复合土工膜防渗铺盖设计汇总
防渗膜及土工布的铺设方案
1）防渗膜及土工布的铺设方法防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。
坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。
库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2）防渗膜及土工布的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
3）、工艺流程：库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。
坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺 1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3.3. 防渗膜及土工布的拼接1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。
土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE 膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。
拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
土工膜铺设工作总结
土工膜铺设工作总结
土工膜铺设工作是土木工程中非常重要的一项工作，它不仅能够保护地基和地下水，还能够防止土壤侵蚀和土壤渗漏。
在进行土工膜铺设工作时，需要严格按照规范和要求进行操作，以确保工程质量和安全。
以下是对土工膜铺设工作的总结和经验分享。
首先，进行土工膜铺设工作前，需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
在选择施工地点时，需要考虑地形地势、地下水情况和土壤类型等因素，以便确定合适的铺设方式和材料规格。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁和安全。
其次，选择合适的土工膜材料和施工工艺是保证工程质量的关键。
在选择土工膜材料时，需要考虑其抗拉强度、耐老化性能和渗透性等指标，以满足工程的使用要求。
在施工工艺上，需要严格按照规范要求进行操作，包括土工膜的铺设、接缝处理和固定等环节，以确保土工膜的完整性和稳固性。
最后，在进行土工膜铺设工作时，需要注重施工质量和安全管理。
施工人员需要具备专业的技术和操作能力，严格按照施工规范进行操作，确保土工膜的铺设质量和使用效果。
同时，还需要加强施工现场的安全管理，做好施工人员的安全防护和施工设备的维护保养工作，以确保施工过程安全可靠。
总之，土工膜铺设工作是土木工程中不可或缺的重要环节，它关乎工程质量和使用效果。
通过对土工膜铺设工作的认真总结和经验分享，相信可以为今后的施工工作提供有益的参考和借鉴，为工程的顺利实施和使用提供保障。
人工铺设防渗复合土工膜施工工法
辽河石化公司40万吨/年环烷基润滑油高压加氢项目-储运工程-原料油罐区工程储罐基础施工工程防渗膜施工方案编制：审核：批准：施工单位：江苏中阳建设集团有限公司编制日期：2018年月日目录一、工程概况 (3)二、适用范围 (3)三、工艺原理 (3)四、施工工艺流程及操作要点 (3)五、材料与设备 (4)六、质量控制要点 (5)七、安全措施 (7)八、环保措施 (7)一、工程概况辽河石化公司40万吨/年环烷基润滑油高压加氢项目-储运工程-原料油罐区工程储罐基础施工工程，施工范围为TK-2101～2106,6座8500m3储罐，直径24m，油罐基础铺设防渗膜是金属油罐防止渗漏、罐底不发生腐蚀保护层的重要措施。
施工内容：罐室底铺设2mm防渗膜。
工程量：防渗膜量（6个油罐）为2943m2。
计划工期： 201年月日—2018年月日。
二、适用范围适用罐基础防渗措施中各种防渗膜的人工铺设作业。
三、工艺原理人工铺设防渗膜，就是利用人工将定尺的防渗膜摊铺储罐基础内，利用粘胶或专用焊接设备，将各幅防渗膜连接在一起形成完整的防渗层。
四、施工工艺流程及操作要点（一）工艺流程场内运输→铺设→拼接→焊缝充气检测。
（二）操作要点1.场内运输场内运输采用自制平板车。
平板车宽1.2m，长4.0m，一次可以运输3~4卷防渗膜。
装车后由人工运至施工现场。
2.铺设采用人工铺设。
在铺设前，在与防渗膜幅宽等宽的砂砾料面（或开挖基面）上搭设两排木板，铺设时，由4人在坡顶上拉住防渗膜，在坡面上左右两侧木板上各站1人，缓慢的在坡面上展开防渗膜。
两幅防渗膜在进行铺设时，必须考虑拼接的重合叠加，一般控制在15～20cm，以利于拼接。
3.拼接、检测、缝合a.防渗膜的接头施工前应先进行工艺试验。
在防渗膜生产时，幅边预留16cm防渗膜的非粘接宽度。
根据防渗要求的不同，防渗膜接头可采取热熔焊接或专用粘胶粘结。
采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较，取得焊接温度、焊接速度以及施工工艺要求等试验参数；若采用粘结方式，则应进行粘结剂比较、粘结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验。
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案铺设复合土工膜防水土工布的步骤如下：1.地面准备：在施工前，需要对地面进行清理、平整，确保没有尖锐破损物和尘土。
确保施工地面干燥，没有积水。
2.布料预处理：将复合土工膜防水土工布按照需要的尺寸剪裁好，预先进行疏松处理，以防止其产生拉伸和收缩。
3.铺设土工布：将剪裁好的土工布按照设计要求铺设在地面上。
铺设时需要确保土工布紧贴地面，不要有皱褶。
对于大面积铺设，可以采用多人协同作业的方式，确保铺设的速度和质量。
4.拼接：如果需要放置多片土工布进行连续铺设，需要具备重叠15-20厘米的长度，并进行焊接拼接。
可以采用热风枪或高频熔接机进行焊接。
将两片土工布重叠，用热风枪或高频熔接机加热焊接，使其紧密粘合。
5.边缘处理：在土工布边缘，需要留出一定的边缘备用，一般为30-40厘米，以便后续的夯实和固定。
边缘可以进行多种处理方式，如采用夯实、固定钉或混凝土等方法，以增强边缘的稳定性。
焊接施工方案：1.确认焊接机的工作状态：焊接机的温度和热风流量需要进行调整，以适应不同厚度的土工布和不同焊接材料的要求。
同时，需要确保焊接机的电源和线缆连接良好。
2.准备焊接材料：根据需要焊接的土工布厚度和宽度，准备相应的PVC焊接材料。
确保焊接材料的质量和完整性。
3.进行预热：将焊接机预热至适宜的温度，通常为250℃左右。
预热时间视焊接机的不同而有所不同。
预热时间一般为5-10分钟。
4.进行焊接：将焊接材料放置在需要焊接的位置上，用热风枪加热焊接材料和土工布，直至二者融合为止。
焊接过程需要注意不要过度加热，以免损坏土工布。
5.焊接成品验收：焊接完成后，需要对焊接部位进行检查，保证焊接接头的牢固和质量。
如果发现焊接不牢固或者存在其他问题，需要进行修复或重焊。
综上所述，铺设和焊接复合土工膜防水土工布的施工方案需要细致的准备工作和专业的技术操作。
只有在正确的操作下，才能保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要不断检查和调整，确保施工的顺利进行。
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1 基础（支持层）1.1 基础密实均匀、平整，土质基础的干密度不得小于1。
4t/m3，均匀误差不超过10％。
1。
2受地下水的影响的土基,宜在平整的基础上,铺一道2cm砂层或一层无纺布。
1.3不受地下水的影响的土基，清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设，不过需要设置“逆置阀”或膜下排气，排水措施.1。
4 上端应设置锚固槽。
2 复合土工膜的铺设2.1 接缝连接方法2.1.1一布一膜接边方法:（1）膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结（2）膜膜、膜布、布布KS胶粘结（3）KS膜胶粘结2.1。
2两布一膜接边方法：(1）膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结（2）膜膜、膜布、布布KS胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度80%以上，达到施工技术规范SL/T225-98要求（接缝强度必须大于母材强度的80％且断裂发生在母材上）。
.2。
2接缝质量检测方法2。
2。
1 目测法当选择膜与膜热焊接时，对所有的缝观察,若焊缝透明，均匀，无皱褶，无空洞，手剥离坚固，可目视为合格。
当选择膜与膜采用KS胶粘结，粘宽10cm，接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶，剥离后破坏发生在胶粘剂上，非粘结面。
2。
2.2 现场检验法真空法:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。
检测时将待测部位刷净，涂肥皂水,放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02~0。
03MPa，关闭气泵.静观30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降，如有表示漏气，应予补救。
充气法：焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔。
将待测段两端封死，插入气针,充气至0.05～0。
2MPa （视膜后选择）,静观30s，观察真空表,如气压不下降,表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。
2。
2.3 抽样测试法约1000㎡取一试样，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80％，且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。
注意接缝的质量检测，往往是上述几种方法相结合，来判断，控制质量。
复合土工膜规范
复合土工膜规范复合土工膜作为一种常用的土工材料，广泛应用于水利、交通、环境等工程领域。
为了保证复合土工膜的质量和使用效果，制定了相应的规范。
下面是关于复合土工膜规范的内容，总计约1000字。
一、复合土工膜的分类和定义复合土工膜包括HDPE（高密度聚乙烯）复合土工膜、LDPE （低密度聚乙烯）复合土工膜、LLDPE（线性低密度聚乙烯）复合土工膜等，可以根据具体的工程需求进行选择。
复合土工膜是一种由聚合物材料与土工热粘结剂复合制成，具有防渗透和防渗漏功能的土工材料。
二、复合土工膜的性能要求1. 厚度：复合土工膜的厚度应符合设计要求，在0.2mm~4.0mm之间。
2. 抗拉强度：复合土工膜的抗拉强度应符合设计要求，一般以MD（机器方向）和TD（横向）抗拉强度为参考指标。
3. 断裂伸长率：复合土工膜的断裂伸长率应符合设计要求，一般要求在400%~700%之间。
4. 破口强度：复合土工膜的破口强度应符合设计要求，可以采用撕裂强度、刺穿强度等指标进行检测。
5. 防渗透性能：复合土工膜的防渗透性能应符合设计要求，可以通过水压试验、透湿性试验等指标进行检测。
6. 抗老化性能：复合土工膜应具有良好的抗氧化、耐候性能，保证在长期使用过程中不发生老化现象。
三、施工要求1. 复合土工膜施工前，需要进行现场勘察，确保施工场地的平整、干燥，无杂草、杂物等。
2. 复合土工膜应根据设计要求，进行适当大小的裁剪，并在施工过程中避免过度拉伸和破损。
3. 复合土工膜应采用专用的热合机进行焊接，焊接接头应平整、牢固，确保无渗漏现象。
4. 复合土工膜的铺设应平整，无皱褶和破损，铺设过程中需要注意保护现场基础构造物和其他设施设备。
5. 复合土工膜施工完毕后，应进行必要的检查和验收，确保质量合格。
四、验收标准1. 复合土工膜验收应依据设计文件的要求进行，包括厚度、抗拉强度、断裂伸长率、破口强度、防渗透性能等指标的检测。
2. 如果复合土工膜出现破损、渗漏等现象，应及时进行修复或更换。
复合土工膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料，由土工布和土工膜复合而成，具有优异的防水、隔离、加固等功能。
在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。
本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训：对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 复合土工膜：根据设计要求，选择合适的复合土工膜，确保其质量符合国家标准。
- 施工工具：准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。
3. 场地准备- 清理场地：对施工场地进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 道路规划：规划施工道路，方便材料运输和施工车辆通行。
- 水源准备：确保施工现场有充足的水源，用于施工过程中的清洗和冷却。
三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定复合土工膜的铺设位置。
- 使用钢尺、卷尺等工具，对场地进行精确测量，确保放样准确。
2. 基础处理- 清理基础：对基础表面进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 基础平整：使用推土机、压路机等设备，对基础进行平整处理，确保表面平整度达到要求。
3. 复合土工膜铺设- 搭设支架：在基础表面搭设支架，用于固定复合土工膜。
- 铺设土工布：将土工布平铺在支架上，确保平整无皱褶。
- 铺设土工膜：将土工膜平铺在土工布上，确保无皱褶、重叠。
- 固定土工膜：使用U型钉、拉钩等工具，将土工膜固定在支架上，确保固定牢固。
4. 焊接施工- 焊接准备：将焊接机预热至设定温度，确保焊接质量。
- 焊接操作：使用焊接机对土工膜进行焊接，确保焊接均匀、牢固。
- 焊接检查：焊接完成后，进行焊接质量检查，确保焊接无缺陷。
5. 接缝处理- 接缝焊接：对土工膜的接缝进行焊接，确保接缝牢固、无漏缝。
- 接缝检查：对接缝进行检查，确保接缝质量符合要求。
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案
复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案一、施工准备1.布置施工现场：清理施工现场，确保平整干净，清除杂物和尘土，并进行标识。
2.配置施工材料和设备：准备好需要的土工布和土工膜材料，检查设备和工具的使用状况，确保正常。
3.安全措施：提醒工作人员遵守安全规定，佩戴必要的安全装备，确保施工过程的安全。
二、土工膜铺设1.布置土工膜：将土工膜铺放在预定的位置上，按要求切割成所需的尺寸和形状，确保边缘充分覆盖。
2.压实土工膜：用滚压机或人工辊压机将土工膜与地面充分接触，确保土工膜与地面贴合紧密。
3.检查土工膜的质量：仔细检查土工膜是否有明显的损坏或缺陷，并及时修复或更换。
三、土工布铺设1.布置土工布：将土工布铺放在土工膜上，确保其整齐平整，覆盖土工膜的表面。
2.铺设土工布：将土工布沿着施工方向顺序铺设，确保相邻卷之间的重叠宽度符合要求。
3.固定土工布：使用枕木、木钉或其他固定物将土工布固定在地面上，防止在后续施工过程中移动或滑动。
四、焊接施工1.检查焊接设备：检查焊接设备的使用状况，确保其正常工作。
2.准备焊接材料：切割足够数量的焊接材料，确保焊接区域完全覆盖。
3.进行焊接：按照焊接设备的说明进行焊接，将焊接材料放置在土工布的重叠区域上，使用焊接设备进行加热熔化并将焊接材料压实。
4.检查焊接质量：检查焊接处是否牢固且无明显的破损或缺陷，确保焊接质量符合要求。
五、验收和清理1.验收：对铺设和焊接施工进行全面检查和验收，确保施工符合要求和规范。
2.清理：清理施工现场，清理残留的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁。
3.整理施工资料：整理施工过程中产生的相关资料和文件，建立施工档案。
土工膜的铺设及要求
土工膜的铺设及要求1、土工膜铺设1.1 土工膜的铺设方法:用人工滚铺;布面要平整，并适当留有变形余量。
1.2 土工膜的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如，点缝是不允许的)。
在重叠之前，土工膜必须重叠最少20OInln。
最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
任何在缝好的土工膜上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工膜层。
土工膜的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
1.3 在施工中，土工膜采用缝接。
缝接搭接长度不少于200mm，缝接须使用抗老化线。
对于修补搭接长度不少于30Omm。
1.4 土工膜铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
1.5 土工膜在有锚固沟的部位应与土工膜一同埋入锚固沟内。
2、土工膜铺设的基本要求:2.1 接缝须与坡面线相交:与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
2.2 接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
2.3 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
2.4 所有的土工膜都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
防水毯的防水机理为膨润土粒子遇水膨胀，使其形成均匀的胶体系统，在两层土工布限制作用下，使膨润土从无序变为有序的膨胀，持续的吸水膨胀结果是让膨润土层自身达到密实，从而具有防水作用。
防水毯物理特点:1、防水毯具有优异的防水防渗性能，抗渗静水压可达1.OMPa以上，渗透性sx1o一11Cm/S，单位面积膨润土质量skg/mZ，膨润土是天然无机材料，不会发生老化反应，耐久性好;且不会对环境造成任何不利影响，属环保材料。
2、防水毯具有土工布材料的全部特性，如分离、加固、防护、过滤等，施工简便且不受施工环境温度的限制，0℃以下也可施工。
施工时只需将GCL防水毯平铺在地上，立面或斜面施工时，用钉子和垫圈将其固定，并按要求搭接即可。
防渗土工膜铺设施工方案及工艺方法
防渗土工膜铺设施工方案及工艺方法土工膜是一种广泛应用于防渗、隔离和增强工程中的材料。
铺设土工膜需要注意一系列的施工方案和工艺方法，以确保其达到预期的防渗效果。
以下是一个较为完整的土工膜铺设施工方案及工艺方法。
1.准备工作在施工前需要进行一系列的准备工作，包括清理施工现场，清除杂物和石块。
地面表面应平整、干燥，并清理掉积水。
2.材料准备准备所需的土工膜材料，包括土工膜卷材、接头胶带、接头胶水、稳定材料等。
必要时，还需准备辅助施工工具，如剪刀、规律线、胶刀等。
3.规划设计根据实际工程需求和设计要求，规划工程布局和土工膜铺设位置。
确定铺设区域的大小、形状和边界。
4.土工膜铺设(1) 铺设基层：在基层上铺设一层厚度为15-20cm的稳定材料，如碎石或砂土，用以加固和平整基层。
(2)定位标线：利用线或锥标记土工膜边界线和铺设位置，以确保地面的平整度和整体效果。
(3)铺设土工膜：将土工膜卷材按照设计要求和标线的位置逐段铺设。
注意保持膜材的锚固，避免膜材移位或松弛。
(4)接头处理：对于土工膜的接头处，使用接头胶带或接头胶水进行连接。
确保接头处的连接紧密、牢固，以达到防渗效果。
(5)固定土工膜：在铺设土工膜的同时，利用钉子或固定器将膜边固定在地面上，以防止膜材在强风或水流冲击下的移位。
5.覆土处理在土工膜铺设完成后，覆盖10-15cm厚度的覆土层，以保护土工膜免受外界环境的损害和破坏。
覆土层应平整、均匀，且具有良好的排水性能。
6.系统检测铺设完成后，对土工膜系统进行质量检测。
可以采用水压试验方法或针对土工膜的物理性能进行检测，以确保系统具备良好的防渗效果和工程质量。
7.施工记录在施工过程中，应及时记录与土工膜相关的重要数据、施工注意事项和质量检测结果。
这些记录可以作为施工验收和后期运维的参考依据。
以上是土工膜铺设的施工方案及工艺方法。
每个工程都有其独特的要求和现实情况，因此在具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化，以保证土工膜的防渗效果和工程质量。
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复合土工膜防渗铺盖设计
1）复合土工膜的特征
复合土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材
料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的
塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（pvc）和聚乙烯（pe），它们是一种高分子化学柔
性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高。耐腐蚀，耐低温，抗冻性
能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗
拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化
学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜
结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面
粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，
它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。
复合土工膜的使用年限问题，主要是由塑料薄膜是否失去防渗隔水作用而
定，据苏联国家标准规定，水工用的厚度为0.2m的加稳定剂的聚乙烯薄膜，在
清水条件下工作年限可达40-50年，在污水条件下工作年限为30-40年。因此
复合土工膜的使用年限足以满足大坝防渗要求的使用年限。
2）铺膜范围的确定
周头水库大坝本为心墙坝，但由于垮坝，造成了心墙上部的脱节，为解决
上部防渗问题，原来加做了防渗斜墙。根据本次周头水库大坝的安全论证分
析，为解决因大坝多次滑坡而造成的渗漏弱面及坝基渗漏，在垂直防渗方面采
取了基岩帷幕灌浆，接触面灌浆，冲抓套井回填帷幕及高喷防渗板墙等防渗体
形成。上部斜墙部位采用复合土工膜铺盖防渗，下与垂直防渗墙相衔接，上至
358.0m高程（高于校核洪水位0.97m）。
3）复合土工膜的选型
目前，国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，有一布一
膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2
等，亦可由用户根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。表
5.5.3.1列出了湖南维尼纶厂所生产的部分产品的主要性能指标，供设计时参
考选用。
根据产品主要性能，结合周头水库的具体情况设计采用wcd—1型二布一膜
的复合土工膜，其规格为300g/m2，幅宽1.9m.
4）复合土工膜防渗体设计
复合土工膜防渗体结构由基面、复合土工膜、保护层、块石（或砼）护坡
共四层组成，现将各层设计分述如下：
①铺膜基面设计（即坝壳表面处理要求）
为防止复合土工膜上铺填土层顺其表面滑动，增加保护层（包括护面）的
稳定性，将上游铺膜坝壳表面开挖成台阶段，每级高差为0.3m，水平宽根据坡
比而定，斜坡设计为1：1.0，开挖成形后，将表面的砖、石块及树等清除干
净，并用拍板将表面打紧，平整。
②复合土工膜设计
根据表5.5.1.3的产品主要特能，结合周头水库的具体情况，设计选用
wcd-1型二布一膜的复合土工膜。
③保护层设计
复合土工膜的防渗效果取决于施工中和运行过程中塑料膜的完好程度，为
了防止人畜践踏，动植物破坏以及减少光热作用，由于它们是高分子化纤聚合
物，故应特别避免阳光的直接照射，所以复合土工膜上应铺保护层。
保护层的颗粒直径不能太大，否则会刺破复合土工膜，一般对保护层的颗
粒直径大小要按下式进行近似估算。
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k——安全系数，本工程取k=5；
[σ]——复合土工膜的抗拉允许强度[σ]=5.5mpa；
p——承受最大水头，取p=0.1mpa；
——复合土工膜厚度，取=0.2mm（为塑膜厚度）。
将上述各数据代入上式得：
为了安全起见，要求实际土料最大颗粒直径d不大于6mm，故本工程采用
筛制的粉质粘土，其它要求与坝体土料填筑要求一样。保护层取200mm，下面
100mm用筛制土，上面100mm用非筛制土。对非筛制土，应挑出较大石块等其
它杂物。
④护面设计
因为坝坡面是挡水建筑物，要承受风浪压力，所以必须要有护面措施，本
工程设计采用干砌大块石护面。
护面块石必须坚硬、密实、能长期耐风化，并有一定有重量个体，能够承
受风浪压力及水流冲刷力的作用。
护面块石的重量及q及护面厚度参照《堤防工程设计规范》gb50286—98）
中附录d.3的方法确定。计算公式：
式中：q——主要护面层护面块石个体质量（t）
rb——人工块石的重度（kn/m3）rb=24kn/m3r——水的重度 r=10kn/m3h—
—设计坡高h= kd——稳定系数，kd=5.5t——块石护面层厚度n——护面块石
层数n=1c——系数 c=1.4m——斜坡坡度经计算：q=48kg，t=0.29m，取干砌块
石护面厚度t=0.3m.为防止风浪水流将坝壳保护层粘土颗粒带走，在块石护面
下铺设厚度为0.1m的碎石（砂砾石）作垫层兼反滤层。
（5）复合土工膜防渗体施工技术要求
①工艺流程周头水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的
区段循环作业
②基面清理基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特
别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理
好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。
③复合土工膜铺设铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基
面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留
有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被
风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，最好边铺膜边盖保护层土料。
根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.0-1.9m，本工程选用1.9m幅宽，
以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接
缝宽50mm.若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工
膜胶粘贴补好。
④保护层及护面靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径
大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证
干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要
轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫
层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取
人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均
用小块石充填。
⑤周边接界处理周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧
密，
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