2023年浅析我国工程装备国产化发展趋势
2023年数控机床行业发展趋势分析
2023年数控机床行业进展趋势分析数控机床作为工业“母机“，技术工艺水平对制造业产业化水平的提升起侧紧要作用。
由于能源供应限制等原因，2023年我国数控机床产业市场规模小幅下降，市场规模为2473亿元，同比下降24.4%。
受益于之后我国制造业复苏强劲、机床行业设备更新需求托底以及机床国产化替代等多重有利条件，我国机床行业开始回暖，2023年我国数控机床产业市场规模恢复增长，达2687亿元，2023年数控机床产业规模将达2957亿元。
下面是2023年数控机床行业进展趋势分析，一起来看看吧！1.市场国产替代步伐加快近年来，在政策及市场需求的大力推动下，民营数控机床企业强势崛起，不断加大科技攻关研发投入，争相布局数控机床市场，技术及管理水平不断提高，生产的产品得到国内市场的认可。
去年至今，已有多家企业公布市场布局动态。
将来，随着国产品牌的不断发力，我国数控机床市场国产替代步伐将加快。
2.产业链配套持续完善从零部件品类的覆盖情况看，国内零部件厂商在大多数零部件上实现了高覆盖率。
但在数控机床领域，关键零部件如数控系统、两轴摆头、两轴摇篮转台、光栅尺及编码器等重要依靠进口，国产零部件在数控机床产品上应用率较低。
《中国制造2025》中提出到2025年中国数控系统标准型、智能型国内分别达到80%、30%；主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内达到80%。
将来随着各项配套政策的落地，重要机床企业不断加大关键核心零部件的研发投入，中市场产业链配套将日渐完善。
3.机床数控化率持续提升2023年国内机床数控化率为44.9%，《中国制造2025》中国明确提出到2025年关键工序数控化率将提升到64%，国内机床数控化率仍有较大的提升空间。
随着制造业转型升级不断加快，传统机床已不能充足制造业自动化、智能化、数字化生产需要，叠加2023年开始的换机需求，数控机床产业迎来了行业快速进展期。
综上，我国在机床方面的技术进步相当明显，已经成为了大的机床产销国。
2023年军工行业市场前景分析
2023年军工行业市场前景分析军工行业是国家安全和国家发展的重要保障，同时也是市场前景广阔的行业之一。
随着我国军事力量的不断强化和现代化进程的推进，军工行业市场前景也越来越被看好。
本文将从以下几个方面进行分析。
一、政策利好中国军队现代化建设迫切需要各种高端武器装备，因此政府一直在支持军工行业的发展。
近年来，政府出台了一系列有利于军工行业发展的政策，比如深化国防科技工业改革，推进国防科技创新等。
这些政策的出台，为军工企业提供了更加良好的发展环境和广阔的市场前景。
二、出口市场除了国内市场，军工企业还可以将目光投向海外市场。
随着一带一路和中国制造2025战略的实施，中国的国际影响力和地位不断提升，越来越多的国家开始购买中国的高端武器装备。
尤其是一些中东国家和非洲国家，由于国防实力相对较弱，对高端武器装备的需求十分迫切。
因此，军工企业可以通过开拓出口市场，实现更大的市场规模和利润空间。
三、军民融合国家提出的军民融合战略，也为军工企业带来了新的机遇。
随着科技的不断发展，许多军用技术已经被广泛应用于民用领域，如航空航天、电子信息等。
军工企业可以将其军用技术转化为民用技术，拓展更广阔的市场。
同时，军民融合也可以促进军工企业的技术创新和升级。
四、产业链整合军工行业的发展需要整个产业链的支撑，因此，产业链的整合也成为军工企业发展的重要策略之一。
由于军工企业的投入和产出往往需要长时间周期，因此涉及产业链各个环节的协调计划显得尤为关键。
通过整合产业链，军工企业可以提高自身的市场竞争力和盈利能力。
综上所述，军工行业是一个具有巨大市场前景的行业，建议军工企业根据政策利好、出口市场、军民融合和产业链整合等方面展开综合性策略，实现行业和企业的可持续发展。
同时，加强不同企业之间的沟通和合作，也可以从整个军工行业的角度形成强大的合力，实现更快速度、更优质量的发展。
2023年工程机械市场规模分析：基建工程机械市场需求占比45%左右1
2023年工程机械市场规模分析：基建工程机械市场需求占比45%左右网讯，工程机械市场的增长率持续保持增势，尤其是在进展中国家的需求不断增加的状况下。
在中国，工程机械市场规模已经成为整个机械工业的支柱，年复合增长率超过10%。
在其他进展中国家，如印度、巴西、俄罗斯等地，工程机械市场的需求也在逐年增加。
除此之外，全球应对气候变化和基础设施建设的需求也为工程机械市场供应了更大的市场空间。
2023年工程机械市场价格波动较大工程机械市场规模是一个浩大的市场，涵盖了各种类型的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、起重机、混凝土泵车等。
依据数据显示，2022年全球工程机械市场规模达到了4100亿美元左右。
三大下游支柱行业持续回暖。
工程机械下游以基础设施建设、采矿业、房地产等行业为主，其他行业占比较小。
2023-2028后新冠疫情环境下中国工程机械市场专题讨论及投资评估报告指出，其中基建对工程机械需求占比大，约占45%左右，采矿、房地产约各占 20%左右。
2022年以来，基建增速仍高位运行，大宗商品价格上涨使采矿业好转设备投资增多，矿山对工程机械需求增加，房地产整体保持平稳。
从建筑垃圾处理、矿山采矿到港口物流等行业，都需要使用各种类型的工程机械设备。
其中，挖掘机、装载机、推土机、起重机等设备的应用范围较广，是市场份额最大的设备。
此外，随着环保意识的提高，各种环保设备的需求也在逐年增加，如混凝土回收机、燃气焚烧炉等。
工程机械市场依靠于国家基建和城市化建设投入，一旦国家政策发生变化或基建投资下降，就会对工程机械市场产生不利影响。
此外，行业的技术和品质竞争也导致市场价格波动较大，企业需要在不断提升自身技术和品质的同时，留意市场风险和变化。
工程机械市场需求量逐年增长工程机械市场是一个浩大的市场，包括挖掘机、装载机、推土机、起重机、压路机等多个品类。
目前，由于国家加大基建投资力度和城市化建设需求加强，工程机械市场需求量逐年增长，市场规模逐步扩大，但同时市场竞争也越来越激烈。
2023年工程机械制造行业市场规模分析
2023年工程机械制造行业市场规模分析工程机械制造行业是指生产各种建筑、道路机械设备的行业，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土机械、铲运机和其他特种工程机械。
这些机械设备被广泛应用于建设、路基、铁路、港口、水利、矿山等各个领域，是国民经济重点领域的重要支撑。
一、市场规模大随着经济快速发展，我们国家的建筑、交通和水利行业迅速发展，需要更多高效、精准的机械设备来节省时间、成本及提高工作效率。
因此，工程机械的需求量也在不断增大。
根据相关报告，我国工程机械市场规模在过去几年内呈现不断扩大的趋势，市场规模超过了3000亿元。
2019年，全国工程机械产值突破1900亿元，同比增速近10%以上，其中挖掘机、装载机、推土机市场规模占据前三大。
二、景气度高工程机械制造行业是一个以国家经济基础建设为主导的行业，对国家经济发展影响深远。
在国家培育的新技术和新产业的推动下，中国工程机械制造行业实现了快速增长的态势。
例如，近年来国家不断加码公路建设，轨道交通、高速公路、水路港口等领域的完善和扩张，以及大量基础设施项目的开工，都给工程机械行业带来了巨大机遇。
这就让人们看到了这个市场未来的广阔前景，行业景气度高。
三、芯片及智能化与行业的紧密结合随着人工智能技术的应用，工程机械制造行业也开始朝着新一代智能化的方向发展。
目前，国内很多工程机械企业开始研发人工智能技术、智能化控制系统和芯片模组，来提升工程机械的生产效率和产品性能。
比如徐工重工推出的智能机器人生产线，上游自动加工、下游智能装配，实现了产能提升和工艺精益；又如三一重工启动的智能制造项目，在挖掘机液压系统的智能化控制领域，取得了不错的领先优势。
所有这些智能制造创新，对于加强生产技术支撑和行业自主研发能力，都将起到重要的促进作用。
总之，我国工程机械制造行业市场前景广阔，未来将不断拥有新技术的应用和智能化技术的崛起，从而不断优化产品结构，进一步提高市场竞争力。
2023年我国输油泵行业国产化发展分析
加强与科研机构、高校等研究力量的合作，建立长期稳定的研发合作机制，共同开展输油泵行业技术研究和 创新活动。
2. 深化国际合作与交流
加强与国外输油泵行业相关企业和技术机构的合作，借鉴国外先进技术和管理经验，促进我国输油泵行业的 国际化水平和竞争力提升。
03
推动输油泵行业的国际竞争 力
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国内技术追赶国外
1.技术进步，提高效率：某公司输油泵技术的成功研发
技术改进与升级：近年来，我国输油泵行业在技术上取得了显著进步。以某公司为例，该公司自主研发的新一代输 油泵技术已经达到国际先进水平，其能效指标比进口产品提高了10%以上。
2.2021年我国输油泵技术接近国外先进水平
据统计，2021年，我国输油泵技术追赶国外的进度已经达到75%。
2.20192019年我国输油泵产品合格率85%
年我国输油泵产品的合格率为85%，不合格率为15%。
3.20212021年我国输油泵产品合格率提高至90%，不合格率降低至10%
年我国输油泵产品的合格率提高至90%，不合格率降低至10%。
4.2022年我国输油泵产品合格率达95%、不合格率降至5%
预计到2022年，我国输油泵产品的合格率将达到95%，不合格率降至5%。
加强研发和创新能力
我国输油泵行业
国产化发展
研发和创新能力
技术升级
创新 人才
国际合作交流 先进技术
提高产品质量标准
1.国产化率提升、技术创新助力产品质量升级
大力推进技术创新，提升产品质量水平。根据统计数据显示，202年我国输油泵行业的国产化率达到了80%，但在产品质量上仍存在一定差距。通过加大对研发的投入，以及加强技术创新合作，预计到2022年，我国 输油泵行业的国产化率将突破90%。
2023年工程机械行业分析报告
2023年工程机械行业分析报告2023年工程机械行业分析报告随着经济的发展，工程机械行业已经成为了当今世界经济中一个非常重要的组成部分。
这个行业涉及到了挖掘、建筑、运输等多个方面，是现代工业生产不可或缺的一部分。
在未来几年，随着技术的不断进步和市场的巨大需求，工程机械行业还将会保持其高速发展的势头。
中国是工程机械产品的生产和消费大国之一，自20世纪80年代开始，中国建设起了全球最完整的工程机械产业链，是世界上工程机械领域最大的生产基地之一。
根据最新的报告显示，预计到2023年，中国工程机械市场总量将会达到1.8万亿元。
这个数字表明，工程机械行业在中国经济中的地位已经越来越重要。
一、市场前景分析随着世界各地的基础设施建设加快，建筑业的发展成为了工程机械市场的主要动力。
在中国，政府的新城镇化和交通运输建设都将会对市场的发展产生明显的影响。
此外，世界各地的城市化进程也将会继续推动市场的需求。
因此，到2023年，工程机械市场的需求依然会保持高速增长的趋势。
其中，挖掘机和装载机将会是市场增长的主要驱动力，市场规模将会达到2550亿元和2400亿元。
二、技术趋势分析技术的不断创新是工程机械行业的重要动力。
未来的挖机将会更加智能化和自动化，操作人员将会通过遥控汽车驾驶般的系统控制挖机工作，提高工作效率和安全性同时减轻人工成本。
未来的工程机械将会更加多功能，能够适应更多的使用场景，包括极端环境下的挖机和小型环保装载机。
此外，目前使用的燃油工程机械已经面临由于环保和能源成本等原因而受到限制，未来将会逐渐被电动工程机械所替代。
三、市场竞争分析随着市场的增长，工程机械市场竞争的格局也在发生变化。
国产品牌的崛起将会使市场竞争变得更加激烈，这些公司将会通过加强核心技术和提供更好的服务来获得更多客户。
同时，国外知名厂商的竞争也将会变得更加激烈。
他们将会通过不断创新、提高产品质量和加强售后服务来增强自己的市场竞争力。
四、发展机遇与挑战随着市场的增长，工程机械行业面临着机遇和挑战。
2023年年我国工程机械行业发展分析
2022年我国工程机械行业发展分析根据世界银行的标准，我国已进入中等收入国家行列。
但经济增速下降引起了我国是否会陷入中等收入陷阱的担忧。
随着17个区域性城市群的建设，信任围绕城镇化布局进展的投资也将成为2022年经济进展的重要力气，例如基础设施建设、轨道交通等方面，都是工程机械企业能够大展拳脚的领域。
工业化深化进展。
我国已进入工业化中后期阶段，但区域差异较大，东部发达地区工业化程度已达到相当高的水平，而中西部地区的工业化水平仍旧偏低；从地区工业结构来看，各地区在技术水平、产品层次上存在同构性，这种雷同的工业结构有待优化。
由此可见，我国工业化仍旧有很大进展空间，特殊是在新一代信息技术的推动下，信息化与工业化的深度融合将极大提高我国工业化的水平和生产效率，从而推动经济持续快速增长。
城镇化加速推动。
2022年我国城镇化率为52.57%，与发达国家70%的水平相比还有较大差距。
不仅如此，在这52.57%的城镇化水平中还包括2亿多没有真正成为城市居民的农夫工。
依据国际阅历，城镇化水平在30%—70%之间是城镇化加速推动的时期。
因此，将来20年，我国城镇化将持续较快进展，从而拉动投资需求和消费需求快速增长。
从投资需求看，随着城镇化率的提高，城镇基础设施投资连续扩大，房地产投资以及教育、医疗、社会保障等方面的投资也会相应扩大。
从消费需求看，随着农村富余劳动力转入城镇，连同其家属，将有三四亿人由农夫变为市民，这必将显著扩大消费需求，有力拉动经济增长。
城镇化的土地利用效率不高。
在过去30年中，我国城镇化快速推动，但占用的土地资源增长过快。
从国际比较来看，我国城镇化进程中土地利用效率低、铺张严峻。
城市在基础设施建设上进行了大量投资，但并未产出相应的GDP，城镇化质量和经济进展效益不高。
消费体制有待完善。
我国投资率不断提高，消费率不断下降，一个重要缘由在于消费体制不完善。
消费体制是消费领域中各种消费关系包括消费权益、消费组织、消费教育、消费信用、消费信息、消费平安以及消费运行机制和调控手段等的总称，其核心问题是消费权益。
2023年我国小型装载机行业发展前景分析方案模板
小型装载机行业
技术创新
投入
研发经费
自动化作业
实时数据监控
工作效率
动力系统的优化是实现装载机节能降耗的重要手段，目前国内的小型装载机主要采用柴油发动机作为动力源，但其排放和能耗问题已经成为制约行业发展的瓶颈未来，随着新能源技术的不断发展和成熟，电动装载机将逐渐成为行业的发展趋势，同时，研究开发高效节能的柴油发动机也是行业发展的重要方向据预测，到2025年，电动装载机将占据小型装载机市场的10%左右，柴油发动机的能效将提高20%以上
智能化技术的发展使得小型装载机具备更高的工作精度和可靠性，提升了产品竞争力。
行业内企业整合的频率加快，大型企业通过收购、兼并等方式扩大市场份额，行业集中度不断提升。
202年，市场占有率前五的企业累计销售额占全国小型装载机市场总销售额的XX%。
国内小型装载机需求量持续增长
技术创新推动行业竞争力提升
企业整合加速行业集中度提升
1. 技术发展与应用：小型装载机市场正逐步转向高效、智能化的发展模式。根据数据显示，我国小型装载机市场年均增长率超过10%。近年来，随着先进技术的广泛应用，小型装载机的操作效率得到大幅提升，同时也降低了能耗和排放量。
2. 市场规模与区域分布：小型装载机市场呈现出稳步增长的趋势。根据报告显示，2019年我国小型装载机的销售量达到约20万台，其中东部地区占据了70%的市场份额，中西部地区和东北地区也有着快速增长的势头。随着农村建设和物流行业的不断推进，小型装载机市场的需求将进一步提升。
2023工程机械发展现状
2023工程机械发展现状一、市场需求稳定增长随着全球经济的逐渐复苏和基础设施建设的持续推进，2023年工程机械市场需求稳定增长。
各国政府积极推动基础设施建设，尤其是在亚洲和非洲地区，基础建设的需求持续旺盛。
同时，随着中产阶级的扩大和城市化进程的加速，建筑、房地产和交通运输等行业对工程机械的需求也在不断增长。
二、技术创新推动产业升级近年来，工程机械行业不断涌现出新的技术和创新，如人工智能、物联网、3D打印等技术正在逐步应用于工程机械的设计、生产和运营中。
这些创新不仅提高了工程机械的性能和效率，也推动了整个产业的升级。
特别是在智能化和数字化转型方面，许多企业正在积极探索和实践，为工程机械的未来发展提供了新的方向。
三、国际化发展加速随着全球化进程的加速和“一带一路”倡议的深入推进，国际化发展已成为工程机械行业的重要趋势。
越来越多的企业开始拓展海外市场，开展跨国合作和投资，加速了工程机械行业的全球化发展。
同时，国际化发展也带来了新的挑战和机遇，企业需要不断提高自身的国际化经营能力和品牌影响力。
四、绿色环保成为行业发展趋势随着全球环保意识的不断提高，绿色环保已成为工程机械行业的重要发展趋势。
各国政府对环保法规的制定和执行力度不断加强，企业需要不断提高产品的环保性能和生产过程的环保水平。
同时，消费者对环保产品的需求也在不断增加，推动了绿色环保技术在工程机械领域的应用。
五、智能化和数字化转型加速智能化和数字化转型已成为工程机械行业的重要发展趋势。
通过引入人工智能、物联网、大数据等技术，企业可以实现工程机械的智能化操作、远程监控和维护，提高生产效率和产品质量。
同时，数字化转型还可以帮助企业优化生产流程、降低成本和提高市场竞争力。
六、产业链协同发展在工程机械行业中，产业链上下游的企业需要加强协同发展。
通过与零部件供应商、技术服务提供商和渠道商等企业的紧密合作，可以提高整个产业链的效率和效益。
同时，企业也需要加强对供应链的管理和控制，确保产品质量和交货期。
2023年我国塔式起重机市场特征以及发展趋势研究
我国塔式起重机市场特征以及发展趋势研究塔式起重机（下文简称塔机），是工程机械设备的一种，主要用于物料的垂直和水平输送，广泛应用于房地产、市政工程、工业建设等诸多领域。
20世纪50年月初，我国塔机由仿制开头起步。
经过改革开放和1998年房改，我国塔机行业得到快速进展，2022年塔机销量约为2万台。
我国已成为世界塔机的生产大国，也是世界塔机主要需求市场之一。
目前我国塔机市场呈现两个显著特征：一是市场进展尚不成熟；二是与经济进展紧密相关。
一、市场进展尚不成熟（1）技术水平低我国塔机保有量虽然已达14万台，但大型塔机短缺，中、小型塔机过剩。
2022年我国取得生产许可证的塔机生产厂商达400余家，但能够生产200tm以上塔机的厂商只有约30家。
（2）产品雷同1984年，我国全套引进法国波坦F0/23B、H3/36B、GTMR360B三种产品，分别由北京建机、四川建机、沈阳建机负责消化汲取。
此后这三大产品的图纸流传很广，成为我国塔机产品的模板。
即使到了现在，我国许多的塔机生产商还在使用这些图纸。
（3）市场无序进展目前，国内塔机生产厂商可分为四类：第一类为一线厂商（如张家口波坦、中联重科、抚顺永茂等）；其次类为专业化厂商（如专业生产大型平头塔机和动臂塔机的南京中昇等）；第三类是各地地方性小厂（如众多山东厂商）。
在此三类厂商中，第一、二类厂商实力较强，产品品质较好，但是厂商数量较少；而第三类厂商实力较弱，但是以低廉的价格切入二、三线城市的建筑市场，产品销量反而占据全国塔机销量的50%。
（4）缺乏领导厂商在国内400多家塔机生产厂商中，一线厂商不超过15家，其中保持稳定增长、具有较强竞争力的，主要是中联重科和抚顺永茂等少数几家。
而一年200台（规格63tm以上）的销售规模即可跻身全国主要塔机生产厂商之列。
（6）行业集中度偏低塔机行业前十名厂商销量占全行业的比重仅为28.5%，行业集中度远远低于装载机（92.3%）、履带吊(99%)、汽车吊(99.5%)等成熟的工程机械行业，且短期内这一格局不会有根本性改观。
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浅析我国工程装备国产化发展趋势
据宇博智业市场讨论中心了解，纵观当今世界，能源开发、转化、利用力量的竞争，早已上升为国家整体实力的比拼，能源装备制造水平，更是成为大国间博弈的核心和不行或缺的利器。
长期以来，党中央、国务院从保障国家能源平安的高度动身，大力支持能源装备自主化进展，将振兴能源装备制造作为科学进展战略的重要组成部分。
近年来，从核电机组关键设备到重型燃气轮机、从特高压输变电设备到自然气长输管道建设，一大批先进的能源装备，实现了中国制造，并凭借着世界领先的技术水平，在国际市场站稳脚跟。
越来越多的中国能源企业，依托强劲的能源装备制造力量，跻身进世界能源企业前列，并初步具备了与国际知名企业同台竞技的力量，这些进步使我国在世界能源领域的话语权显著提升。
核心技术买不进来市场也换不来
油气资源开发从陆地走向海洋、从浅水走向深水;自然气长输管道关键设备国产化治好了自然气行业的“心脏病”;三峡水电、西电东送、百万千瓦级核电等大型能源工程自主建设和运行;被誉为世界造船业“皇冠上的明珠”的LNG船实现“国货国运”……能源装备国产化水平的不断提高让世界看到了“中国制造”不仅只有衬衫和玩具，更能够开拓高端市场，与世界一流企业一争高下，造就了我国世界第一装备制造大国的地位。
曾经，购买进口重大能源装备，不仅要支付昂扬的产品费用，
就连备品备件和修理服务也患病把握垄断技术的国外企业“狠宰”。
更没人会想到，承载着中国核电梦的大亚湾核电站，连食堂的餐具都是整套从法国原装进口的。
受制于人，就没有发言权，更没有自主权。
能源科技装备事关国家能源平安可持续进展，“核心技术是买不来的，也是市场换不来的”，要打破技术封锁，关键设备绝不能受制于人。
党中央、国务院高瞻远瞩、英明坚决，下定决心推动重大装备国产化，给能源装备装上“中国心”。
此后，随着一批大型水电、特高压输电、核电等重大能源装备实现国产化，能源工程建设成本大大降低，能源项目效益和能源产业竞争力显著增加;能源结构调整得到有效促进，能源运输和进口得到保障，有力增加了我国能源平安和保障力量。
建设西气东输一线工程时，假如我国不能制造40寸600磅全锻焊球阀，那我们将不得不选择高达50多万美元的进口货而不是不到60万元人民币的国货;假如X70和X80钢材没能实现国产化，西气东输工程的选购成本将不行能比原方案下降30%，国内油气管线被国外大型钢铁企业垄断的历史根本不会被改写;假如我国没能胜利研制2兆瓦的全功率变流器，那么ABB生产的产品价格绝不行能在8个月内下降150万元，我国单位千瓦风电机组价格也不会在几年内从近万元下降到不足4000元。
大容量、高参数机组普遍应用，百万千瓦超超临界火电机组批量生产，大型水电机组设计制造力量达到世界先进水平。
清洁高效发电技术自主化取得突破和应用，使我国能源转化效率不断提高、排放
水平显著下降，促进了传统化石能源的清洁高效开发和利用。
具备百万千瓦核电成套设备和年产8~10套核电机组力量;完善的风电、光伏设备制造产业链，主要部件基本实现国产化，新能源技术装备的快速进展，促进了我国新能源产业腾飞。
大中型钻机、修井机实现自主制造，并远销世界各地;大型炼油工程设备国产化率超过90%;煤层气钻完井、储层改造、排采和低压集输等技术装备基本把握;页岩气勘探开发关键技术装备自主化进展顺当。
油气技术装备的自主化，推动了常规和特别规油气资源的开发利用。
输变电多项产品标准被接受为国际标准，打破了长期以来能源装备技术标准由国外发达国家垄断的局面;一批跻身世界前十名的风电行业龙头企业的涌现让我国在全球能源产业竞争中发挥着重要作用。
能源装备自主化，极大提升了我国的综合竞争力和话语权。
阅读发布的《2022-2022年中国海洋工程装备行业市场调查及将来进展趋势分析报告》
以重大项目工程为依托以“首台套”为突破
自主研发技术成果被“束之高阁”、国内装备制造厂商陷入“无业绩—没有投标资格—再无业绩”的窘境。
在赶超与实践道路上，能源装备国产化事业的开拓者们愈发深刻地意识到，要想达到目标，仅靠企业还远远不够，必需让政策作引导、靠政府来协调、以工程为依托、以国产扮装备“首台套”为突破口，分散政府、企业、工程的强大合力，这才是能源装备国产化的科学进展之路。
多年实践验证了这条道路的科学性。
短短几年内，随着能源装备制造业体制机制的日趋完善，能源产业规划政策的渐渐明朗，国家能源主管部门进展思路和作风的快速转变，能源企业与装备制造企业合作的愈发深化，我国能源装备国产化取得了重大进展。
围绕清洁能源、电力、油气、煤化工等多个重点领域的国产扮装备进展，国家准时展开能源科技示范，加快先进技术装备的推广应用，取得了立竿见影的效果。
三门核电、淮上特高压、西气东输二线、神华宁煤年产400万吨煤制油等一批重大能源装备国产化依托工程全部得到落实。
针对风电并网难等突出问题和部分能源装备产能过剩的领域，国家密集出台相关产业进展规划和一揽子能源装备产业政策，有效引导了能源装备行业健康进展，提升了产能消纳力量。
《国家能源科技“十二五”规划》、《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康进展的若干看法》、《蒙西电网提高风电消纳力量和电网运行技术水平试点工作方案》一系列政策掷地有声。
一时间，能源勘探与开采、加工与转化、发电与输配电、新能源等多领域的10余个能源应用技术、工程示范重大专项和一批重大技术、重大装备、重大示范工程、技术创新平台的进展路线得以明晰。
一大批国民经济建设和国家重大工程急需、对保障经济和能源平安意义重大的产品技术，技术含量高、成套性强、能够大量替代进口、对推动装备制造业转型升级意义重大的标志性产品技术，以及将来市场需求大的产品技术如雨后春笋般焕发出勃勃生气。
与此同时，国家有关部门特地制定重大技术装备进口税收政策，专项支配中央预算内投资数十亿元，把能源装备技术改造和创新力量建设资金引导到行业急需、技术水平较高、市场前景良好的方向上;围绕核电、特高压输变电、燃气轮机等方面，重点支持一批国有骨干企业和装备制造基地，有效优化了产业组织和布局。
随着技术创新联盟的组建和前沿技术讨论工作的开展。
由国家组织，依托重点企业建设的72个能源技术装备研发(试验)平台，有效弥补了能源科技创新体系中的短板，为进一步实施创新驱动战略、实现转型升级夯实基础。
假如说2022年原国家能源局被给予“推动重大能源装备自主化的职责”标志着我国能源装备国产化进程全面启动，那么2022年初，重新组建的国家能源局被给予“组织推动能源重大设备研发及其相关重大科研项目，指导能源科技进步、成套设备的引进消化创新，组织协调相关重大示范工程和推广应用新产品、新技术、新设备”职责，则有效保证了我国能源装备行业的平稳“换挡提速”。
新起点新征程
在党中央、国务院正确决策部署下，在能源管理部门有力引导和支持下，在能源企业和广阔设备制造企业、科研机构的全力协作下，我国依托重大能源工程，集中力气，推动核电、燃气轮机、特高压输变电、自然气长输管道、液化自然气(LNG)等重点领域取得重大突破，以点带面，有效促进我国能源装备自主化水平全面提高，迈上了新台阶。
曾经需要100%国外进口的核电，如今，大型铸锻件、压力容器、蒸汽发生器、大部分核级泵阀等核岛主设备实现国产化，汽轮机、发电机和汽水分别再热器等常规岛设备可批量生产，在建和近期投运的二代改进型核电项目设备国产化率最高达到84%;三代核电设备国产化顺当推动，成套设计、制造力量正在逐步形成。
曾经每套百万千瓦超(超)临界火电机组的500多台高端阀门90%依靠进口，国产化率现已提高到85%以上。
多家装备制造企业自主制造的具有批量生产国际先进水平重型燃气轮机的力量，关键部件国产化率达到80%以上。
经过自主研发、设计、制造、建设了世界上电压等级最高、输送距离最长、输送容量最大的特高压交直流输电工程，我国特高压变压器、电抗器、开关等主设备的设计、制造和试验力量达到世界领先水平，形成了完整的技术标准和试验规范，设备国产化率达到90%。
代表通用机械行业最高技术水平、自然气长输管道“心脏”的20兆瓦级高速变频直连大型电驱压缩机组的国产化，树立起我国重大装备制造业一座新的里程碑。
大型LNG项目工艺包实现自主化，冷剂压缩机、冷箱、集散掌握系统、挥发气压缩机、低温泵阀等关键设备间续研发胜利,具备了260万吨/年LNG项目技术装备自主化的力量。
大型LNG接收站技术装备国产化取得阶段性进展。
LNG技术装备自主化实现了跨越式进展
作为世界第一装备制造大国和全球为数不多的具备完整产业体系的国家之一，我国进一步推动重大装备自主化、加快产业转型升
级的条件已经成熟。
然而，与世界装备制造强国相比，我国还有不小的差距，大而不强的冲突依旧非常突出。
党的十八大报告指出，要实施创新驱动进展战略，推动经济结构战略性调整。
作为创新驱动重要一环的装备制造业，要完成由大到强的历史性跨越，必需进一步深化推动重大装备自主化。
从着眼于“首台套突破”向着眼于“推广应用”转变，从着眼于“装备国产化”向着眼于“关键技术自主化和零部件国产化”转变，我国的能源装备自主化思路越来越清楚、明确。
将来，随着产业政策渐渐完善，体制机制更加健全和行业管理的加强，以及大型核电、水电和清洁高效火电，特高压输电和智能电网，大型油气田、页岩油气、煤层气等特别规油气、海上油气田，大型输油、输气管道、大型炼油和煤炭深加工等重大工程实施建设，关键设备国产化和国产化水平的全面提升指日可待。
机会总是青睐那些富于远见又总是敢于冒险的民族。
在我国能源事业进展的过程中，风险和机遇并存，拓展需要士气和眼光，从油气勘探到煤炭开采，从核电研发到新能源利用，从学习制造到创新飞跃，中国能源装备制造的故事才刚刚翻开一页新的篇章。