抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍

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涂料抗静电剂使用方法的新说明

涂料抗静电剂使用方法的新说明

涂料抗静电剂使用方法的新说明涂料抗静电剂作为一种重要的涂料辅助材料,广泛应用于静电敏感场所,如电子工业、粉体涂装、医疗设备等领域。

它可以有效地防止电荷积聚、电击、灰尘沉积等问题。

然而,涂料抗静电剂的具体使用方法却常常被人们忽视或误解。

在本文中,我将为您详细介绍涂料抗静电剂的使用方法,并分享我的观点和理解。

一、涂料抗静电剂的基本原理和分类1. 涂料抗静电剂的基本原理:涂料抗静电剂通过改变表面电荷分布,减少静电积聚的产生,从而达到抗静电的效果。

2. 涂料抗静电剂的分类:根据其成分和性质的不同,涂料抗静电剂可分为有机抗静电剂和无机抗静电剂两大类。

有机抗静电剂通常包括聚合物化合物、表面活性剂等,而无机抗静电剂则主要为金属粉末。

二、涂料抗静电剂的使用方法1. 预处理:在涂料抗静电剂施工前,应对待处理表面进行彻底的清洁和去污,确保表面平整、干燥、无油污和灰尘等杂质。

2. 涂料施工:涂料抗静电剂一般作为添加剂加入涂料中,按照一定的比例充分混合搅拌,确保涂料中的抗静电剂均匀分散。

3. 涂料干燥:涂料施工后,应将其置于通风良好的环境中进行适当的干燥时间,以确保涂料充分固化和抗静电效果发挥。

三、涂料抗静电剂的优点和应用1. 优点:- 抗静电效果好:涂料抗静电剂可以有效地控制静电现象,降低电荷积聚和放电的发生。

- 耐久性强:经过适当的处理和充分固化,涂料抗静电剂可以长期维持其抗静电功能,不易受到环境和使用条件的影响。

- 装饰性能良好:涂料抗静电剂可以根据需要调整颜料和涂层的光泽、颜色和质地,同时具备良好的装饰效果。

2. 应用领域:- 电子工业:电子产品的制造和装配过程中,静电对元器件的损害是一个重要问题。

涂料抗静电剂的应用可以避免静电引起的故障和损坏。

- 粉体涂装:在粉体涂装过程中,静电会导致涂料不均匀、质量下降。

使用涂料抗静电剂可以解决这一问题,使涂层更加均匀、高质量。

- 医疗设备:涂料抗静电剂可以用于医疗设备的表面处理,有效降低静电积聚,减少细菌滋生和污染。

涂料的抗静电性能与市场需求分析

涂料的抗静电性能与市场需求分析

涂料的抗静电性能与市场需求分析在当今的工业和日常生活中,涂料的应用无处不在。

从建筑的墙面到汽车的外壳,从电子产品的外壳到家具的表面,涂料不仅起着装饰和保护的作用,其性能也越来越受到关注。

其中,抗静电性能就是一项重要的特性,它在许多领域都有着广泛的应用和市场需求。

首先,我们来了解一下什么是涂料的抗静电性能。

简单来说,抗静电涂料能够有效地减少或消除物体表面的静电积累。

静电在我们的生活中经常出现,比如在干燥的天气里,我们触摸金属物品时可能会被静电电击;在工业生产中,静电可能会导致粉尘爆炸、电子元件损坏等问题。

而抗静电涂料通过在涂层中添加导电材料或特殊的抗静电剂,使得电荷能够迅速地传导或消散,从而降低静电产生的可能性和危害。

涂料的抗静电性能主要通过表面电阻来衡量。

一般来说,表面电阻值越低,抗静电效果越好。

根据不同的应用场景和要求,抗静电涂料的表面电阻通常可以分为几个等级,例如 10^6 10^9 欧姆的为导静电涂料,10^9 10^12 欧姆的为抗静电涂料。

不同的电阻范围适用于不同的场合,例如在对静电控制要求极高的电子行业,通常需要使用导静电涂料;而在一些一般的工业环境中,抗静电涂料就能够满足需求。

那么,哪些因素会影响涂料的抗静电性能呢?首先是抗静电剂的种类和用量。

常见的抗静电剂包括离子型、非离子型和高分子型等。

不同类型的抗静电剂其导电机制和效果有所不同,而且用量过多或过少都会影响抗静电性能的发挥。

其次是涂料的成膜物质和配方。

成膜物质的结构和性能会影响抗静电剂在涂层中的分散和迁移,从而影响抗静电效果。

此外,施工工艺和环境条件也会对涂料的抗静电性能产生影响。

例如,涂层的厚度、干燥条件等都会改变涂层的电阻值。

接下来,我们看看抗静电涂料在市场上的需求情况。

随着电子、通讯、半导体等高科技产业的迅速发展,对抗静电涂料的需求日益增长。

在电子行业中,集成电路、印刷电路板等电子元件的生产和组装过程中,静电可能会导致元件损坏、性能下降甚至失效。

抗静电剂的分类及应用

抗静电剂的分类及应用

抗静电剂的分类及应用抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。

抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。

分类及特性【1】【3】表1为抗静电剂的主要种类抗静电剂按照使用方式可分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。

外部抗静电剂是把抗静电剂以一定浓度溶于醇或醇-醇混合溶液中,对塑料制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或凉干抗静电剂牢固地结合在制品表面。

使用时不影响聚合物的加工性能和物理机械性能,但因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,因此,处理后抗静电效果难以持久。

内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工中加入的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。

按照作用的耐久性又分暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂;按照抗静电剂的结构特征又可分为:无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子和有机半导体高聚物等,下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。

这类抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。

1.阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中,分子的活性部分是阴离子,其中包括烷基磺酸盐、硫酸盐、磷酸衍生物、高级脂肪酸盐、羧酸盐及聚合型阴离子抗静电剂等。

其阳离子部分多为碱金属或碱土金属的离子、铵、有机胺、氨基醇等,广泛用于化纤油剂、油品等的抗静电剂。

在塑料工业中,除了某些烷基磷酸酯、烷基硫酸酯及其胺盐用作外部抗静电剂外,一般较少用作内部抗静电剂使用。

2.阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐等。

其中季铵盐最为重要,抗静电性能优良,对高分子材料有较强的附着力,广泛用作纤维和塑料的抗静电剂。

但是,有些季铵盐化合物热稳定性差,具有一定的毒性和刺激性,并且与某些着色剂和荧光增白剂反应,作为内部抗静电剂使用受到限制。

静电学在涂料喷涂中的应用

静电学在涂料喷涂中的应用

静电学在涂料喷涂中的应用涂料喷涂是一种常见的表面处理技术,广泛应用于工业生产和日常生活中。

而在涂料喷涂过程中,静电学的应用起到了重要的作用。

静电学是研究静电现象及其应用的科学,通过利用静电力来实现涂料的均匀喷涂,提高涂层的质量和效率,降低环境污染,具有重要的意义。

首先,静电喷涂技术可以提高涂料的附着力和均匀性。

在传统的喷涂过程中,涂料颗粒在喷涂枪喷出后会受到空气的阻力和重力的影响,往往会导致涂料附着不均匀,出现滴落、流挂等问题。

而静电喷涂技术通过给涂料带上相同或相反电荷,使其在喷涂过程中产生静电吸引力或静电排斥力,使涂料颗粒在空气中形成均匀的分布,从而实现涂料的均匀喷涂。

这不仅可以提高涂料的附着力,减少涂料的浪费,还可以避免涂料滴落和流挂等问题的发生,提高涂层的质量。

其次,静电喷涂技术可以提高涂料的利用率。

在传统的喷涂过程中,由于涂料颗粒的飞散和溅射,往往会导致大量的涂料浪费。

而静电喷涂技术通过给涂料带上相同电荷,使其在喷涂过程中形成一个静电场,涂料颗粒会受到静电力的作用,被吸附在喷涂物体的表面,从而减少了涂料的飞散和溅射,提高了涂料的利用率。

这不仅可以减少涂料的浪费,降低涂料成本,还可以减少对环境的污染。

此外,静电喷涂技术还可以提高喷涂效率。

在传统的喷涂过程中,由于涂料颗粒的飞散和溅射,往往需要多次喷涂才能达到所需的涂料厚度,从而降低了喷涂的效率。

而静电喷涂技术通过给涂料带上相同或相反电荷,使其在喷涂过程中形成一个静电场,涂料颗粒会受到静电力的作用,被吸附在喷涂物体的表面,从而可以在一次喷涂中达到所需的涂料厚度,提高了喷涂的效率。

这不仅可以节省喷涂时间,提高生产效率,还可以降低生产成本。

总之,静电学在涂料喷涂中的应用具有重要的意义。

通过利用静电力来实现涂料的均匀喷涂,提高涂层的质量和效率,降低环境污染,静电喷涂技术在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。

随着科技的发展和创新,相信静电喷涂技术在涂料喷涂领域的应用还将有更大的突破和发展。

涂料的抗静电性能与应用分析

涂料的抗静电性能与应用分析

涂料的抗静电性能与应用分析在现代社会中,涂料的应用范围越来越广泛,不仅用于装饰和保护物体表面,还具有各种特殊的性能,其中抗静电性能就是一项重要的特性。

抗静电涂料能够有效地减少静电的产生和积累,在许多领域发挥着关键作用。

一、静电的产生与危害要理解涂料的抗静电性能,首先需要了解静电是如何产生的。

当两个不同的物体相互接触、摩擦或分离时,电子会在它们之间转移,导致一个物体带有正电荷,另一个带有负电荷。

这种电荷的不平衡就产生了静电。

静电在日常生活和工业生产中可能会带来诸多危害。

在电子工业中,静电可能会损坏敏感的电子元件,导致设备故障和生产损失。

在易燃易爆场所,静电放电可能引发火灾或爆炸事故。

在纺织、印刷等行业,静电会导致材料吸附灰尘、缠绕、粘连等问题,影响产品质量和生产效率。

此外,静电还可能对人体造成不适,如电击感等。

二、涂料抗静电的原理涂料能够实现抗静电的功能,主要基于以下几种原理:1、导电通路的形成通过在涂料中添加导电材料,如金属粉末、炭黑、导电纤维等,形成连续的导电通路,使电荷能够迅速传导和消散,从而减少静电的积累。

2、离子导电添加离子型化合物,如季铵盐等,在涂料中形成离子导电通道,促进电荷的移动和消散。

3、吸湿导电某些涂料具有吸湿性能,能够吸收空气中的水分,形成导电的水膜,从而将静电导走。

三、抗静电涂料的分类根据抗静电性能的持久性和导电机制的不同,抗静电涂料可以分为以下几类:1、永久性抗静电涂料这类涂料通常含有永久性导电材料,如金属或金属氧化物,具有稳定和持久的抗静电性能,但成本相对较高。

2、暂时性抗静电涂料通过添加表面活性剂等成分,在一定时间内赋予涂层抗静电性能,但随着时间的推移或环境条件的变化,抗静电效果可能会逐渐减弱。

3、本征型抗静电涂料这类涂料的聚合物分子本身就具有一定的导电性或能够通过化学反应形成导电结构,具有较好的综合性能。

四、抗静电涂料的性能评估为了确保抗静电涂料能够满足实际应用的需求,需要对其性能进行评估。

涂料的抗静电性能与应用探讨

涂料的抗静电性能与应用探讨

涂料的抗静电性能与应用探讨在当今的工业和日常生活中,涂料的应用无处不在。

从建筑的墙面到各类电子产品的外壳,从汽车的表面到家具的装饰,涂料不仅为物品提供了美观的外观,还具备了各种各样的功能性。

其中,抗静电性能作为涂料的一项重要特性,正逐渐受到人们的广泛关注。

一、抗静电涂料的原理要理解涂料的抗静电性能,首先需要了解静电产生的原因。

静电通常是由于物体表面的电荷不平衡所导致的。

当两种不同材料相互摩擦或分离时,电子会从一种材料转移到另一种材料上,从而使一个物体带有正电荷,另一个物体带有负电荷。

抗静电涂料的作用原理主要有两种。

一种是通过添加导电材料,如金属粉末、碳纳米管、导电聚合物等,使涂料形成一个导电通路,从而将产生的静电迅速传导出去,避免电荷的积累。

另一种是通过添加抗静电剂,这类抗静电剂能够在涂料表面形成一层吸湿的薄膜,吸收空气中的水分,形成导电的离子层,从而消散静电。

二、抗静电涂料的性能特点1、快速消散静电具有良好抗静电性能的涂料能够在短时间内将产生的静电迅速消散,减少静电对物品和周围环境的影响。

2、稳定性在不同的环境条件下,如温度、湿度的变化,抗静电涂料应保持其性能的稳定性,确保长期有效地防止静电的产生和积累。

3、耐久性经过长时间的使用和磨损,抗静电涂料依然能够保持其抗静电效果,不会因为表面的磨损而失去功能。

4、透明度在一些应用场景中,如电子产品的屏幕保护涂层,抗静电涂料需要具备良好的透明度,不影响物品的外观和显示效果。

三、抗静电涂料的应用领域1、电子行业在电子制造领域,静电可能会对敏感的电子元件造成损害,影响产品的质量和可靠性。

抗静电涂料广泛应用于电子设备的外壳、电路板的防护涂层等,以保护电子设备免受静电的干扰。

例如,在集成电路的制造过程中,静电可能会导致芯片的损坏。

使用抗静电涂料可以有效地减少静电的产生,提高生产的成品率。

2、医疗行业在医疗环境中,静电可能会吸引灰尘和细菌,增加感染的风险。

抗静电涂料用于医疗设备的表面、医院的墙面和地板等,有助于保持清洁和卫生的环境。

抗静电剂类型、机理以及效果影响因素

抗静电剂类型、机理以及效果影响因素

一.抗静电剂的典型之阳早格格创做1.1 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚散氧乙烯醚硫酸盐等.多用做化纤油剂战油品的抗静电剂 , 正在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或者硫酸) 酯用于散氯乙烯 (PVC) 战散烯烃做内混型抗静电剂使用中 , 大多用做中涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效验劣同 , 然而对于透明造品有不利效率.1.2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕睹.此类抗静电剂极性下, 抗静电效验劣同 , 对于下分子资料的附效力较强 ,多用做中涂型抗静电剂 , 偶尔也用做内混型抗静电剂, 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类散合物等极性树脂.然而热宁静性好, 且对于热敏性树脂的热宁静性有不良效率 , 也存留分歧程度的毒性或者刺激性 , 正在食品包拆资料上不宜使用.1.3 二性型抗静电剂二性型抗静电剂主要有苦菜碱、烷基咪唑啉盐战烷基氨基酸等, 其最大个性是分子内共时含有阳离子战阳离子基团, 正在一定条件下可共时隐现阳离子型战阳离子型抗静电剂效率 , 正在应用中与其余典型抗静电剂有劣良的配伍性 , 对于下分子资料附效力较强 , 然而热宁静性较好.1.4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇战烷基酚的环氧乙烷的加成物等, 其中应用最广大的是前3种.那一典型的抗静电剂虽然自己不克不迭离解为离子 , 无法通过自己导电去揭收电荷 , 抗静电效验不迭离子型抗静电剂 , 然而是其热宁静性劣同 , 普遍对于下分子资料不爆收有害效率, 普遍产品无毒或者矮毒, 而且具备劣良的加工本能.1.5 下分子永暂型抗静电剂下分子永暂型抗静电剂是指分子内含有散环氧乙烷链、散季铵盐结构等导电性单元的下分子散合物,包罗散环氧乙烷、散醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共散物战含亲火基的有机硅等 , 个性是抗静电效验少期 , 不受揩拭战洗涤等条件效率 , 对于气氛的相对于干度依好性小 , 不效率造品的板滞本能战耐热本能, 然而增加量较大(普遍为5 %~20 %) , 代价偏偏下.有机硅下分子链果具备弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基背气氛定背排列 , 可使织物获柔硬、润滑战防火功能 , 然而含亲火基的有机硅可抗静电.暂时有机硅抗静电剂有下列几种: ①硅氧烷战散氧乙烯醚共散物.用乙酰氧基启端的散烯丙基散氧乙烯醚与散甲基含氢硅氧烷举止加成, 爆收接联而产死下分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整治, 能使表面电阻率落矮到103Ω~104Ω; ②氨丙基散二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.动做抗静电剂 , 易溶于火 , 1、5 g此抗静电剂加进到1 L 火中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至 60 ℃, 浸渍处理织物,经烘搞后能使织物赢得更好的抗静电性; ③复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混同 , 可做腈纶抗静电剂; ④终端为磺酸 (或者盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶战涤纶的抗静电剂, 兼有浑净及潮干本能.2 抗静电剂的使用要领战效率机理根据使用办法的分歧, 抗静电剂不妨分为中涂型战内混型二种.中涂型抗静电剂是指涂正在下分子资料表面所用的一类抗静电剂.普遍用前先用火或者乙醇等将其调配成品量分数为 0、5 %~2、0 %的溶液 ,而后通过涂布、喷涂或者浸渍等要领使之附着正在下分子资料表面 , 再通过室温或者热气氛搞燥而产死抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂, 也有一些为二性型战阳离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指正在造品的加工历程中增加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂战增加其品量的0、3 %~3、0 %的抗静电剂先板滞混同后再加工成型.此种以非离子型战下分子永暂型抗静电剂为主, 阳、阳离子型正在某些品种中也不妨增加使用.百般抗静电剂分子除可给予下分子资料表面一定的润滑性、落矮摩揩系数、压造战缩小静电荷爆收中 , 分歧典型的抗静电剂不然而化教组成战使用办法分歧 , 而且效率机理也分歧. 2.1 中涂型抗静电剂的效率机理此类抗静电剂加到火里 , 抗静电剂分子中的亲火基便拔出火里 , 而亲油基便伸背气氛.当用此溶液浸渍下分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基便会吸附于资料表面.浸渍完后搞燥, 脱出火分后的下分子资料表面上 , 抗静电剂分子中的亲火基皆背着气氛一侧排列 , 易吸支环境火分 , 或者通过氢键与气氛中的火分相分离 , 产死一个单分子导电层 , 使爆收的静电荷赶快揭收而达到抗静电手段.2.2 表面活性剂类内混型抗静电剂的效率机理正在下分子资料成型历程中 , 如果其中含有脚够浓度的抗静电剂 , 当混同物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子便正在树脂与气氛或者树脂与金属(板滞或者模具) 的界里产死最稀稀的与背排列 , 其中亲油基伸背树脂里里 , 亲火基伸背树脂中部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲火基皆往背气氛一侧排列 , 产死一个单分子导电层.正在加工战使用中 , 通过推伸、摩揩战洗涤等会引导资料表面抗静电剂分子层的缺益, 抗静电本能也随之下落.然而是分歧于中涂敷型抗静电剂, 通过一段时间之后 , 资料里里的抗静电剂分子又会不竭背表面迁移 , 使缺益部位得以回复 , 沉新隐现出抗静电效验.由于以上二种典型抗静电剂是通过吸支环境火分 , 落矮资料表面电阻率达到抗静电手段, 所以对于环境干度的依好性较大.隐然 , 环境干度越下 , 抗静电剂分子的吸火性便越强 , 抗静电本能便越隐著.2.3 下分子永暂型抗静电剂的效率机理下分子永暂型抗静电剂是连年去钻研启垦的一类新式抗静电剂 , 属亲火性散合物.当其战下分子基体共混后 , 一圆里由于其分子链的疏通本领较强 , 分子间便于量子移动 , 通过离子导电去传导战释搁爆收的静电荷; 另一圆里, 抗静电本领是通过其特殊的分别形态体现的.钻研标明: 下分子永暂型抗静电剂主假如正在造品表层呈微细的层状或者筋状分集 , 形成导电性表层 , 而正在核心部分险些呈球状分集 , 产死所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路揭收静电荷.果为下分子永暂型抗静电剂是以落矮资料体积电阻率去达到抗静电效验 , 不真足依好表面吸火 , 所以受环境的干度效率比较小.二、效率抗静电效验的果素1 .分子结媾战个性基团本量及增加量抗静电剂的效验最先与决于它动做表面活性剂的基础个性―― 表面活性 . 表面活性与分中亲火基种类、憎火基种类、分子的形状、分子量大小等有闭 . 当抗静电剂分子正在相界里做定背吸附时,便会落矮相界里的自由能及火战塑料之间的临界交战角.那种吸附效率,仅与基体的本量有闭,而且还与表面活性剂的本量有闭 . 根据极性相似准则,表面活性剂分子的碳氢链部分倾背与下分子链段交战,极性基团部分倾背与气氛中的火交战 . 下分子资料动做疏火资料,抗静电剂正在其表面的主要效率便是产死准则的里背气氛中的火的亲火吸附层.正在气氛干度相共的情况下,亲火性好的抗静电剂会分离更多的火,使得散合物表面吸附更多的火,离子电离的条件更充分,进而革新抗静电效验.通过量子置换,也能爆收电荷变化 . 含有羟基或者氨基的抗静电剂,不妨通过氢键连成链状,正在较矮的干度下也能起效率 . 正在搞燥的气氛环境中,若央供塑料造品成型之后坐时收挥抗静电性,采与多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常灵验 . 图 1 给出了以上二种典型的抗静电剂的典型应用真例.惟有正在相对于干度50 %的环境中贮存一段时间之后,散丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电效验,而且受干度的效率非常大 . 硬脂酸单苦油酯正在加进之后坐时爆收抗静电效验且不受干度的效率,然而是随着贮存时间的延少,其效率效验明隐下落.增加型抗静电剂效验决断于增加剂背塑料造品表面的迁移速率 . 当塑料造品表面被一层连绝的导电层覆盖时,电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太下,不利于它背下散物表面迁移;分子量太矮,耐洗涤性战表面耐摩揩性短安 . 常常抗静电剂的分子量比下散物分子量小得多 . 加进矮分子量物量大概会使下散物资料的物理板滞本能逆转.为了缩小那种不良效率,抗静电剂的普遍增加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的增加量还视造品用途而同.CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度. CMC 值越小,表面活性剂达到表面(界里)吸附的浓度越矮,或者产死胶束所需浓度越矮,果此抗静电性的起效浓度也越矮 . 分歧结构的抗静电剂增加量分歧,而且随造品形式的分歧而分歧 . 增加量有一个范畴 .过矮,抗静电效验不明隐,过下,会效率资料的物理板滞本能 . 薄膜、片材等薄造品的增加量较少,薄造品的增加量则相对于较多.抗静电剂与散合物的相容性按照极性相近相容本理.下分子资料皆具备少碳链结构,多属非极性树脂,有的具备极性端基,巩固了极性 . 抗静电剂共时具备憎火基(非极性)战亲火基(极性) . 普遍憎火基碳链越少,与散合物的相容性越好 . 亲火基若极性很强,则与散合物的相容性短好;若极性较强,则亲火吸附性较好.相容性太好,抗静电剂阻挡易迁出,达不到抗静电效验;相容性短好,迁出太快,持效期太短,效率少暂使用 . 果此正在安排战使用抗静电剂时需要思量上述果素,通过真验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 .其余增加剂的效率下散物资料加工时,往往要增加一些宁静剂、颜料、删塑剂、润滑剂、分别剂或者阻焚剂等帮剂 . 那些增加剂与抗静电剂的相互效率也会对于抗静电效验爆收很大效率 . 比圆阳离子型宁静剂会与阳离子型抗静电剂产死复合物,进而落矮各自的效验 . 润滑剂常常能很快迁移到下散物表面上,压造了抗静电剂的变化 . 若润滑剂分子层覆盖正在抗静电剂分子层上,会使抗静电剂表面浓度落矮,隐著效率抗静电效验;偶尔由于润滑剂的效率,也会促进抗静电剂背表面变化 . 删塑剂会减少大分子链间的距离,使分子疏通更为简单,普及了下散物的孔隙率,有好处抗静电剂背造品表面迁移收挥抗静电效率.有些删塑剂会落矮下散物的玻璃化温度,也可使抗静电剂的效验删大 . 抗静电剂与百般增加剂的效率大小,预先很易预测,暂时大普遍是通过真验去采用最符合的抗静电剂战用量.分别剂、宁静剂及颜料等无机增加剂,普遍皆有较强的吸附本领,使抗静电剂易以迁移到表面上,对于抗静电剂的扩集迁移具备反效率,抗静电效验会变好 . 大普遍无机增加剂皆是细小的微粒,具备较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不克不迭灵验天收挥抗静电效率 . 颜料微粒则简单富集正在抗静电剂周围,效率其背中扩集 . 比圆,相共抗静电剂浓度的 ABS 中加进二氧化钛后,抗静电效率落矮 . 分歧无机挖料的吸附性分歧,对于抗静电效验收挥的效率也纷歧样.别的,下散物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变好 . 比圆正在散丙烯与橡胶的复合资料中,创造抗静电剂富集正在橡胶组分周围,使其易于迁移到表面.4 .加工历程的效率散合物造品的加工办法最后会效率造品中下分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度.若下散物正在熔融状态下成型后,坐时正在矮于其玻璃化温度的室温下举止热却,抗静电剂便很易扩集到造品表面,进而不脚够的抗静电效验 . 若造品正在下于玻璃化温度的温度下热却,由于大分子链段疏通有帮于抗静电剂扩集,那样不然而造品能浮现出脚够抗静电效验,而且纵然用摩揩或者火洗与消表面上的抗静电剂,也能较赶快回复其抗静电效验.。

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法抗静电剂是一种添加剂,可以在涂料、塑料、橡胶等材料中添加,用于提高材料的抗静电性能。

抗静电剂可以吸取或释放电子,从而防止或削减静电的积聚和放电,有效避开静电引起的火灾、爆炸、粘附等问题。

抗静电剂紧要用于电子、医疗、化工等领域中对静电问题有严格要求的材料和设备中。

常用的抗静电剂包含离子型、非离子型和导电型等多种类型,依据不同的需求可以选择不同的抗静电剂进行添加。

检测性能以下是一些常见的抗静电剂及其需要检测的性能:抗静电剂检测性能离子型抗静电剂抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值、离子度等非离子型抗静电剂抗静电性能、分散性能、稳定性能、PH值等导电型抗静电剂抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值等抗静电剂需要检测的性能包含抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值、离子度等,实在的检测方法可以依据不同的抗静电剂类型和实在要求而定。

例如,对于离子型抗静电剂,可以使用离子色谱仪来测量离子度和PH值;对于导电型抗静电剂,可以使用电阻率仪来测量导电性能;对于分散性能和稳定性能,可以使用动态光散射仪和紫外可见分光光度计等仪器来检测。

检测方法下面简要介绍一些常见抗静电剂的检测方法:抗静电性能检测:抗静电性能的检测一般使用电阻率仪或表面电阻计进行。

电阻率仪可以测量材料的电阻率,而表面电阻计可以测量材料表面的电阻值。

导电性能检测:导电性能的检测需要使用电阻率仪或电导率仪。

电阻率仪可以测量材料的电阻率,而电导率仪可以测量材料的电导率。

分散性能检测:分散性能的检测可以使用动态光散射仪进行。

该仪器可以测量材料的颗粒大小和分散度。

稳定性能检测:稳定性能的检测可以使用紫外可见分光光度计进行。

该仪器可以测量材料的吸取率和透过率,从而评估其稳定性能。

PH值检测:PH值的检测可以使用PH计进行。

PH计是一种测量溶液酸碱度的仪器。

离子度检测:离子度的检测可以使用离子色谱仪进行。

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抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍
涂料
抗静电剂SYNTHRO®-STAT 303,305,316 在静电喷涂涂料体系中的性能介绍 1. 静电喷涂工艺静电喷涂是这样一种装置,它通过产生高压电的方式产生一个电场,该电场将油漆分割成细小的粒子,然后细小的油漆粒子直接附着在裸露在该电场中的任何物体的表面上。

2. 工艺的优点油漆的沉积比例高 (比普通方法高大约30%)。

油漆可以方便的涂覆于锐边或者隐藏的面上。

消除溶剂的细小雾粒的散发从而减少环境问题。

3. 静电喷涂油漆的特征低表面张力 (28 to 33 dynes/cm at 200C) 以便静电场的压力能够顺利的将液滴转化成细小的颗粒这个因数对于涂料在底材上的良好流平也是非常重要电阻率控制在一定范围内 (一般在 1 到 50 Megohms.cm) 电阻率<1 Megohms.cm 可能导致设备短路电阻率>50 Megohms.cm 可能导致粒子上电荷的减少从而使喷涂过程难以完成黏度调节在 30 s 涂4#杯有利于涂料颗粒的形成,同时防止在底材上流挂闪点 >200C 为了防止发生火灾 4. 静电喷涂油漆的种类水性涂料,因为其导电率太高,同时也因为其表面张力太高,不适合于采用这种工艺涂装。

纤维素,聚酯,环氧,丙烯酸……等类型的涂料,含有适当的极性溶剂,可以很容易的采用静电喷涂工艺施工。

气干型与烘干型醇酸,氯化橡胶,脲,马来酰胺……等类型的涂料,使用非极性的溶剂,必须在添加SYNTHRO®-STAT 303或者SYNTHRO®-STAT 305之类的导电剂之后才能采用静电喷涂的方法施工。

5. 各种用途SYNTHRO®-STAT 可以在涂料的制造阶段或者使用时(例如现场)加入. ■汽车工业■自行车框架■农用机械■花园设备■ (钢制或木制) 家具■家用电器■配电箱,, 管件…其他用途绝缘材料(木材,各种塑料)的表面处理,通过浸涂或者喷涂SYNTHRO®-STAT的水溶液或者亲水性醇溶液。

6. 各种抗静电剂的对照实验对比对象季铵盐型SYNTHRO®-STAT 303, 305 ADDITIVE 1,2,4 脂肪胺衍生物型SYNTHRO®-STAT 316 ADDITIVE 3 实验配方主要检测指标:电阻率的降低附带检测指标:油漆黏度的变化,漆膜干燥速度,光泽和黄变试验编号配方体系附录1, 2, 3, 4, 5, 6 涂料配方 A (白电油做介质) 附录7, 8, 9a, 9b 涂料配方 B (二甲苯做介质) 附录10, 11 用WORLEE公司的树脂配置的防锈漆附录12, 13 各种客户提供的涂料附录14, 15 混合溶剂 (白电油/二甲苯) 附录16到23 SYNETHRO®-STAT 303和305相互之间的比较,在溶剂介质和几种涂料配方中的性能表现 6. 结果各种类型导电剂的优缺点比较类型非离子性(脂肪胺或者氧化乙烯脂肪醇)阳离子性(季铵盐或者铵盐)产品 SYNT HRO®-STAT 316 或者ADDITIVE 3 SYNTHRO®-STAT 303, 305, 或者ADDITIVE 1, 2 和 4 干燥时间很少或者没有影响有负面影响用量需要更大的用量用量很小相容性阳离子体系相容相容非离子体系相容相容阴离子体系相容有不相容的潜在危险漆膜
黄变漆膜黄变很少或者不黄变光泽保持甚至提高(因为这类型物质本身具有润湿剂功能)涂料的电阻率可以降低可以降低溶剂的电阻率不能降低可以降低盐析在储藏过程中经常产生盐析很少或者没有盐析耐盐雾性能只有轻微的影响只有轻微的影响建议将SYNTHRO®-STAT抗静电剂和极性溶剂配合使用,这样可以减少SYNTHRO®-STAT抗静电剂的用量,从而减少产生副作用的风险。

SYNTHRO®-STAT 303和305之间的优缺点比较尽管都属于同一类型的季铵盐,但是SYNTHRO®STAT 305的效果更好,因为SYNTHRO®STAT 305单位质量的电荷密度更高所以更有效。

(SYNTHRO®-STAT 305的分子量比SYNTHRO®-STAT 303的分子量低) SYNTHR O®-STAT 305的用量更小一些,因此它的副作用也更小一些。

在涂料体系中SYNTHRO®-STAT 305比SYNTHRO®-STAT 303 更能降低电阻率。

(参见附录17, 18, 19, 20和 23)在涂料体系中,由于粘结料,颜料,润湿剂等各种组分的存在自然的抵消了SYNTHRO®-STAT 305的溶解性问题,因此涂料体系可以获得很好的长期稳定性。

另一方面,对于处理用的溶剂,建议使用SYNTHRO®-STAT 303,因为其溶解性更好,而且比SYNTHRO®-STAT 305稳定性好(参见附录16)。

对于配制绝缘材料表面抗静电处理,或者钢设备防腐处理用的水性溶液,也是建议使用SYNTHRO®-STAT 303 而不是SYNTHRO®-STAT 305。

各种不同的抗静电剂在脂肪族媒介中的性能比较附录1 涂料配方 A: 亮光白磁漆长油度醇酸树脂 5.9 白电油 (-5% 芳香族) 5.9 钛白粉Tioxide RHD2 32.5 SYNTHRON®-DS 3198 0.5 分散剂分散 (球磨) 长油度醇酸树脂(70% 含固量) 48.2 白电油 (-5% 芳香族) 5.4 ACTIRON® S 88 B 1.5 催干剂SYNTHRO®-SKIN KEM B 0.1 防结皮剂特性黏度,涂4#杯,200C 125 秒光泽 (600C) 92 在涂料配方A中添加各种抗静电剂对于降低电阻率的效果比较——电阻率范围很宽附录 2 0.50% 1.00% 1.50%
2.00% 2.50%
3.00% SYNTHRO®-STAT 303 400 200 100 50 40 25 Additive 1 600 400 250 130 80 50 Additive 2 500 300 200 100 60 40 Additive 3 900 600 400 200 90 65 SYNTHRO®-STAT 316 700 500 300 150 120 70 在涂料配方A中添加各种抗静电剂对于降低电阻率的效果比较——电阻率在静电喷涂要求的范围内附录 3 2.00% 2.50% 3.00% SYNTHRO®-STAT 303 50 40 25 Additive 1 130 80 50 Additive 2 100 60 40 Additive 3 200 90 65 SYNTHRO®-S TAT 316 150 120 70 SYNTHRO®-STAT 303添加极性溶剂之后在涂料配方A中电阻率降低的效果比较附录 4 复配混合物 1 : SYNTHRO®-STAT 303 1 份甲氧基丙醇 1份中性乙醇 1 份
0.50% 1.00% 1.50% 2.00% 2.50% 3.00% 3.50% 4.00% 4.50% SYNTHRO®-STAT 303 400 200 100 50 40 25 Mixture
A 1000 700 450 250 140 100 78 60 20 复配混合物 1 450 100 20 涂料配方A中添加不同的抗静电剂之后黏度的变化附录 5 黏度 (涂4#杯),20 0C 涂料本身 125 秒 Additive 4 212 秒SYNTHRO®-STAT 303 186 秒复配混合物1 53 秒 Additive 3 53 秒SYNTHRO®-STAT 316 93 秒注释季铵盐(Additive 4和SYNTHRO®-STAT 303) 具有增加涂料起始黏度的倾向。

在这种情况下,建议对涂料进行开稀,以便其黏度适合于喷涂。

复配混合物1降低涂料的起始黏度(因为它含有极性溶剂以及少量的SYNTHRO®-STAT 303). 脂肪胺衍生物(Additive 3 和SYNTHRO®-STAT 316) 降低涂料的起始黏度(因为它们也具有润湿剂的功能)。

不同类型的抗静电剂对漆膜特性的影响附录 6 对光泽(600)的影响黄变未加添加剂的涂料 92 0 3%
的SYNTHRO®-STAT 303 90 2 3%的SYNTHRO®-STAT 316 93.3 3 4.5% 的复配混合物1(即含有1.5%的SYNTHRO®-STAT 303) 92.4 1 黄变级别:0 →不黄变, 5 →严重黄变注释:季铵盐轻微的降低光泽,黄变较小。

脂肪胺增加光泽(通过润湿功能),黄变较大。

不同种类抗静电剂在芳香族介质的涂料体系中的性能比较涂料配方B: 用于机械工具或者农用机械的白色磁漆中油度醇酸树脂(60% 固体份) 15.13 二甲苯15.00 Tioxide RHD2 7.50 SYNTHRO®-DS3198 0.10 分散润湿剂分散 (球磨) 中油度醇酸树脂(60% 固体份) 48.00 二甲苯 13.04 AC 详细图案请搜索"抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍"。

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