固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案

1.工程概况

1.1概述

溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽

段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51m3/s，设计洪

水下泄流量Amax=81.38m3/s堰顶高程1164.45m,全长310m

1.2主要工程量

2、施工布置

2.1施工用风、水、电

施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临

时管线引入。

2.2制浆站布置

浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2 台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各

用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。

2.3材料运输

水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。

3、灌浆材料

3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80卩m方孔筛的筛余量不超过5%;水

泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。

3.2水

PH

灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质,

值及物质含量等符合规定要求。

3.3 外加剂

根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂：

1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等

2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。

3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）

4、固结灌浆施工

4.1 设计参数

灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m 长。

4.2 固结灌浆施工

溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。

1.固结灌浆施工工艺流程为：

定孔一一钻孔一一冲洗一一压水（》总孔数5% 封孔——质量检查

2.定孔

根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m 。

3.钻孔

固结灌浆孔钻孔采用YTP-26 手风钻，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的，须经监理工程师同意，并记录实际孔位，孔向、孔深且满足设计要求。

钻孔要求一次成孔，孔位与设计孔位的偏差不大于±10cm孔向、孔深应满足设计要

求。钻孔孔径不小于10mm钻孔深度为深入围岩5m

4.冲孔及压水试验

为提高灌浆效果，在钻孔结束后采用大量水冲孔的方法，清除钻孔底的沉淀和孔壁岩粉直至回水澄清为止。各孔在灌浆前进行简易压水试验并兼作裂隙冲洗。选取不少于总孔数5%的灌浆孔，进行灌浆前的压水试验。压水试验在裂隙冲洗后进行，采用

“单点法”，压力值采用灌浆压力的80%若该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa,压水

20min,每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率