印刷设备的国内外研究现状与发展趋势

印刷设备的国内外研究现状与发展趋势

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【摘要】(关键词) (1)

1、印刷设备的国内研究现状 (2)

1.1瓦楞纸印刷设备 (2)

1.2凹版印刷设备 (2)

1.3胶印印刷设备 (3)

1.4丝印印刷设备 (4)

1.5数码印刷设备 (6)

2、印刷设备的国外研究现状 (8)

2.1德国印刷设备研究现状 (8)

2.2美国印刷设备研究现状 (9)

2.2.1小型印刷企业占多数 (9)

2.2.2混合印刷有所增长 (10)

2.2.3数码印刷继续增长 (10)

2.3日本印刷设备研究现状 (11)

2.3.1向高精细印刷方向发展 (11)

2.3.2按需及个性化需求有增无减 (11)

2.3.3跨媒体时代到来 (11)

2.4澳大利亚印刷设备研究现状 (12)

2.4.1澳大利亚印刷业的基本情况 (12)

2.4.2澳大利亚数字印刷业的发展状况 (12)

3、展望未来 (13)

3.1绿色环保印刷将成为主流 (13)

3.2包装印刷设备复合化 (13)

3.3数字化工作流程将进入包装印刷领域 (13)

3.4无轴驱动技术广泛应用 (13)

参考文献 (14)

印刷设备的国内外研究现状与发展趋势

【摘要】在过去十年中，数字印刷取得了长足的发展，并从传统的单张纸印刷手中赢得了相当大的市场份额。即便爆发了经济危机，数字印刷的增长趋势也依然非常明显。此外，印刷业的合并之风也将越演愈烈，这主要是受企业成本上涨、利润缩水和价格压力过大的影响。现代印刷设备已远不再是简单的“印刷”，伴随着工业科技革命的每一个进步，现代印刷技术反映在印刷设备的每一次技术革新上，而印刷技术的每一次革新都必然深刻影响着人类文明的进步。

欧洲仍然是印刷设备器材最大的市场，美国和亚太紧随其后。在未来5年中，亚太地区的年均复合增长率将位居世界第一，这主要得益于澳大利亚、中国、印度、新加坡和泰国等国家印刷业的高速发展。功能丰富的印刷机是印刷设备器材行业最主要的一种产品。其中，胶印和柔印机的市场需求最大，单张纸印刷机在2007～2015年之间的年均复合增长率更是位居各类印刷设备器材之首。

据了解，印刷设备器材市场上的主要供应商有：爱克发、博斯特、都福、马肯依玛士、高斯国际、GraphicsMicrosystems、海德堡、惠普、I l l i n o i s T o o l W o r ks、高宝、曼罗兰、MediaandPrecision技术公司、马天尼、利优比和施乐等。

印刷机械行业的特点会随着市场因素、竞争程度和客户的多样性而有所变化。不同印刷机械领域的增长和盈利潜力也有所不同，在过去几年中，数字计算机直接制版（C T P）技术的使用已经完全超过了传统模拟技术。而现在，有越来越多的中小型印刷厂开始使用数字印前工作流程，市场对印刷品需求的增加和印刷企业产能利用率的提高将促使人们加大对印刷媒体行业的投资。

【关键词】印刷设备，研究现状，发展趋势，胶印，凹印，丝网印刷，数字印刷

1、印刷设备的国内研究现状

目前，我国包装印刷业的发展势头强劲，主要表现在瓦楞纸包装产品向大型家用电器、拼装家具、机电产品、水果蔬菜、鲜活海鲜、禽肉制品等包装产品扩张，不仅在数量上不断增长，而且由单色黑白印刷向彩色印刷发展。近年来，单层瓦楞纸正向多层瓦楞纸过渡，新型蜂窝纸包装的推出更提高了瓦楞纸的强度，从而进一步扩大了应用市场。多层复合纸和卡纸包装材料的用途更加广泛，已经应用于机电产品、家用电器、食品药品、服装鞋帽、日用商品、烟酒的内外包装。另一种广泛应用的塑料薄膜包装材料也主要用于食品、药品、生活用品的软包装方面。目前，这些包装产品已经深入到我们生活和生产中的每一个角落。同时，生产这些包装产品的包装机械设备制造厂也同步快速发展。

1.1瓦楞纸印刷设备

瓦楞纸印刷设备主要以瓦楞纸印刷开槽机为代表，生产企业主要包括陕西北人印刷机械有限公司、上海电气集团印刷包装机械有限公司纸箱分公司、咸阳和丰印刷包装机械有限公司、湖北京山轻工机械有限责任公司等30多家企业。瓦楞纸印刷开槽机的印刷宽度从1600mm至3150mm、印刷厚度从2mm至11mm、印刷速度从180张/分钟至190张/分钟。在一次印刷过程中可以完成1至4色印刷、压痕、开槽、打扣手、打气孔、切角、分切等工序。瓦楞纸印后设备主要包括平压平模切机、模切压痕机、圆压圆模切机、圆压平模切机、分隔机、切纸机、横切机、复合机、自动包装机、喷字机、自动折叠粘盒机等。

目前，瓦楞纸印刷开槽机已经广泛采用水性油墨、感光树脂版、双面胶上版等先进技术和环保印刷器材。原来的单色印刷方式已向多色印刷转移；原来的瓦楞纸板直接印刷已向胶印复合印刷、直接水性印刷和采用凹印、柔印后的预印刷方向发展，使传统单调的包装印刷向着五颜六色的高档印刷品发展。

1.2凹版印刷设备

由于我国包装印刷业的迅猛发展,增加了对凹印机的需求，除国营、合资企业外，不少民营、个体企业也加入了凹印机的生产行列，其中凹印机制造企业有：陕西北人印刷机器有限责任公司、温州神力集团、瑞安跃华印刷机械厂、汕头汕樟轻工机械厂、湖北京山轻工机械有限责任公司、顺德德堡印刷机械有限公司、

无锡北人协民印刷机械厂等40多家企业。与凹印机配套的全自动分切机、中封、三边封制袋机、封口机、塑包机等生产企业也迅速发展。

为了进行实地印刷和专色印刷，尤其是各种烟酒外包装印刷需求量的增加，近年来单张纸凹印机供不应求，取得快速发展。据对北京亨利、上海紫明、上海海润、上海印包第三机械分公司和纸箱分公司、北京印联恒通等几家企业的统计，单张纸凹印机的规格有720、800、820、900、920、940、1020、1040 等，凹印机的色组有单色、双色和四色，品种规格相当齐全，是发展的一大亮点。

1.3胶印印刷设备

速度精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善胶印机动态、静态特性等有效措施，速度、精度和效率已大大提高。

近年来单张纸多色印刷机开始应用以下新技术：一是输纸机脱离主机传动链，用单独的伺服电机传动跟踪主机，数字控制技术完全可以做到与主机同步，省掉了制造过程到用户机械联机的调试；二是印刷滚筒应用独立驱动技术，节约了大量的齿轮和传动轴，实现单机组装配和多色机同时装版，减少了辅助操作时间和制造成本，以保证传递纸的准确性；三是输纸台取消左右纸张定位部件-两个侧规矩通过安装在输纸台两侧的光电感应装置对纸张位罝进行监测并将信息反馈到中央控制器再传送给递纸滚筒控制牙排的伺服电机完成牙排位置的侧向定位。操作人员不需做任何侧规调节，可有效减少的调机准备时间：四是实现水墨控制与主机运动分开水墨平衡和水墨量可以单独调整：五是设置自动纸张预置实现纸张厚度和纸张幅面的自动预先调整利用CIP3/CIP4文件格式标准使印刷机的调整信息与制版信息共享。利用格式标准实现向印后设备的传递，实现整个印刷过程的信息传递过程的自动化

減少印刷过程的辅助操作时间提高胶印机自动化水平是用户的普遍要求，当前已经采用的新技术有以下几种：自动换版、自动清洗、自动调版、自动套准、自动供墨、纸张预置、润滑油自动降温、自动定点、润滑系统、出墨辑自动降温、CPU墨色遥控等。由于胶印机设备质量和自动化水平的差异，以及大型印刷设备国产化仍存在较大困难，造成胶印机进口持续在高位运行。