EV100系列通用变频器-操作异常及对策

变频器故障报警

安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护1）检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准2）检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中1）主回路直流电低于低电压检出标准2）预充电接触器Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准BOC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准1）检查电机的阻抗绝缘是否正常2）延长加减速时间 AGF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1）检查电机是否绝缘劣化2）变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V 级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常A PUF; 保险丝断（FI）1）主回路晶体模块故障2）直流回路保险丝熔断1）检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载AOL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项1）变频器输入电源欠相2）输入电压三相不平衡1）检查电源电压是否正常A2）检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相1）检查输出端点螺丝及配线是否正常A 2）电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率AOS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） APGO; PG断线（PGO）PG断线（PGO）1）检查PG连线2）检查电机轴心是否堵住ADEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1）由U1-10确认异常信号输入端子External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 AOPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值COPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当H1-（01-06）的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当E1-（04-10）必须符合下列条件：Fmax大等于（E1-04）FA大于（E1-06）调整设定值v/f Ptrn Setting FB大等于（E1-07）Fmin（E1-09） COPE11; 参数设定不当参数设定值1）C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值Carr frq/on-Delay 2）C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01 C ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换BCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查CED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后，5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断（BB）回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡AOption A/D Error故障等级的内容定义A：重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输出（18）（20）接通B：轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。

变频器常见的故障代码

变频器常见的故障代码在工业生产中，变频器是一种常用的电气设备，用于调控电机的转速和输出功率。

然而，由于使用环境、运行条件等因素的影响，变频器常常会出现各种故障。

本文将介绍变频器常见的故障代码及其解决方法，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。

1. OC故障代码OC故障代码表示输出过流故障，即变频器输出的电流超过了额定值。

造成这种故障的原因可能是负载过重、电机短路、输出电缆接触不良等。

解决方法包括降低负载、检查电机绕组、检查输出电缆连接等。

2. OV故障代码OV故障代码表示输出过压故障，即变频器输出的电压超过了额定值。

这可能是由于电网电压波动、变频器内部电路故障等原因引起的。

解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。

3. UV故障代码UV故障代码表示输出欠压故障，即变频器输出的电压低于额定值。

这可能是由于电网电压不稳定、变频器内部电路故障等原因引起的。

解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。

4. OC2故障代码OC2故障代码表示输出过流故障2，即变频器输出的电流超过了额定值的两倍。

这可能是由于电机过载、变频器内部电路故障等原因引起的。

解决方法包括检查电机负载、检查变频器内部电路、更换故障元件等。

5. SC故障代码SC故障代码表示短路故障，即变频器输出电路发生短路。

这可能是由于输出电缆短路、电机绕组短路等原因引起的。

解决方法包括检查输出电缆、检查电机绕组、更换故障元件等。

6. PS故障代码PS故障代码表示电源故障，即变频器输入电源异常。

这可能是由于输入电压不稳定、电源线接触不良等原因引起的。

解决方法包括检查输入电压、检查电源线连接、更换故障元件等。

7. OC3故障代码OC3故障代码表示输出过流故障3，即变频器输出的电流超过了额定值的三倍。

这可能是由于电机短路、变频器内部电路故障等原因引起的。

解决方法包括检查电机绕组、检查变频器内部电路、更换故障元件等。

8. OP故障代码OP故障代码表示过功率故障，即变频器输出功率超过了额定值。

EV500 系列变频器使用手册说明书

EV500系列变频器使用手册序言序言感谢您选用本公司的变频调速器，EV500系列变频器是本公司自主开发、生产的高性能通用变频器，该产品采用进口高品质的元器件、优质材料，并融合先进的电机控制理论制造而成。

本手册提供给用户安装配线、参数设定、异常诊断、排除及日常维护等相关注意事项。

为确保能正确安装及操作此系列变频器，请在装机之前，详细阅读本使用手册，并请妥善保存及将本手册交于该机器的使用者。

我们一直致力于产品的不断完善，故本系列变频器的相应资料（使用手册、宣传资料等）如有变动，恕不另行通知。

开箱时，请认真确认以下内容：1.产品是否有破损，零部件是否有损坏、脱落现象，主体是否有碰伤现象；2.本机铭牌所标注的额定值是否与您的订货要求一致；3.本公司在产品的制造及包装出厂方面，质量保证体系严格，但若发现有某种检验遗漏，请速与本公司或供应商联系，我们将在第一时间为您解决。

目录1.安全信息．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.1安全定义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.2安装注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.3使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.4报废注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.产品介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 通用技术规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2 变频器的铭牌．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73. 安装与配线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123.1 安装环境要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123.2 安装方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123.3 变频器部件拆卸与安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．133.4 变频器的配线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．134.变频器运行和操作说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.1 解释说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.2 操作面板说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．244.3 操作流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．264.4 变频器的运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．275.功能详细说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.1基本运行参数(P0参数)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.2启动停止参数（P1参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．315.3V/F参数及电机参数(P2参数)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．335.4外部输入、输出端子定义(P3参数) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．355.5辅助运行参数（P4参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．445.6多段速和PLC参数（P5参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525.7PID参数（P6参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．555.8摆频参数(P7参数) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．595.9保护参数（P8参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．605.10485通讯参数（P9参数）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．626.故障处理及对策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64 7．维护与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．667.1 日常检查与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．667.2 定期维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．667.3 易损部件的检查与更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．677.4 存放及保修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．67 附录1：功能参数一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．69 附录2：RS485通讯协议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．80附录3制动电阻/制动单元的选型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．89附录4品质保证与产品保修条例．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93危险第一章安全信息为了确保您的人身、设备及财产安全，在使用变频器之前，请务必仔细阅读本章内容，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。

变频器常见的故障代码

变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。

然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。

这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。

本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。

IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。

•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。

2.检查变频器参数设置是否正确。

3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。

2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。

•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。

2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。

3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。

•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。

2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。

电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。

•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。

2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。

2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。

•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。

2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。

控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。

•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。

变频器故障报警

安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护1）检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准2）检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中1）主回路直流电低于低电压检出标准2）预充电接触器Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准BOC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准1）检查电机的阻抗绝缘是否正常2）延长加减速时间 AGF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1）检查电机是否绝缘劣化2）变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V 级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常A PUF; 保险丝断（FI）1）主回路晶体模块故障2）直流回路保险丝熔断1）检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载AOL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项1）变频器输入电源欠相2）输入电压三相不平衡1）检查电源电压是否正常A2）检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相1）检查输出端点螺丝及配线是否正常A 2）电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率AOS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） APGO; PG断线（PGO）PG断线（PGO）1）检查PG连线2）检查电机轴心是否堵住ADEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1）由U1-10确认异常信号输入端子External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 AOPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值COPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当H1-（01-06）的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当E1-（04-10）必须符合下列条件：Fmax大等于（E1-04）FA大于（E1-06）调整设定值v/f Ptrn Setting FB大等于（E1-07）Fmin（E1-09） COPE11; 参数设定不当参数设定值1）C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值Carr frq/on-Delay 2）C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01 C ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换BCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查CED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后，5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断（BB）回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡AOption A/D Error故障等级的内容定义A：重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输出（18）（20）接通B：轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。

深川变频SVF-EV系列使用说明书

பைடு நூலகம்
用户在安装时需要把变频器主回路接线端子和p之间的短路铜牌拆掉然后把直流电抗器接在27svfev变频器外置直流电抗器选型表17变频器型号直流电抗器配置电抗器型号电抗器额定电流备注svfevg04s2b无外接直流电抗器端子无外接直流电抗器端子svfevg075s2bsvfevg15s2bsvfevg22s2bsvfevg37s2bsvfevg04t4bsvfevg075t4bsvfevg15t4bsvfevg22t4bsvfevg37p55t4bsvfevg55p75t4bsvfevg55p75t4bsvfevg11p15t4bsvfevg15p185t4bsvfevg185p22t4可选配外接直流电抗dcl185kw65a外置直流电抗器接线方法见svfevg22p30t4dcl22kw70asvfevg30p37t4dcl30kw80asvfevg37p45t4dcl37kw100asvfevg45p55t4dcl45kw120asvfevg55p75t4dcl55kw146asvfevg75p93t4dcl75kw200asvfevg93p110t4dcl90kw238asvfevg110p132t4dcl110kw291asvfevg132p160t4dcl132kw326asvfevg160p185t4标准外置直流电抗器dcl160kw395asvfevg185p200t4svfevg200p220t4dcl200kw494asvfevg220p250t4dcl220kw557asvfevg250p280t4dcl250kw600asvfevg280p315t4dcl280kw700asvfevg315p350t4标准内置直流电抗器标准内置直流电抗器svfevg350p400t4svfevg400p450t4svfevg450p500t4svfevg500p550t4svfevg550p630t41828变频器日常保养与维护1日常保养由于环境的温度湿度粉尘及振动的影响会导致变频器内部的器件老化导致变频器潜在的故障发生或降低了变频器的使用寿命

EV1000系列通用变频器说明书

FL 组
安装及配线 .............................................................. 9 变频器安装 ............................................................ 9 符合 EMC 要求的安装方法 .......................... 9 噪声抑制 ...................................................... 11 使用浪涌抑制器 .......................................... 12 漏电流及其对策 .......................................... 12 使用电源滤波器的场合............................... 12 使用交流电抗器的场合............................... 12 概述 .............................................................. 13 主回路输入输出端子 .................................. 15 控制回路配置及配线 .................................. 16 现场配线要求 .............................................. 21 接地要求 ...................................................... 22 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6
3.2

变频器过流故障的原因及处理方法

变频器过流故障的原因及处理方法一、过流故障的原因：1.负载过大：当变频器承载的负载超过其额定负载时，会导致电流过大，从而引发过流故障。

2.输出短路：如果变频器的输出端短路，电流会迅速增大，超出变频器的额定电流，造成过流故障。

3.负载的突变：负载突变时，负载的特性发生变化，导致电流瞬间增大，超出变频器的额定电流。

4.内部故障：变频器内部的元器件损坏或故障，例如电容器、电阻器等损坏，会导致电流过大，引发过流故障。

5.过温保护：当变频器内部温度过高时，会触发过温保护，进而引发过流故障。

二、处理方法：1.检查负载：首先需要检查负载是否超过了变频器的额定负载，如果超过了负载范围，需要减少负载。

2.检查输出端：如果变频器的输出端短路，需要检查输出线路和负载，修复短路问题。

3.平稳运行：对于负载的突变情况，可以通过逐步增加负载，平稳运行，避免电流突然增大。

4.检查内部元器件：如果怀疑变频器内部元器件故障，需要进行检查和更换故障元器件。

5.降低运行温度：可以增加散热装置，增强变频器的散热能力，降低运行温度。

三、预防措施：1.选用合适的变频器：根据负载的特性和额定负载，选用合适的变频器，确保其能够满足负载要求。

2.定期检查维护：定期对变频器进行检查和维护，例如清洁散热器、紧固连接件等，保证其正常运行。

3.定期校准：定期进行变频器的校准，确保其输出电流符合要求。

4.避免过载：在使用过程中，避免超负荷运行，不要将负载超过变频器的额定负载。

5.安装保护装置：在变频器的输入端和输出端安装过流保护器，可以及时发现过流情况，避免变频器过流故障的发生。

综上所述，变频器过流故障的原因有负载过大、输出短路、负载的突变、内部故障和过温保护等；处理方法包括检查负载、检查输出端、平稳运行、检查内部元器件和降低运行温度等；预防措施有选用合适的变频器、定期检查维护、定期校准、避免过载和安装保护装置等。

通过合理的操作和预防措施，可以有效预防和处理变频器过流故障，保证变频器的正常运行。

深川变频SVF-EV系列使用说明书

第 4 章操作与显示... ......................................................................................................................34 4.1 操作与显示界面介绍.................................................................................................................34 4.2 操作流程......................................................................................................................................35 4.3 电机参数自学习..........................................................................................................................36 4.4 密码设置.....................................................................................................................................37 4.5 运行状态......................................................................................................................................37 4.6 上电初始化.................................................................................................................................37 4.7 待机.................. ...........................................................................................................................37 4.8 运行.................. ...........................................................................................................................37

EV3200常见故障及对策

EV3200变频器常见故障及对策
故障2：在调试新变频器时，变频器报E025故障
原因1:出现E025故障时，多数发生在对新变频器进行参数设定时。主要是由于F4.00 与F6.00两个参数之间的关联性所致。当我们从F0.01开始依次往后设定参数时，如果将F6.00设成1，F4.00也会自动变成1，而这两个参数不可以同时为1，所以会报E025 原因2：做电机调谐时报E025 对策1:出现E025后，只需翻到参数F4.00，将其改为0，然后再按PRG键，显示出 E025代码后，按红色的RESET键就可以将故障代码清除。清除故障代码后就可以继续对F6.00以后的参数进行设定。注：此故障代码只会在调试新变频器时遇到，正常使用中的变频器不会出现此故障。对策2：确保编码器的接线顺序为：红黑绿棕黄，然后任意交换电机UVW三相线中的任意两根线的位置，然后再做电机调谐。注意：启动调谐时，只要保证电机是顺时针转动的即可。
对策：遇到变频器报E028时，首先确定当前是做哪个“学习”。比如当前要做门宽学习：将F4.05设定为1后，此时变频器报E028，只要重新将F4.05设为0，然后按 PRG键，显示出E028代码后，再按RESET键将故障清除；然后先将F0.02设为1，再将F4.05设为1，按OD键启动门宽学习。
苏州易升电梯部件有限公司
SUZHOU ESHINE ELEVATOR COMPONENTS CO.,LTD
EV3200变频器常见故障及对策
故障3：门宽学习或电机学习时，变频器报E028故障代码
原因：E028故障非变频器本身故障，它的出现主要是调试员误操作所致。例1：调试员需进行门宽学习时，在没有将F0.02设为1之前，就将F4.05设定为1，此时就会报 E028故障。例2：调试员需进行电机学习（编码器磁偏角定位）时，在没有将F0.02 设为0之前，就将F6.07设定为1，此时也会报E028。因为，门宽学习时，要求变频器在“门机面板控制模式”下进行；电机学习时，要求变频器在“通用变频器面板控制模式下进行。

EV100系列通用变频器-操作异常及对策

变频器故障报警

变频器常见的故障代码

EV500 系列变频器使用手册说明书

变频器常见的故障代码

变频器故障报警

深川变频SVF-EV系列使用说明书

EV1000系列通用变频器 说明书

变频器过流故障的原因及处理方法

深川变频SVF-EV系列使用说明书

EV3200常见故障及对策

EV1000系列通用变频器说明书