AQ3.2.10人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点
人工挖孔桩安全控制要点(三篇)
人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。
2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。
施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。
桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。
3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。
4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。
孔内必须设置应急软梯。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。
孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。
起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。
夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。
5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。
6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。
7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。
孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。
爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。
8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。
9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。
10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。
护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。
人工挖孔桩施工安全注意事项模版(四篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项模版人工挖孔桩施工是一项重要的建筑施工工程，在进行施工过程中，安全问题是至关重要的。
为了保证施工过程的安全性，下面给出了关于人工挖孔桩施工安全注意事项的模版，以供参考：一、施工前准备阶段的安全注意事项：1.施工前必须对施工现场进行全面的安全检查和评估，确保施工区域周围没有危险物品或障碍物。
2.人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时，还应提供耳塞或耳罩以保护听力。
3.施工现场必须设置明确的安全警示标志，包括施工区域禁止闯入、高处危险警示等，以提醒工作人员和附近人员注意施工安全。
4.施工前必须对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
对于电动设备，必须进行电气安全检测和漏电保护装置测试。
5.施工前必须制定详细的施工计划和安全操作规程，并向相关人员进行培训和指导，确保每个人都清楚并遵守相关规定。
二、施工过程中的安全注意事项：1.在挖孔过程中，必须确保操作区域的稳定性和安全，特别是桩身附近的土壤。
2.施工过程中，必须对挖掘机和其他设备进行定期检查，确保其安全使用。
同时，挖孔机械的操作人员必须具备相关的操作技能和资质。
3.施工现场必须设置安全隔离区，防止未经许可的人员进入施工区域。
同时，必须对现场临时设施、临时电力线路等进行合理布置和保护。
4.在进行挖孔作业时，必须注意施工现场周围的环境和其他建筑物，防止对周围环境和建筑物造成影响和损害。
5.挖孔作业时，必须保持施工现场清洁整齐，防止因施工垃圾和杂物造成意外事故。
6.施工期间，必须确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和危险品泄漏。
三、施工结束后的安全注意事项：1.施工结束后，必须对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
2.在施工现场周围设置合适的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域的安全。
3.必须对施工设备和工具进行清点和整理，确保其安全存放和下次使用时的可靠性。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米，及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。
在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。
人工挖孔桩安全专项施工方案(4)
人工挖孔桩安全专项施工方案(4)
在施工过程中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程方式，但其施工过程中存在
一定的安全隐患，需要制定专项施工方案来保障施工人员的安全。
本施工方案旨在通过对人工挖孔桩施工的各个环节进行详细规范，确保施工过程中各项工作有序进行，最大程度地减少安全事故的发生。
一、施工前准备
1.确保施工现场周边没有人员或障碍物，确保施工作业区域的安全性；
2.检查挖孔桩施工设备的完好性和稳定性，确保设备能够正常使用；
3.检查挖孔桩施工人员的安全装备，包括头盔、安全带等，确保施工人
员的人身安全；
4.制定详细的施工计划和安全预案，明确各项工作任务和责任分工。
二、施工过程
1.挖孔桩施工人员应根据施工计划和要求，按照规定的挖孔位置、尺寸
和深度进行挖取；
2.施工人员应加强沟通协作，确保各项作业有序进行，杜绝人为操作失
误；
3.挖孔过程中需注意土质情况和基岩状况，以及及时调整挖孔方式和深
度，保障施工的正常进行；
4.定期检查挖孔桩的水平度、垂直度和尺寸精度，及时纠正问题，确保
挖孔桩的稳固性和安全性。
三、施工后工作
1.施工完成后，清理施工现场，保持施工场地的整洁和通风；
2.对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行；
3.完成相关桩基的测量和记录工作，编制完整的施工档案，以备后续施
工和验收。
本文对人工挖孔桩安全专项施工方案进行了详细的阐述，希望能够为相关施工
人员和管理者提供一定的参考和指导，以确保挖孔桩施工过程中的安全性和高效性。
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施一、工程概述在本次工程项目中，由于地质条件和建筑设计要求，决定采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、施工方便、单桩承载力高、可直接观察地质情况等优点，但同时也存在施工危险性较高等缺点。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术方案和安全保证措施进行操作，以确保施工质量和施工安全。
二、人工挖孔桩技术方案（一）施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、平整场地，清除桩位处的障碍物，确保施工场地排水畅通。
3、按照施工图纸进行测量放线，定出桩位中心线，并设置好龙门桩和水准点。
4、准备好施工所需的材料、设备和工具，如钢筋、混凝土、护壁模板、挖孔工具、提升设备、通风设备等。
（二）挖孔施工1、挖孔顺序：根据桩位布置情况，采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法：人工使用镐、锹等工具进行挖掘，遇到坚硬土层时，可采用风镐进行破碎。
挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土，并保持孔内的通风良好。
3、护壁施工：每挖深 10m 左右，应及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和配筋应根据地质情况和设计要求确定。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
4、终孔验收：当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底土质等，验收合格后方可进行下一道工序。
（三）钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。
2、钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼安装过程中，应保证其垂直度和位置准确。
（四）混凝土灌注1、混凝土配合比：根据设计要求和原材料情况，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度应控制在 180～220mm 之间。
2、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注过程中，应保证混凝土的连续性和密实性，控制好灌注速度和导管的埋深。
人工挖孔桩施工安全专项工作方案
人工挖孔桩施工安全专项工作方案
一、前言
本文档旨在规范人工挖孔桩施工的安全管理，保障工地人员的安全，避免施工事故的发生。
二、施工前准备
2.1 施工准备
在施工前，需对工程实际情况进行勘察，并制定具体的方案。
施工方案需要包括人员安排、材料准备、安全预控措施等内容。
2.2 人员培训
进行施工前，需要对施工人员进行专项培训，使其了解人工挖孔桩的施工原理、过程中的主要安全风险及应对措施等。
2.3 安全预控措施
在施工前，需对施工过程中的安全风险进行评估，制定应对措施，并编制事故应急预案。
三、施工过程中的安全管理
3.1 进场管理
进入工地时，需进行安全防护，佩戴安全帽、安全鞋等。
施工开始前，还需对施工设备及周边环境进行检查，确保安全。
3.2 施工现场的管理
施工现场应设立警戒线，并设置标志牌，防止他人进入施工区域。
施工人员需佩戴好安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
3.3 施工设备的管理
施工设备应符合国家规定，并通过相关检测。
设备使用前，需仔细检查，确保完好。
使用过程中，需根据设备的使用说明进行操作，防止操作不当造成安全事故。
四、安全质量检查
施工过程中，应定期进行安全质量检查，及时发现和解决存在的问题，确保施工的安全和质量。
五、结论
人工挖孔桩施工是一项危险性较高的作业活动，为了保障施工人员的安全，需要在施工前进行准备，加强现场管理，严格执行操作规程。
各相关部门需密切合作，建立有效联动机制，确保施工过程的安全和顺利。
人工挖孔桩专项安全施工方案(1)
人工挖孔桩专项安全施工方案(1)
一、项目概况
人工挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，在建筑施工中起着重要作用。
本文介
绍了人工挖孔桩专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工前，必须对施工现场进行充分的准备工作。
首先，要保
证施工现场周围没有危险物品和人员，确保施工区域的安全。
其次，要对挖孔机具进行检查，确保设备完好、操作正常。
最后，要根据实际情况准备好所需的劳保用品和安全防护设备。
三、作业流程
1.在进行挖孔桩前，需要在挖孔区域进行标志和隔离，确保施工现场的
安全；
2.启动挖孔机具前，必须经过严格的检查和试运行，确保设备状态良好；
3.挖孔桩时，要根据设计要求和施工方案进行操作，确保挖孔质量；
4.在挖孔过程中，要及时清理桩孔底部的杂物，确保桩孔内部清洁；
5.挖孔结束后，要对施工现场进行清理，清除堆放的杂物和机具。
四、安全注意事项
1.操作人员必须严格按照作业流程进行操作，禁止擅自调整设备参数；
2.挖孔作业时，要注意防护措施，确保作业人员的安全；
3.在作业过程中，要随时检查设备和作业现场，确保安全；
4.在紧急情况下，要及时采取逃生措施，保障人员生命安全。
五、总结
人工挖孔桩是一项重要的基础施工工艺，其安全施工至关重要。
本文介绍了人
工挖孔桩专项安全施工方案，从施工前准备、作业流程、安全注意事项等方面提出了详细的要求。
只有严格遵守安全规定，才能确保施工过程的安全顺利进行。
人工挖孔桩施工完整方案
人工挖孔桩施工完整方案一.施工条件(1)施工场地，必须做好〃三通一平〃，并根据现场情况，有条件的先做好地面已垫层，以利施工。
现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。
(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。
(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。
(4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身佐等隐蔽验收记录；收集好桩体碎强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。
(6)护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm,每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。
符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣碎时模板发生位移。
(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。
二.操作工艺1挖孔(1)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚IOO-150mm,并应高出现场地面200-25Omm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o(2)为保证护壁验的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。
(3)浇灌护壁碎时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注硅。
根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁硅强度及安全。
(4)护壁碎的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使已有一定强度，以能挡土。
挖孔桩施工安全要点（2篇）
挖孔桩施工安全要点1、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面20-30公分的围挡。
孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂红色警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置藻罩盖及标志。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
3、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风等措施；（3）空气污染超过现行的规定空气污染三级标准时如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
（4）人工挖孔超过10米时应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时应加大送风量。
人工挖孔最深不宜大于15m。
（5）挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。
挖孔桩施工安全要点（2）1. 施工前的准备a. 制定详细的施工方案，包括桩的位置、深度、直径等参数；b. 确定地下管线的位置及走向，避免损坏管线；c. 准备好必要的施工设备和工具，并保证其正常工作；d. 检查施工人员的个人防护装备，确保其完好无损。
2. 现场标识和警示a. 在施工现场显眼位置设置警示标志，提醒周围人员注意施工；b. 标明禁止入内区域，并设置围栏或障碍物，防止无关人员进入施工区域；c. 设置指示标志，指引车辆和行人绕行。
3. 桩机操作安全a. 在操作桩机之前，要检查机械设备的工作状态，确保其正常运行；b. 操作人员必须熟悉桩机的操作方法，严禁无证人员上岗操作；c. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备；d. 在操作桩机时，要控制好速度和力度，避免对周围环境和设备造成破坏。
4. 地下管线的保护a. 在施工前，必须了解地下管线的位置和走向，避免损坏；b. 在靠近管线的区域，要采用手工挖掘的方式，避免使用机械设备；c. 在挖掘过程中，如果发现地下管线，要立即停止挖掘并通知相关部门进行处理。
人工挖孔桩施工方案(完整版)
人工挖孔桩施工方案（完整版）一、施工准备1. 场地准备：清理施工现场的杂物，保证施工现场的平坦。
2. 人员准备：根据工程需求，组织足够数量的工人，并进行技术培训。
3. 设备准备：准备所需的各种施工设备，如铲子、锄头、水泵等。
4. 材料准备：确保所需的水泥、砂石等材料充足，以满足施工需求。
二、机械使用计划在人工挖孔桩的施工过程中，我们将根据实际需要使用以下几种机械：1. 挖掘机：用于土方的挖掘和装载，是整个施工过程中的主要挖掘设备。
2. 电动葫芦：用于提升和装载工具和材料，提高工作效率。
3. 水泵：用于排除孔内的积水，保证施工安全。
4. 混凝土搅拌机：用于制备混凝土，保证混凝土的质量。
5. 混凝土泵车：用于将混凝土运输到桩孔内，提高混凝土浇筑效率。
三、人员安排1. 施工管理人员：负责整个施工过程的协调和管理，确保工程进度和质量。
2. 挖掘工人：负责桩孔的挖掘工作，保证挖掘进度和质量。
3. 钢筋工：负责钢筋笼的制作和安装，保证钢筋笼的质量。
4. 混凝土工：负责混凝土的制备和浇筑工作，保证混凝土的质量。
5. 质检员：负责质量检测工作，确保工程质量符合设计要求。
四、护壁施工为防止孔壁坍塌，需要进行护壁施工。
一般采用混凝土或钢筋混凝土进行护壁，厚度根据土质和施工条件确定。
护壁应与桩身同步施工，并保证其质量。
五、桩孔挖掘1. 挖掘方法：采用人工挖掘，使用铁锹、锄头、电动葫芦等工具。
2. 挖掘顺序：从孔口开始，自上而下进行挖掘，每次挖掘深度不宜过大，一般不超过1米。
3. 挖掘过程中，应随时检查土质情况，遇到松软土层或砂层，应及时采取加固措施。
六、排水处理在挖掘过程中，应设置排水设施，及时排出孔内的积水。
可在孔底设置集水坑，使用水泵将积水排出。
七、钢筋笼制作与安装1. 钢筋笼制作：根据设计图纸，在施工现场制作钢筋笼。
钢筋规格、数量、位置应符合设计要求。
2. 钢筋笼安装：在孔深达到设计要求后，进行钢筋笼的安装。
安装时应保证钢筋笼的位置准确，与孔壁密贴。
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人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点
AQ3.2.10 一、工程概况 工程概况应最少包括以下内容： 1．桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 2．桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应 地质 资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。 3．施工现场周围环境情况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地 下水 位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业 状 况等。 二、施工准备 1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。 2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基 、旧 人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。 3．熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土 质的 物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先 要保 证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。 5．按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建 钢筋 混凝土工程的施，挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织与管理 1．人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的 现场 负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 2．按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部 向全 体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。 3．参加挖孔作业的工人应是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心 脏病 、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 4．现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。 四、孔桩施工安全技术要点（或要求） 1．多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混 凝土 之后才能开挖，以保证土壁稳定。 2．桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护 笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。 3．挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板 关闭 孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护 壁在 井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不 得有 任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。 4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝 土前 再拆除。 5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术 措施 001