防静电环氧树脂规范
30mm环氧树脂防静电地坪施工方案
3.0mm环氧树脂防静电地坪施工方案环氧树脂防静电地坪施工流程环氧树脂防静电地坪施工方法：1、基面清理用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面2、清洁、检查基底对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。
由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、环氧树脂砂浆层涂装在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配20-40目石英砂镘刮环氧石英砂浆一遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；视设计要求镘刮环氧砂浆数道；砂浆层固化后，再用环氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮环氧批土，封闭砂眼和气孔4、导电铜网铺装采用10mm ×的自粘铜膜根据现场间隔情况，按约2m ×2m 的跨距铺装成网状结构，也可以先围绕现场一圈铺装铜膜，然后再在中心点向四边铺装，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。
5、防静电环氧树脂中涂涂装在铺完铜箔后，用防静电中涂刮抗静电腻子一道，加强铜箔的粘接力。
打磨腻子并吸尘干净后，用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：104～107Ω。
6、防静电环氧树脂面涂涂装打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工防静电环氧树脂自流平面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后镘刮施工。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。
达到养护期后，用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：105～108Ω。
防静电环氧施工方案
防静电环氧施工方案引言静电是在许多工业环境中存在的一个常见问题。
静电的产生和积累可能对人员和设备造成危害，因此需要采取相应的措施来防止静电的产生和传导。
防静电环氧施工就是一种有效的防止静电积累的方法。
本文将介绍防静电环氧施工的方案和步骤。
施工材料准备在进行防静电环氧施工前，需要准备以下材料： 1. 环氧树脂涂料 2. 硬化剂 3. 混合桶 4. 刮刀 5. 电动搅拌器 6. 地坪扫帚 7. 滚筒刷 8. 电气胶带施工步骤步骤一：准备施工区域在进行防静电环氧施工前，应将施工区域清理干净，移除所有杂物和尘土。
确保地面平整并清理干净。
在施工区域的地面上涂布一层防静电底漆。
使用滚筒刷均匀地涂布底漆，并确保底漆完全干燥。
步骤三：混合环氧树脂将环氧树脂涂料和硬化剂按照制造商的指示混合均匀。
确保遵循正确的比例和混合时间。
步骤四：施工环氧树脂使用刮刀将混合好的环氧树脂涂料均匀地涂布在施工区域的地面上。
可以使用滚筒刷进行刷涂，确保涂层厚度均匀。
步骤五：防静电处理在环氧树脂涂布完成后，立即将金属导电带放置在涂层表面。
导电带应与接地连接，以确保静电能够有效地传导到地下。
等待第一层环氧树脂涂层完全干燥后，可以进行第二层涂布。
重复步骤四和步骤五，确保涂层的整体质量和均匀厚度。
步骤七：施工区域封闭在完成最后一层涂布后，封闭施工区域，并禁止人员和设备进入。
确保环氧树脂涂层充分干燥和固化。
施工注意事项•确保施工现场通风良好，并穿着适当的防护设备。
•确保施工材料的储存和使用符合安全要求。
•严格按照制造商提供的环氧树脂涂料和硬化剂的配比和使用说明进行操作。
•确保环氧树脂涂料的涂布厚度均匀，以避免出现涂层不均匀或厚度不足的问题。
•在施工过程中及时处理涂料中的气泡和不良反应，以确保涂层质量。
•进行涂布时，应避免有灰尘、杂质和湿气的情况。
总结防静电环氧施工方案是一种有效防止静电积累的措施。
通过准备施工材料，进行严格的施工步骤操作，可以保证环氧涂层的质量和效果。
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收标准
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收标准1《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收标准图腾地坪系统 -09-18 08:47:31《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收要求厚度：不小于1.0mm表面形态：均匀光滑使用年限：8年地坪特性：能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
适用范围：①电子、计算机生产及包装区；②石油化工实验室工艺示意图：防静电环氧地坪漆工艺示意图适用场所：环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。
混凝土地面要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209— )强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。
含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9 。
表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。
施工操作方法一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备（1）在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。
夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。
相关工具应备好，一般需以下工具：电动搅拌装置、称量用的电子称、等。
如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料（1组）喷完。
防静电环氧地坪漆（2）涂料配料：应派专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量（采用辊涂施工，每道需0.2 kg/m2），配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。
如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀（需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，因此建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀）二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
环氧树脂安全操作及保养规程
环氧树脂安全操作及保养规程环氧树脂是一种广泛应用于涂料、粘合剂、电器绝缘材料等领域的重要材料。
其具有高强度、高耐化学性和高机械强度等振人特性，应用范围十分广泛。
然而在操作环氧树脂过程中也存在安全隐患，需要进行专门的操作和保养。
本文旨在介绍环氧树脂的安全操作及保养规程。
一、环氧树脂的危险性及安全措施环氧树脂属于危险货物，其主要危险特性包括：1.易燃：环氧树脂与硬化剂混合后是易燃液体，易受高温、火源、电火花等点燃。
2.有害性：环氧树脂会释放出有害气体，对人体呼吸道产生影响，长期接触会对中枢神经系统、肝脏、肾脏等产生不良影响。
3.腐蚀性：环氧树脂具有腐蚀性，会对皮肤、眼睛等造成损伤。
为保证环氧树脂的安全操作，应注意以下事项：1.避免高温、火源、电火花等热源和静电产生的可能性。
2.在操作环氧树脂时，穿戴好防护服、手套、防护眼镜等个人防护装备。
3.避免皮肤接触环氧树脂，避免吸入环氧树脂挥发物。
4.定期检查工作场所的通风设备，确保环氧树脂涂料室内的空气流动。
5.将废液、废料、废弃器皿等妥善处理，避免对环境污染。
二、环氧树脂的保养规程为保证环氧树脂及其混合物的质量，延长其使用寿命，需要注意环氧树脂的保养。
下面是具体的保养规程：1. 环氧树脂的储存环氧树脂应存放于阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温场所。
储存环氧树脂的容器应密闭严实，防止空气中的湿气、灰尘等杂质进入，导致产品质量下降。
2. 环氧树脂的溶剂选择环氧树脂溶剂可以选择环氧乙烷、环氧二甲苯、环氧丙烷、环氧脂等。
苯、甲苯、醇类等容易对环氧树脂造成影响，应尽量避免使用。
3. 环氧树脂的混合环氧树脂的两种组分，即环氧树脂浆和硬化剂，在混合前应将其充分搅拌均匀，确保两者的比例正确。
混合后应尽快使用，以免其挥发或固化。
4. 环氧树脂的涂刷在环氧树脂涂刷时要避免较高温度和湿度，使涂料表面结不干皮。
在涂刷过程中也要尽量控制涂布厚度，避免流挂现象。
5. 环氧树脂的清洗和维护环氧树脂工具（如刷子、滚筒）等必须在涂布后立即洗净，以免其固化后无法清洗。
防静电环氧地坪漆防静电标准
通常情况下，根据行业静电泄漏电阻要求不同，环氧地坪防静电的标准也不同，而且还取决于产生静电的大小和方式。
在《防静电地面施工及验收规范》中对特定防静电地面表面电阻做了规定：表面电阻要在1×10^5Ω~ 1×10^10Ω之间( 测量的极间距离为900nm) 。
针对环氧地坪的防静电标准作出了相关的规定，另外为了保证地坪的质量，还需要达到如下这些标准：１、环境温度为２５℃时，施工后２－３天应达到实干，即硬度达到完成固化的８0％左右。
２、表面不能出现发粘现象。
３、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许１个小气泡／１0平方米。
４、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；５、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差。
６、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。
７、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥９0、有光≥７0、半光５0～７0），平涂型为有光、水性为半光～无光。
如何知道涂装后的环氧防静电地坪的抗静电效果达到标准，可采用静电电位仪表来测试地坪表面的静电泄漏电阻值是否达到国际防静电地坪的验收标准。
如果您在地坪验收时，用静电电位仪表抽检的数据达不到国家指定标准，可要求承建方翻新工程。
如何知道涂装后的环氧防静电地坪的抗静电效果达到标准，可采用静电电位仪表来测试地坪表面的静电泄漏电阻值是否达到国际防静电地坪的验收标准。
要怎么才能确保达到相关行业和国家规定的防静电标准呢？1、防静电地坪漆施工必须严格按照专业方案进行，根据不同需求，制定相应的施工方案，如：耗散型防静电地坪的方案，与导电型防静电地坪的方案，两者存在不同的施工操作。
同时，在许多应用场合中，防静电地坪还需要与其他需求相结合，如抗压耐磨、防腐蚀等等。
不同的需求和施工方案，采用的材料与施工方法都是不同的，必须严格按照相关材料的相应施工方法进行操作，以达到良好的品质要求。
2、防静电地坪漆的工作模式是把静电荷导入到大地中去，所以漆面必须与地网有良好的导通性。
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求【最新】
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求厚度:不小于1.0mm表面形态:均匀光滑使用年限:8年地坪特性:能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
适用范围:①电子、计算机生产及包装区;②石油化工实验室工艺示意图:防静电环氧地坪漆工艺示意图适用场所:环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。
混凝土地面要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)强度要求::基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa平整度要求:基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。
含水率和PH值:基层的含水率应小于4%，PH值小于9 。
表面质量:基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。
施工操作方法一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备(1)在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。
夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。
相关工具应备好，一般需以下工具:电动搅拌装置、称量用的电子称、等。
如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料(1组)喷完。
防静电环氧地坪漆(2)涂料配料:应派专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量(采用辊涂施工，每道需0.2 kg/m2)，配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。
如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀(需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，所以建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀)二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
环氧树脂抗静电自流平施工工艺
环氧树脂抗静电自流平施工工艺1. 简介该文档旨在介绍环氧树脂抗静电自流平施工工艺。
环氧树脂抗静电自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工技术，能够有效地抑制静电积聚和电荷传导，确保工作环境的安全和稳定。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 清洁：确保施工区域彻底清洁，无任何尘土、油污或杂物。
- 防尘处理：根据需要，施工区域可以进行防尘处理，以防止尘土污染影响施工效果。
- 基面处理：根据地面状态进行基面处理，包括打磨、修补裂缝等。
3. 施工步骤以下是环氧树脂抗静电自流平施工的基本步骤：- 底涂：采用专用环氧树脂底涂剂，均匀涂布在基面上，形成一个粘接层。
- 导电涂层：根据静电防护要求，涂布导电性能良好的环氧树脂导电涂层。
- 自流平层：将环氧树脂抗静电自流平材料均匀倒铺在导电涂层上，利用自身流动性形成平整的地面。
- 平整处理：利用专用工具对自流平层进行平整处理，确保地面平整度达标。
- 固化养护：让施工完成的地面进行固化养护，保证地面的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在环氧树脂抗静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境温度：确保施工环境温度在建议范围内，以免影响材料固化和性能。
- 施工工具：使用专用的施工工具，确保施工质量和效果。
- 安全防护：施工人员应佩戴相应的安全防护用品，如手套、眼镜等。
- 施工厚度：根据施工要求，控制自流平层的施工厚度，以达到预期效果。
5. 施工验收施工完成后，应进行验收工作：- 视觉检查：对施工完成的地面进行视觉检查，确保没有明显的缺陷和瑕疵。
- 静电测试：使用专用的静电测试仪器，对地面进行静电测试，确保符合防静电要求。
- 文件记录：记录施工过程和验收结果，建立相应的档案。
以上是环氧树脂抗静电自流平施工工艺的基本内容，供参考使用。
具体的施工细节和要求需要根据实际情况进行调整和确认。
环氧防静电地坪施工方案(精)
环氧防静电地坪施工方案应用范围·计算机室、控制室、手术室·微电子、通讯、精密仪器·安装有敏感设备的房间·加工和储存危险品的房间适用环境·必须避免电和磁的区域·有火花会引起爆炸的区域·油料、化学品腐蚀的区域·静电吸引导致灰尘积聚的区域特性·抗静电永久性,且不受环境影响·整体无缝、耐磨洁净·具有抑制静电荷产生,加速电荷的泄漏·优异的防滑性·优异的耐化学品性施工工艺一、施工准备及现场工作条件:1、施工现场除地面施工处不得安排交叉作业。
2、施工原料存放场所保持干燥, 避免阳光直射及潮湿, 温度保持在 15—35°C 。
3、施工环境,温度 15— 35°C 最佳,湿度不大小于 80%4、施工现场要求照明充足。
二、混凝土基层要求:1、地面表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象。
2、平整每 2米高度差不应大于 2mm3、混凝土坚固密实,不应有空鼓、起壳、裂缝等质量通病。
4、表面光洁,无油污,浮灰,疏松物及其他杂质。
5、地面养护期在四周以上,含水率小于 6%,强度应大于 20Mp 。
三、表面处理:目的:获得符合涂料施工要求的混凝土基层表面。
方法:用电动打磨面作打磨处理,以除去表面浮砂、杂质。
同时将地面清扫干净,局部边角处可用角磨机代替电动打磨机作细致处理。
当混凝土基层存在裂缝时, 可用切割机在裂缝处切割出 V 字型槽,并清除杂质,再用环氧腻子灌缝抹平。
当混凝土基层存在凹坑时 , 也可用环氧腻子填平。
四、防静电底漆施工:目的:提高混凝土基层的附着力。
方法:在混凝土基层表面处理后,用高粘度防静电底漆辊刷一遍,涂料应充分浸润混凝土,渗入混凝土内表层和封闭微孔。
五、铺设导电铜网目的:当地坪积聚的静电时能即时排流至地下。
方法:1、用宽 25mm 、厚度 0.1mm 以下的铜箔沿着墙角进行粘接。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧自流平施工方案1. 引言防静电环氧自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工材料，其主要功能是防止静电积聚和传导，保护设备和人员的安全。
本文档将介绍防静电环氧自流平的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行防静电环氧自流平施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地面检查首先，需对施工地面进行检查，确保地面平整、坚实、干燥和无油污。
如有不平整的地方，需要进行修补和打磨。
如有油污，需使用清洁剂进行清洗。
2.2. 施工计划根据施工区域的大小和施工时间的要求，制定合理的施工计划。
计划包括施工时间安排、人员配备和施工材料的购买。
2.3. 材料准备准备好所需的防静电环氧自流平材料，包括基础涂料、防静电颗粒、环氧树脂、固化剂和稀释剂等。
2.4. 工具准备准备好所需的施工工具，包括刮刀、刷子、滚筒、搅拌器和扫把等。
3. 施工步骤本节将介绍防静电环氧自流平的施工步骤：3.1. 基础涂料施工首先，将基础涂料涂刷在地面上，以增强附着力并填补地面细微的不平整。
使用刷子或滚筒均可，根据实际情况选择。
3.2. 搅拌环氧树脂取一适量的环氧树脂和固化剂，按照比例混合。
使用搅拌器搅拌均匀，直到没有颜色和纹理差异。
3.3. 加入防静电颗粒将防静电颗粒逐步加入搅拌好的环氧树脂中。
根据施工要求和环氧树脂的容量选择适量的颗粒。
搅拌过程中需要均匀分散颗粒，以确保整个地面具有防静电功能。
3.4. 涂布环氧树脂将搅拌好的环氧树脂均匀地涂布在地面上。
可以使用刮刀或滚筒进行涂布，根据地面的大小和施工速度选择合适的工具。
3.5. 自流平环氧树脂涂布完成后，待其自行平整。
由于环氧树脂的流动性，它会自动填充地面的不平整，形成平滑的表面。
自流平过程需要一定的时间，根据环氧树脂的特性和环境温度决定。
3.6. 固化等待环氧树脂自流平完全固化。
固化时间根据环氧树脂的配方和环境条件来决定，通常需要24小时以上。
在此期间，应保持施工现场的清洁和安静，避免人员和物品进入施工区域。
环氧防静电地坪涂料对基层的要求及材料特性
环氧防静电地坪涂料对基层的要求及材料特性
一、环氧防静电地坪涂料对基层的要求：
1.强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa
2.平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不
得超过2MM
3.含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9
4.表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污
5.防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理
6.防裂处理：防静电地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等
二、防静电地坪涂料的材料及基本特性：
对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品机能。
因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：
1.防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的长处。
防静电地坪最合用于空气水平流层在1000级以上的场所；
2.防静电溶剂型涂料：价格较自流坪低，控制电阻值利便，耐磨
性及硬度较自流坪差。
防静电地坪合用于空气水平流层在1000级以下的场所。
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防静电环氧树脂规范篇一：环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准概述随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用，环氧树脂防静电地坪具有表面平整，美观，整体无缝，易清洁，易维修，防静电效果长期持久有效，造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造，微机计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。
渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓产生，导电中涂找平层，在施工时注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，以刮批二道为宜。
目前的防静电地坪涂料大多是静电耗散型，容易疏导静电荷。
而对防静电环氧地坪而言，静电电声的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。
适用场所电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。
特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长分类按照制作过程，可以为以下几类：1、普通薄涂防静电地坪2、砂浆薄涂防静电地坪3、普通防静电自流平地坪4、砂浆防静电自流平地坪工艺流程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(2m*2m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、刮防静电自流平面涂技术指标干燥时间表干≤4 实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性 40通过柔韧性 3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油 120# 7天无变化表面电阻Ω 105-108体积电阻Ω 105-108施工工艺1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力。
3、铜箔铺设：用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪漆投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
注意事项1、避免在低温高湿条件下施工2、双组份材料混合后,应在短时间内施工3、涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用4、应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。
地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。
如一楼地面需做好防水处理。
保养1、环氧防静电地坪施工完毕后需要7-10天的养护时间，方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它有机溶液浸润地坪表面，可根据地面要求，在有条件的情况下做打蜡保护（其效果可防止地面刮伤）；2、凡需进入车间的人员必须换鞋，不能穿硬度极强的胶底鞋、铁块底鞋和高跟鞋，应该避免将泥沙带入车间内而划伤地坪表面，应该在车间出入口放置塑料地毯和刷子抹布，方便进入车间的人员清除鞋底硬质杂物。
3、设备进厂前，在地坪面上铺上硬纸箱垫底，再用木板铺在上面，并用大胶轮的叉车给机械设备定位，以免在运输设备过程中压爆或刮伤地坪表面；4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。
5、凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面6、不得让沉重货物直接接触地坪表面硬行拖拽移动，运送重物时应使用多轮活脚板车运送。
叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧倒、砸损、刮伤地面。
车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。
7、在环氧防静电地坪车间使用的推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，车间内外使用的推车、板车应有分别，使用范围区别分开使用。
8、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器清洁，也可用清水、洗涤剂、肥皂水等用清洗机清洗，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净，千万不能用强化学溶剂（如二甲苯、香蕉水等）清洗，容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位、走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
注意地面湿滑摔倒。
9、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免污油变性而吸附灰层，成为顽固性污渍。
大面积油浸的区域，可用宽布拖把去推动锯末吸干地坪油份。
保持地面清洁无油污。
10、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。
车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
用干布及时处理干净。
验收标准1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；篇二：防静电规范-CQ/RKAI防静电规范青岛海信通信工艺部发布G0901.3.08.48—2009 前言本程序由青岛海信通信工艺部提出。
本程序由青岛海信通信工艺部起草。
本程序由青岛海信通信工艺部负责解释。
本程序的修改状态为O/C。
本程序的附录为规范性附录。
本程序的主要起草人：刘伟建审核:批准：年月日IG0901. 3.08.48—2009防静电规范1 目的本标准规定了青岛通信中防静电工作区中的防静电规范，以及相应的点检规范。
2 范围本标准适用于青岛海信通信中所有的防静电工作区，必要时也可适用于外包厂家。
本标准可作为拟定作业指导书参考用，若有与作业指导书内容有分歧时，则以作业指导书为准。
本标准中标注“参考”字样的项目为制定其他标准的参考项，可以根据现实情况来确定参考执行该项 3 职责3.1 由工艺部负责本规范的制定和修订，防静电用品样品的认定，以及防静电标准问题的仲裁。
3.2 由防静电用品使用部门负责将本规范的内容对防静电用品使用者进培训和进行防静电用品的管理。
3.3 由工艺部负责防静电工作区中的防静电店、防静电地面和接地线周期性点检。
3.4 由防静电工作区使用部门负责防静电设施的设置、填写记录、维护和不和各项的整改。
4 定义无5 管理内容和要求5.1 防静电工作区划分防静电工作区的目的是保证防静电工作区中的产品和部品不被静电破坏。
※ 以下区域为防静电工作区※防静电工作区按照本标准进行静电防护措施，由各所属部门定期进行点检和维护。
※ 静电防护区中的静电防护设施示意图和相应的规范：2G0901.3.08.48—2009工作台上作业区域内禁止放置非生产性物品，文件和图纸保管于防静电文件夹中。
大功率辐射源电磁场必须进行屏蔽（防止感应静电发生）。
5.3 静电防护标识规范5.3.1 防静电工作区标识规范使用定制胶带（黄色宽50mm ）进行区域划分。
区域标识形状为封闭环。
5.3.2 静电防护标识对具有静电防护功能和已经进行静电防护了的周转工具的外表面易见位置贴ESD不干胶标签进行标识或直接印刷，目的是防止发生非静电防护设施与静电防护设施混淆使用的情况。
需要标识的位置：防静电料盒基板箱3篇三：环氧防静电施工方案环氧防静电自流平地坪地坪特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω~109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。
该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。
防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
施工流程一、工艺过程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(5m*5m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、自流平层1）无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂层(新亚推荐)2）溶剂型滚涂式：一般为滚涂二遍防静电面涂层二、施工截面图示防静电面涂层导电腻子层腻子层补批铜箔导电腻子层导电砂浆底涂层铜箔层铺贴基础层(防水层另施工)技术指标一、应达到的技术指标：干燥时间表干≤4小时实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性 40通过柔韧性 3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油120# 7天无变化特别说明（表面电阻）：1、静电耗散型地板:当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
表面电阻（体积电阻）在1X10 6～1X109?之间来表征。
2、导静电型:它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻（体积电阻）低于1X10 6?来表征。
防静电地坪涂料的材料对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。
因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：1、防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。
最适用于空气水平流层在1000级以上的场所；2、防静电溶剂型涂料：价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬度较自流坪差。
适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种：1、导电纤维类：(新亚推荐)优点：具有很高的强度，吸油量极低，很好的导电性能，添加量小，成本较低。
缺点：电阻值的控制较差，容易造成击穿，造成危害，分散性差，涂层电阻值的分布不均匀。
2、导电云母粉类：优点：优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。
缺点：添加量大，成本较纤维类高。
3、导电金属粉末：优点：极好的导电性能，价格低。
缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化。
4、炭黑、石墨：优点：极好的导电性能，价格低。
缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，吸油量太大，无法制成高固体含量的涂料。
5、导电助剂：优点：价格低廉，分散均匀。
缺点：易迁移流失、防静电功能的时效很短，一般在3-6个月左右，仅用于临时性防静电场所。