防静电涂料检测与标准
ESD防静电系统管理规范及测量标准
1目的本文件旨在规定ESD防静电控制技术规范，为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度。
2适用范围本规范适用于公司、供应商和合作方的供应链体系内部静电防护工程的设计、使用、管理、维护和检测。
同时，此标准也适用于公司的电子设备的最终用户的静电放电控制。
3职责权限3.1公司ＥSD组织结构和职责公司ＥSＤ控制组织结构框图：3.1.1公司ＥＳD管理小组负责公司的防静电控制规范、标准的制定,建立健全ESD管理规章制度.定期组织ESD抽查和评审，确保公司ESＤ控制体系有效运行。
3.1.2各部门负责人负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。
3.1.3品管部负责公司各部门ESＤ日常执行状况的监督，包括ESＤ实施情况的定期检查﹑抽测和测试。
3.2外协厂：外协厂必须达到ＥSD控制最基本要求:3.2.1建立ＥSD培训制度，包括每年的周期性培训3.2.2ESD敏感等级分类定义3.2.3建立ＥPＡ区域3.2.4操作与包装的防静电要求3.2.5执行月度、季度、年度ＥSＤ稽查4术语定义ESD：指静电防护。
EPA: 指静电防护区域.5工作程序5.1ＥPＡ的划分与标识5.1.1EPA的划分a.EPA必须具有如下的基本环境要求：⑴明确的区域界限和防静电警示标志。
⑵对区域内的所有导体包括人员可靠接地。
⑶消除一切不必要的静电产生源。
⑷静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。
b。
根据本公司产品器件的静电敏感度等级，将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200Ｖ。
防护要求为：(1）静电敏感度等级防范要求为2００Ｖ，应尽量避免产生200Ｖ以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效方式消除.(2）采用防静电标识与其它区域分隔开,未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内.(3）进入本区域应作好人员防静电要求,包括防静电工衣、工帽、工鞋（鞋套）、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。
环氧树脂防静电涂料配方
颜料的选择：
环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普 通颜料少。另一方面，环氧地面涂料表干时间长，使用有机颜料 易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性， 因而大多选用无机颜料，如钻白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料 等。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低人实际操作：
主要成膜物质（环氧树脂）的选择：
根据洁净耐磨地面涂料的要求，成膜物应具有如下性能：常温固 化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电绝缘 性。环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂。
名词解释：
施工要求：
强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上， 与涂料的黏结强度应大于1.5MPa。
平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超 过2MM。（是否采用自流平施工方式）
含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9。 表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。 防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理。 防裂处理：地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开
但是，稀释剂用量过多，对性能也有一定的影响。由于稀释剂 本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成，影 响了成膜物的主要性能。
最后环节：
一、确定涂料性能要求。 二、确定涂料的配方（基体、颜料、填料、助剂)。 三、试配和检验。 四、配方调整。 五、进行综合行检验。 六、投产。
学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储 油罐。
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法是检验物品对静电脉冲的抗扰能力的一种测试。
防静电标准主要有IEC 61000-4-2、国家标准GB/T17626.2、电力电子器件行业标准DL/T 815等，这些标准均有一定的测试要求，其中IEC 61000-4-2是国际电工委员会标准，主要应用于低压设备的静电抗扰测试。
防静电测试的方法主要有四种：空气放电法，接触放电法，直流电晕法，匀强脉冲抗扰测试法。
1、空气放电法：
空气放电法是一种使用静电场模拟器或ESD模拟机以及空气间隙放电进行ESD测试的方法。
此种测试方法可以有效模拟出人类由于接触物体以及衣物等而引起的静电场。
2、接触放电法：
接触放电法是指用ESD模拟机将点放电电晕发射到待测询的物体上，以模拟人类接触衣物或物体而产生的静电场的一种方法。
3、直流电晕法：
直流电晕法是指使用ESD模拟机在物体上放电，以模拟人类引起的静电场的一种方法。
此种方法可以用于测试对点放电的抗扰性，并且可以测试物体能够承受的最大静电场强度。
4、匀强脉冲抗扰测试法：
匀强脉冲抗扰测试法是指使用ESD 模拟机在待测物体上产生经典的抗扰脉冲，以测量其对脉冲抗扰的能力的一种方法。
此种测试方法一般用于测试检测器、系统和设备的抗扰性能。
以上是防静电测试标准及方法的基本介绍，希望能为各位提供一些帮助。
抗静电塑料的测试方法和标准
抗静电塑料的测试方法和标准包括电阻率测试、电荷衰减测试和静电放电（ESD）敏感性测试等。
以下是一些常用的测试标准：
1. IEC 61340-2-3：这是一个国际标准，用于测试防静电鞋和地板的电阻率。
2. IEC 61340-4-1：这个标准涉及保护电子设备免受静电现象影响的通用要求。
3. IEC 61340-4-9：专门针对防静电工作台的测试方法。
4. ANSI/ESD STM11.11~13：这是一系列美国国家标准，涉及防静电材料的电阻率测试方法。
5. ANSI/ESD STM4.1：用于测试防静电鞋的电阻和电阻率。
6. ANSI/ESD STM
7.1：涉及防静电地面材料的性能测试。
7. ANSI/ESD STM9.1：用于测试防静电工作表面的性能。
8. ANSI/ESD STM2.1：涉及防静电腕带的测试方法。
这些标准通常要求使用专业的电阻测试仪来测量防静电产品表面的电阻，以检测其抗静电性能。
在进行测试时，需要确保测试环境符合标准规定的条件，例如温度、湿度等，以保证测试结果的准确性和可重复性。
通过这些测试，可以评估塑料材料在减少静电积累和控制静电放电方面的能力，从而保护敏感的电子设备不受静电损害。
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法电静定旨在测量电容器、电抗器、传导线路、控制电路或电脑系统在静态电场中的行为。
它可以应用于电子产品的设计和测试，以满足用户的需求。
由于电静力的重要性，使用不同的测试和测量方法来检测电子产品的电静行为是完全必要的。
电静测试是在特定环境和条件下对电子产品进行测试，以确定其可靠性和电静特性。
在许多情况下，用户对电子产品要求更高级别的电气安全性，以保护使用者和设备免受静电损害。
在选择测试方法时，有一系列标准和方法可以供选择。
根据电子产品的用途和性能要求，有不同的标准和方法可供使用。
常见的标准有IEC 61000-4-2，IEC 61000-4-3和IEC 61000-4-8等。
每个标准都是为了达到不同的雷电环境、电气环境和EMC要求，而且都有不同的解释、使用方法和测试要求。
IEC 61000-4-2是电磁兼容测试的一个标准，其中有防静电测试的电静测试要求，主要针对电子产品的ESD性能。
根据ISO/IEC 61000-4-2标准，电子产品应该能够抵抗安全电气测试中模拟的静电放电（EFI）和低频ESD电压（LFE），以避免引起故障或损坏。
根据标准，在测试中应使用直流、差分接地，以避免测试机使用错误的电源标称值。
IEC 61000-4-3是电磁兼容测试的一个标准，用于测试电子产品的周围电磁场的抗扰性能。
根据IEC 61000-4-3，电子产品的电磁兼容性要求是根据用户在实际环境下的暴露水平计算的。
它包括测量电磁波暴露度、距离、朝向、类型和电子产品高度抗电磁波暴露能力等。
它还要求电子产品在电磁暴露下能够正常工作，而不出现故障。
IEC 61000-4-8是电磁兼容测试的一种标准，主要用于测试电子设备的抗电磁干扰能力。
根据标准，安全电气测试需要使用直流电压和交流电压，以模拟现实电磁环境。
它要求测试机的电压规格是模拟的环境电压的百分之三，以确保正确的测试结果。
以上是用于测试电子产品的不同防静电标准和方法，每种标准和方法有其特定用途和用法，必须熟悉其使用规则和要求才能更好地提供合格的产品。
防静电地坪漆标准
防静电地坪漆标准
防静电地坪漆的标准主要包括以下几个方面：
1. 阻抗：防静电地坪漆的阻抗应在1×10⁶~1×10⁹Ω之间。
2. 厚度：防静电地坪漆的厚度应在0.2~0.5mm之间。
3. 外观：防静电地坪漆表面应平整、无明显气泡、流挂、剥落等现象。
4. 硬度：防静电地坪漆的硬度应在2H及以上。
5. 抗化学性：防静电地坪漆应具有良好的抗化学性，能够耐受酸碱、油脂、溶剂等化学品。
6. 施工：防静电地坪漆的施工应符合相关标准，且施工前应做好基础处理。
此外，防静电地坪漆还应具有耐磨、耐腐蚀、耐冲击等特点，能够有效地消除静电问题，保护设备不受静电损害，同时也能够保证人员安全。
需要注意的是，具体的防静电地坪漆标准可能会因不同的应用场景和要求而有所差异，因此在选择和使用时需结合实际情况进行考虑。
防静电自流平验收标准
防静电自流平验收标准防静电自流平是一种常用的地面涂料，主要用于需要防静电的场所，如医疗器械生产车间、电子厂房、印刷厂房等。
为了确保防静电自流平的质量和效果，需要进行严格的验收。
下面将介绍防静电自流平验收标准，以供参考。
1. 表面平整度。
首先，对防静电自流平的表面平整度进行验收。
采用直尺或平整度仪器，在不同位置进行测量，要求表面平整度误差在规定范围内，不能出现凹凸不平的情况。
2. 防静电性能。
其次，对防静电自流平的防静电性能进行验收。
使用静电测试仪器对地面进行测试，要求地面的防静电性能符合国家标准，能够有效防止静电的产生和积聚。
3. 耐磨性能。
再次，对防静电自流平的耐磨性能进行验收。
采用磨损测试仪器对地面进行磨损测试，要求地面的耐磨性能达到规定的标准，能够长期保持良好的使用状态。
4. 耐化学性能。
此外，对防静电自流平的耐化学性能进行验收。
使用化学试剂对地面进行测试，要求地面能够抵抗常见化学物质的侵蚀，不产生腐蚀和变色等现象。
5. 色泽和光泽。
最后，对防静电自流平的色泽和光泽进行验收。
要求地面色泽鲜艳，光泽均匀，没有色差和光泽不均匀的情况。
综上所述，防静电自流平验收标准涉及表面平整度、防静电性能、耐磨性能、耐化学性能、色泽和光泽等多个方面，需要进行全面的检测和评估。
只有通过严格的验收，确保防静电自流平的质量和性能达到要求，才能保障使用效果和安全性。
在进行验收时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
同时，验收过程中要注意安全防护措施，避免发生意外情况。
希望以上内容能够对防静电自流平的验收工作有所帮助，提高验收工作的效率和质量。
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法静电是指物理学中绝缘体内静态电场的总和，它可以自动在两个电位差较大的物体之间产生电力，从而导致灾害或是严重的安全事故。
因此，防护静电已成为关乎国家安全、工业发展和社会秩序的紧迫课题。
本文将以防静电测试标准及方法为标题，通过全面的分析和讨论，系统介绍防静电测试的标准及方法。
首先，让我们来看看防静电测试的标准。
一般而言，防静电测试中常用的标准包括IEC 61340-5-1标准，EN 61340-5-1标准以及国家军用标准。
其中，IEC 61340-5-1标准和EN 61340-5-1标准主要面向家用电器、数码产品和电子工业的防静电测试，而国家军用标准则是针对军用电子设备的防静电测试。
其次，我们来看一下防静电测试的方法。
一般而言，防静电测试分为外电场测试和内电场测试两大类。
外电场测试主要是针对产品在外界电场中的防静电性能，该测试可以用外置电场发生器来检测，常用的检测方法有高频电场测试、瞬变电场检测等。
内电场测试是指检测产品内部电场的防静电性能，该测试可以用放电电极或者特殊的电极装置来实现，常用的检测方法有直接放电测试、循环放电测试等。
最后，值得一提的是防静电测试的评价指标。
一般而言，防静电措施的评价指标主要有绝缘电阻和电容的测量，也就是ESD和ANE系数的测量。
绝缘电阻是指物体在静电场中产生的绝缘性，绝缘电阻越大，说明物体对静电场的抗扰性越强。
而电容则是指物体在静电场中产生的电容，电容越大，说明物体对静电场的变化越敏感。
根据以上指标，可以评估物体对静电场的抗干扰性能。
以上就是关于防静电测试标准及方法的介绍，从中可以看出，正确的防静电测试标准和方法是防止电荷灾害的关键。
在实践中，应根据具体情况，合理配置检测设备，选择合适的检测标准，为企业提供完善的防静电技术服务。
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防静电涂料检测与标准随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。
防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。
渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。
目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。
而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。
而主要的几项指标包括：A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。
B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
一、表面电阻的检测：（1）检测器具：数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。
（2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。
（3）检测方法：防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。
在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。
将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。
其中每46.5m2的面积，至少做5次测试。
5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。
二、系统电阻的检测：（1）检测器具：数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:1只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。
（2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测方法：防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。
在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。
将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿30mm左右处,两电极间的距离不小于900mm。
其中每46.5m2的面积，至少做5次测试。
5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。
综上所述，对表面电阻、系统电阻检测时需要注意以下因素的影响：A、温湿度的影响随着温度湿度的升高，测量的环氧防静电地板介质电阻值要减小；表面电阻对湿度比较敏感，而体积电阻则对温度比较敏感。
环境温度的增加，环氧防静电地板表面容易吸附形成水膜，促使表面泄漏增大，如果材料是吸湿性的，还会使体电导电流大增。
温度升高，地板介质材料的吸附电流和电导电流会相应增大点。
如介质材料在70℃时的电阻值只有20℃时电阻值的1/10，而相对湿度增大10％，对易吸潮的地面介质材料来说，其电阻值大约要降低1个数量级。
湿度对表面电阻的影响如图1:B、电极形状尺寸和重量的影响从理论和实践测量来看，电极接触面大，重量重，测出的电阻值便低，电极接触面小，重量轻，测出的电阻值便高。
防静电环氧地面工程主要的作用是确保消除人体静电，所以，电极的尺寸和重量应模拟人的鞋、脚的大小和人体的重量。
C、测试电压和读数时间的影响防静电环氧地面的电阻值是随测试电压的大小和施加电压时间的长短变化的。
一般在常温下，当电压较低时，电导电流是随外加电压线性增大的，当电压超过一定值后，由于游离增大，离子化活动加剧，电流的增长远比电压增加快的多。
测试电压愈大，所测得的电阻值便愈低。
正常防静电环氧地面介质材料测试电压达到较平稳的读数时间时，对系统电阻大的(约>1010Ω)上述推荐的读数时间可能不够，对系统电阻小的(〈106Ω)5秒的读数时间又足足有余，为既考虑读取数据时间不宜太长，否则现场测试取点多，耗费时间太长，工作效率低，又考虑读取时间太短，操作需要时间来不及，仪表且也有响应时间。
测量完后如果需第二次测量，必须将电极间进行短接，使电极上的带电电荷和极化电荷释放掉，方可开始下一次测量。
而短接时间长短，要视地板的材质和施加电压大小面定。
但一般至少短接1分钟以上为宜。
三、系统接地电阻的检测：（1）检测器具：接地电阻表：规格0～1～10～100欧，采用三极法测量接地电阻。
兆欧表又称摇表，是由高压手摇发电机及磁电式双动圈流比计组成，输出电压稳定，读数正确，噪音小，摇动轻，且装有防止测量电路泄漏电流的屏蔽装置和独立的接线柱。
（2）检测方法：如图2，断开E1与接地系统的连接1、沿被测接地极E1使电位探测针P1和电流探测针C1依直线彼此相距acm，且电位探测针P1插入接地极E1和电流探测针C1之间。
2、用导线将E1、P1、C1联于仪表相应的端钮。
3、将仪表放置在水平位置，检测检流针是否指在中心线，否则用调零器将其调整指于中心线。
4、将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动发动机的摇把，同时旋转“测量标度盘”，使检流针指针指于中心线。
5、当检流针的指针接近平衡时，加快发电机摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调整“测量标度盘”使指针指于中心线上。
6、如“测量标度盘”的读书小于1时，应将“倍率标度”置于较小标度倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到正确读数。
7、用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度盘”的倍数，即为所测的接地电阻值。
（3）注意事项：A）使用兆欧表时，首先鉴别兆欧表的好坏，在未接被试品时，先驱动净欧表，其指标可以上升到'∞'处，然后再将两个接线端钮短路，慢慢摇动兆欧表，指标应指到'0'处，符合上述情况说是兆欧表是好的，否则不能使用。
B）测试线方向不对，距离不够长，解决的方法是，找准测试方向和距离。
C）辅助接地极电阻过大。
解决的方法是，在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。
D）测试夹与接地测量点接触电阻过大。
解决的方法是，将接触点用锉刀或砂纸磨光，用测试线夹子充分夹好磨光触点。
E）干扰影响。
解决的方法，调整放线方向，尽量避开干扰大的方向，使仪表读数减少跳动。
F）仪表使用问题。
电池电量不足，解决的方法是，更换电池。
仪表精确度下降，解决的方法是，重新校准为零。
G）测量线分别为20m和40m，因为测接地电阻时，要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻，所谓远方是指一段距离，在此距离下，两个接地极的互阻基本为零，经实验得出，20m以外距离符合此要求。
如果线距缩短，测量误差会逐渐加大。
H）在测试接地电阻时，要求被保护电器的设备与其接地端断开，这是因为如果不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下，仪表所加在接地端的电压或电流会反串流入被保护的电器设备，如果一些设备不能抵抗仪表所反串的电压电流，可能会给电器设备造成损坏，另外一些电器设备由于漏电，使漏电电流经过测试线进入仪表，将仪表烧坏。
所以一般情况要求断开被保护的电器设备。
H）接地系统（地网）周边土壤构成不一致，地质不一，紧密、干湿程度不一样，具有分散性，地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等，对测试影响特别大。
解决的方法是，取不同的点进行测量，取平均值。
参照标准: ASTM F150-98----《导电及静电耗散型弹性地板电阻的测试方法》SJ/T 10533-94--《电子设备制造防静电技术要求》T9289-1999--------《接地电阻表的技术要求》SJ/T31469-2002--《防静电地面施工及验收规范》。