发电机倒闸操作及注意事项资料
电力生产中倒闸操作的一般规定
电力生产中倒闸操作的一般规定1. 倒闸操作的定义倒闸是指将电源与负载完全隔离，以达到安全目的的一种操作。
在电力生产中，倒闸一般用于下列情况：•对发电机、变压器、线路等设备进行检修与维护时；•设备出现故障时进行紧急处理；•前期准备工作中进行的安全措施等。
2. 倒闸操作的一般要求在进行倒闸操作时，应满足以下要求：2.1 操作者操作者应当具有以下资质：•充分了解电气设备的构造、性能、使用规程等方面的知识；•具有较高的电工技能和操作经验；•熟悉各种安全规范和操作规程；•具有较强的责任心和协作意识。
2.2 安全措施在进行倒闸操作时，应采取下列安全措施：•建立良好的操作团队，责任清晰，相互协作；•制定详细的操作计划和安全措施方案，严格执行；•选用专业的绝缘工具和绝缘手套等配件，保证人员的安全；•禁止在开关操作中出现酒后、疲劳、心情不稳等不利因素。
2.3 操作流程倒闸操作的基本流程如下：1.通知所有与操作相关人员，确保通风、照明良好；2.按照操作计划，检查设备的运行状况、连接状态，确认设备处于正常状态；3.将相关设备关停，并加上“禁止合闸”警示标志；4.告知操作人员进行操作，并监督其操作过程；5.切除电源，进行操作；6.完成操作后，进行检查确认；7.重新接通电源，启动设备，并恢复运行。
3. 倒闸操作的注意事项在进行倒闸操作过程中，应注意以下问题：3.1 适用范围不同设备在倒闸操作时，需要注意的细节可能会有所差别。
因此，在进行操作前，应仔细阅读每一项设备的使用手册和操作规程。
3.2 注意电压在进行倒闸操作时，应注意设备的电压和频率是否符合要求。
如果设备的电压和频率有所变化，则应及时调整，以保证设备的安全运行。
3.3 规范操作在进行倒闸操作时，应严格按照规范进行，不得随意更改操作流程。
必要时，可以向所属单位或专业机构咨询，以获得更为准确的操作建议。
4. 结论在电力生产中，倒闸操作是一项十分重要的工作。
只有按照规范进行，采取严密的安全措施，才能确保设备的安全运行，保障电网的稳定性和可靠性。
倒闸操作
一、倒闸操作的基本内容电气设备分为运行、备用（冷备用及热备用）、检修三种状态。
将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。
通过操作隔离开关、断路器以及挂、拆接地线将电气设备从一种状态转换为另一种状态或使系统改变了运行方式。
这种操作就叫倒闸操作。
倒闸操作必须执行操作票制和工作监护制。
倒闸操作分为：监护操作、单人操作和检修人员操作。
1.监护操作：由两人进行同一项的操作。
监护操作时，其中一人对设备较为熟悉者作监护。
特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的运行人员操作，运行值班负责人监护。
(1）单人值班的变电站操作时，运行人员根据发令人用电话传达的操作指令填用操作票，复诵无误。
(2）实行单人操作的设备、项目及运行人员需经设备运行管理单位批准，人员应通过专项考核。
二、倒闸操作的重要性倒闸操作是一项复杂而又重要的工作，倒闸操作的正确与否直接关系到运行人员、检修人员的人身安全及设备正常运行。
对于每一种类型的电气设备操作，都有一定的顺序原则，当违背操作顺序原则就会造成误操作，它将产生的不良后果：一是直接威胁运行，检修人员的人身安全；二是损坏电气设备。
如检修人员在一次设备活二次回路工作，运行人员未将二次回路活一次回路停电，检修人员将有触电危险。
设备送电前，值班人员如果漏拆接地线就合断路器送电，造成带地线合闸，不仅造成设备损坏，而且还会造成人员烧伤事故。
三、倒闸操作的技术原则倒闸操作的技术是为了保证电气设备安全和操作任务顺利完成而制定的，它是拟写操作票的内容、顺序和和执行倒闸操作任务的准则。
因此，值班人员在倒闸操作时，应遵守下列技术原则：1、应使用断路器拉、合开关。
2、断路器两侧隔离开关的拉合顺序为：停电时，应县拉开断路器，然后拉开线路两侧隔离开关，最后拉开线路母线侧隔离开关；送电时顺序相反。
3、厂用变电器送电操作：①对于分级绝缘的变压器停送电时，均应先合上变压器中性点倒闸，这样做主要是因为分级绝缘的变压器是按相电压设计的，绝缘较低，为防止操作过电压对变压器绝缘的威胁，变压器停送电操作过程中，均应将中性点隔离开关合上。
发电机操作规程
YTW 无刷三相似步发电机重要参数额定电压：400V（480V、60H Z）额定频率：50 H Z或60H Z额定转速：1500 r/min 或1800 r/min功率因数：0.8（滞后）接法：Y工作方式：持续励磁方式：无刷、自励磁、自散热绝缘等级：H 级调压系统：AVR 自动调压防护等级：IP22稳态电压调节率：±0.5%瞬态电压调节率：±15%稳态频率调节率：≤1%频率稳定时间：≤3S过电流：3—5Ie≥5S过载能力：1.5I e≥2m i n柴油发电机操作规程一、柴油机起动前的准备1、检查柴油机各部分与否正常，各附件连接与否可靠，并排除不正常的现象。
2、检查电起动系统电路接线与否对的。
蓄电池与否充足。
3、向油底壳内加注机油至规定油面位置。
4、向冷却系统内加注冷却液，对采用开式循环冷却系统的应接通水源。
5、向喷油泵、调速器内加注机油至规定油平面。
6、对装有黄油嘴处应注入规定的润滑脂。
7、用燃油输油泵上的手泵，向燃油系统压注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺丝钉或旋松燃油滤清器上的放气螺塞，排除燃油系统的空气，直至放气处不停流出的燃油无气泡后将放气螺丝钉或放气螺塞旋紧。
然后在继续泵油，直至回油管回油后，将手泵旋紧。
8、依次松开各缸喷油器上的高压油管接头螺母，将调速手柄置于柴油机运转位置，转动柴油机，排出各高压油管内的空气。
9、对装有预供润滑油泵的柴油机，应先开动预供油泵，每次运转不得超出30S，如一次运转达不到规定，应停30S 后再重复一次，直至机油压力体现到196.2～294.3KPa（2～3kgf/cm2）为止。
10、对新机或停放 5 天以上未用的柴油机，起动前应先转动曲轴 3～5 转。
11、对于平时停放作为应急用的柴油机，为便于在急用时能快速起动运行，在停放期间内，每隔 3～5 天应起动试运行一次至水、油温度达成60℃以上为止。
二、柴油机的起动柴油机必须在空载状态下起动1、常规起动12V135 型柴油机可在不低于5℃的环境温度下顺利起动。
电气设备倒闸操作(一)
电气设备倒闸操作（一）引言概述:电气设备倒闸操作是电力系统中的重要环节，正确的操作能够确保电气设备的安全运行和维护人员的个人安全。
本文将详细介绍电气设备倒闸操作的相关知识，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及应急措施等，旨在帮助读者全面掌握电气设备倒闸操作的要点。
正文：一、操作前的准备工作：1. 确定操作对象：在进行电气设备的倒闸操作前，需要明确操作对象是哪一台设备，如开关、断路器等，以及操作对象的型号和额定电流等参数。
2. 检查电气设备的运行状态：在进行倒闸操作前，应仔细检查设备的运行状态，包括检查设备是否处于正常工作状态、是否有异常声音或异味等。
3. 确保设备与电源的隔离：在进行倒闸操作前，需要确保设备与电源之间的隔离，避免发生触电事故。
可以采取断开电源开关或拉开隔离开关等措施来实现隔离。
4. 检查个人防护用具的完好性：操作人员在进行倒闸操作前，应检查个人防护用具的完好性，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保其能够起到有效的防护作用。
5. 编制操作方案：在进行倒闸操作前，需要编制详细的操作方案，包括操作流程、操作人员分工、应急措施等，确保操作的有序进行。
二、操作步骤：1. 确定操作指令：根据操作方案确定具体的操作指令，包括倒闸操作的起始时间、停止时间等。
2. 执行操作指令：按照操作指令依次进行倒闸操作，操作人员需要掌握正确的操作方法，如旋转开关、推动按钮等。
3. 观察操作结果：在执行倒闸操作后，操作人员需要观察操作结果，确认设备是否正常运行，如有异常情况需要及时采取应急措施。
4. 记录操作过程：在进行倒闸操作时，操作人员应及时记录操作过程，包括操作时间、操作步骤、操作人员等信息，以备后续分析和借鉴。
5. 完成操作后的处理：在完成倒闸操作后，操作人员需要进行相应的处理工作，包括将设备恢复到正常工作状态、清理现场等。
三、注意事项：1. 确保操作人员的安全：在进行倒闸操作时，操作人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护用具，并确保操作过程中不受任何干扰。
电力生产中倒闸操作的一般规定范文（二篇）
电力生产中倒闸操作的一般规定范文倒闸操作是电力生产中重要的一环，它涉及到电力设备的运行和维护。
为了确保电力生产的安全和稳定，倒闸操作需要遵守一定的规定。
下面将介绍电力生产中倒闸操作的一般规定。
一、安全规定1. 操作人员必须经过特定的培训和考核，持有相应的操作证书，熟悉设备的使用和操作规程，并具备相关的专业知识和技能。
2. 在进行倒闸操作前，应进行必要的安全检查，确保设备正常运行，消除潜在的危险和故障。
3. 进入作业区域前，操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保设备周围的安全区域已设置好警示标识和安全隔离带。
4. 倒闸操作必须按照设备的使用手册和操作规程进行，不得随意更改参数和操作方式。
二、操作规定1. 在进行倒闸操作前，应先进行设备的断电和隔离，确保设备处于停电状态，避免电流对人员和设备造成伤害。
2. 在倒闸操作过程中，操作人员必须保持专注和集中注意力，不得受外界干扰或分心他事。
3. 在倒闸操作期间，操作人员必须按照规定的步骤进行操作，不得超过设备的额定负荷和容量。
4. 如果发现设备存在异常情况或故障，如短路、过载等，操作人员应立即停止操作，并报告上级主管或维修人员进行处理。
5. 在倒闸操作完成后，操作人员必须对设备进行检查和复位，确保设备处于正常工作状态，避免潜在的安全隐患。
三、应急准备1. 在进行倒闸操作前，操作人员必须熟悉设备的应急操作和紧急停电按钮的位置，以便在紧急情况下快速采取措施。
2. 在倒闸操作期间，操作人员必须保持与其他相关人员的通讯畅通，随时向上级报告操作情况并接受指导。
3. 在倒闸操作中，操作人员必须保持冷静和机智，能够迅速准确地判断和处理突发事件，如火灾、漏电等。
四、记录和报告1. 每次进行倒闸操作前，操作人员必须填写相关的操作记录和报告表格，并确保记录的准确和完整。
2. 在倒闸操作期间，操作人员必须及时向上级主管汇报操作情况和设备状态的变化，确保信息的传递和反馈。
倒闸操作规程
倒闸操作规程一、引言倒闸操作是电力系统中非常重要的一项工作，它涉及到电力设备的开关操作，对于确保电力系统的安全运行至关重要。
本文将详细介绍倒闸操作的规程，包括操作程序、安全要求、操作人员的职责和注意事项等。
二、操作程序1. 操作前准备a. 操作人员应仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的结构和功能。
b. 确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。
c. 检查倒闸设备的工作状态，确保设备正常运行，并排除可能存在的故障。
d. 确定操作区域的安全范围，设置警示标志，并通知相关人员注意安全。
2. 操作步骤a. 根据操作手册的要求，打开倒闸设备的操作盖板。
b. 检查倒闸设备的机械连接是否正常，确保连接牢固可靠。
c. 根据操作手册的要求，进行倒闸操作，确保操作过程平稳顺利。
d. 操作完成后，关闭倒闸设备的操作盖板，并进行必要的检查和测试，确保设备处于正常工作状态。
三、安全要求1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
2. 操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告。
4. 操作人员应严禁在操作过程中进行其他无关工作，不得分心或走神。
5. 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
四、操作人员的职责1. 操作人员应熟悉倒闸设备的结构和功能，掌握操作程序和安全要求。
2. 操作人员应定期检查倒闸设备的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 操作人员应保持良好的沟通和协作能力，与其他相关人员密切配合，确保操作的顺利进行。
4. 操作人员应及时向上级报告设备的异常情况和操作中的问题，以便及时采取措施解决。
五、注意事项1. 操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 操作人员应注意设备的工作环境，确保操作区域的清洁和整齐，防止杂物堆积或滑倒等意外事故发生。
倒闸操作规程
倒闸操作规程倒闸操作规程是一份用于指导电力工作人员进行倒闸操作的标准文档。
该规程旨在确保电力设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，减少事故发生的风险。
一、适用范围本规程适用于电力系统中的倒闸操作，包括高压开关设备、变电站设备、输电线路设备等。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，无酗酒、吸烟等不良嗜好。
3. 操作人员必须熟悉相关设备的结构、性能和操作原理，了解相关安全规定和操作流程。
三、操作前准备1. 操作人员必须戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2. 检查倒闸操作设备是否正常，包括开关机构、电气连接、绝缘状态等。
3. 确认倒闸操作区域内没有其他人员，进行必要的隔离和警示措施。
四、倒闸操作流程1. 根据工作指令和操作票，确认倒闸操作的具体要求和步骤。
2. 检查相关电气设备的状态，确保无异常情况。
3. 操作前与其他操作人员进行沟通，明确操作计划和安全措施。
4. 按照操作票上的要求，操作相应的开关设备，进行倒闸操作。
5. 操作完成后，检查倒闸设备的状态，确认操作是否成功。
6. 清理现场，恢复相关设备的正常运行状态。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作步骤。
2. 操作人员必须保持专注，注意观察周围环境和设备状态，及时发现和处理异常情况。
3. 操作人员在操作过程中，必须按照规定使用绝缘工具和绝缘设备，确保自身安全。
4. 操作人员必须遵守相关安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
5. 操作人员在操作过程中，必须保持沟通畅通，与其他操作人员保持密切配合。
六、事故处理1. 发生操作事故时，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 及时上报事故情况，向相关部门汇报，并配合进行事故调查和处理工作。
3. 对事故进行分析和总结，及时修订操作规程，提升操作人员的安全意识和操作技能。
倒闸操作规程
倒闸操作规程一、引言倒闸操作是电力系统中的一项重要工作，它涉及到电力设备的安全运行和维护。
为了确保倒闸操作的安全性和准确性，制定了本倒闸操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行倒闸操作的电力工作人员。
三、术语定义1. 倒闸：指将电力设备由断开状态切换到闭合状态。
2. 倒闸操作：指进行倒闸的具体步骤和方法。
3. 倒闸操作票：指倒闸操作的记录和授权票据。
四、倒闸操作的准备工作1. 确定倒闸操作的目的和范围。
2. 检查倒闸操作的设备和工具是否完好。
3. 确保倒闸操作的相关安全措施已经采取。
五、倒闸操作的步骤1. 进行安全措施确认：a. 检查倒闸操作区域是否已设置警示标志。
b. 确认倒闸操作区域是否已经隔离。
c. 检查倒闸操作区域是否已经通风。
d. 确认倒闸操作区域是否已经排除静电。
e. 检查倒闸操作区域是否已经清理干净。
2. 进行设备检查：a. 检查倒闸操作的设备是否正常工作。
b. 检查倒闸操作的设备是否处于合适的工作状态。
c. 检查倒闸操作的设备是否已经接地。
3. 进行操作票核对：a. 核对倒闸操作票上的设备信息是否与实际一致。
b. 核对倒闸操作票上的操作步骤是否正确。
c. 核对倒闸操作票上的安全措施是否已经采取。
4. 进行倒闸操作：a. 按照操作票上的步骤进行倒闸操作。
b. 严格按照操作票上的要求操作设备。
c. 在操作过程中保持沟通，确保操作的准确性和安全性。
5. 进行设备恢复：a. 在倒闸操作完成后，检查设备是否处于正常工作状态。
b. 恢复设备的工作状态，确保其正常运行。
六、倒闸操作的安全措施1. 倒闸操作前，必须进行安全措施确认，确保操作区域的安全。
2. 倒闸操作前，必须检查设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 倒闸操作时，必须按照操作票上的步骤进行操作，确保操作的准确性。
4. 倒闸操作时，必须保持沟通，确保操作的安全性。
5. 倒闸操作后，必须检查设备是否处于正常工作状态，确保其正常运行。
倒闸操作的注意事项
倒闸操作的注意事项倒闸操作是电力系统运行中的一项重要工作，需要工作人员具备相关知识和经验，并严格遵守操作规程。
下面是倒闸操作过程中需要注意的事项。
首先，操作人员应熟悉倒闸装置的工作原理和结构，掌握其操作方法和操作步骤。
在操作之前，要对倒闸装置进行全面的检查，确保设备正常并具备倒闸条件。
其次，操作人员应该了解倒闸操作的对象是哪个设备，明确所开关所在的间隔、回路的性质和运行状态，确认所对设备的停电、准停电、安全等级，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。
第三，操作人员应仔细查阅操作手册、操作规定和操作命令，并根据规定进行操作。
在操作过程中，应始终保持专注，确保自己和周围的人员安全。
第四，操作人员在进行操作之前，应先进行预演，模拟操作过程，熟悉操作步骤和操作顺序。
在实际操作中要集中注意力，全神贯注，不能操之过急，更不能出现着急忙乱的情况。
第五，在进行实际操作之前，操作人员应对周围环境进行全面的观察和判断，确保操作环境的安全。
特别要注意对设备周围的人员、动力系统和电力设备的状态等情况进行观察，防止操作过程中引发事故。
第六，操作人员要时刻保持冷静，紧盯操作过程中各个关键环节的监控，确保每个步骤的正确性和稳定性。
在操作过程中，操作人员要做到严格按照规程操作，不得随意更改或省略任何步骤。
第七，在进行操作之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
特别是对倒闸装置和其它相关设备的机构、电气连接、绝缘状况等进行仔细检查，确保设备正常、完好。
最后，倒闸操作结束后，操作人员要进行记录工作，详细记录操作过程中的各个环节和结果，在操作记录中对自己的操作进行评估和总结，及时发现并纠正不足，以提高操作的准确性和效率。
总之，倒闸操作是一项高风险的工作，操作人员务必要具备相关知识和经验，并严格按照操作规程进行操作。
只有做到全方位、全过程、全程关注安全，才能保证倒闸操作的顺利进行。
倒闸操作安全技术操作规程
倒闸操作安全技术操作规程倒闸操作是电力行业中一项重要的工作，但是不遵守操作规程和安全操作方法会引起严重的事故，造成不可挽回的损失。
因此，本规程旨在规范倒闸操作行为，保障操作人员和设备的安全，确保电力系统的稳定运行。
一、倒闸操作的定义倒闸操作是指在正常运行或故障状态下，将高压电力设备的断路器向“Off”方向操作，将设备停电的过程。
倒闸操作主要用于检修、维护、更换设备和故障排除等场合。
二、倒闸操作的安全措施（1）操作前必须进行检查。
在进行倒闸操作前，必须对断路器、遮断器、发电机、电容器等设备进行检查。
首先，检查高压电器室的环境，确保无严重漏电、烟雾、水、油和突发物等情况，在各设备距离安装位置的范围内，除了需要使用电线缆之外，不应该有太多的杂物。
同时，对高压电源线、插头、接头和设备本身的绝缘性能开展测试，以确保绝缘阻力在合理范围内。
（2）操作时必须遵守操作规程。
操作人员必须严格遵守操作规程，按照操作顺序有条不紊地进行操作，并采取正确的操作方法。
提醒操作人员，在操作断路器时，必须先将负载切断。
确保操作人员熟练掌握断路器手推坐“开关”方向，如右为合，右上为分，以及正常工作状态下各个开关的典型位置。
（3）防止误动作的措施。
在倒闸操作中必须采取反误操作措施。
首先，明确操作人员的身份，实行责任分工，避免多人同时操作同一断路器。
禁止倒闸操作时使用夹子和水管等工具操作开关。
同时，操作人员必须戴好防护手套，避免触电事故的发生。
（4）标明倒闸操作状态倒闸操作进行中需标注操作状态。
在进行倒闸操作期间，必须对停电设备和断路器标明操作状态，并告知值班员。
操作完成后，需再次检查倒闸操作的状态是否正确，如果有误，必须立即进行补救，并及时上报。
三、倒闸操作常用术语（1）倒闸：关闭断路器并切断电源。
（2）合闸:打开断路器并连接电源。
（3）分闸：关闭断路器并断开电源。
（4）检修闸:只关闭断路器，不切断电源，以便进行设备的检修维护。
四、总结倒闸操作是电力行业中一项非常重要的工作。
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#3发变组系统图
变压器内部结构
变压器内部结构
发电机转子
发电机内部结构
#3发变组由冷备用改为热备用
• • • • • • • 1 查#3发变组安装检修完毕，各项试验正常且合格 2 查#3发变组处于冷备用状态 3 查#3主变110KV开关1101在分闸位置 4 查#3机出线刀闸1931在断开位置 5 将#3机避雷器刀闸1938由“试验”摇至“工作”位置 6 放上#3机避雷器刀闸1938小车柜内控制电源保险 7 将#3机压变刀闸小车19371由“试验”摇至“工作” 位置 • 8 放上#3机压变刀闸小车19371柜内次级电源保险 • 9 将#3机压变刀闸小车19372由“试验”摇至“工作” 位置 • 10 放上#3机压变刀闸小车19372柜内次级电源保险
发电机起动前应完成下列准备工作：
• (5) 按规定检查本机组全部附属设备、空冷 器以及监测装置、信号装置、保护装置等 处于完好状态. • （6）检查发变组110kV开关及刀闸SF6气 体压力正常，就地控制箱上无异常报警信 号。检查厂用电系统满足机组启动要求。 • • (7) 完成启动前的试验项目，检修、试验记 录齐全。 • • (8) 发电机恢复冷备用。
发电机起动前绝缘的测量：
• (1) 发电机定子回路的绝缘电阻测量应使 用2500V摇表测量,此状态下的电阻值不作 具体规定,但应与前次所测量数值比较，若 测量结果比前次所测数值有明显下降(考虑 温度和湿度的变化，如降低到前次的1/3～ 1/5)，应查明原因，将其消除。 • (2) 转子绕组冷态(20℃)时绝缘电阻应 ≥1MΩ(用500V摇表)，测量时应将励磁机侧 的滑环短路以确保二极管的安全。
#3发变组由冷备用改为热备用
• 11 将#3机压变刀闸小车19373由“试验”摇至“工作” 位置 • 12 放上#3机压变刀闸小车19373柜内次级电源保险 • 13 查6KVIIIA段工作电源开关653A在分闸位置 • 14 查6KVIIIB段工作电源开关653B在分闸位置 • 15 合上#3机出线刀闸1931 • 16 将6KVIIIA段工作电源开关653A小车由“试验”摇至 “工作”位置 • 17 放上6KVIIIA段工作电源开关653A柜内控制、储能电 源保险 • 18 合上6KVIIIA段工作电源开关653A柜储能电源小开关 • 19 查6KVIIIA段工作电源开关653A柜面板上各指示灯正 常 • 20 将6KVIIIB段工作电源开关653B小车由“试验”摇至 “工作”位置
西安变压器厂
江苏华鹏
江苏华鹏
发电机起动前应完成下列准备工作：
• (1) 收回相关的检修(或试验)工作票，拆除 全部临时安全措施，恢复固定常设遮栏及 标示牌。 • • (2) 按各辅机实际停用情况,测量重要辅机 的绝缘电阻合格，并作好记录。 • (3) 测量发电机各部件绝缘合格。 • • (4) 对本机组有关的电气一、二次设备及回 路根据有关规定进行全面详细检查，现场 清洁无遗留杂物。
额定功率因数 防护等级 绝缘等级
400Hz
0.9 IP54 F
主励磁发电机技术数据
名称 型号 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 额定频率 励磁电压 励磁电流 相数 额定功率因数 防护等级 绝缘等级 接线 交流无刷励磁机 TFLW218-3000A 260V 839A 218KW 3000r/min 150Hz 61.2V 6.65A 3 0.8 IP54 F/B Y
短路时磁场电流
短路比（fko） 厂家
A
额定转速
效率
3000r/min
98.2%
南京汽轮电机（集团）有限责任公司
永磁副励发电机技术数据
名称 永磁发电机
型号
激磁方式 额定电压 额定电流
TFY2.85-3000C
PM 190V 15A
额定视在功率
额定转速 相数
2.85KVA
3000r/min 1
额定频率
变压器的技术参数
设备名称
型号
#1主变பைடு நூலகம்
SFZ9-90000/110
#1启备变
SF11-25000/110
#1高厂变
SF11-16000/10
降压站主变压 器
SFZ990000/110
容量 （kVA）
高压侧额定电压（kV） 低压侧额定电（kV） 电流（A） 阻抗电压 调压方式 结线方式 冷却方式 绝缘等级 厂家
发电机大修后或启动前应完成下列试验项目
• • (1) 配合检修试验发电机保护回路、信号回 路正常。 • (2) 试验发电机及励磁系统各开关跳、合 闸正常，励磁装置切换试验正常。 • • • (3) 试验灭磁联锁,机、炉、电大联锁各一 次，并正常。 • (4) 检查DCS系统正常。
发电机并列前的操作。
全能值班员培训
海龙二厂发电机倒闸操作及注意事项
发电机的技术规范
名称 型号 额定有功功率 额定视在功率 额定定子电压 额定定子电流 额定励磁电流 空载磁场电流（fo） 空载磁场电压 参数 QFW-75-2 75.0MW MVA 10.5kV 5155A 755A 262A 71V 名称 额定功率因数 定子相数 绝缘/使用等级 定子绕组每相电阻（15℃） 转子绕组电阻（15℃） 转子绕组温升 定子铁芯温升 发电机允许进风温度 参数 0.80 3 F/B 0.0014 0.2716 ≤65℃（电阻法） ≤80℃（检温计法） ≤40℃
• (1)当机组为热态时，应在锅炉点火前将发变组操 作至热备用状态。 • (2)当机组为冷态时，应在汽机冲转前将发变组操 作至热备用状态。 • (3)机组大、小修后的首次启动，应确认相关的修 试工作票已结束。发变组转热备用的时间应适当 提前，以预留操作过程中出现意外情况所需要的 处理时间。 • (4)发变组并列前应合上相应变压器110kV侧中性 点接地刀闸。
90000
121±2×2.5% 10.5
25000
110±8×1.25% 6.3
25000
10.5±2×2.5% 6.3
90000
110±8×1.25% 10.5
10.5% 无 YNd11 ONAF
10.5% 有载 Dd0 ONAF
10.5% 无 Dd0 ONAF
10.5% 有· 载 YNd11d11 ONAF