联合液压冲剪机操作规程
液压冲剪机安全操作规程
液压冲剪机安全操作规程液压冲剪机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钢铁、汽车、机械等行业。
由于其工作时涉及到高压液压系统的使用，操作时必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是液压冲剪机的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 对液压冲剪机进行外观检查，确认设备无明显损坏或漏水现象。
2. 检查液压系统的油位，确保油箱中有足够的液压油。
3. 检查液压系统的连接管路是否松动，有无泄露现象。
4. 检查电气系统是否正常，包括电源、电线和接线端子的连接是否良好。
二、开机前的准备工作1. 在正式操作之前，需要先将液压冲剪机加热至设定温度，以确保设备的正常运行。
2. 检查刀具、刀模是否安装正确，是否紧固可靠。
3. 调整工作台的高度和位置，以适应工件的加工需求。
4. 根据工件的尺寸和材料选择合适的切割模具，并将其安装到机械手上。
三、操作时的注意事项1. 操作人员一定要穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和耳塞，并保持操作区域的整洁。
2. 在操作之前，要先将液压冲剪机的主电源断开，确保设备处于停止状态。
3. 在调整设备设置时，先关闭电源并锁定刀具，以免发生误操作导致事故。
4. 操作人员要进行相关的安全培训，了解液压冲剪机的工作原理和操作步骤，并按照规程进行操作。
5. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接近刀具或刀模，以免发生伤害事故。
6. 在操作时，应保持注意力集中，不得随意离开操作岗位，以免发生意外。
7. 若在操作过程中发现设备发生异常，如异常声响或震动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
8. 若需要对设备进行维护保养，必须先停止设备运行，并进行电源断开和锁定操作，以确保操作人员的安全。
9. 在设备维护保养时，要按照规定的程序进行，通风和排气操作要及时进行，防止油液喷溅或过热。
四、操作后的处理工作1. 在进行喷涂润滑油或清洗设备时，应按照工艺要求进行，以保证设备的正常运行。
联合冲剪机安全操作规程
联合冲剪机安全操作规程
1、操作人员必须熟悉本机的机械性能与操作规程，非本岗位操作人员不得操作。
2、开机前应先检测查冲剪机传动部件和各部连接螺丝销轴是否松动、电器接地是否完好。
检查各零、部件是否灵活好用，并对各部加油点加足相应的润滑油。
3、机器起动后，空载运转10-15分钟，对各部运动部分的运动情况作详细检查，确证设备无问题，才能开始正常使用。
4、严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪
5、按设备铭牌规定，不准超负荷使用，在冲剪各种最大型材与最大孔径板厚时，不准加工抗拉极限为45公斤/平方毫米以上的材料，如冲剪高强度的材料的断面应相应的减小，淬火钢严禁冲剪。
6、开机时严禁拆装、校对剪刃和冲模，不准用力击打冲模、剪刃和其它机件。
7、冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
8、进行冲剪时，应根据冲剪材料类别选用刀具，特别是剪切型材的应按型材刀具使用说明选用刀片和安装。
9、送料时要注意手指安全。
特别当板料冲到最后脚压不上板料时，禁止冲剪。
10、每次工作完，必须停机断电，清理现场并做好设备保养工作。
联合剪冲机安全技术操作规程(三篇)
联合剪冲机安全技术操作规程联合剪冲机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于剪切和冲压金属材料。
由于其操作过程中涉及到较高的机械能，因此安全性十分重要。
为了保障工作人员的身体安全和设备的正常运行，制定一套联合剪冲机的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份____字的联合剪冲机安全技术操作规程，以供参考。
一、设备安装1. 安全培训：每位参与操作的工作人员必须接受联合剪冲机的安全操作培训，并通过相关考试后方可上岗。
2. 定期检查：联合剪冲机的设备必须定期进行检查和维护，保证其正常运行。
3. 环境要求：联合剪冲机必须安装在宽敞、通风良好的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性材料。
4. 固定设备：联合剪冲机必须牢固地安装在地面上，确保设备在操作过程中的稳定性。
二、个人防护1. 穿戴防护装备：每位参与操作的工作人员必须穿戴符合标准的防护服和防护鞋，戴上安全帽和护目镜。
2. 带随机附属器材：联合剪冲机使用过程中，必须配备随机附属器材如手套、防护面罩等。
3. 禁止戴饰品：在操作过程中，禁止戴手表、项链和戒指等饰品，避免因摩擦造成的危险。
4. 注意个人卫生：工作人员在操作前后必须洗手，并保持干燥，避免因汗水造成的滑倒和触电危险。
三、操作规程1. 操作前的准备：每位工作人员在开始操作联合剪冲机前，必须确认设备处于正常工作状态，并清理工作区域以防止杂物干扰。
2. 熟悉设备：工作人员必须熟悉联合剪冲机的各个部位和操作功能，并了解设备的性能和运行原理。
3. 合理设置刀具：根据所需的剪切和冲压任务，工作人员必须合理设置联合剪冲机的刀具，包括刀模、刀片和模具的选择和安装。
4. 操作规范：工作人员在操作联合剪冲机时必须按照设备的操作规范进行操作，严禁越过设备的报警和安全提示，如有异常情况立即停机。
5. 切勿触摸运动部件：在设备运转期间，工作人员切勿触摸刀具或其他运动的部位，以免造成伤害。
6. 安全距离：工作人员在联合剪冲机运行期间必须保持足够的安全距离，避免发生意外碰撞。
联合剪冲机安全操作规程及保养模版
联合剪冲机安全操作规程及保养模版联合剪冲机是一种用于金属材料切割和成型的机械设备。
为了确保工作人员的安全和机器的正常运行，需要遵守以下的安全操作规程和保养模板。
一、安全操作规程1. 操作前检查在使用联合剪冲机之前，应对机器进行全面的检查，确保所有的安全装置都处于正常工作状态。
包括但不限于切削刃的安装是否正确，紧固部件是否牢固等。
2. 佩戴个人防护装备在操作联合剪冲机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 避免过度疲劳操作不要在过度疲劳或精力不集中的情况下操作联合剪冲机，以免发生意外。
4. 确保操作区域清洁操作区域应保持清洁，避免杂物堆积，以免影响操作和安全。
5. 使用正确的刀具和工具只使用适当的刀具和工具操作联合剪冲机，切勿使用损坏、磨损或不合适的刀具。
6. 操作时保持稳定在操作联合剪冲机时，应保持稳定的姿势和平衡，避免长时间弯腰、过度伸展或过度扭转身体。
7. 使用外部固定装置当需要处理较大或重型的金属材料时，应使用外部固定装置，确保材料稳定并避免滑移。
8. 不要碰触机器运动部件在机器运行期间，切勿碰触运动中的部件，如刀片、切削区域等。
9. 紧急停机和断电在发生紧急情况时，应立即停止机器的运行，并切断电源。
在处理完紧急情况后，方可重新启动机器。
二、保养模板1. 每天清洁机器每天使用联合剪冲机后，应清洁机器表面和周围的杂物，确保机器处于良好的工作环境。
2. 定期检查安全装置定期检查机器的安全装置，确保其完好无损。
如发现有磨损或损坏的情况，应及时更换或修复。
3. 切削刃的保养定期检查和更换切削刃，确保其锋利度和正常工作状态。
4. 润滑部件的保养定期为联合剪冲机的润滑部件添加适量的润滑油，确保机器的正常运行。
5. 保持工作台面平整保持联合剪冲机的工作台面平整，防止材料在切削过程中发生晃动或滑移。
6. 定期清理切割区域定期清理联合剪冲机的切割区域，清除积聚的金属屑和废料，以免影响切削效果。
联合冲剪机安全技术操作规程
联合冲剪机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定联合冲剪机安全操作规程。
1、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠。
2、检查冲头和模孔壁间间隙应均匀，冲头最低位置应略超过模孔平面。
3、具有多种用途的设备，冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢（如角钢、槽钢、┴型钢、工字钢等以下同）等其中之一可同时进行。
但未避免负荷过重，对于钢板、圆、方钢、型钢应分别剪切，不准在同一时间内剪切两种钢材。
4、剪切刀具刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
5、剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，不准在没有压紧的状态下进行剪切。
6、不准从操纵杆对面上料。
联合剪冲机安全操作规程及保养模版
联合剪冲机安全操作规程及保养模版联合剪冲机（也被称为剪切冲床）是一种用于金属加工的设备，具有高速剪切和冲击的功能。
为了确保操作人员的安全，并保持设备的正常运行，需要编制联合剪冲机的安全操作规程和保养模板。
下面是一个大致的范例，供参考：一、联合剪冲机安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书，严禁未经许可的人员操作设备。
2. 在操作前，必须检查设备的电气和机械系统是否正常，确保所有安全装置和紧固件都处于良好状态。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
5. 操作人员应严格按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，禁止超负荷使用设备。
6. 在设备运行时，不得随意触摸或靠近切割区域，以免发生伤害。
7. 操作人员不得擅自停止或改变设备的运行模式，如有需要，应及时向上级汇报并获得许可。
8. 禁止将非金属物体（如手指、工具等）靠近切割区域，以免被夹紧或切割。
9. 在设备维护和故障排除时，必须先切断电源，并采取其他安全措施，确保操作人员的安全。
10. 使用过程中如发现异常声音、异味或漏电等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
11. 设备维护人员应定期对设备进行检查和保养，确保其正常运行并及时更换磨损零部件。
12. 定期对设备进行安全检查和维修，确保安全装置和紧固件的有效性。
13. 定期进行操作人员的安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能。
14. 在操作过程中发生意外事故或安全隐患时，应立即停止使用设备，并采取必要的紧急救援措施。
二、联合剪冲机保养模板1. 设备维护记录日期：___________维护人员：___________维护内容：___________说明：___________2. 关键部件检查- 电气系统：检查电线是否破损，电气接线是否松动。
- 润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否通畅。
联合剪冲机安全操作规程及保养(3篇范文)
联合剪冲机安全操作规程及保养（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!联合剪冲机安全操作规程及保养（3篇范文）【第1篇】联合剪冲机安全操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
液压冲剪机安全操作规程
液压冲剪机安全操作规程液压冲剪机是一种常见的金属加工机械设备，它主要用于切割金属板材、管材和型材等，具有切割速度快、精度高、效率高等优点。
然而，由于液压冲剪机的工作原理和操作方式特殊，在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。
以下是液压冲剪机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 在使用液压冲剪机之前，要先熟悉并掌握机器的结构、性能和工作原理，了解每个操作按钮和开关的功能与作用。
2. 检查液压冲剪机的各部件是否完好无损，特别是切割刀片、刀座和压力装置等部件是否正常，如有异常应及时更换或修理。
3. 液压冲剪机使用液压系统，应检查液压系统的液位和油品是否正常，如发现油品混浊或液位低应及时补充或更换。
4. 分析材料的性质和尺寸，并按照要求调整刀片和刀座的位置，确保切割尺寸和角度达到要求。
5. 摆放工作台面要整齐平稳，材料要牢固夹紧，以免在操作过程中材料滑动或冲击导致意外发生。
二、操作时的安全措施1. 操作液压冲剪机前要严禁穿拖鞋、长袖宽松衣物及戴手套等。
2. 操作人员应该站在合适的位置上，远离切割区域，以免被材料抛射造成伤害。
3. 启动液压冲剪机前，要先按照操作流程调整好切割尺寸和角度，并根据材料类型调整切割速度和压力。
4. 液压冲剪机在工作过程中应该有专人负责控制、监督和操作，其他人员不得随意靠近或触摸设备。
5. 操作过程中要注意保持集中精神，切勿分心和随意打岔，以免出现操作失误和安全事故。
6. 当切割时出现异常情况或断料等情况，应立即停机并及时清理设备，等待故障排除后方可继续操作。
7. 液压冲剪机切割完成后，应等待刀座和刀片停止运动后，方可取出切割件。
三、日常维护和保养1. 液压冲剪机在长时间未使用时，应该及时关闭电源和油阀，防止设备长时间无人管理和意外发生。
2. 每天结束使用后，应对液压冲剪机进行清洁，清除油污和金属屑，保持设备的清洁和干燥。
3. 定期检查液压系统的液位和油品，保持油品清洁和润滑效果。
联合剪冲机安全操作规程及保养范本
联合剪冲机安全操作规程及保养范本一、联合剪冲机的安全操作规程1.操作前检查：在使用联合剪冲机之前，应经常检查机床的工作状态，确保各部件运转正常，无松动、断裂、油漏等问题。
2.穿戴防护装备：操作人员在操作联合剪冲机时，应戴上符合要求的防护眼镜、耳塞、安全帽、防护手套等个人防护装备。
3.配置安全防护装置：联合剪冲机应配备安全防护装置，如安全门、防护罩等，确保操作人员在操作过程中不会受到直接伤害。
4.调整工作台高度：操作人员应根据自身身高调整工作台的高度，在操作过程中保持正常的工作姿势，避免因姿势不当造成的身体受伤。
5.严格遵守操作规程：操作人员应仔细阅读并遵守联合剪冲机的操作规程，不得擅自更改机床参数和操作方法。
6.禁止靠近旋转部件：操作人员在操作过程中，应远离旋转的刀具和冲击动作，以免发生意外伤害。
7.确保安全距离：在联合剪冲机启动前，应确保操作人员及其他工作人员与机床及其附件保持足够安全距离。
8.存放物品整齐：操作人员在操作联合剪冲机时，应确保工作区域内的物品整齐堆放，不得堆放杂物，防止物体堵塞机器，造成意外。
9.紧急停止装置应齐全：联合剪冲机应配置紧急停止装置，方便在紧急情况下快速停机、切断电源。
10.维护操作机床时，应先切断电源，确保安全。
二、联合剪冲机的保养范本1.定期检查润滑系统：联合剪冲机的润滑系统是保证机械部件正常运转和延长使用寿命的重要部分，应定期检查润滑系统的油液、油位及油路情况。
2.清洁机床表面：每天工作结束后应清洁机床表面，去除零件和切削液残留，防止机床生锈。
3.检查电气系统：定期检查联合剪冲机的电气线路、开关控制等部分，确保电气系统正常运转。
4.注意设备环境：联合剪冲机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和尘埃的环境中，避免机床受潮、受腐蚀。
5.注意设备温度：联合剪冲机在长时间工作后会产生高温，应注意机床的散热情况，以防止机床因过热而损坏控制系统。
6.定期维护：根据机床的使用情况和说明书要求，定期维护机床，对各部件进行润滑、清洗和检查。
冲剪机液压冲剪机安全操作及保养规程
冲剪机液压冲剪机安全操作及保养规程冲剪机是一种重要的工业设备，广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域。
由于其操作过程中使用液压系统，因此在操作过程中需要注意安全操作及保养规程，以确保设备的安全及有效运行。
本文将介绍冲剪机液压冲剪机的安全操作及保养规程，希望能够帮助读者更好地使用冲剪机，并提高工作效率。
安全操作规程准备工作在操作冲剪机之前，需要做好以下准备工作：1.确认冲剪机的机身及液压系统的相关部件是否磨损或存在故障。
2.确保冲剪机周围环境干净整洁，没有障碍物。
3.确保冲剪机周围的安全防护装置完好无损，并能够正常工作。
4.获得相关操作许可证或资格证书。
安全操作步骤操作冲剪机时需要遵循以下步骤：1.将冲剪机开关设置为关闭状态。
2.按照液压冲剪机使用说明书上的图示，正确地插好电源线。
3.打开冲剪机电源开关，使电源通电。
4.通过启停按钮将液压泵启动，进行检查。
5.检查液压油箱内的油位是否达到标准线。
6.开始实际操作前，请检查冲剪机的所有部件以确认其处于正常状态。
7.开始实际操作前，请在操作区域周围设置合适的安全防护措施，并清空操作区域周围的障碍物，以避免操作过程中的伤害。
8.在操作过程中，请按照液压冲剪机使用说明书上的图示，正确地进行调整。
9.在操作结束后，请按照液压冲剪机使用说明书上的图示，正确地关闭系统和设备。
保养规程日常保养冲剪机作为一种重要的机械设备，需要进行日常保养，以确保设备能够长期正常运作。
日常保养包括以下几个方面：1.定期检查机体及液压系统的油位、油质是否达标。
2.定期清洗设备表面，去除机体及液压系统内部的过多污垢。
3.定期检查设备的电器元件及安全装置是否正常并能够及时发现问题。
4.定期检查控制面板的按钮、指示灯及数字显示屏是否可靠。
定期保养在设备长期使用后，需要进行定期保养，特别是对液压系统的保养，定期保养包括以下几个方面：1.定期更换液压油，保证清洁度。
2.清洗油液之前，需先装备好清洗装置，将油液清洗干净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
联合液压冲剪机操作规程联合液压冲剪机操作规程 1。
开机前应先检测查冲剪机传动部件和各部连接螺丝销轴是否松动.电器接地是否完好。
2。
工作前要对各部润滑,开机试转二三分钟，无问题方可投入工作。
3.不准超负荷，淬火钢严禁冲剪。
4。
工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品,严禁穿凉鞋和拖鞋。
5.冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6。
送料时要注意手指安全。
特别当板料冲到最后脚压不上板料时，禁止冲剪。
7。
开机时严禁拆装,校对剪刃和冲模,不准用力高打冲模，剪刃和其它机件。
8。
严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪. 9。
工作场所不得堆积其它物品和大量的冲料,调整和清扫时必须停机.10。
工作完毕及时停机，断电，清理现场。
冲剪机规范操作步骤1、操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程.必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程并经培训、考试合格后方能上岗操作。
2、操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品.3、操作前必须检查电源、电压是否符合要求才能送电.4、操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统油量、油压、气压必须符合要求。
5、每天操作前必须检查保护装置是否正常，保护装置不正常不能开机。
启动冲剪机时操作者必须保证机床工作范围内无人。
6、对于第一次使用的程序必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工.7、开机前必须检查上下模具的出料口不能有铁屑.检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好,检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利.8、冲剪机开动时操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。
9、工作结束后要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好.10、操作者应保持现场及机床的整洁环境温度应保持在10—40? 机床液压油工作温度20—60？。
11、运行过程中出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象按下急停应该立即停机检修。
严禁带病作业。
金三力冲剪机安全操作手册概述金三力智能液压型体多功能冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔、剪板、角钢剪切、型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
开机前预准备1、各传动部位润滑应充足各润滑点每班加油2-3次2、剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂紧固牢靠3、冲头和模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头最低配置应略超过模孔平面4、设备电气绝缘、接地良好。
操作步骤2、安全操作规范、异常及紧急情况的处理、维护保养规则概述1、检查电源情况：电压稳定不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2、接线:打开金三力智能液压型体多功能冲剪机接线柜接好线关好柜门。
3、通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
4、接脚踏板开关。
多功能液压金三力智能液压型体多功能冲剪机5、在工作时候注意在工作时每次更换模具都关闭电源工作完毕后关闭开关关闭电源总开关撇掉电源线清扫碎屑。
2、安全操作规范 1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。
但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2 严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3 剪切刀具、刃口应保持锋利刃口变钝或有崩裂现象应及时更换。
4 剪切钢板、圆钢、方钢.型钢时必须压紧. 5 剪切或冲孔时严禁用手抚摸转动的机件表面严禁测量工件不得用手直接清理边角料。
6 操作者离开机床时必须停车再开车时要检查各部位手柄的原位置应无变动。
7 不准剪切叠合板料不准修剪毛边板料的边缘不准剪切压不紧的狭窄板料和短料. 8 两人或多人协同作业时必须有一人统一指挥动作一致. 9 入料时手指必须离开刀口200mm以外小件要用专用工具 10 操作者要精力集中严禁打连车。
11 不准从操纵杆对面上料。
1) 严禁非指定人员操作该设备平常必须做到人离机停。
2 关闭电源清理工作场地. 3）检查设备确保设备状态完好按要求进行日常维护保养。
1、严格按照操作规程进行操作。
2 、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油油应清洁无沉淀。
3 、剪板机必须经常保持清洁未油漆的部分防锈油脂. 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5 、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏磨损严重的应及时更换并报备件补充。
6 、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7 、每天下班前10分钟对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
联合冲剪机安全操作规程联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔剪板角钢剪切型材剪切等功能具有重量轻、体积小、噪音低等优点是现代机械制造业如冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备 1、各传动部位润滑应充足各润滑点每班加油2-3次2、剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂紧固牢靠；3、冲头和下模孔壁间间隙应均匀符合冲剪要求冲头最低配置应略超过下模孔平面4、设备电气绝缘、接地良好.二、操作步骤及规范1、操作步骤 1 检查电源情况电压稳定不缺相漏电保护器、空气开关完好。
2 接线打开联合冲剪机接线柜接好线关好柜门. 3 通电后踩下脚踏开关机器无动作将电源线互换同时检查急停开关是否打开。
4 在工作时候注意在工作时每次更换模具都要关闭电源. 5 工作完毕后关闭开关关闭电源总开关拔掉电源线清扫碎屑。
2、安全操作规范 1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。
但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2 严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3 剪切刀具、刃口应保持锋利刃口变钝或有崩裂现象应及时更换。
4 剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
5 剪切或冲孔时严禁用手抚摸加工的工件表面严禁测量工件不得用手直接清理边角料. 6 操作者离开机床时必须停车再开车时要检查各部位手柄的原位置应无变动。
7 不准剪切叠合板料不准剪切压不紧的狭窄板料和短料. 8 两人或多人协同作业时必须有一人统一指挥动作一致。
9 入料时手指必须离开刀口200mm以外小件要用专用工具. 三、异常及紧急情况的处理严禁非指定人员操作该设备平常必须做到人离机停。
1、停机后续工作 1 关闭电源清理工作场地。
2 检查设备确保设备状态完好按要求进行日常维护保养. 四、维护保养规则 1严格按照操作规程进行操作。
2 每次开机前按说明书润滑图要求定时、定点、定量加润滑油油应清洁无沉淀。
3 工作台板上必须经常保持清洁未油漆的部分涂防锈油脂。
4 经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5 定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
6 每天下班前10分钟对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
冲剪机刀片及联合冲剪机应用部位联合冲剪机采用液压传动装置利用特制的刀片和模具对板钢方钢圆钢角钢槽钢工字钢等进行剪切冲孔、模剪等。
联合冲剪机也叫多功能联合冲剪机此机配有多处部位。
不同的部位有不同操作功能每个部位部位可根据加工件的要求配置不同的刀片和模具.而其机一般的标准的刀片模具与部位有以下几种冲剪部位 1、冲孔部位冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗旋转设计便于操作两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。
快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模。
2、模剪部位独特的设计使得该部位对角钢和扁钢加工剪切电器连锁安全防护操作者最大的安全通风的防护装置确保操作者最大视力范围。
三个挡块确保精确定位。
3、角钢剪切部位角钢剪切部位利用角钢剪切刀片可从上端和下端作45度角钢剪切。
菱形刀片确保高质量的剪切即最小变形和剪切材料的损失从顶端和底部可作45度剪切。
圆钢、方钢剪切部位具有多个不同尺寸的孔可调的压料装置便于剪切各种尺寸的型钢、槽钢工字形钢刀片可供选择。
大型的标准的方型挡板便于板材料剪。
大型的锁紧螺母.精确的方钢剪切。
大且坚固的防护装置保证最大的安全.角铁折弯功能。
另购买折弯模具冲剪机刀片冲剪机配置有5种刀片及模具分别是冲剪机行剪刀片、冲剪机角钢刀片、冲剪机模剪刀片、冲剪机横剪刀片共计11片和冲剪机上下冲模等。
1、冲孔模具冲孔模具分为上下模。
其独特的结构能对大号的角钢和槽钢进行精确冲孔。
也可以选择折弯机模具把工件折成想要的角度。
2、槽钢刀片剪切不同槽钢更换不同的槽钢刀片方可行扁钢剪切易调节的压料脚保证精确剪切15"带刻度的方形挡料作为标准设备.防变形的高质量有剪切刀片。
下刀片有四面可用刀口内有螺钉便于调整压料间隙。
3、角钢剪切刀片角钢剪切刀片可从卜端和下端作45度角钢剪切。
菱形刀片确保高质量的剪切即最小变形和剪切材料的损失从顶端和底部可作45度剪切。
圆钢、方钢剪切部位具有多个不同尺寸的孔等。
4、模剪刀片模剪刀片可剪不同的角度槽钢刀片、方钢刀片、圆钢刀片、角钢刀片、四种刀片可以任意互换方钢圆钢模板角度模板槽钢模板等摘自/a/2012/0412/308755.html 结合冲剪机采用液压传动安装应用特制的刀片和模具对板钢方钢圆钢角钢槽钢工字钢等进行剪切冲孔、模剪等.结合冲剪机也叫多功用结合冲剪机此机配有多处部位。
分歧的部位有分歧操作功用每个部位部位可依据加工件的要求装备分歧的刀片和模具。
而其机普通的规范的刀片模具与部位有以下几种冲剪部位1、冲孔部位冲孔部位缺料安装配有大局限的可视窗扭转设计便于操作两块较大的带标尺的挡料板作为规范配件.疾速换膜的螺母及螺套便于改换上下模。
2、模剪部位共同的设计使得该部位对角钢和扁钢加工剪切电器连锁平安防护操作者最大的平安通风的防护安装确保操作者最大目力局限。
三个挡块确保准确定位。
3、角钢剪切部位角钢剪切部位应用角钢剪切刀片可从上端和下端作角钢45度剪切。
菱形刀片确保高质量的剪切即最小变形和剪切资料的损掉从顶端和底部可作45度剪切。
圆钢、方钢剪切部位具有多个分歧尺寸的孔可调的压料安装便于剪切各类尺寸的型钢、槽钢工字形钢刀片可供选择。
大型的规范的方型挡板便于板资料剪。
大型的锁紧螺母。
准确的方钢剪切。
大且巩固的防护安装包管最大的平安.角铁折弯功用。
另购置折弯模具冲剪机刀片冲剪机装备有5种刀片及模具辨别是冲剪机行铰剪片、冲剪机角钢刀片、冲剪机模铰剪片、冲剪机横铰剪片合计11片和冲剪机上下冲模等。
1、冲孔模具冲孔模具分为上下模。
其共同的构造能对大号的角钢和槽钢进行准确冲孔。
也可以选择折弯机模具把工件折成想要的角度.2、槽钢刀片剪切分歧槽钢改换分歧的槽钢刀片方可行扁钢剪易调理的压切料脚包管准确剪切15"带刻度的方形挡料作为规范设备。
防变形的高质量有剪切刀片.下刀片有四面可用刀口内有螺钉便于调整压料间隙。
3、角钢剪切刀片角钢剪切刀片可从卜端和下端作45度角钢剪切。