解释变质处理及其原理
食品的腐败变质及控制
食品安全检测技术不断升级：随着科技的发展，食品安全检测技术也在不 断进步，能够更快速、准确地检测出食品中的有害物质。
食品保鲜技术不断创新：为了延长食品的保质期，食品保鲜技术也在不断 更新，如冷链物流、真空包装等，能够更好地保证食品的品质和安全。
食品安全监管技术不断提升：随着互联网技术的发展，食品安全监管技术 也在不断提升，能够实现食品生产、流通、销售等全过程的监管和追溯。
建立完善的企业食品安全管理制 度
定期进行食品安全培训和考核
添加标题
添加标题
配备专业的食品安全管理人员
添加标题
添加标题
严格执行食品安全法规与监管要 求
制定食品安全法规与标准 建立食品安全监管体系 实施食品生产许可制度 加强食品生产经营监管
消费者有权了解食品的安全信息 消费者有权选择安全、健康的食品 消费者有权投诉食品安全问题 消费者有权获得食品安全方面的教育
营养价值损失：食品腐败变质过 程中，营养物质分解，导致营养 价值降低。
经济损失：腐败变质的食品造成 经济损失，包括生产成本增加和 销售收入减少。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
食品安全风险：腐败变质的食品 可能产生有害物质，增加食品安 全风险。
消费者健康危害：腐败变质的食 品可能对消费者健康造成危害， 引发疾病或不适症状。
,
01 食 品 腐 败 变 质 的 危 害 02 食 品 腐 败 变 质 的 原 因 03 食 品 腐 败 变 质 的 控 制 措 施 04 食 品 防 腐 剂 的 使 用 与 注 意 事 项 05 食 品 安 全 法 规 与 监 管 要 求 06 未 来 发 展 趋 势 与 挑 战
食品腐败变质对人体的危害：如细菌、毒素等对人体的侵害，引发食物中毒、疾病等健康问题 食品腐败变质对经济的危害：导致食品浪费、经济损失，影响食品产业的发展 食品腐败变质对环境的危害：腐败食品的丢弃和处理对环境造成污染，影响生态平衡 食品腐败变质对社会的影响：影响社会稳定、公共卫生安全，造成社会恐慌和不良影响
化学药品的变质与保存__
化学药品的变质与保存作者：李冲来源：《理科考试研究·高中》2015年第09期化学实验是化学课程的灵魂，又是进行科学探究的重要方式.在新一轮课程改革的推动下，各中学都在不断加强化学实验室的建设，为满足中学化学实验的需求，储备一定数量的化学仪器和化学药品，然而由于化学药品本身的不稳定性及外界条件的影响，使得化学药品易发生变质.不仅造成经济上的损失，而且影响化学实验的成败，同时对化学实验室的环境造成一定的污染.因此，有必要通过对变质原因的探讨，找到妥善保管化学药品的方法.一、化学药品变质的原因1.易挥发由于分子的热运动，很多液体或溶液都具有明显的挥发性.在初中阶段，为说明分子在不断运动，曾做过这样的实验：在两个小烧杯中分别盛有浓氨水和酚酞试液，再用一个大烧杯将其罩住，过一段时间酚酞试液变红.说明氨分子在不断运动，浓氨水具有挥发性.打开浓盐酸的瓶塞，可以看到瓶口出现酸雾，由于浓盐酸的挥发性，使得实验室制CO2时只能用稀盐酸，不能用浓盐酸.液溴和浓溴水极易挥发，我们可以看到在液溴或浓溴水瓶中的上半部分充满了红棕色的溴蒸气，溴有毒性和腐蚀性，只能在通风橱内取用，用后需及时盖上瓶塞并用塑料膜扎紧.液溴在出厂时瓶塞外还用石膏密封，以确保溴蒸气不泄露.由于溴更易溶于CCl4中，所以溴的CCl4溶液比溴水的挥发性弱，建议在鉴别不饱和烃时使用溴的CCl4溶液.氢溴酸、氢硫酸、浓硝酸等也都具有挥发性，为避免浓度降低，每次用完后应注意及时塞紧瓶塞.乙醇、乙醚、乙醛、丙酮、乙酸乙酯、苯及甲苯等易燃易爆物挥发性更强.日常生活中可以观察到密封不好的白酒长期放置后体积变小，饮用时酒味变淡，这是因为乙醇比水更容易挥发.在实验室内，乙醚、乙醛等如果保管不善，2～3年后可能挥发殆尽，只留空瓶.因此有机溶剂的保存不仅要做到密封，而且要避免温度过高和阳光直射.此外也应注意按需购置，不能贪多.2.易升华在日常生活中为保存裘皮或毛织衣料常用樟脑来驱虫，由于樟脑是樟树的提取物，价格较贵，在很长一段时间曾用萘做代用品，俗称卫生球，萘可以从煤焦油中分离出来，价格便宜.后来发现萘属于稠环芳香烃，有致癌作用，所以从1993年起联合国卫生组织就禁止用萘生产卫生球了.樟脑球或卫生球放在箱子里一年后箱子里充满了樟脑的气味，但樟脑球或卫生球却不翼而飞，这种物质由固态直接变成气态的性质叫升华.中学化学实验室中能够升华的物质除了萘之外还有碘，打开盛放碘的瓶子，可看到在瓶盖内壁上有亮晶晶呈紫色的晶体，这是由碘升华形成的.所以在实验室能升华的物质也应密闭保存.3.易吸水众所周知，在化学实验室中，浓硫酸可吸收潮湿气体中的水蒸气，是最常用到的干燥剂，浓硫酸吸水的实质是生成硫酸的水合物.生石灰吸水后生成熟石灰，P2O5吸水后生成HPO3，这些都属于化学变化.上述干燥剂中最强的是P2O5，P2O5能使H2SO4失水生成SO3.另一种情况是吸水后表面形成一层浓溶液，这种变化称为潮解，潮解属于物理变化，一般地说钠盐比钾盐容易潮解，因此实验室总是用KMnO4、K2Cr2O7做氧化剂，而不用相应的钠盐.NaCl不易潮解，但粗盐中因含MgCl2而能发生潮解.[HJ1.1mm]第三种情况是先潮解后水解.如Na2S在保存时是先放在塑料袋里用绳子扎紧，再放入瓶中拧紧瓶盖，即使如此，长期放置后打开瓶盖后仍能看到塑料带中的Na2S发生了潮解，并能闻到水解后生成H2S的臭鸡蛋气味.第四种情况是先潮解后与空气中的CO2发生反应，如固体NaOH潮解后进一步与CO2反应生成Na2CO3.鉴于很多化学药品都会因吸水而变质，所以化学实验室的药品库应注意通风，保持室内干燥.4.易分解过氧化氢的催化分解是实验室制氧气的最常用方法.与加热KMnO4或加热KClO3与MnO2的混合物相比较，这种方法节能、环保并且纯度高.市售的双氧水是30%的过氧化氢水溶液，常温下，双氧水会缓慢发生分解，光线灰尘都会加速H2O2的分解，实验表明，保存不当的双氧水在出厂3年后质量分数仅为9%.浓HNO3不仅有挥发性，而且见光易分解出NO2和O2，其中NO2又溶解于水，使得浓HNO3呈黄色.在盛放AgNO3溶液的试剂瓶的瓶口处常见到黑色的沉积物（Ag），在盛放KMnO4溶液的试剂瓶内壁有棕黑色的沉积物（MnO2）.这些现象说明AgNO3、KMnO4溶液见光都容易分解，所以浓HNO3、AgNO3和KMnO4溶液都应保存在棕色瓶中，且避免光线直射.5.易氧化金属钠、钾及白磷极易与氧气发生反应，因此保存时必须使之与空气完全隔绝.金属钠、钾需保存在煤油里，白磷保存在水里并定期补充煤油或水以防氧化.保存在水中的白磷常常泛黄，这是因为缓慢地转化出微量红磷的缘故，并非发生氧化，如果是氧化，生成的P2O5应是白色的.FeSO4溶液中Fe2+易被氧化成Fe3+，使溶液有绿变黄，为避免Fe2+被氧化，可向其中加入几根小铁钉，Fe与Fe3+反应重新生成Fe2+.Na2SO3溶液易被氧化，保存时可尽量装满瓶，以减少与空气接触的机会.二、保存化学药品的两个特例玻璃的主要成分是硅酸盐和二氧化硅，常温下化学性质十分稳定，玻璃瓶可用来保存强酸、强碱、强氧化剂等各种化学药品.但属于弱酸的氢氟酸却能与玻璃发生反应：SiO2+4HF[FY=]SiF4+2H2O、SiF4+2HF[FY=]H2SiF6，因此氢氟酸不能用玻璃瓶盛放，过去曾用铅制容器存放，现在市售的氢氟酸（10%）是用更为轻便的塑料瓶来盛放的.二氧化硅是一种弱酸性的氧化物，能与浓NaOH溶液缓慢发生反应生成Na2SiO3.生成的Na2SiO3是一种黏稠的液体，俗称水玻璃，是常用的无机粘合剂，为避免磨口的玻璃瓶塞被粘住，盛放NaOH溶液的试剂瓶改用橡胶塞.三、几种不宜长期保存的化学药品1.氯水氯水是氯气的水溶液，常温下，1体积水可溶解2体积的氯气.氯气溶于水后部分与水发生反应，Cl2+H2O[FYKN]HCl+HClO，生成的HClO不稳定，见光分解2HClO[FY=]2HCl+O2↑，氧气逸出后，HClO浓度降低，氯气与水反应的平衡正向移动，致使氯气的浓度降低，实验表明，大约两周，氯水基本上变成稀盐酸.所以化学实验用到氯水时应现用现制，实验室不能长期保存氯水.2.银氨溶液在做银镜反应时使用的银氨溶液是与实验同步配制的，配制的方法是“在洁净的试管里加入1 mL 20%的AgNO3溶液，然后一边摇动试管，一边逐滴滴入2%的稀氨水，至最初产生的沉淀恰好完全溶解为止.”银氨溶液的主要成分是Ag（NH3）2OH，配制银氨溶液时应防止加入过量氨水，并且必须随用随配，不可久置，否则会生成容易爆炸的氮化银，这种物质用玻璃棒刮擦也会发生猛烈爆炸，因此，化学实验室内绝不允许保存配好的银氨溶液.3. Cu（OH）2悬浊液在乙醛与Cu（OH）2反应的实验中，所使用的Cu（OH）2悬浊液是这样配制的：“在试管里加入10% NaOH溶液2 mL，滴入2%的CuSO4溶液4～6滴.”按照此种体积比计算，NaOH是过量的，与乙醛发生反应的是[Cu（OH）4]2-，乙醛被氧化成乙酸后继续与碱中和成乙酸钠，只是为了简化，中学教材中仍把化学方程式写做CH3CHO+2Cu（OH）2[FY]CH3COOH+Cu2O+2H2O.在化学上有一条近似规律：可溶性的碱受热不分解，如NaOH、KOH、Ba（OH）2，难溶性碱受热易分解，如Al（OH）3、Fe（OH）3、Cu（OH）2，其中Cu（OH）2在90 ℃时即迅速分解，即使在常温下，也会缓慢分解出黑色的CuO，所以Cu（OH）2悬浊液不能长期放置，在做乙醛还原性实验时，使用的Cu（OH）2悬浊液应严格按照教材中的用量现用现制.。
工材
习题1.名词解释（1）奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度；（2）珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体；（3）奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体；效处火临界冷却速度（V k ），淬透性，淬硬性； 临界温度以上，奥氏体形光体：以共析钢为例：在A1～650℃温度范围内形成的铁素体和渗碳体的机械混绝大部分的退火工艺）或在临界点以下（如去应最小冷却速度。
淬透性：钢在+高温回火的复合工艺。
变质处理：在铸造生产中，在液态金属结晶.分析以下几种说法是否正确。
度越快，冷却后钢的硬度越高。
（4）退火、正火、淬火、回火、冷处理、时理（5）淬（6）调质处理、变质处理。
答：（1）起始晶粒度：是指在成刚刚完成，其晶粒边界刚刚接触时的晶粒大小。
实际晶粒度：是指在某一具体的热处理加热条件下所得到的晶粒尺寸。
本质晶粒度：根据标准试验方法，在930±10℃保温足够时间（3~8小时）后测定的钢中晶粒的大小。
（2）珠合物。
索氏体：在650～600℃温度范围内形成层片较细的珠光体。
屈氏体：在600～550℃温度范围内形成片层极细的珠光体。
贝氏体：在550℃～Ms 的温度范围内形成的稍过饱和碳的铁素体和碳化物组成的混合物，根据形成温度的的不同，又可分为上贝氏体(B 上)和下贝氏体（B 下）。
马氏体：在Ms ～Mf 的温度范围内过冷奥氏体形成的碳在α~Fe 中的过饱和固溶体。
（3）奥氏体： 碳在γ-Fe 中形成的有限（间隙）固溶体。
过冷奥氏体：处于临界点以下的不稳定的将要发生分解的奥氏体称为过冷奥氏体。
残余奥氏体：由于马氏体转变具有不完全性，M 转变结束后剩余的奥氏体。
三种所谓的奥氏体其晶体结构的本质是相同的，既均为碳在γ-Fe 中形成的有限（间隙）固溶体。
(4）退火：将工件加热到临界点以上（力退火）某一温度保温一定时间后，以十分缓慢的冷却速度（炉冷、坑冷、灰冷）进行冷却的一种操作。
正火：将工件加热到A c3或A ccm 以上30～80℃，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种工艺。
熔炼与铸造笔记--名词解释
◆成分过冷：界面前沿液体中的实际温度低于由溶质分布所决定的凝固温度时产生的过冷,即T实< T L。
P121◆过冷度:相变过程中冷却到相变点以下某个温度后发生转变，平衡相变温度与该实际转变温度之差称过冷度。
P121◆中间合金：冶炼时为了加入某些熔点较高且不易溶解或易氧化挥发的金属元素而将它们与母体金属制成合金，而冶炼时加入此合金作为中间合金。
◆顺序凝固：纯金属和共晶合金的结晶温度范围等于0，它们在凝固过程中只出现固相区和液相区，没有凝固区，此时铸锭便以顺序凝固的方式进行凝固。
其特点是，铸锭在凝固中，随温度的降低，平滑的固液界面逐步向铸锭中心推进。
P114◆同时凝固，体凝固：合金的结晶温度范围宽或铸锭断面的温度梯度小，凝固区宽，铸锭就多以同时凝固的方式进行凝固。
其特点是凝固区内靠近固相区前沿的液体中，首先形成一批小晶体，同时在其周围的液体中由于出现溶质偏析，使该部分液体的凝固点降低，晶体生长受到抑制，因而在该溶质偏析区外围的过冷液体中，立即形成另一批小晶体，并很快也被该溶质偏析的液体包围住，长大受阻，于是再形成第三批小晶体。
如此继续下去，小晶体很快布满整个凝固区。
这种过程几乎是在整个凝固区同时进行的。
故称为同时凝固。
P116◆凝固区：除纯金属和共晶成分合金外，其它合金在凝固过程中固液相同时存在的区域称为凝固区。
◆金属的脱氧：向金属液中加入与氧亲和力比基体金属与氧亲和力更大的物质，将基体金属氧化物还原，本身形成不溶于金属熔体的固态、液态和气态脱氧产物并被排除的工艺过程。
◆缩孔与缩松：在铸锭中部、头部、晶界及枝晶等地方，常常有一些宏观和微观的收缩孔洞，通称为缩孔，细小而分散的缩孔称为缩松，◆枝晶偏析：在生产条件下，由于铸锭冷凝较快，固液两相中溶质来不及扩散均匀，枝晶内部先后结晶部分的成分不同。
◆偏析：合金中化学成分的不均匀性。
◆宏观偏析：指金属铸锭（铸件）中各宏观区域化学成分不均匀的现象。
造成铸锭（铸件）组织和性能的不均匀性。
6班-铝硅合金的细化和变质处理实验报告
1．实验目的1)熟悉铸造铝硅合金的熔炼、精炼、细化和变质处理的过程；2)掌握铸造铝硅合金精炼、细化和编制处理的基本原理及方法；3)掌握细化剂和变质剂对铸造铝硅合金的影响。
2．实验内容1)对熔融的Al-7Si合金进行细化处理；2)对熔融的Al-7Si合金进行变质处理；3)在光学显微镜下观察，评价合金的细化和变质处理效果。
3．实验原理3.1 铝硅合金晶粒细化技术及其机理铸造铝合金铸态时通常呈现三种不同的晶粒状态：等轴晶、柱状晶和枝状晶。
有目的地一直柱状晶和枝状晶生长，促进细小等轴晶形成，这种工艺过程就叫做晶粒细化处理。
晶粒细化是通过控制晶体的形核和长大来实现的。
细化处理的最基本原理是促进形核，抑制长大。
而形核质点主要有两种来源：一是包括快速凝固法、动力学方法和成分过冷法等的内生形核质点，二是向熔体中添加晶粒细化剂的外来形核质点。
目前，添加细化剂成为生产过程中最有效、最实用的方法。
对于铝硅合金，通常将细化元素Ti、B以中间合金的形式加入熔体来实现晶粒的细化。
3.2 铝硅合金变质处理技术及其机理铝硅合金中，由于Si相在自然生长条件下会长成块状或片状的脆性相，严重的割裂基体，降低合金的强度和塑性，因而必须采用变质处理工艺，使共晶硅形貌发生变化，提高合金性能。
4．实验步骤1)在两个Al2O3坩埚中分别加入1000g的铝硅合金原料，在电阻炉中升温至720℃，溶化后保温1小时以促进成分的均匀化；2)对精炼处理后的Al-7Si合金教主一组试样；3)向一个坩埚中加入0.03%的B进行晶粒细化处理；4)向另一个坩埚中加入0.03%的Sr进行变质处理；5)1-2人为一组，每个20-30分钟以组为单位浇注试样，为充分观察细化和变质处理的孕育期和衰退期，应至少浇注4组试样；6)对各组试样进行处理，在光学显微镜下观察，评价合金的变质效果，观察晶粒尺寸。
5．实验结果分析5.1 晶粒细化效果分析将实验分成三个实验组，第1组为未加细化剂处理的原料铸型，第2组为加入细化剂处理20min后的原料铸型，第3组为加入细化剂处理40min后的原料铸型。
变质作用与岩石成因分析
变质作用与岩石成因分析岩石是地球表层的物质，它通过各种成因形成。
其中变质作用是一种重要的成岩过程，能够改变岩石的化学组成和物理性质。
变质作用对岩石的形成和演化起着关键的作用，本文将对变质作用与岩石成因进行分析与讨论。
一、变质作用的概念和类型变质作用是指在高温和高压条件下，岩石中的矿物发生化学反应和结构调整的过程。
这种化学反应和结构调整是岩石中的矿物颗粒重新组合和重新排列的结果，从而形成新的矿物组合和岩石结构。
根据变质作用的温度、压力和化学条件，可以将变质作用分为不同的类型。
1. 热变质作用：热变质作用是由于地壳深部热源的作用，使岩石受到高温加热而发生的作用。
热变质作用通常发生在地壳深部，温度较高，压力相对较小。
这种变质作用会导致岩石中的矿物重新结晶和形成新的矿物组合，使岩石的颗粒之间产生较大的结晶界面。
2. 压力变质作用：压力变质作用是由于地壳深部或板块碰撞运动的作用，使岩石受到高压力而发生的作用。
压力变质作用通常发生在地壳深部或板块接触带，温度较低，压力相对较大。
这种变质作用会导致岩石中的矿物发生形变和形成新的矿物组合，使岩石的颗粒之间产生较大的位错和应变。
3. 化学变质作用：化学变质作用是由于外界化学物质的作用，使岩石中的矿物发生溶解和沉淀的过程。
化学变质作用通常发生在地表温度和压力条件下，与地下水和大气气体的作用相关。
这种变质作用会导致岩石中的矿物溶解或沉淀，使岩石的化学组成发生变化。
二、变质作用与岩石成因的关系变质作用与岩石成因之间存在着紧密的联系。
岩石成因是指岩石形成的过程和原因，变质作用是岩石成因中的一种重要过程。
变质作用可以改变岩石的化学组成和物理性质，从而影响岩石物质的演化和性质的变化。
1. 地壳演化：变质作用是地壳演化的重要成因之一。
地壳演化是指岩石的形成、改造和变质的过程，是地球表层的物质和能量变化的结果。
地壳演化与变质作用之间密切相关，通过变质作用，岩石可以发生结晶、熔融、变形和再结晶等过程，从而形成不同类型的岩石。
食品制备过程中氧化变质的机理研究
食品制备过程中氧化变质的机理研究食品是我们日常生活中无法缺少的一部分，而食品的新鲜度和保持时间则直接关系到我们的健康。
然而，随着时间的推移，食品中的氧化变质现象会逐渐浮现，影响着食品的品质和口感。
本文将探讨食品制备过程中氧化变质的机理研究。
首先，让我们了解什么是氧化变质。
氧化变质是指食品中的脂肪和蛋白质等与氧气接触后发生的化学反应，从而产生氧化产物。
这些氧化产物会使食品的脂肪酸和蛋白质发生变质，形成异味、颜色变化和质地变硬等不良反应。
在食品制备过程中，氧化变质主要与两个因素密切相关：氧气和光线。
首先，食品中的氧气是氧化变质的主要触发因素之一。
氧气在与食品中的脂肪和蛋白质发生反应时，会产生自由基。
这些自由基会与食品中的营养成分结合，导致其失去原有的功能和特性。
同时，氧气还会促进食品中的色素和维生素的氧化降解。
这些氧化产物不仅会使食品的营养价值降低，还会对人体健康造成不良影响。
其次，光线也是导致食品氧化变质的重要因素之一。
光线中的紫外线可以促进氧气与食品中的成分之间的反应，从而加速氧化变质的过程。
特别是在乳制品和肉制品等富含脂肪的食品中，紫外线会引起脂肪酸的氧化和蛋白质的变性，进一步导致食品的品质下降。
那么，我们如何有效地避免氧化变质呢？首先，包装材料的选择是关键。
食品包装材料应具备较好的阻隔氧气和光线的特性，以降低外界环境对食品的影响。
聚乙烯、聚氯乙烯和铝箔等材料被广泛应用于食品包装领域，因为它们具备良好的阻隔氧气和光线的特性。
其次，采取适当的储藏方法也是至关重要的。
将食品存放在阴凉、干燥和避光的地方，可以减缓氧化变质的速度。
冷冻和真空包装等方法也可以延长食品的保鲜期。
此外，一些富含维生素C和E等抗氧化剂的食品可以起到抑制氧化变质的作用。
最后，食品制备过程中的科学配方和加工控制也是关键。
适量添加抗氧化剂、保鲜剂和发酵剂等，可以有效降低食品的氧化变质风险。
同时，在食品加工过程中，需要控制好温度和时间，避免过高和过长的加热时间，以减少食品中的有害物质的生成。
金属材料的四种强化方式
金属材料的四种强化方式一．细晶强化通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细化晶粒以提高材料强度。
通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示，数目越多，晶粒越细。
实验表明，在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
这是因为细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行，塑性变形较均匀，应力集中较小；此外，晶粒越细，晶界面积越大，晶界越曲折，越不利于裂纹的扩展。
故工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化。
晶粒越细小，位错集群中位错个数（n）越小，根据τ=nτ0，应力集中越小，所以材料的强度越高；细晶强化的强化规律，晶界越多，晶粒越细，根据霍尔-配奇关系式，晶粒的平均值(d)越小，材料的屈服强度就越高。
细化晶粒的方法1，增加过冷度；2，变质处理；3，振动与搅拌；4，对于冷变形的金属可以通过控制变形度，退火温度来细化晶粒。
二．固溶强化定义：合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。
原理：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。
这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。
在溶质原子浓度适当时，可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。
影响因素（1）溶质原子的原子分数越高，强化作用也越大，特别是当原子分数很低时，强化作用更为显著。
（2）溶质原子与基体金属的原子尺寸相差越大，强化作用也越大。
（3）间隙型溶质原子比置换原子具有较大的固溶强化效果，且由于间隙原子在体心立方晶体中的点阵畸变属非对称性的，故其强化作用大于面心立方晶体的；但间隙原子的固溶度很有限，故实际强化效果也有限。
（4）溶质原子与基体金属的价电子数目相差越大，固溶强化效果越明显，即固溶体的屈服强度随着价电子浓度的增加而提高。
第2章 食品变质的原因及控制方法
第二节 引起食品变质的原因
5. 物理化学的作用
“sunlight” flavor of milk in bottles;
/article/S00220302%2863%2989206-1/abstract
第二节 引起食品变质的原因
5. 物理化学的作用
光: Greening of potatoes; Chlorophyll, solanine
第二节 引起食品变质的原因
第二节 引起食品变质的原因
第二节 引起食品变质的原因
第二节 引起食品变质的原因
总结 (1）微生物的作用；（2）酶的作用； （3）物理化学作用；
动物性食品的腐败变质主要是由于微 生物的生命活动和食品中的酶所进行 的生化反应所造成的。对于植物性食 品腐烂的主要原因是呼吸作用的影响。
第二节 引起食品变质的原因
4. 酶的作用 （1）食品原料中含有脂肪酶、蛋白酶、
氧化还原酶等，这些酶的活动能引起 食物或食品变质；
（2）水果、核果和蔬菜中的多酚氧化 酶，诱发酶促褐变；
（3）动物死后体内氧化酶产生大量酸 性产物，使肌肉发生显著的僵直现象。
第二节 引起食品变质的原因
4. 酶的作用
polyphenol oxidase
特点：保藏期比较有限，易受到贮藏条件 的 影响；
利用发酵的原理
原则：发酵保藏又称生物化学保存，是利 用某些有益微生物的活动产生和积累的代 谢产物如酸和抗生素来抑制其他有害微生 物的活动，从而达到延长食品保藏期的目 的；
发酵类型：乳酸发酵、酒精发酵、醋酸发 酵；
引起食品变质的原因
2. 引起食品变质的原因： （1）微生物的作用； （2）酶的作用； （3）物理化学作用；
第二节 引起食品变质的原因
变质反应及变质作用因素
第14页，本讲稿共45页
2.1.3 滑动反应
滑动反应的基本特征是： 反应的温、压取决于原岩成分，反应物 （原岩矿物）与生成物（新的变质矿物）在一 定的温压范围内共存，且其成分随温压的改变 而不断变化，即反应物与生成物之间维持一定 的动态 “平衡” 。
第5页，本讲稿共45页
2.1.1 概述
变质反应可以从岩相研究（实地调查和岩 石薄片鉴定等）中得到，也是最常规、简便的 直接方法。实验岩石（相）研究及热力学推导 是重要的现代研究方法之一。
因此，掌握变质岩的薄片分析方法是本课 程的基本要求。
第6页，本讲稿共45页
2.1.2 变质反应的基本类型 变质反应的基本类型有三种：
固－固反应 固－固＋液反应 氧化-还 原反应
1. 固＝固反应
温度和压力为反应的主导因素，反应过程 无流体相存在或析出。这种反应的方式有三种：
第7页，本讲稿共45页
2.1.2 变质反应的基本类型
1）矿物多形的转变： 如：And－ky－Sil的铝硅酸盐（Al2SiO5） 同质多象转变。
蓝晶石 矽线石
红柱石
第32页，本讲稿共45页
2.2.2 压力（P）
1）Pl ＝Pf ：为地壳深部封闭系统，Pf 为 非独立因素；
2）Pl ＜Pf ：为岩体附近岩浆水富集地带， 引起水化反应；但在干环境时可Pf ＜Pl ；
3）Pl ＞Pf ：为地壳浅部的裂隙发育区、 开放系统，引起脱水、脱气反应，可形成构造 热液。
第33页，本讲稿共45页
第40页，本讲稿共45页
2.2.3 具有化学活动性的流体（C）
4. 影响岩石的重熔温度 水溶液对岩石的重熔温度的影响也很大。 如：不含水的干体系时，花岗质岩石开始
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变质处理原理变质处理的目的及方法？
铝合金变质的原理？
变质处理的目的及方法？
铝合金变质的原理就是改善了合金的强度和塑性。
应用最多的是铝硅合金，其成分在共晶点附近，因而具有优良的铸造性能，即流动性好，但其组织为粗大的针状硅晶体和α固溶体组成的共晶体，以及少量的多面体形的初生硅晶体。
因为粗大的针状组织，所以合金韧塑性较差，需要进行变质处理。
浇注前加入变质剂（常用钠盐），促进硅形核，并吸附在硅表面阻碍它长大，而使合金组织细小，最终改善了合金的强度和塑性。
铝合金变质的原理？
铝合金变质的原理：所谓变质处理就是在少量的专门添加剂(变质剂)的作用下改变铸态合金组织，使金属或铝合金的组织分散度提高的过程。
目前，这种处理方法的技术术语很不统一，有的叫细化处理，还有的叫孕育处理。
变质处理的分类也各不一样。
铝合金变质的原理？
①铝合金产品的保存环境、温度和湿度都比较适合霉菌生长；
②铝合金表面混有一定的物质它会自动向空气中吸收水分形成一种原电池腐蚀反应，最适合霉菌的生长；
③铝合金表面有油脂、纤维素等一些适合霉菌生长的土壤，只要温度和湿度适宜，霉菌就会快速生长。
al-si合金的变质处理原理？
Al-Si合金铸造后得到的组织是粗大的针状硅晶体和α固溶体的共晶组织，粗大的硅晶体极脆，严重地降低了合金的塑性和韧性。
为改善合金的性能需采用变质处理，即在浇注前在合金液体中加入变质剂(常用钠盐混合物)，以细化合金组织，提高合金的强度和塑性，由于钠能促进Si的生核，并能吸附在Si的表面阻碍它长大，使合金组织细化，同时使共晶点右移，原合金成分变为亚共晶成分，所以变质后的组织为初生α固溶体细密的共晶体(αSi)组成。
氢氧化钠变质原理？
氢氧化钠变质原因可能是吸收了空气中的水而发生了潮解，或者与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钠而变质。
氢氧化钠，强碱性无机物，俗称苛性钠、火碱、烧碱等，呈无色透明晶体状，不溶于乙醚等，易溶于甘油、水等，氢氧化钠水溶液具有极强的腐蚀性。