一起由塔机超载引起的事故调查报告.docx
起重机事故
8、受条件限制，附着距离远远超过说明书上的附着距离，不经 咨询计算，随意增加附着杆的长度，结果导致附着杆局部失稳 ，上部变形过大而发生倒塔。 9、塔机超高使用，不经咨询计算，随意增加附着高度，在高空 恶劣的风力条件下，因附加风力太大，而发生附着失效，51发 倒塔事故。 10、在已拆除回转下支座与标准节之间的连接螺栓情况下，进 行起吊，结果导致不平衡力矩失控而发生顶部倾斜。 11、前面所述顶升时容易倒塔的各种因素，在拆塔时同样存在 。因为拆塔时，为了把标准节从套架内拉出来，先要顶升一小 段距离，所以操作中的粗心大意，同样存在事故危险。
9、行走式塔机压重平衡稳定储备量不足，在超 载情况下易于发生倾翻倒塔。 10、行走式塔机，下班后忘记锁夹轨器，晚上突 道风暴袭击而倒塔。(见图8-2) 11、行走式塔机，轨道铺设不可靠，或地面承载 能力不够，引起局部下沉，导致倾斜过分而引发 倒塔。
二、安装、顶升、附着、拆 卸引发的倒塔事故
1、违背安装顺序、没掌握好平衡 规律。标准是先装平衡臂，再装 1~2块平衡重，使塔机适当后倾 然后装起重臂。最后再装余下的 平衡重。有的人一装平衡重就一 直装下去，也会引发后倾倒塔。 反之在拆塔时，一定要先拆平衡 重，最多留1一2块，然后才能拆 吊臂，最后再拆留下的平衡重和 平衡臂。但是有的人在拆卸吊重 臂前，不先拆平衡重，后倾力矩 太大，结果一拆了起重臂，塔机 就向后倒。
回转支承装置的外圈与塔机结构相 连的固定螺栓组未在预紧扭矩为370N· m( 预紧力约为100kN)条件下工作(见《回 转支承安装使用说明书》），致使各个 螺栓组依次受到超过其承载能力的载荷 ，最后导致塔机上部结构脱开塔身而翻 落。
3、事故的预防对策 这起责任事故是有关单位缺乏必要的 技术知识引起的，对高强螺栓安全使用没 有认识。为防止类似事故的继续发生，必 需对使用单位的有关人员进行技术培训和 安全教育。同时对安装塔机的单位也要实 行许可证制度，以防止类似事故的再次重 复发生。
工地塔吊起吊事故案例(2篇)
第1篇一、事故背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了空前的发展。
塔吊作为建筑施工中常用的起重设备，承担着运输和吊装材料的重要任务。
然而，由于操作不当、设备维护保养不到位等原因，塔吊事故时有发生，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
本文将以一起典型的工地塔吊起吊事故为例，分析事故原因、处理过程及预防措施。
二、事故经过2019年5月15日，某市一建筑工地发生了一起严重的塔吊起吊事故。
事故当天，该工地正在进行一栋高层住宅的施工。
上午9时许，负责吊装作业的塔吊司机甲在操作塔吊进行材料吊装时，突然发现吊钩上的材料开始倾斜，随即发出警报。
此时，塔吊司机甲立即采取措施，试图将吊钩稳定下来，但已无法挽回。
吊钩失控，将吊装的材料连同吊钩一同坠落，砸中了正在下方作业的工人乙。
事故发生后，工人乙被紧急送往医院抢救，但不幸的是，因伤势过重，抢救无效死亡。
三、事故原因分析1. 操作人员违规操作：经调查，事故发生时，塔吊司机甲未按照操作规程进行操作，而是擅自改变吊装方案，导致吊装材料失衡，引发事故。
2. 设备维护保养不到位：事故发生前，塔吊已连续使用多日，但未进行必要的维护保养，导致设备存在安全隐患。
3. 安全意识淡薄：工地管理人员对安全生产重视程度不够，对施工人员的安全教育培训不到位，导致施工人员安全意识淡薄。
4. 管理制度不完善：工地安全管理规章制度不健全，缺乏对塔吊操作人员、设备维护人员及施工人员的安全管理。
四、事故处理1. 事故调查：事故发生后，当地安全生产监督管理部门立即组成事故调查组，对事故原因进行调查。
2. 责任追究：根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理。
塔吊司机甲因违规操作被追究刑事责任；工地管理人员因安全生产管理不到位被追究行政责任。
3. 赔偿处理：根据《中华人民共和国侵权责任法》的规定，事故责任人应承担相应的赔偿责任。
经协商，事故责任人赔偿死者家属人民币50万元。
4. 整改措施：针对事故暴露出的问题，要求工地立即进行整改，包括加强安全生产管理、完善安全规章制度、提高施工人员安全意识等。
塔吊事故调查报告
塔吊事故调查报告及处理意见一、工程名称：青岛红树林度假世界二、事故发生时间：2015年5月13日8点10分三、事故简介会展酒店项目海威TC6012塔吊在非信号工（木工班组人员）指挥吊运木方过程中，吊运的木方直接碰撞通州建总区域C区1段处外防护架体，造成外防护架钢管严重变形，密目网破损，现场没有人员伤亡。
四、事故详细经过会展酒店3#楼海威TC6012塔吊（现场编号7号）塔吊在进行正常的吊运建筑材料，在事发前，木工班组人员指挥塔吊司机，进行吊运木方作业，塔吊大钩吊索落至地面后由木工进行了一捆木方的捆绑，指挥工木工班组人员、指挥塔吊司机起钩至20米时，要求塔吊左转，至主楼北侧时，吊装的整捆木方直接撞击通州建总区域内C区1段南侧外防护脚手架，造成外防护架严重损坏，事故未造成人员伤亡。
五、事故原因分析1、直接原因（1）吊物撞击外防护架现场检查分析塔吊在会展酒店主楼南侧，捆绑好木方后木工施工人员指挥塔吊，起升大钩至20米后，要求塔吊旋转大臂至主楼北侧，由于是在主楼南侧，属于塔吊司机盲区，司机无法看到大钩高度，由于信号不清，塔吊司机盲目旋转塔吊大臂，速度过快，当旋转至通州建总C来不及做出应急措施，直接与22米处外防护架相撞，造成外防护架钢管变形立杆断开。
塔吊吊运物料碰撞脚手架示意图：（2）塔吊指挥违章作业塔吊指挥在指挥过程中未严格遵守安全生产规章制度和塔式起重机操作使用规程，并且对塔吊操作使用规程及要点了解不透彻，无专业信号指挥人员指挥塔吊，工人未经过培训上岗指挥塔机，从而导致事故的发生。
无证指挥塔吊的行为属于严重违章作业。
2、间接原因（1）项目对作业人员缺乏严格管理项目上现有塔吊14台，施工电梯2台，小型机具若干，现场仅有一人负责机械管理，既要负责现场又要负责内业，机械管理人员缺少，又没有专门的机械设备维修检查人员，导致项目机管人员疏于对项目上塔吊司机指挥的安全教育和设备的日常巡回检查，对机械特种作业人员管理松散监管不力，未定期对相关人员业务知识进行教育考核，缺少对作业人员的监督，导致指挥人员在作业过程中较随意，缺乏严谨的作业态度。
塔吊安全事故案例分析与总结
塔吊安全事故案例分析与总结近年来，随着建筑业的不断发展，塔吊的使用越来越广泛。
然而，由于许多因素的影响，如人员操作不规范、设备维护保养不到位等原因，塔吊安全事故不时发生。
为了提高塔吊的使用安全性，本文搜集并分析了几起塔吊安全事故案例，并对此进行了总结。
案例一：2016年某城市，一名塔吊司机操作不当，导致塔吊顶重倒塌，造成6人死亡，多人受伤。
事故原因为塔吊司机超载操作。
案例二：2018年某地，一名施工工人在塔吊操作过程中违规操作，误触塔吊抓钩控制器，导致抓钩脱落，砸中下方行人，造成5人受伤。
事故根源为塔吊操作员和其他施工工人缺乏安全意识。
案例三：2019年某城市，一名未经资格证书培训的操作员误操作塔吊，导致塔吊倾斜，并造成倒塌，事故共造成3人死亡，多人受伤。
事故原因为企业未履行员工资格证书相关审查手续。
通过对以上案例的分析，我们可以得出以下结论：1. 操作规范非常重要在塔吊操作中，司机要根据操作规范进行操作，认真研究塔吊的工作原理，并理解设备的工作环境和状态，避免超载、顶重等情况的发生。
2. 企业要严格审查员工资质严格审查员工资格证书，特别是塔吊相关资质，确保操作员具备相关操作技能和知识储备。
3. 增加安全意识在施工过程中，要不断加强对塔吊安全工作的宣传教育，提高施工工人的安全意识和环境保护意识。
同时，企业和项目管理方要加强对施工现场的管理和监督，确保塔吊的正常、安全使用。
总的来说，塔吊的使用必须重视安全问题，操作员要时时刻刻注意自身安全和周围环境的安全。
企业和管理方也应积极采取针对性的安全措施，为员工提供安全保障，从而避免塔吊安全事故的发生。
塔吊事故报告模板
塔吊事故报告模板
一、事故概述
在事故发生的时间、地点、工程项目的情况等方面进行简要描述。
二、事故过程
具体叙述事故发生时塔吊的状态、工作人员的操作、环境条件等方面的情况，
并注明重要的事实和细节。
三、事故原因
详细分析事故的发生原因，可能包括以下方面：
1. 设计问题
分析塔吊的设计是否存在安全隐患，例如塔吊的结构强度、稳定性等方面是否
达标、是否存在设计缺陷等问题。
2. 施工方案问题
分析塔吊在施工过程中的使用方案是否存在问题，例如塔吊的倾斜、超载、倒
塌等情况是否得到充分考虑和控制。
3. 操作人员问题
分析塔吊的操作人员是否缺乏必要的操作技能和安全知识，是否存在违章操作、疏忽大意等问题。
4. 管理问题
分析管理措施是否落实到位，塔吊的维护和修理是否得到足够的关注和控制。
四、事故后果
描述事故对人员、财产和环境等方面的损失和危害程度。
五、责任认定
根据对事故原因分析的结果，认定责任方。
六、防范措施
为避免类似事故再次发生，提出相应的防范措施和建议，例如：
1. 加强管理
加强塔吊的管理，要求从事塔吊施工的员工必须具备相应的操作技能和安全知识，加强对塔吊的日常维护和保养。
2. 安全培训
定期开展塔吊操作与安全培训，加强员工的安全意识和预防能力。
3. 安全监管
加强安全监管力度，对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和处理问题。
七、结论
对事故责任人进行处理，并采取措施避免类似事故再次发生。
八、参考资料
列出本报告所涉及到的文献和资料。
板田塔吊事故调查报告
板田塔吊事故调查报告一、事故概述本次事故发生在某城市板田地区的一个工地上，涉及一起塔吊意外倒塌导致的人员伤亡和财产损失。
根据初步调查，事故发生原因可能与塔吊操作不当、维护不到位以及恶劣天气等因素相关。
二、事故经过事故发生时，天气情况为多云有风，但并未达到预警等级。
一台高度约40米的塔吊正常进行起重作业，突然发生倾斜，最终倒塌在工地上。
塔吊倒塌瞬间造成几名工人被掩埋，造成人员伤亡。
事故发生后，紧急救援人员迅速赶到现场进行搜救和救治，并将伤者送往医院进行进一步治疗。
三、初步调查结果根据目击者证言和现场勘察，初步调查结果指出可能的事故原因如下：1. 操作不当：据现场工人反映，塔吊在事故发生前出现明显晃动，但相关负责人并未采取有效措施暂停起重作业，导致塔吊继续操作，最终发生倒塌。
2. 维护不到位：针对这台塔吊的维护保养记录显示，维护保养工作存在一定的疏漏，例如部分关键零部件长时间未进行检修或更换，导致塔吊性能下降，容易出现故障。
3. 恶劣天气：虽然天气情况并未达到预警等级，但风力对塔吊的影响依然不能忽视。
初步分析认为，事故发生时风力可能超过塔吊的抗风能力，造成塔吊失稳倒塌。
四、相关责任划分根据初步调查结果，相关责任可能涉及以下方面：1. 塔吊操作人员：因为未能及时采取措施暂停作业或报告异常情况，操作人员应承担一定责任。
2. 工地负责人：对于维护保养工作的疏漏，负责人应负有一定责任。
3. 建设单位和监理单位：监管不到位，未能有效履行监督职责。
五、安全管理建议鉴于本次事故的教训，为了避免类似事故再次发生，相关单位应采取以下安全管理建议：1. 加强培训：对塔吊操作人员进行系统的培训，提高其安全操作意识和技能水平。
2. 定期维护：建立完善的塔吊维护保养制度，定期进行检修和更换关键零部件，确保设备处于良好状态。
3. 强化监管：建设单位和监理单位应加大对工地安全管理的监督力度，及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 加强风险评估：在起重作业前，需要综合考虑天气因素，对风力进行准确评估，确保塔吊工作在安全范围内。
宣城“5.18”塔吊倒塌事故调查报告，?甲方代表监理项目经理技术负责安全员检测受罚！
宣城“5.18”塔吊倒塌事故调查报告，甲方代表监理项目经理技术负责安全员检测受罚！来源：宣城市住建局、安徽网、宣城市人民政府网等5月19日，宣城市住建局通报：2020年5月18日下午1时许，宣城金达花园三期一标段工程发生一起起重机械设备（塔式起重机）倾覆事故，造成1人死亡。
目前，事故原因正在调查中。
随后，宣城市住建局发布紧急通知：•责令事故建设单位在全市范围内的所有开发建设的在建工程项目一律停工；•责令事故施工单位在全市范围内的所有承建的在建工程项目一律停工。
•全市所有在建工程建设、施工、监理单位立即逐项开展自查自改，重点对深基坑、支模架、建筑起重机械、高处作业等分部分项工程开展自查整改行动，对存在施工安全隐患不能保证施工安全的，一律停工整改。
事故调查报告事故直接原因经调查认定，事故的直接原因是产权单位和使用单位安徽敬亭建设发展有限公司未按使用说明书的要求提供和使用了不符合要求的地脚螺栓；安装单位宣城太达起重设备安装工程有限责任公司未严格按照安全技术标准及安装使用说明书检查建筑起重机械；检测单位江苏鼎都检测有限公司未严格按照相关要求开展塔吊检测工作，出具的塔式起重机安装质量检验报告书（2020）苏鼎安检第X-T20071号严重失实；该塔吊地脚螺栓和螺母不相匹配，地脚螺栓受力不能满足要求，承载能力大大降低，且力矩限制器未调试准确，塔吊在使用过程中的超载行为不能得到有效控制，最终导致塔吊倾覆坍塌。
事故间接原因1.安徽敬亭建设发展有限公司金达花园三期一标段工程项目部，未认真组织对建筑起重机械（塔式起重机）的验收，未安排专人管理施工现场的机械设备。
2.安徽建达项目管理有限公司在建筑起重机械的检查、安装、检测、验收等环节未严格履行监理职责。
“5.18”金达花园三期项目坍塌事故调查报告2020年5月18日下午13时16分，宣城经济技术开发区金达花园三期项目发生一起塔吊坍塌事故，造成1人死亡，直接经济损失约100万元。
一起塔机倒塌事故分析
一起塔机倒塌事故分析摘要：介绍了一起塔机倒塌事故，经过对塔机的现场作业情况和安全技术状况等进行了解，分析事故发生的原因，提出了相关的预防措施。
关键词：塔式起重机；倒塌；力矩限制器；超载；随着建筑市场技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，因建筑机械化在施工中发挥着极其重要和不可代替的作用。
其中的起重机械设备尤其塔式起重机更是以其快速、便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工中使用最为普遍、数量最多的机械设备。
从安全角度讲，塔式起重机属于特种设备，因设备本身和外在因素影响极容易发生事故，并且一旦发生事故往往会造成人身伤亡及重大经济损失。
近年来，全国接连不断发生塔机倒塌而造成的机毁人亡的重大事故，给广大人民的生命财产造成重大损失，也给企业的声誉和业务扩展造成了无法估量的影响。
某日上午9时左右，起重机操作人员在操作QTZ40塔式起重机吊运施工升降机驾驶室的过程中，发生塔机倒塌事故。
1. 基本情况发生事故的是由江苏连云港xx机械有限公司生产的QTZ40塔式起重机，该台设备2007年生产，发生事故时是第二个工地使用。
该台设备事故发生时吊起施工升降机驾驶室往增大幅度方向运行，发生倒塌。
倒塌后的塔机见下图：2.事故现场勘查（1）发生事故后塔吊的伸臂坠落在塔吊的南侧，塔身总共有两处严重弯曲，上部的弯曲发生在最上部附墙架的位置；（2）塔机发生事故时臂架向南，臂架的长度为42米；（3）驾驶室以及驾驶室边上的电器柜已完全破碎；（4）塔机的顶部（上转台）倒立坠落在塔机的北侧；事故发生后臂架前端严重变形，坠落在南侧围墙外面；（5）事故发生时所吊重物的重量为2.57吨；（6）该台设备起重力矩限制器在9月份检验时调定的动作力矩为38.4TM；（7）事故发生时所吊重物的幅度为32米，所受的力矩为82.24TM，该塔机力矩曲线如下图：3.事故分析（1）塔机发生事故时的高度在60多米，伸臂的长度为42米，伸臂未发现有前期断裂的痕迹，以及臂架断裂或屈服弯曲均不会出现队重向前抛出的情况，因此事故的发生首先是在上部附墙架位置向南屈服开始的。
起重伤害事故调查报告
2、事故原因及分析
(一)直接原因 维修工葛宾一次切割同侧两个位置的4个塔节螺栓，塔司张伟楠
未经指令启动塔机，塔臂转动使塔身失去平衡，造成塔机倒塌。
(二)间接原因 1、固安众合建筑材料设备租赁有限公司指派无维修资格员工从
事塔机维修工作，维修人员缺乏必要的安全维修作业技能，
2.鹏达建设集团有限公司与众合建筑材料设备租赁有限公司签 订的《安全管理协议》内容不完善;未规定塔机重点部位维修程序;现 场监督人员疏于现场监督管理，没能及时发现和排除维修现场安全 隐患。
3、事故防范措施
1.切实加强建筑施工安全生产工作，建立并执行好安全生产各项规章制 度，将安全生产责任落实到每个环节、每个岗位、每个职工，确保安全生 产。
2.强化施工现场的安全管理，全面排查治理安全隐患。加强对施工现场 的安全管理及对施工设备、机具及其它设施设备的监督检查力度。
3.认真抓好安全教育培训，提高从业人员的安全技能。督促企业抓好对 施工一线人员、特别是新进场人员、特种作业人员和劳务分包企业人员的 三级安全教育，使施工作业人员自觉遵守安全技术操作规程，杜绝违章作 业。
安全经验分享
“5·13” 起重伤害事故调查报告
1、事故经过
5月13日上午9时左右固安众合建筑材料设备租赁有限公司负责人 林海鹏安排刘桂林、赵亚超、葛宾维修孔雀新城.合园17号楼塔式起重 机，开始维修时发现需要紧固的塔机第一节和第二节螺丝因生锈无法 紧固，现场带班人刘桂林经请示林海鹏后决定用手砂轮切割掉旧螺母 更换新螺母再紧固。刘桂林和维修工葛宾一起更换了塔机西北角螺母 后，刘桂林离开现场，葛宾和另一名维修人员赵亚超继续维修。从塔 机东北角螺母开角的四个螺母。这时塔臂转动，塔身失去平衡， 倒向塔基西侧21号楼大模板存放区，塔身将大模板砸倒，倾倒的大模 板砸中正在大模板区工作的大模板工文士刚，造成文士刚当场死亡。 塔司张伟楠从塔机操作室坠落造成重伤。
机械伤害事故调查报告范文
机械伤害事故调查报告范文一、前言机械伤害事故是指在机械设备操作、维修、保养等工作中，由于人员疏忽、设备故障或操作失误等原因导致的人身伤害，对企业和个人造成了严重的经济和社会影响。
为了更好地理解和探索机械伤害事故的成因，并提出相应的防范措施，特进行本次调查。
二、调查目标本次调查的目标是了解公司机械伤害事故发生的具体情况、分析事故原因，并提出相应的预防措施，以减少类似事故的发生，确保公司员工的人身安全。
三、调查方法1.调查文献资料：查阅公司的报告、记录、档案等，了解历史机械伤害事故的发生情况，分析其中的共性和特殊性。
2.现场调查：走访事故发生现场，了解各个环节的工作流程和操作规程，观察场地和设备的情况。
3.访谈调查：与事故相关人员进行面对面的交流和访谈，了解他们的工作经验和看法。
四、调查结果1.历史机械伤害事故回顾通过调查公司的历史机械伤害事故，发现较为突出的共性是大多数事故是由于操作人员疏忽或违反操作规程导致。
例如，在一起挖掘机事故中，操作员在操作过程中未按照规定使用安全带，导致其在特殊情况下失去平衡，从而遭受伤害。
此外，还发现有一些特殊类型的机械伤害事故，如自动化设备的故障导致的操作人员误判，或者设备本身存在设计缺陷等原因引起的事故。
这些情况需要重点关注并采取相应措施。
2.事故分析2.1 操作人员疏忽导致的事故操作人员疏忽是机械伤害事故的主要原因之一。
例如，操作人员没有对设备进行全面的检查和维护，或者没有按照操作规程进行操作，容易造成事故发生。
2.2 设备故障导致的事故设备故障也是机械伤害事故的一个重要原因。
机械设备在长时间运行后容易出现故障，如传动装置的松动、工作部件的损坏等。
如果不及时发现和修复这些问题，容易导致事故的发生。
2.3 设计缺陷导致的事故一些机械设备存在设计缺陷，如操作按钮位置不合理、安全装置不完善等。
这些设计缺陷容易导致操作人员误操作或者无法及时发现风险，从而引发事故。
2.4 其他因素除了上述因素，还有一些其他因素可能对机械伤害事故产生影响。
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基本情况
2005年11月5日11时左右，湖北省南漳县***管理所综合楼工地，建筑施工单位南漳县***建筑安装工程有限公司在拆卸塔式起重机第一标准节（下转台往下数，下同）约31.2m处时，第二、第三标准节严重弯曲变形，导致起重臂、平衡臂、配重、塔帽等整体坠落，造成1人当场死亡，2人经抢救无效死亡， 1人重伤的重大事故。
设备基本情况：生产厂家为山东方圆集团公司；安装(使用)单位为南漳县***建筑安装工程有限公司；型号为QTZ25；出厂编号为99 073；最大起重力矩为250knm；最大起重量为2.5t；幅度为2.5～30m；提升高度为29/70m(独立/附着)；平衡重为3t。
简要经过
据现场施工人员郑某讲述，2005年11月4日9时许，南漳县***建筑安装工程有限公司的5名工人，开始做塔式起重机拆卸准备工作。
他们约10时30分开始拆卸塔式起重机，由郑某负责地面安全工作，熊某负责顶升控制系统操作，另外3人负责拆卸标准节。
当拆除第一节标准节与下转台以及第二节标准节的联接螺栓后，开始顶升，不久塔式起重机的顶部开始倾斜，随后4名拆卸人员随塔式起重机的起重臂、平衡臂、配重、塔帽、驾驶室、顶升机构等整体坠落至地面，第一标准节随爬升架一同下落。
经现场勘察，液压油缸坠地后的总长度为1 810mm。
其中，液压油缸活塞伸出部分为335mm，缸体长为1 475mm(含油缸铰接部位的长度)，第二标准节的上踏步孔有损伤痕迹，第二标准节的中、下踏步孔均未发现损伤痕迹。
原因分析
经过对事故现场的勘察和事故有关人员的调查了解，分析出造成事故的主要原因有如下4个。
1.顶升横梁放置位置错误
正确的拆卸塔式起重机标准节时，顶升横梁应当放置在第二标准节的中间踏步上，但从事故现场第二标准节的上、中、下踏步孔勘察情况看，拆卸塔式起重机第一标准节时的顶升横梁实际位于第二标准节的上
踏步上。
根据油缸事故后的总长度为1 810 mm，而第二标准节的中踏步孔内的长度为2 275mm，远大于1 810mm，进一步验证了油缸顶升横梁的销轴是插在第二标准节的上踏步孔内而非中踏步孔内。
2.液压油缸活塞杆的顶升高度过高
据现场测量，第二标准节上端面距顶升套架上部导向轮的中心线为270mm。
按照山东方圆集团公司提供的《QTZ25塔式起重机使用说明书》中的拆卸规程，在拆卸标准节时，应将顶升横梁置于第二标准节的中间踏步上，正常拆卸顶升时，液压油缸活塞杆全顶升高度不会使第一标准节与下转台的间距超过100mm，也不会使顶升套架上部导向轮超过第二标准节上端面。
由于违反拆卸规程，将其顶升横梁置于第二标准节的上踏步上，顶升起点位置上移了800mm。
现场测量液压油缸活塞杆实际伸出长度为335mm，说明拆卸顶升时，顶升套架上部导向轮超过了第二标准节的上端面，造成顶升套架水平方向失去约束和平衡，最终导致起重臂、平衡臂、配重、塔帽、驾驶室、顶升机构、顶升套架等整体失去平衡后坠落。
3.无资质、无资格安装拆卸
安装拆卸单位南漳县***建筑安装工程有限公司无塔式起重机安装拆卸资质，此公司的操作人员也无起重机操作资格。
4.设计制造考虑不周
在正常情况下，为保持液压油缸活塞杆表面不受损伤，一般会将液压油缸活塞杆全部回缩。
山东方圆集团公司提供的《QTZ25塔式起重机使用说明书》中的拆卸规程中，明确指出在拆卸标准节时顶升横梁必须放置在第二标准节的中踏步上，但由于回缩后顶升横梁放置的位置正好在第二标准节的上踏步附近，因此极易造成拆卸人员的误解。
教训和防范措施
塔式起重机的拆装不能凭借经验进行，而应该严格遵照设备的要求和操作规程严格按步骤拆卸。
拆装人员应经严格培训后持证上岗，且应定期进行安全继续教育。
每次施工前应进行技术和安全注意事项交底，并应做相关的记录，塔式起重机的设计应考虑到设备的本质安全和操作习惯性失误等问。