公司、备件公司、特钢分公司。
— 5 —
三类单位：公司机关、技术中心、国贸公司、新体系筹备组、
保卫部、幼教管理处、预保中心、教培中心、离退管中心、新闻中
心、包钢医院、三医院、包钢矿业公司机关、矿研院、财务公司。
第十七条 各单位合格分数及调节系数
单位类别 一类单位 二类单位 三类单位
合格分数 86分 88分 90分
调节系数 1 0.98 0.96
合格分数用于判定各单位季度、半年、全年检查结果是否合格。
调节系数用于公司对各单位半年及全年综合得分的整体排序。
第十八条 公司每半年和年末分别按排序得分情况公布排序结果。
单位半年（全年）排序得分=单位半年（全年）综合得分×调节
系数
第五章 考核奖惩
第十九条 5S管理的检查考核纳入公司综合绩效考评体系中，
总体设计，统一安排。
第二十条 半年及全年检查结果考核
钢铁主业单位根据半年和全年综合得分情况兑现综合绩效考评
5S管理专项奖励。
费用单位和公司机关的5S管理考核纳入对单位（部门）的绩效
考核中，与业绩工资（或绩效薪酬）挂钩。
上半年综合得分不合格单位，遇当年调整工资时，推迟兑现当
— 6 —
年职工收入增长部分，复查合格方能兑现。
对年度综合得分不合格单位实行一票否决，取消先进单位、标
兵文明单位等参评资格。
第二十一条 全年排序结果考核
连续两个年度总排名后两名的单位，单位主要领导要以书面形
式向公司5S管理推进委员会作专项工作述职。
第六章 附则
第二十二条 公司在对直属单位检查时，适时安排对包钢稀土、
包钢西创所属单位的抽查，对保持改善不力、现场管理明显退步的
单位给予通报。
第二十三条 本办法由5S办公室负责解释。重大事项由5S办
公室依次提请公司5S管理推进综合组、5S管理推进委员会研究决定。
第二十四条 本办法自2012年7月1日起执行。
主题词：企业管理 5S管理 管理办法 通知
包钢（集团）公司办公厅综合处 2012年6月13日制发
打字：闪 钰 校对：薛 飞